Déileálfaimid le próiseáil gach lá, agus luaimid cruinneas próiseála go minic. Ach nuair a labhraíonn tú faoi chruinneas, an bhfuil tú ceart i ndáiríre? Lig do' s féachaint ar na rudaí sin faoi" cruinneas próiseála" inniu!
An t-idirdhealú idir beachtas agus beachtas
Léiríonn cruinneas cruinneas an toraidh tomhais, léiríonn beachtas in-atrialltacht agus in-atáirgtheacht an toraidh tomhais, agus tá cruinneas mar réamhriachtanas maidir le cruinneas. Is léiriú maith é an figiúr thíos.
Tagraíonn sé don mhéid gaireachta atá idir an toradh tomhais a fuarthas agus an fíorluach. Ciallaíonn cruinneas ard tomhais go bhfuil earráid an chórais beag. Ag an am seo, imíonn meánluach na sonraí tomhaiste níos lú ón bhfíorluach, ach scaiptear na sonraí, is é sin, níl méid na hearráide de thaisme soiléir.
Beachtas
Tagraíonn sé don in-atáirgtheacht agus don chomhsheasmhacht idir torthaí tomhais arís agus arís eile ag baint úsáide as an gcineál céanna sampla spártha. Is féidir go bhfuil an cruinneas ard, ach níl an cruinneas ard. Mar shampla, is iad na trí thoradh a fhaightear trí thomhas le fad 1 mm ná 1.051 mm, 1.053, agus 1.052, faoi seach. Cé go bhfuil a cruinneas ard, níl siad cruinn.
02
Sainmhíniú ar chruinneas uirlisí meaisín
Agus uirlisí meaisín CNC á gcur i gcomparáid agat, má tá an luachan &; cruinneas suite &; den sampla Tá sampla monarchan uirlisí meaisín marcáilte mar 0.002mm, agus an luachan &; cruinneas suite &; tá sampla monarchan uirlisí meaisín B marcáilte mar 0.004mm. Tríd an dá shonraí iomasach seo, cheapfá go nádúrtha go bhfuil cruinneas níos airde ag meaisín-uirlis ghléasra uirlisí meaisín A ná gléasra uirlisí meaisín B.
Déanta na fírinne, áfach, is beag seans go mbeidh cruinneas níos airde ag uirlisí meaisín Machine Tool Plant B ná Machine Tool Plant A. Tá an fhadhb ina gcaighdeáin sainmhínithe cruinnis. Dá bhrí sin, nuair a labhraímid faoin quot &; cruinneas" maidir le huirlisí meaisín CNC, ní mór dúinn sainmhínithe agus modhanna ríofa na gcaighdeán agus na dtáscairí a shoiléiriú.
Go ginearálta, tagraíonn cruinneas do chumas an uirlis mheaisín an rinn uirlisí a shuíomh go spriocphointe an chláir. Mar sin féin, tá go leor bealaí ann chun an cumas suite seo a thomhas, agus níos tábhachtaí fós, tá rialacháin éagsúla ag tíortha éagsúla.
De ghnáth glacann déantúsóirí uirlisí meaisín Eorpacha, go háirithe déantúsóirí Gearmánacha, an caighdeán VDI / DGQ3441.
Déantúsóirí uirlisí meaisín Seapáine:
Nuair a dhéantar calabrú" beachtas", úsáidtear caighdeáin JISB6201 nó JISB6336 nó JISB6338 de ghnáth. Úsáidtear JISB6201 go ginearálta le haghaidh uirlisí meaisín ilchuspóireacha agus uirlisí meaisín CNC ginearálta, úsáidtear JISB6336 go ginearálta d’ionaid meaisínithe, agus úsáidtear JISB6338 go hiondúil le haghaidh ionaid meaisínithe ingearacha.
Déantúsóirí uirlisí meaisín SAM:
Úsáidtear an caighdeán NMTBA de ghnáth (díorthaítear an caighdeán ó staidéar a rinne Cumann Déantúsóirí Uirlisí Meaisín Mheiriceá, a fógraíodh i 1968 agus a athraíodh níos déanaí).
