Ní mór a bheith ina cheardaí den scoth
Comhtháthaíonn uirlisí meaisín CNC druileáil, muilleoireacht, leadránach, reaming, cnagadh agus próisis eile. Tá na riachtanais litearthachta teicniúla do cheardaithe an-ard. Is éard atá i gclár an NC ná an próiseas ina n-úsáidtear teanga ríomhaireachta chun an teicneolaíocht phróiseála a chorprú. Is í an cheardaíocht bunús an chláir. Mura bhfuil an cheird ar eolas agat, ní féidir leat a rá gur féidir leat ríomhchlárú a dhéanamh.
Go deimhin, nuair a roghnaíonn muid gairm na gearrtha meicniúil, ciallaíonn sé go bhfuil céim luath na fostaíochta crua agus garbh. Is innealtóirí taithí, go pointe áirithe, iad innealtóirí meaisínithe. Dá bhrí sin, is gá am a chaitheamh sa cheardlann, deileanna a thriomú, meaisíní muilleoireachta, meaisíní meilt, ionaid meaisínithe, srl .; agus ansin san oifig chun próisis a thiomsú, tomhaltas ábhar a mheas, agus cuótaí a ríomh.
Ní mór a bheith eolach ar fheidhmíocht uirlisí meaisín éagsúla agus ar leibhéal scileanna na máistrí ceardlainne. Ar an mbealach seo, tar éis 2-3 bliana de chleachtadh, is féidir leat a bheith i do cheardaí cáilithe go bunúsach. Caithfidh tú foghlaim ó na hoibrithe a bhfuil aigne oscailte acu. Is féidir leis na blianta taithí atá acu go leor slí a shábháil tú. Ní féidir na heispéiris seo a fhoghlaim i leabhair, agus is rogha é an rogha próiseas a mheasann go cuimsitheach cumais trealaimh agus cumais theicniúla pearsanra. Gan tacaíocht agus muinín na bhfostaithe, tá sé dodhéanta a bheith ina cheardaí den scoth. Tar éis tréimhse chomh fada staidéir agus carntha, ba cheart duit na caighdeáin agus na ceanglais theicniúla seo a leanas a chomhlíonadh:
1. Cur amach ar shaintréithe struchtúir agus próisis meaisíní druileála, muilleoireachta, leadránach, meilt agus plánála.
2. Cur amach ar airíonna ábhar próiseáilte.
3. Eolas bunúsach teoiriciúil soladach ar uirlisí gearrtha, máistir an méid gearrtha traidisiúnta uirlisí gearrtha, etc.
4. Eolas maidir le sonraíochtaí próisis na cuideachta, na treoirlínte agus na ceanglais ghinearálta is féidir a bhaint amach trí phróisis éagsúla, agus bealach próiseas na gcodanna traidisiúnta. Tomhaltas ábhar réasúnta agus cuóta fear-uair an chloig, etc.
5. Bailigh méid áirithe faisnéise ar uirlisí gearrtha, uirlisí meaisín, agus caighdeáin mheicniúla. Go háirithe, bí eolach ar an gcóras uirlisí a úsáidtear in uirlisí meaisín CNC.
6. Eolas maidir le roghnú agus cothabháil chuisnithe.
7. Tuiscint chiallmhar a bheith agat ar na cineálacha oibre cuí. Mar shampla: réitigh, próiseáil leictreach, cóireáil teasa, etc.
8. Bíodh bunús maith daingneáin agat.
9. Tuiscint a fháil ar riachtanais tionóil agus riachtanais úsáide na gcodanna próiseáilte.
10. Bíodh bunús maith teicneolaíochta tomhais agat.
líofa i ríomhchlárú CNC agus feidhmchlár bogearraí ríomhaireachta
Níl ach an iliomad treoracha ríomhchlárúcháin ann, agus tá na córais éagsúla cosúil le chéile. Go hiondúil tógann sé 1-2 mí chun aithne a chur air. Tá na bogearraí cláir uathoibríoch beagán níos casta, agus ní mór duit samhaltú a fhoghlaim. Ach do dhaoine a bhfuil bunús maith CAD acu, níl sé deacair. Ina theannta sin, más ríomhchlárú láimhe é, tá bunús na céimseata anailíse go maith freisin! Go praiticiúil, is iad na critéir le haghaidh clár maith:
1. Éasca le tuiscint agus eagraithe, is féidir le gach duine an t-oibreoir a thuiscint.
