Cad é an difríocht idir an t-ionad meaisínithe 3 ais, ais 3+2, ionad meaisínithe 5 ais agus réitigh phróiseála eile a luaimid go minic? Lig dom tú a chur in aithne duit ar dtús:
Ionad meaisínithe 3 ais
Déantar próiseáil lárionad meaisínithe 3 ais a phróiseáil ag ais beatha líneach X, Y, Z. Saintréithe próiseála: Ní athraítear treo na huirlise gearrtha le linn na gluaiseachta feadh an chosáin ghearrtha iomláin. Ní féidir staid ghearradh an leid uirlisí a bheith foirfe i bhfíor-am.

Ais 3+2 ais 5
Socraíonn an dá aiseanna rothlacha an uirlis ghearrtha i suíomh claonta ar dtús, agus ansin déanann siad próiseáil ag na haiseanna beatha X, Y, agus Z. Tugtar uirlis mheaisín cúig ais suite ar an uirlis mheaisín seo freisin. Is féidir an plána oibre rothlach sa spás a shainiú le meaisínithe ais 3+2 (cosúil le ceann rothlach nó tábla rothlacha). San eitleán oibre seo, is féidir oibríochtaí meaisínithe 2D nó 3D a chlárú.

Saintréithe próiseála: Rothlaíonn an ais rothlach i gcónaí go dtí an áit ina bhfuil an plána próiseála ingearach leis an ais uirlisí le haghaidh próiseála, agus fanann an plána próiseála seasta le linn na próiseála.
Ionad meaisínithe 5 ais

Is éard atá i meaisínithe cúig ais gluaiseacht idirshuímh líneach d'aiseanna beatha X, Y, Z agus aon 5 aiseanna d'aiseanna rothlaithe X, Y, Z A, B, agus C.
Saintréithe próiseála: Is féidir treo na huirlise a bharrfheabhsú le linn na gluaiseachta feadh an chosáin iomláin, agus is féidir leis an uirlis bogadh go líneach. Ar an mbealach seo, is féidir an riocht gearrtha is fearr a choinneáil ar an gcosán iomlán.

Conas a thuigeann tú buntáistí an mheaisín cúig ais? Seo sampla de 28 gcuid a phróiseáil ag an am céanna. Trí dhearadh an turntable agus an daingneán, agus trí dhromchla próiseála na coda a chomhcheangal i gclár próiseála amháin sa chlár próiseála cúig ais, baintear amach an aidhm an t-am rothaíochta a laghdú.
Is féidir leis an turntable an spás próiseála bunaidh a leathnú trí shuíomh beacht. Ní amháin gur féidir leis an daingneán dea-dheartha éifeachtúlacht na próiseála a fheabhsú, ach díomhaoin an mheaisín a laghdú freisin, agus is féidir leis an oibreoir éirí as freisin.
Mar shampla, chun na chéad trí aghaidhe de na codanna a thaispeántar san fhigiúr thíos a phróiseáil, má úsáidtear modh clampála an vise, teastaíonn 264 soicind san iomlán do gach cuid (ní áirítear an t-am clampála).
Trí daingneán níos dlúithe a dhearadh agus úsáid iomlán a bhaint as an spás próiseála a sholáthraíonn an turntable, tá an deis aige 28 gcuid a phróiseáil ag an am.
I dtáirgeadh an daingneáin, roghnaítear cóimhiotal alúmanaim le méid 114 * 114 * 550mm mar an gcorp bun, úsáidtear bioráin suite mar shuíomh, agus roghnaítear daingneán comhbhrúite a áitíonn spás próiseála níos lú le haghaidh clampáil níos gasta.
Ansin déan ceithre aghaidh an choirp bhunaidh a mhuileann, agus déan poll bioráin suite amháin a phróiseáil do gach cuid, dhá chlaí chun daingneáin glasála folamh a sheachaint, agus dhá pholl snáithithe le haghaidh glasála. Is é seo na céimeanna déantúsaíochta go léir.

Cuimsíonn comhdhéanamh iomlán an daingneáin: 28 biorán suite, 56 bloc glasála suite (in-athúsáidte), 56 scriúnna agus wrenches. Féadann an dearadh daingneáin seo an t-am próiseála bunaidh a ghiorrú ó 264 soicind go 202 soicind (gan an t-am clampála a chomhaireamh). Ciallaíonn sé seo gur laghdaíodh an t-am próiseála faoi 23.5%.
Ní amháin sin, toisc go ndearna an clár próiseála trí dhromchla próiseála na coda a chumasc le clár próiseála amháin, is é 95 nóiméad an t-am rothaíochta do chlár aonair. Le linn na tréimhse seo, bhí an meaisín ag próiseáil, ní gá fanacht le hoibriú go minic an oibreora. Clampáil, rud a laghdóidh déine saothair an oibreora go mór.