Agus cruinneas uirlis meaisín CNC á chalabrú, is gá na caighdeáin a ghlacann sí a mharcáil. Ag baint úsáide as caighdeán JIS na Seapáine, tá a chuid sonraí i bhfad níos lú ná caighdeán VDI na Gearmáine nó caighdeán NMTBA Mheiriceá.
An táscaire céanna, brí éagsúil
Is minic a bhíonn sé furasta mearbhall a dhéanamh: is ionann an t-ainm innéacs céanna agus bríonna difriúla i gcaighdeáin éagsúla cruinnis, ach tá an bhrí chéanna le hainmneacha innéacs difriúla. Ríomhtar na ceithre chaighdeán thuas, seachas an caighdeán JIS, go léir trí staitisticí matamaitice tar éis babhtaí iolracha tomhais de spriocphointí iolracha ar ais CNC na huirlise meaisín. Is iad na príomhdhifríochtaí:
1) Líon na spriocphointí
2) Tomhais líon na mbabhta
3) Téigh chuig an spriocphointe ó bhealach amháin nó dhá bhealach (tá an pointe seo thar a bheith tábhachtach)
4) Modh ríofa innéacs cruinnis agus innéacsanna eile
Seo cur síos ar na príomhdhifríochtaí idir na ceithre chaighdeán. De réir mar a bhíonn daoine ag súil, lá amháin, comhlíonfaidh gach déantúsóir uirlisí meaisín an caighdeán ISO. Dá bhrí sin, roghnaítear an caighdeán ISO mar an tagarmharc anseo. Déantar comparáid idir na ceithre chaighdeán sa tábla seo a leanas. Ní dhéileálann an t-alt seo ach le cruinneas líneach, toisc go bhfuil prionsabal ríofa chruinneas rothlaithe mar an gcéanna go bunúsach.
03
Cobhsaíocht theirmeach (tionchar na teochta ar chruinneas)
Cruach: 100 x 30 x 20 mm
Athraíonn an méid nuair a thiteann an teocht ó 25 ℃ go 20 ℃: Ag 25 ℃, tá an méid 6μm níos mó, nuair a thiteann an teocht go 20 ℃, níl an méid ach 0.12μm níos mó. Is próiseas cobhsaí teirmeach é seo, fiú má thiteann an teocht go gasta, Tógann sé tréimhse leanúnach ama fós chun cruinneas a choinneáil. An níos mó an réad, is mó ama a thógann sé an cruinneas agus an chobhsaíocht a athbhunú nuair a athraíonn an teocht.
Maidir le meaisínithe ardchruinneas, ní mór neamhaird a dhéanamh ar fhadhb na teochta, toisc gurb í an difríocht teochta namhaid na cruinne. Go sonrach, leathnóidh ábhair le teas agus rachaidh siad i gconradh le fuar. Leathnaíonn an cruach a úsáidimid go líneach go fad 12μm in aghaidh an mhéadair nuair a athraíonn an teocht 1 ° C. Is é seo an fhíric go bhfuil gach meaisín i ngach cearn den domhan gan athrú.
I monarchana nach bhfuil taithí meaisínithe beachtais acu, agus meaisínithe beachtais á ndéanamh acu, is minic a thugann siad éagobhsaíocht cruinnis do chruinneas an trealaimh. Maidir le monarchana a bhfuil taithí meaisínithe beachtais acu, tá a fhios acu go léir gurb é seo an chiall is bunúsaí, agus cuirfidh siad tábhacht mhór le teocht an chomhshaoil agus le cothromaíocht teasa an uirlis mheaisín. Tá siad an-soiléir nach féidir le huirlisí meaisín ardchruinneas fiú cruinneas meaisínithe cobhsaí a fháil faoi thimpeallacht teocht chobhsaí agus cothromaíocht theirmeach.
