Meaisín Druileála Agus Tapping CNC

Difriúil ó mheaisín druileála agus tapping cnc agus an t-ionad próiseála
Tá meaisíní druileála agus ionaid meaisínithe difriúil go mór i dtéarmaí struchtúr, feidhm, rudaí próiseála, agus neart gearrtha. Seo a leanas an príomhdhifríocht idir an dá cheann:

Struchtúir éagsúla. De ghnáth úsáideann meaisíní druileála struchtúr ingearach le méid beag, agus glacann an t-ionad próiseála struchtúr múnlaithe doras agus struchtúr deisce tras-shift, atá mór.
Córais éagsúla athraithe lann. Úsáidtear meaisíní druileála go ginearálta sa ghrian, agus is gnách go n-úsáideann an t-ionad meaisínithe leabharlann scian armtha.
Rudaí próiseála éagsúla. Tá an meaisín druileála dírithe go príomha ar phíosaí oibre miotail bheaga, mar shampla frámaí fón póca, cásanna fón póca, etc., agus úsáidtear an t-ionad próiseála go príomha le haghaidh ábhar cruach a phróiseáil, a úsáidtear go minic i réimse na próiseála múnla.
Déine gearrtha éagsúla. Mar gheall ar shaintréithe struchtúracha an mheaisín druileála, tá an neart gearrtha beag, agus tá sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe ábhair miotail éadroma ar nós cóimhiotal alúmanaim. Tá an t-ionad próiseála go maith le gearradh a fhás agus tá sé oiriúnach chun cineálacha éagsúla ábhar miotail chrua a phróiseáil.
Modhanna próiseála éagsúla. Feidhmíonn meaisíní druileála próiseáil mheicniúil thraidisiúnta go príomha, mar shampla druileáil agus ionsaí, agus is féidir leis an ionad próiseála oibríochtaí meaisínithe casta éagsúla a dhéanamh, mar shampla muilleoireacht, druileáil agus sreanga ionsaithe.
Tá an leibhéal uathoibrithe difriúil. Tá leibhéal uathoibrithe na meaisíní druileála íseal. Go ginearálta, ní féidir ach próiseas amháin a chomhlánú, agus tá an t-ionad próiseála feistithe le daingneán uathoibrithe, córas athsholáthair scian, agus córas tomhais uirlisí, ar féidir leo tascanna próiseála éagsúla próisis éagsúla a chomhlánú go huathoibríoch.
Cruinneas agus éifeachtúlacht éagsúil. Is gnách go bhfuil an t-ionad próiseála níos fearr ná aerárthach druileála i dtéarmaí cruinneas agus éifeachtúlachta. Féadann sé modhanna próiseála uathoibrithe nua-aimseartha a bhaint amach, mar shampla próiseáil ilghnéitheach, próiseáil céim, agus athsholáthar scian tapa.

Gnéithe de mheaisíní druileála CNC
Is uirlis meaisín ilfheidhmeach é an meaisín druileála agus cnagadh a úsáidtear go príomha le haghaidh druileála, reaming, tapping, etc. Tá a luas próiseála níos tapúla agus níos cruinne ná modhanna próiseála láimhe traidisiúnta. Tá meaisíní druileála agus sconna oiriúnach chun ábhair éagsúla a phróiseáil agus úsáidtear iad go forleathan freisin i ndéantúsaíocht múnla, próiseáil páirteanna gluaisteán agus tionscail eile. Is féidir binse oibre an mheaisín druileála agus cnagadh a rothlú agus a chlaonadh de réir riachtanais, ionas gur féidir leis píosaí oibre de chruthanna éagsúla a phróiseáil. Tá sé éasca a shuiteáil agus a úsáid. Úsáidtear meaisíní druileála agus cnagadh go príomha le haghaidh próiseála simplí, mar shampla druileáil agus cnagadh ábhar miotail. Tá siad oiriúnach le haghaidh gluaisteán, múnlaí, innealra agus réimsí eile.

Paraiméadar meaisín

An chumraíocht chaighdeánach

1>. An tSeapáin FANUC 0rialtóir IMF

2>. Fearsaid dhíreach cúpláilte 20000 rpm

3>. Iris Uirlis Clamp Arm 21T Servo

4>. bhaint sliseanna flush

5>. Córas lubrication uathoibríoch

6>. Scriúnna fondúireachta agus spásairí

7>. Bosca uirlisí

8>. Solas oibre (solas cruthúnas pléascadh)

9>. Solas rabhaidh

10>. Gléas séideadh fearsaid

11>. Clúdach faoi iamh go hiomlán

12>. Córas uisce fuaraithe

13>. Gunna Aeir

14>. Feidhm cnagadh docht

15>. Malartóir teasa bosca leictreach

16>. "Lámhleabhar an Chláir", "Lámhleabhar Oibriúcháin"

Is uirlis leictreach é meaisín druileála agus tapping CNC a chomhtháthaíonn feidhmeanna druileála agus cnagadh. Úsáidtear go forleathan é le haghaidh próiseála poll agus próiseáil snáithe i miotail, adhmad, plaisteach agus ábhair eile. Seo a leanas réamhrá ar na réimsí iarratais, modhanna úsáide agus pointí cothabhála an ionaid druileála agus cnagadh.

