3 ais lárionad meaisínithe ingearach cnc

3 ais lárionad meaisínithe ingearach cnc conas barr claonta an mhúnla a dhearadh?

Úsáid díon claonta

Úsáidtear an mheicníocht barr claonta go ginearálta chun undercuts inmheánacha nó seachtracha an táirge a fhoirmiú, agus ní féidir é a mhúnlú go díreach leis an sleamhnán taobh múnla soghluaiste, agus tá ról aige freisin an táirge a dhíshealbhú.

Struchtúr ginearálta agus catagóir díon claonta

Go ginearálta tá an díon claonta comhdhéanta de dhá chuid: an comhlacht agus an chuid atá ina fhoirm. Tá sé mar an gcéanna leis an sleamhnán. Mar gheall ar cibé an bhfuil an chuid comhlacht agus an chuid comhdhéanta le chéile, is féidir an díon claonta a aicmiú i: díon claonta lárnach (ar a dtugtar díon claonta neamh-chomhcheangailte freisin) agus díon claonta neamh-chomhtháite (ar a dtugtar díon claonta comhcheangailte freisin).

Tabhair faoi deara, toisc go bhfuil an díon claonta sách beag, go ginearálta úsáidimid an díon claonta lárnach, agus is annamh a úsáidimid an díon claonta comhcheangailte. Tá struchtúr dlúth ag an díon claonta lárnach, dea-neart agus níl aon seomra damáiste ann. Maidir leis an díon claonta níos mó, is féidir an cineál comhcheangailte a úsáid sa dearadh, atá níos áisiúla a athsholáthar, éasca a dheisiú agus a chothabháil, agus tá an próiseáil sách simplí.

Ina theannta sin, mar gheall ar struchtúr suite difriúil bun an chomhlachta dín claonta, is féidir an díon claonta a rangú mar seo a leanas: díon claonta bioráin sorcóireach agus díon claonta T-bloc. Maidir leis an dá chineál díon claonta seo, tá díonta claonta bioráin sorcóireacha sa dearadh Tá go leor iarratais ann, is é an chúis is mó ná go bhfuil sé éasca le próiseáil, éasca le suiteáil agus cothabháil. Úsáidtear an barr claonta T-bloc go príomha le haghaidh táirgí níos mó a bhfuil ceanglais bheachtais níos airde acu. Ní mór é a mheaitseáil freisin le bonn T-chruthach speisialta, atá deacair a phróiseáil agus a chomhoibriú, agus go dtiocfaidh méadú ar an gcostas déantúsaíochta.

Prionsabal gluaiseachta an díon claonta

Cuirtear an díon claonta i bpoll claonta teimpléad seasta, agus tá an díon claonta ag teacht leis an bpoll claonta. Tar éis an díon claonta a shá ón mbun go dtí an barr chun an díon claonta a bhrú aníos ar feadh achar áirithe, fuarthas amach faoi ghníomh éigeantais an phoill chlaonta agus an tsá, ní hamháin gur bhog an díon claonta suas, ach freisin. bhog achar áirithe go dtí an treo claonta an díon claonta (mar a thaispeántar san fhigiúr) bearna Seasamh). Le linn an phróisis ejection, ós rud é go mbogann an táirge i líne ingearach, ní hamháin go mbogann an barr claonta sa líne ingearach, ach freisin bogann sé sa treo eile go dtí an uillinn marbh, ionas gur féidir déileáil leis an uillinn marbh.

Príomhphointí dearadh dín claonta

(1) Déan uillinn an bharr fána a chinneadh de réir an stróc iarbhír H, go ginearálta 3-12 céim , agus ba cheart go mbeadh an fána chomh beag agus is féidir; is é an t-achar croí-tarraingthe atá ag an mbarr fána go ginearálta ná an t-achar tarraingt croí táirge 3mm; neart an bharr fána, fána an bharr fána agus Ba cheart an t-achar ejection a chomhordú;

(2) Déan leithead an bharr claonta a chinneadh de réir leithead búcla an táirge;

(3) Déan tiús an dín claonta a chinneadh de réir leithead an dín claonta agus suíomh táirge an dín claonta (go príomha ag brath ar an bhfuil cur isteach ann agus an bhfuil bearna an leibhéal gliú ar an díon claonta mór), go ginearálta nach lú ná 6.0;