2. Na treoracha níos lú i ndeighleog cláir, is amhlaidh is fearr, ar mhaithe le simplíocht, praiticiúlacht agus iontaofacht. Ó thaobh ríomhchlárú de, is dóigh liom nach bhfuil sna horduithe ach G00 agus G01, agus is orduithe cúnta iad na cinn eile, atá socraithe ar mhaithe le háisiúlacht ríomhchlárú.
3. Éasca a choigeartú. Is fearr gan an clár a athrú nuair is gá cruinneas meaisínithe na gcodanna a mhionchoigeartú. Mar shampla, má tá an uirlis caite amach, más gá duit a choigeartú, ach athrú ar an fad agus ga sa tábla fhritháireamh uirlisí.
4. Éasca a oibriú. Ba cheart an ríomhchlárú a thiomsú de réir saintréithe oibriúcháin an uirlis mheaisín, a chabhródh le breathnóireacht, cigireacht, tomhas, sábháilteacht, etc., Mar shampla, má dhéantar an chuid chéanna agus an t-ábhar próiseála céanna a phróiseáil ar leithligh sa lárionad meaisínithe ingearach agus an t-ionad meaisínithe cothrománach, ní mór na nósanna imeachta a bheith difriúil. I meaisínithe, is é an bealach is éasca an bealach is fearr. Chomh fada agus a bhfuil taithí phraiticiúil agat sa tionscal, ní mór duit aontú leis an abairt seo!
Inniúlacht i bhfeidhmiú uirlisí meaisín CNC
Teastaíonn 1-2 bliain staidéir leis seo, agus baineann an oibríocht leis an mothúchán. Tá a fhios ag tosaitheoirí conas é a dhéanamh ina gcroí, ach ní éisteann a lámha leo. Sa phróiseas seo, ba cheart duit a fhoghlaim: modh oibríochta an chórais, suiteáil an daingneáin, ailíniú an datum pháirt, an socrú uirlisí, socrú an fhritháireamh nialasach, socrú an chúitimh fad uirlis, an cúiteamh ga , an uirlis agus an láimhseáil uirlis a shuiteáil agus a bhaint, agus lann an uirlis. Meilt, tomhas páirteanna (is féidir le calipers vernier, tomhasairí dhiailiú, táscairí dhiailiú, tomhasairí dhiailiú, tomhasairí luamhán trastomhas istigh) a úsáid go sciliúil. , beams barr) ionaid meaisínithe.
Éilíonn an cleachtas oibríochta tuiscint! Go ginearálta, ní mór do theicneoir cláir an NC an próiseas ó phróiseáil an chéad chuid go dtí an cruinneas próiseála cáilithe a chomhlánú. Mura bhfuil tú in ann an meaisín-uirlis a oibriú go cumasach, ní féidir leat pas a fháil sa leibhéal seo.
Ní mór bunús daingneán maith agus leibhéal teicneolaíochta tomhais a bheith aige
Tá ról tábhachtach ag daingneáin agus teicneolaíocht tomhais i gcáilíocht próiseála páirteanna chomh maith le cruinneas uirlisí meaisín, agus tá siad ar cheann de na siombailí a léiríonn leibhéal na gceardaithe. An córas próiseas iomlán: tá cruinneas an uirlis meaisín ráthaithe ag an monaróir uirlisí meaisín, agus soláthraíonn an monaróir uirlisí na huirlisí agus na paraiméadair gearrtha. Go ginearálta, níl aon fhadhbanna móra ann. Níl ach an uirlisiú agus na daingneáin deartha go speisialta ag an gceardaí le haghaidh páirteanna sonracha. Go ginearálta, tá na codanna ar an uirlis meaisín CNC Tá méid áirithe deacrachta, mar sin is minic a bhíonn fadhbanna nach féidir a thuar.