1. Réimsí iarratais:

Próiseáil miotail: Is féidir meaisíní druileála agus cnagadh a úsáid i deileanna, meaisíní muilleoireachta, punches agus trealamh próiseála meicniúil eile chun próiseáil poll cruinneas agus próiseáil snáithe ar ábhair miotail a chomhlánú.

Próiseáil adhmadóireachta: Is féidir meaisíní druileála agus cnagadh a úsáid le haghaidh próiseáil poll agus suiteáil ceanglóir táirgí adhmaid ar nós troscán, urláir, doirse agus fuinneoga.

Próiseáil plaisteacha: Is féidir meaisíní druileála agus cnagadh a úsáid le haghaidh próiseáil poll agus próiseáil snáithe ar tháirgí plaisteacha ar nós páirteanna gluaisteán agus casings leictreacha.

Deisiúchán agus cothabháil: Mar uirlis chothabhála coitianta, is féidir meaisíní druileála agus cnagadh a úsáid chun trealamh meicniúil éagsúla a dheisiú agus a chothabháil, lena n-áirítear gluaisteáin, gluaisrothair, rothair, etc.

2. Conas a úsáid:

Suiteáil giotán druileála nó uirlisí cnagadh: Roghnaigh giotán druileála éagsúla nó uirlisí cnagadh de réir riachtanais phróiseála éagsúla agus suiteáil ar an táirge iad.

Coigeartaigh an luas rothlaithe agus an chasmhóiminte: Coigeartaigh luas rothlaithe agus chasmhóiminte an táirge de réir cruas agus doimhneacht próiseála an ábhair.

Suíomh agus doimhneacht a leagan síos: Déan an suíomh próiseála a chinneadh agus socraigh doimhneacht an phoill nó doimhneacht cnagadh de réir mar is gá.

Tosaigh próiseáil: Coinnigh láimhseáil an táirge go docht agus brúigh an cnaipe tosaigh chun próiseáil a thosú. Le linn na próiseála, ní mór staidiúir phróiseála cobhsaí agus luas beathaithe cuí a choinneáil.

Iarmhair a ghlanadh: Tar éis a phróiseáil, bain úsáid as éadach glantacháin chun iarmhair a bhaint sa pholl agus ar dhromchla an ghiotán druileála.

3. Pointí cothabhála:

Glanadh rialta: Ní mór meaisíní druileála agus sconna a ghlanadh go rialta chun deannach seachtrach, ola agus bearrtha miotail inmheánacha agus iarmhair eile a bhaint.

Bealadh agus cothabháil: Ní mór an meaisín druileála agus cnagadh a líonadh le méid cuí ola bhealaithe go rialta chun oibriú rianúil a chinntiú.

Tabhair aird ar shábháilteacht: Tabhair aird ar shábháilteacht agus an meaisín druileála agus cnagadh á úsáid agat chun imbhualadh, saobhadh agus briseadh an ghiotán druileála a sheachaint.

Cigireacht go minic: Is gá na sreanga, na plocóidí, na lasca agus comhpháirteanna eile den mheaisín druileála agus cnagadh a iniúchadh go minic chun a chinntiú nach bhfuil aon damáiste nó sceitheadh ​​ann.

I mbeagán focal, mar uirlis leictreacha a úsáidtear go coitianta, úsáidtear meaisíní druileála agus cnagadh go forleathan i réimsí próiseála miotail, adhmaid, plaisteacha agus eile. Leathnóidh úsáid cheart agus cothabháil an táirge seo a shaol seirbhíse agus cinnteoidh sé torthaí próiseála agus sábháilteacht

Is uirlis meaisín CNC gearrtha miotail é ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta, ar a dtugtar go minic "meaisín druileála, muilleoireachta agus cnagadh", "meaisín druileála agus cnagadh", "ionad druileála agus cnagadh", etc. Is uirlis meaisín é le héifeachtacht ard agus cruinneas ard a chomhtháthaíonn gearradh, druileáil agus cnagadh. Tá sé díorthaithe ón ionad meaisínithe ingearach.