(4) Déan foirm an fánáin treorach a chinneadh de réir mhéid, tiús agus fad iomlán an dín claonta. Go ginearálta déantar an sleamhnán treorach d'ábhar 40Cr;

(5) Dearadh an bloc treorach de réir mhéid an bharr claonta; is é an t-ábhar go ginearálta 40Cr, cré-umha;

(6) Úsáidfear H13 le haghaidh gach ábhar dín claonta, agus nítrídeofar é;

(7) Is gá an díon claonta a phróiseáil le grooves ola (ach amháin dromchlaí barr agus bun an dín claonta);

(8) Tabhair aird ar threo socrúcháin an táirge críochnaithe, seachain an díon claonta a chrochadh, agus an díon luasghéaraithe a mhéadú nuair is gá;

(9) Nuair a bhíonn sé ag tarraingt, ba cheart an barr claonta a chur in iúl i dtrí radharc;

(10) Tá dromchla barr an bharr claonta níos ísle ná an dromchla táirge faoi 0.05mm chun brú a sheachaint ar an dromchla;

(11) Is gá a mheas an gcloífidh an táirge leis an mbarr fána, agus an bhfuil suíomh ann chun an táirge a tharraingt;

(12) Is gá a sheiceáil an bhfuil ceann an bharr claonta claonta droim ar ais (cuirfidh an ejection gliú sluasaid), agus aird a thabhairt ar cibé an gcuirfidh an barr claonta isteach ar chodanna eile (cosúil le bairr claonta eile, thimble, seasamh cnámh ), ní mór a sheiceáil;

(13) Nuair a bhíonn an táirge an-dhomhain agus go bhfuil barr fána ar an taobh, ba chóir go mbeadh an barr fána suite le céim. Tá staid ann freisin ina bhfuil an barr fánaithe ar thaobh an táirge (tá doimhneacht áirithe ag an táirge), agus tá seasamh cnámh taobh níos doimhne ag an mbarr fána.

Gné lárionad meaisínithe ingearach 3 ais cnc:

1. Tá ard-rigidity, ardluais agus cruinneas ard ag an iarnród líneach sorcóir, agus is é 36 méadar an luas gluaiseachta trí-ais.

2. Ard-rigidity Taiwan ROYO fhearsaid srón gearr 10000/12000/15000 fearsaid dhíreach-nasctha

3. Spraeáil fáinne fhearsaid, séala brú aeir, slaig ag sileadh san uisce, umar deighilte uisce-ola 4. Is féidir leis an gcóras a bheith feistithe le Mitsubishi 80B/fanuc -OI--MF

5. Is féidir le Taiwan iris uirlisí 24T/32T a bheith feistithe de réir riachtanais an chustaiméara

Sonraí pictiúir

Cur síos ar lárionad meaisínithe ingearach 3 ais cnc

1.1 Saintréithe teicniúla

Glacann an t-ionad meaisínithe ingearach ardluais córas rialaithe allmhairithe na Seapáine (Mitsubishi nó Fanuc) agus a thiomáineann agus mótair servo tacaíochta chun nasc trí-ais a bhaint amach. Tá sé oiriúnach do chodanna le baisceanna cuí atá casta, ilphróiseas, ceanglais ard-chruinneas, cineálacha éagsúla uirlisí meaisín gnáth, uirlisí agus uirlisí éagsúla, agus clampáil iolrach agus coigeartuithe chun an próiseáil a chríochnú. Próiseáil go príomha páirteanna bosca, dromchlaí cuartha casta, páirteanna speisialta-chruthach, plátaí, sleeves, agus páirteanna pláta. Úsáidtear go forleathan é i dtáirgí i réimsí leictreonaic, innealra, gluaisteán, eitleáin, aeraspáis, longa, agus cosaint náisiúnta.

Struchtúr an mheaisín iomláin: Tá príomhchodanna an chomhlachta meaisín déanta as iarann ​​​​teilgthe ardchaighdeáin, déantar na heasnacha agus na cnámha inmheánacha a neartú, tá siad go léir tempered, agus déantar an anailís eilimint chríochnaithe ag bogearraí deartha speisialta. Tá tréithe ard-neart, cobhsaíocht mhaith aige, agus friotaíocht le dífhoirmiú, rud a chinntíonn an meaisín iomlán Cobhsaíocht rigidity agus cruinneas úsáide fadtéarmach.

