Is é deburring an próiseas chun gach burrs a bhaint. Is próiseas é an burr ina bhfanann imeall ardaithe nó píosa beag miotail ceangailte leis an bpíosa oibre. Is próiseas críochnaithe riachtanach é dí-adhlacadh le haghaidh aon oibríochta CNC. Tugann an t-alt seo isteach go príomha an modh deburring muileann cnc deisce, brabhsáil thíos le do thoil.
Is minic a dhéanann daoine dearmad ar a thábhachtaí atá sé méid iomlán an burr a bheith ar eolas acu. Is í an tiús an cheist is mó. De ghnáth is furasta burrs fada a bhaint, ach tá burrs atá níos faide ná é i bhfad níos tiúsaí. Tá sé deacair tiús an burr a thomhas; b’fhéidir go mbeidh sé riachtanach micreascóp tomhais a úsáid nó an chuid a dhéanamh i múnla rubair, é a ghearradh i slisníní tanaí, agus ansin an burr a thomhas le comparadóir optúil.
Is fadhb iad méid agus cruth na coda, agus d’fhéadfadh go mbeadh codanna áirithe den chuid seans maith go burrs, mar shampla coirnéil ghéar uillinne. Maidir le páirteanna le burrs de mhéideanna éagsúla ag suíomhanna difriúla, tá an baol ann go mbainfear an burr iomarcach tríd an modh díospóireachta agus nach mbaintear ach an burr is mó. Ní amháin go mbaintear gach modh díospóireachta as burrs, ach d’fhéadfadh go gcaillfidís toisí criticiúla le linn na próiseála.
Fachtóirí a rialaíonn foirmiú burrs
Is ceist lárnach sa tionscal foirmiú burrs. Tá sé beagnach dodhéanta foirmiú burrs a sheachaint tar éis na próiseála. Ní féidir foirmiú burrs a sheachaint ach tríd an ráta beathaithe, luas gearrtha agus geoiméadracht uirlisí a athrú. Tá ról tábhachtach ag burrs sa pholl tóraíochta i gcáilíocht an táirge agus féadann siad saincheisteanna iontaofachta agus díghrádú feidhmíochta a chur faoi deara. Cruthaítear burrs ag bealach isteach agus amach an phíosa oibre. Tá burrs easpórtála tábhachtach toisc go bhfuil siad níos mó i méid agus is deacra iad a bhaint, agus fadhbanna burr a chruthú. Dá bhrí sin, dhírigh go leor staidéir ar na hoibríochtaí druileála agus muilleoireachta burr ag an slí amach.
Ionad meaisínithe deburring
Déan achoimre ar roinnt fachtóirí a rialaíonn foirmiú burrs druileála. Seo a leanas na príomhfhachtóirí a bhaineann le burrs muilleoireachta a fhoirmiú:
Páirteanna meaisínithe (céimseata, méid, airíonna meicniúla, srl.).
Paraiméadair ghearradh (luas gearrtha, ráta beathaithe, doimhneacht gearrtha, srl.).
Uirlisí gearrtha (ábhar, cruth, geoiméadracht, uillinn raca, uillinn luaidhe, uillinn helix, srl.).
Uirlisí meaisín (luas, neart dinimiciúil, srl.).
Straitéis déantúsaíochta (cosán uirlisí, chuisnithe, iar-ghearradh, lubrication, MQL, srl.).
Mar gheall ar na hidirghníomhaíochtaí casta idir paraiméadair phróisis, áfach, tá an forbhreathnú seo teoranta go fóill, toisc nach féidir a méid tionchair ar fhoirmiú burr a athrú go suntasach ach trí pharaiméadair ghearradh agus / nó ábhair a athrú nó a scriosadh. Is é sin le rá, ní féidir na tosca a rialaíonn foirmiú burrs a roinnt go furasta ina bhfachtóirí díreacha agus ina bhfachtóirí indíreacha
Buntáistí a bhaineann le hionad meaisínithe deburring
Modh díospóireachta ar snámh: Tá sé suiteáilte go príomha in ionad meaisínithe nó robot CNC, agus féadann sé burrs a bhaint go huathoibríoch. Ligeann sé don mheicníocht snámh agus don uirlis an phróiseáil seo a leanas a dhéanamh ar an bpoll oibre, agus féadann sé an burr a bhaint go solúbtha, ní amháin go ndéanann sé damáiste do cháilíocht dromchla agus do chruinneas an phíosa oibre, ach laghdaíonn sé an earráid a chruthaíonn suíomh an workpiece, a bhfuil ról an-tábhachtach aige maidir le deacracht an chláraithe a laghdú. Éifeacht iontach. Ina theannta sin, tá feidhmíocht mhaith ag an tsraith trealaimh seo maidir le hathrú uathoibríoch uirlisí agus próiseáil ilchéimeanna, agus is furasta é a úsáid in ionaid meaisínithe CNC.
Ina theannta sin, tá na buntáistí seo a leanas ag deburring snámh:
1. A chinntiú go bhfuil cuma an phíosa oibre go hálainn: Le cabhair ó mheicníocht snámh, is féidir leis an uirlis fritháireamh gathacha nó aiseach a dhéanamh go huathoibríoch de réir chruth iarbhír an phíosa oibre. Ní amháin go gcinntíonn sé seo áilleacht an phíosa oibre, ach coimeádann sé an éifeacht dhíobhálach comhsheasmhach. Féadann sé burrs míchothrom agus nósanna imeachta casta fearsaidí dochta a sheachaint.
2. Sábháil am próiseála agus costas saothair: Seachnaíonn dífhabhtú ar snámh meilt agus díospóireacht láimhe a thógann am agus saothair. Tá an próiseas iomlán uathoibrithe, rud a shábhálann ní amháin am, ach a fheabhsaíonn cruinneas an phíosa oibre freisin. Tá go leor cuideachtaí próiseála traidisiúnta ag brath ar mheilt láimhe le haghaidh díospóireachta, a chuireann amú ní amháin ar am próiseála, ach a ardaíonn costais saothair freisin. Féadann úsáid dífhabhtaithe ar snámh costais saothair a shábháil agus ráta teip na gcodanna de bharr earráidí oibríochta láimhe a laghdú.
Ionad meaisínithe deburring
3. Éifeachtacht oibre a fheabhsú: Tá suiteáil trealaimh deburring snámh an-simplí. Is féidir é a shuiteáil go díreach ar an meaisín gan aon trealamh breise. Is furasta freisin é a dhíshuiteáil agus a athsholáthar, ag sábháil am suiteála. Tá sé feistithe le fearsaid aeroibrithe ardluais. Bain burrs, burrs agus thar maoil go héifeachtach, agus ar an gcaoi sin éifeachtúlacht phróiseála a fheabhsú.
4. Cobhsaíocht phróiseála láidir: Maidir le hábhair éagsúla, is féidir leis an trealamh deburring snámh brú snámh a réamhshocrú de réir ábhair éagsúla, ionas go bhfanfaidh an próiseas próiseála seasmhach.