Tá lorg níos lú agus stróc próiseála ag an ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta ná ionad meaisínithe ingearach. Úsáidtear é go príomha chun miotail éadroma agus bheaga a phróiseáil agus níl sé oiriúnach le haghaidh gearradh trom. Úsáideann a chumraíocht de ghnáth iris uirlisí servo, fearsaid BT30, agus ráillí treorach líneacha. Tá buntáistí agus míbhuntáistí éagsúla ag monaróirí ionaid meaisínithe druileála agus muilleoireachta maidir le gach rangú agus suíomh. Agus tú ag roghnú ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta, ba cheart duit an táirge a phróiseáil a roghnú, agus ansin suíomh an mhúnla meaisín a mheas chun an raon roghnúcháin a chaolú. De réir mhúnla agus suíomh an mheaisín Roghnaigh an branda cáilíochta ceart.

I gcomparáid le hionaid meaisínithe ingearach, is iad príomhghnéithe na n-ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta ná dlúthacht agus solúbthacht, luas díláithrithe tapa, luas fearsaidí ard, druileáil tapa agus cnagadh, agus luas athraithe uirlisí tapa. Is iad na córais CNC a úsáidtear go coitianta le haghaidh druileála agus ionaid meaisínithe muilleoireachta ar an margadh go ginearálta: Xindai, Mitsubishi, FANUC, Siemens, Huazhong CNC, etc. Is uirlis meaisín ilchuspóireach é an t-ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta is féidir an chuid is mó de na hábhair a phróiseáil. Mar sin féin, mar gheall ar a chumhacht gearrtha neamhleor, úsáidtear é de ghnáth chun táirgí éadroma cosúil le alúmanam agus copar a phróiseáil i mbaisceanna.

De ghnáth tá córais CNC á rialú ag ionaid meaisínithe druileála agus muilleoireachta, ar féidir leo rialú beacht agus leas iomlán a bhaint as an bpróiseas meaisínithe. Ina theannta sin, tá tréithe cruinneas ard, rigidity ard, agus iontaofacht ard ag an ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta, rud a d'fhéadfadh a chinntiú go bhfuil ardchaighdeán agus cobhsaíocht mhaith ag na táirgí próiseáilte.

Agus tú ag roghnú ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta, ní mór duit go leor fachtóirí a mheas mar riachtanais phróiseála, feidhmíocht uirlisí meaisín, agus dea-cháil an bhranda. Roghnaigh an tsamhail agus an suíomh meaisín cuí de réir na riachtanas iarbhír chun éifeachtúlacht próiseála agus cáilíocht an táirge a chinntiú. Ag an am céanna, is gá aird a thabhairt freisin ar chothabháil agus ar chothabháil uirlisí meaisín chun a n-oibriú cobhsaí fadtéarmach a chinntiú.

I mbeagán focal, is trealamh uirlisí meaisín é an t-ionad meaisínithe druileála agus muilleoireachta a úsáidtear go forleathan i ndéantúsaíocht innealra, déantúsaíocht gluaisteán, déantúsaíocht eitlíochta agus réimsí eile, agus is féidir freastal ar riachtanais éagsúla próiseála ábhar miotail. Le forbairt leanúnach agus dul chun cinn na teicneolaíochta, beidh na hionchais iarratais ar ionaid meaisínithe druileála agus muilleoireachta níos leithne freisin.

Ina theannta sin, tá roinnt nithe ann ar gá aird a thabhairt orthu le linn phróiseas táirgthe an ionaid meaisínithe druileála agus muilleoireachta. Ar an gcéad dul síos, is gá leibhéal scileanna agus feasacht sábháilteachta an oibreora a áirithiú, agus cloí le nósanna imeachta oibriúcháin uirlisí meaisín agus nósanna imeachta oibríochta sábháilte. Ar an dara dul síos, ní mór na huirlisí gearrtha agus na paraiméadair gearrtha a roghnú go réasúnta chun cobhsaíocht an phróisis ghearradh agus saol na n-uirlisí gearrtha a chinntiú. Ag an am céanna, ní mór gach comhpháirt den uirlis meaisín a iniúchadh agus a chothabháil go rialta chun a ghnáthoibriú agus a chruinneas a chinntiú. Mar fhocal scoir, ba cheart aird a thabhairt ar ghlaineacht an chomhshaoil ​​​​táirgthe agus ar rialú coinníollacha comhshaoil ​​mar theocht agus taise chun feidhmíocht agus cruinneas próiseála an uirlis mheaisín a chinntiú.

Clibeanna Te: meaisín druileála agus cnagadh cnc, an tSín, soláthróirí, monaróirí, monarcha, praghas, ar díol, déanta sa tSín