Fearsaid: Struchtúr ceann fearsaid bosca-chruthach, easnacha inmheánacha agus cnámha neartaithe, imthacaí liathróid uilleach ultra-cruinneas grád P4 agus dearadh tacaíochta réise mór, ionas gur féidir leis an fhearsaid sá láidir gathacha agus aiseach a sheasamh, agus deireadh a chur le creathadh de bharr gearradh ualach trom.

Feistithe le fearsaid branda Taiwan, tá nasc díreach agus nasc crios ar fáil (fearsaid nasc díreach os cionn 12000 rpm). Tá deireadh srón an fhearsaid deartha le bheith dustproof leis an imbhalla aer fhearsaid, rud a d'fhéadfadh cosc ​​a chur ar bhruscar dul isteach, ag cinntiú cruinneas agus saol an fhearsaid.

Laghdaíonn an fuaraitheoir ola allmhairithe teocht an phríomh-seafta, feabhsaítear saol seirbhíse an imthacaí, agus laghdaíonn sé tionchar dífhoirmithe teirmeach an phríomh-seafta ar chruinneas meaisínithe.

Comhpháirteanna tarchurtha: glac imthacaí beachtas agus scriúnna liathróid cruinneas ard-chaighdeán Taiwan Yintai. Glacann suiteáil scriú liathróid an próiseas réamh-síneadh, rud a fheabhsaíonn rigidity na gcomhpháirteanna tarchurtha agus deireadh a chur leis an fadú scriú liathróid de bharr an éifeacht strus teirmeach le linn ardú teochta an scriú liathróid le linn oibriú, rud a fheabhsaíonn cruinneas an uirlis meaisín. le linn úsáide fadtéarmach. Gnéas.

Iarnród líneach: Glacann an trí-ais dearadh iarnróid sorcóir líneach, a bhfuil tréithe ard-rigidity, friotaíocht caitheamh ard, cruinneas ard, etc., agus tá cobhsaíocht ardphróiseála aige.

Córas: Feistithe le córas FANUC nó Mitsubishi CNC ardfheidhmíochta chun cobhsaíocht rialaithe uirlisí meaisín a chinntiú, chomh maith le feidhmeanna meaisínithe CNC agus feidhmeanna cúnta a theastaíonn ó úsáideoirí.

Céide: Úsáideann na trí aiseanna comhordaithe de X, Y agus Z go léir mótair Seapáinis Mitsubishi nó FANUC, a bhfuil tréithe tréithe rialaithe maith, chasmhóiminte mór, cruinneas maith seo a leanas, freagra tapa, agus cobhsaíocht mhaith.

Bealadh: Glacann an iarnród treorach agus an scriú liathróid córas lubrication uathoibríoch láraithe, a fhéadfaidh ola a instealladh go rialta agus go cainníochtúil i ngach cuid lubrication chun lubrication aonfhoirmeach gach dromchla gluaiseachta a chinntiú, ag laghdú go héifeachtach friotaíocht frithchuimilte, cruinneas gluaiseachta a fheabhsú, agus úsáid treoir a chinntiú ráillí agus scriúnna liathróid saol.

Cosaint uirlisí meaisín: Glacann an uirlis meaisín cosaint iomlán faoi iamh chun sábháilteacht phearsanta na foirne a chinntiú le linn na próiseála, agus déantar an chuisnithe agus an comhdú iarainn le linn na próiseála a aisghabháil go sábháilte agus go hiomlán chun áit oibre glan agus slachtmhar a chinntiú. Tá an t-iarnród treorach uirlisí meaisín cosanta ag sciath teileascópach cruach dhosmálta, a bhfuil tréithe dea-fheidhmíocht chosanta agus saol seirbhíse fada aige, rud a d'fhéadfadh cosc ​​a chur go héifeachtach ar chomhdú iarainn agus ar chuisnithe dul isteach sa uirlis meaisín chun damáiste a dhéanamh don iarnród treorach agus don scriú luaidhe. Glacann an bosca rialaithe leictreachais dearadh séalaithe go hiomlán, agus scaipeann an malartóir teasa teasa, rud a chinntíonn glaineacht an bhosca rialaithe leictreachais agus saol seirbhíse na gcomhpháirteanna leictreacha.