Le linn dífhabhtaithe, bhí próiseáil an chéad chuid neamhcháilithe, agus bhí níos mó ná leath de na cúiseanna mar gheall ar sheasamh míréasúnta, pointe clampála agus fórsa clampála an daingneáin. Is é an deacracht a bhaineann le hanailís a dhéanamh ar chúis an daingneáin ná nach féidir é a bheith ach cáilíochtúil, agus tá sé deacair a chainníochtú. Mura bhfuil aon taithí agat ar dhearadh daingneáin agus clampáil páirteanna, beidh sé an-deacair. Chun foghlaim sa réimse seo, moltar dul i gcomhairle le teicneoirí sinsearacha a dhéanann meaisíní leadránach a chomhordú go beacht. Tá leibhéal cruinn tomhais ar cheann de na scileanna bunúsacha sa mheaisínithe. Is gá a bheith in ann calipers vernier, tomhasairí diail, táscairí dhiailiú, tomhasairí diail, tomhasairí luamhán trastomhas istigh, calipers, srl a úsáid go sciliúil. Uaireanta ní bhíonntear ag súil le próiseáil páirteanna, meaisín tomhais comhordaithe. Ní mór é a thomhas de láimh.
Inniúil i gcothabháil uirlisí meaisín CNC
Ba cheart go mbeadh an méid seo a leanas ag an eolas ar uirlisí meaisín CNC mar a thugtar air:
1. Eolas maidir le comhpháirteanna leictreacha CNC agus prionsabail rialaithe. In ann ainm agus feidhm gach comhpháirte sa bhosca leictreach a insint, agus is féidir leis an léaráid scéimreach leictreach a thuiscint. De réir an uimhir aláraim leictreach, is féidir an t-ábhar aláraim a fháil amach.
2. Struchtúr agus prionsabal tarchurtha an scriú liathróid a thuiscint. Bíodh a fhios agat cé na fachtóirí a mbíonn tionchar níos mó acu ar chruinneas uirlisí meaisín.
3. Struchtúr na n-imthacaí ag an dá cheann de shlat scriú an uirlis meaisín a thuiscint agus a thionchar ar chruinneas an uirlis meaisín.
4. Córas lubrication an uirlis meaisín a thuiscint (imthacaí, fearsaidí, péirí cineamatacha éagsúla, giarbhoscaí, etc.), agus dáileadh gach pointe lubrication a fhios. An branda ola bhealaithe uirlisí meaisín agus an gnáth-ídiú ola seachtainiúil nó míosúil.
5. Córas fuaraithe uirlisí meaisín a thuiscint: fuarú gearrtha (uisce, aer), fuarú fearsaidí, fuarú bosca leictreacha, etc.
6. Príomh-struchtúr tarchurtha an uirlis meaisín a thuiscint, agus na saintréithe sonraí sonracha idir luas agus chasmhóimint gach uirlis meaisín.
7. Saintréithe iarnród treorach an uirlis mheaisín a thuiscint: an iarnród líne nó iarnród sleamhnáin é, agus cad é an rigidity (acmhainn iompair)?
8. Féadfaidh sé deireadh a chur le teipeanna oibríochta coitianta (mar shampla: níos mó ná an teorainn, uimhir uirlisí mícheart san iris uirlisí, etc.).
9. Inniúil ar tháscairí cruinneas éagsúla (statach, dinimiciúla) agus modhanna braite uirlisí meaisín.
10. Cur amach ar mheicníocht iris uirlisí agus ar phrionsabal an athraithe uirlisí.
Tá sé deacair na ceanglais thuas a chomhlíonadh gan níos mó ná 3 bliana d'fheidhmiú.