Dearbhú Cáilíochta: Nuair a bhíonn an fuselage le chéile, déantar rialú cáilíochta ar gach próiseas de réir an chaoinfhulaingt chaighdeánach náisiúnta, rud a laghdaíonn go héifeachtach diall an mheaisín iomláin de bharr an earráid charntha. Tar éis an córas a chur le chéile, déan 72-oibríocht meaisín cóip uair an chloig chun monatóireacht a dhéanamh ar tháscairí éagsúla cosúil le torann, creathadh, gluaiseacht tapa, agus athrú uirlisí. Úsáidtear ionstraimí chun cinn mar interferometer léasair, barra liathróid, cothromóir dinimiciúil agus ionstraim tomhais trí chomhordanáidí chun an uirlis meaisín a thástáil chun tástáil phróiseála páirt-trialach a dhéanamh, tástáil gearrtha trom, agus tástáil cnagadh docht chun a chinntiú go gcomhlíonann gach feidhmíocht ard an mhonarcha. -caighdeáin cháilíochta.

Comhlíonann dearadh sábháilteachta an mheaisín-uirlis na rialacháin ábhartha de GB15760-2004 "Coinníollacha Ginearálta Teicniúla um Chosaint Sábháilteachta Uirlisí Meaisín Gearradh Miotail", agus comhlíonann a chaighdeán cruinnis gheoiméadrach JB/T8771.2-1998 " Coinníollacha Cigireachta an Ionaid Meaisínithe Cuid 2: Cigireacht Cruinneas Geoiméadrach an Ionaid Meaisínithe Ingearach" Agus JB/T8771.4-1998 "Coinníollacha Cigireachta Lárionaid Meaisínithe Cuid 4: Cruinneas Suímh Ais Líneach agus Rothlach agus Cigireacht ar Cruinneas Suímh Athfhillteach".

Paraiméadair

3 ais lárionad meaisínithe ingearach cnc fiosrúchán coitianta

Úsáid timpeallacht

Teocht oibriúcháin comhshaoil ​​an trealaimh: 10 céim ~ 40 céim.

An taiseachas coibhneasta ar an timpeallacht oibriúcháin : Ba chóir a rialú laistigh de 75 faoin gcéad .

Ba cheart don trealamh radaíocht agus creathadh ó fhoinsí teasa ard eile a sheachaint chun teip uirlisí meaisín nó caillteanas cruinneas meaisín a sheachaint.

soláthar leictreachas

Voltas: 3-céim, 380V, luaineacht voltais laistigh de ±10 faoin gcéad , minicíocht cumhachta: 50HZ. (De réir riachtanais an chustaiméara)

Má tá an voltas i limistéar an iarratais éagobhsaí, ba cheart go mbeadh an uirlis meaisín feistithe le soláthar cumhachta rialaithe chun gnáthoibriú an uirlis meaisín a chinntiú.

Brú aeir

D'fhonn gnáthfheidhmíocht oibre an trealaimh a áirithiú, mura gcomhlíonann aer comhbhrúite an fhoinse aeir na ceanglais maidir le foinse aeir, ba cheart sraith de fheistí íonú foinse aeir (dehumidification, bhaint ola, scagachán) a chur leis roimh aer an mheaisín. iontógáil.

Ar talamh

Ba cheart go mbeadh talamh iontaofa ag an uirlis meaisín: is sreang copair é an sreang talún, níor chóir go mbeadh an trastomhas sreang níos lú ná 10mm2, agus tá an friotaíocht talún níos lú ná 4 ohms.

Ba chóir go mbeadh sreang talún gach uirlis meaisín CNC ceangailte le slat talún ar leith. Modh talún: tiomáint slat copair le trastomhas de thart ar Φ12mm isteach sa talamh 1.8-2.0 m, agus an sreang talún (nach bhfuil trastomhas na sreinge níos lú ná trastomhas na cumhachta corda) a bheith ceangailte go hiontaofa leis an tslat talamh le scriúnna.

Clibeanna Te: Ionad meaisínithe ingearach 3 ais cnc, an tSín, soláthróirí, monaróirí, monarcha, praghas, ar díol, déanta sa tSín