Is minic a bhíonn burrs ag gabháil leis an bpróiseas gearrtha miotail. Ní hamháin go laghdaíonn burrs cruinneas próiseála agus cáilíocht dromchla an phíosa oibre, ach bíonn tionchar aige freisin ar fheidhmíocht an táirge, agus uaireanta is cúis le timpistí fiú. Is próiseas neamhtháirgiúil é díbhurrú, rud a ardaíonn ní hamháin costas an táirge agus fadaíonn sé an timthriall táirgthe táirge, ach go n-eascraíonn scriosadh an táirge ar fad freisin mar gheall ar dhíbhurrú míchuí, rud a fhágann caillteanais eacnamaíocha.
Ós rud é go bhfuil an díbhurrú chomh dian sin, is fearr bealach a aimsiú chun é a rialú ón bhfoinse. Sa lá atá inniu beidh muid ag foghlaim conas a ghiniúint burrs i muilleoireacht deiridh a laghdú.
Príomhfhoirmeacha burrs sa mhuilleoireacht deiridh
De réir an chórais aicmithe maidir le burrs imeall gluaiseachta a ghearradh, cuimsíonn na burrs a ghintear sa phróiseas muilleoireachta deiridh go príomha burrs ar an dá thaobh den phríomh-imeall, burrs sa treo gearrtha taobh gearrtha, burrs sa treo gearrtha bun gearrtha, agus infeed agus infeed. Tá cúig chineál burrs treorach ann (féach Fíor 1).
Go ginearálta, i gcomparáid le burrs eile, tá tréithe méid mór agus baint deacair ag an burr treo gearrtha atá gearrtha amach ón imeall bun. Ar an gcúis seo, glacann an páipéar seo an burr treo gearrtha gearrtha amach as an imeall bun mar an príomhréad taighde chun taighde a dhéanamh. De réir mhéid agus cruth na burrs i dtreo gearrtha an chiumhais bun sa mhuilleoireacht deiridh, is féidir iad a roinnt sna trí chineál seo a leanas: burrs Cineál I (méid níos mó, deacair a bhaint, agus costas a bhaint níos airde), Cineál II burrs (méid níos lú Beaga, ní féidir a bhaint nó a bhaint go héasca) agus burrs Cineál III burrs diúltach (mar a thaispeántar i bhFíor 2).
Fíor 2 Cineálacha burrs sa treo gearrtha gearrtha amach as an imeall bun le linn muilleoireachta
Na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do fhoirmiú burrs muilleoireachta deiridh
Is próiseas dífhoirmithe ábhar an-chasta é foirmiú Burr. Bíonn tionchar díreach ag fachtóirí éagsúla ar nós airíonna ábhar workpiece, céimseata, cóireáil dromchla, céimseata uirlisí, trajectory gearrtha uirlisí, caitheamh uirlisí, paraiméadair gearrtha agus úsáid chuisnithe ar fhoirmiú burrs. Is éard atá i bhFíor 3 ná blocléaráid de na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar burrs muilleoireachta deiridh. Faoi choinníollacha muilleoireachta sonracha, braitheann cruth agus méid burrs muilleoireachta deiridh ar éifeachtaí comhcheangailte fachtóirí tionchair éagsúla, ach tá éifeachtaí difriúla ag fachtóirí éagsúla ar fhoirmiú burrs.
01 Iontráil/amach uirlise
Go ginearálta, tá an burr a ghintear nuair a dhéantar an uirlis a scriú amach as an bpíosa oibre níos mó ná an burr a ghintear nuair a bhíonn an uirlis scriúdaithe isteach sa phíosa oibre. Mar a thaispeántar i bhFíor 4, taispeánann Fíor 4a dromchla críochfoirt an uirlis ag scriú amach as an bpíosa oibre, atá seans maith go dtáirgtear burrs Cineál I níos mó, agus i bhFíor 4b, tá an uirlis scriúdaithe isteach sa phíosa oibre, agus na burrs a ghintear. de ghnáth burrs Cineál II. Cuir WeChat: Yuki7557 chun teagaisc 10G CNC a sheoladh
Fíor.4 Éifeacht an mhodha muilleoireachta ar fhoirmiú burr
02 Uillinn gearrtha amach eitleáin
Tá tionchar mór ag uillinn gearrtha an eitleáin ar fhoirmiú burrs i dtreo gearrtha gearradh imeall bun. Sainmhínítear uillinn gearrtha amach an eitleáin mar threoir an luas gearrtha (sintéis veicteoir de luas uirlis agus luas beathaithe) agus an uillinn idir treoshuíomh aghaidheanna an phíosa oibre. Tá treo aghaidh an phíosa oibre ón bpointe scriú isteach go dtí an pointe scriú-amach uirlisí. Mar a thaispeántar i bhFíor 5, is é Ψ uillinn gearrtha an eitleáin, agus is é 0 céim a raon<>
Fíor 5 Uillinn gearrtha amach eitleáin
Léiríonn na torthaí tástála go n-athraíonn airde an burr leis an doimhneacht gearrtha, is é sin, athraíonn an burr ó burr cineál I go burr cineál II leis an méadú ar dhoimhneacht gearrtha. De ghnáth tugtar an doimhneacht gearrtha teorann ar an doimhneacht muilleoireachta íosta a tháirgeann burrs cineál II, arna shloinneadh i dcr. Taispeánann Figiúr 6 éifeacht uillinn luaidhe cothrom agus doimhneacht gearrtha ar airde burr nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim á mheaisíniú.
Fíor.6 Foirm Burr agus uillinn gearrtha plána agus doimhneacht gearrtha
Is féidir a fheiceáil ó Fhíor 6 gurb amhlaidh is mó uillinn gearrtha amach an eitleáin, is ea is mó an doimhneacht gearrtha teorann; nuair a bhíonn uillinn gearrtha amach an eitleáin níos mó ná 120 céim, tá méid an burr cineál I níos mó, agus tá an doimhneacht gearrtha teorann don aistriú go dtí an burr cineál II mór freisin. Dá bhrí sin, tá uillinn gearrtha eitleáin beag a chabhródh le giniúint burrs cineál II, toisc go bhfuil an Ψ níos lú, tá stiffness tacaíochta an dromchla críochfoirt sách feabhsaithe, agus is lú an seans go gcruthóidh na burrs.
Is féidir a fheiceáil ó Fhíor 5 go mbeidh tionchar áirithe ag méid agus treo an luas beathaithe ar mhéid agus ar threoir an luas ilchodach v, agus ansin tionchar a bheith aige ar uillinn gearrtha eitleáin agus foirmiú burrs. Dá bhrí sin, is mó an luas beathaithe agus uillinn fhritháireamh an chiumhais scoir, is lú an Ψ, is amhlaidh is mó a chabhródh le bunú burrs níos mó a chosc (mar a thaispeántar i bhFíor 7).
Fíor.7 Éifeacht treo beathaithe ar fhoirmiú burr
03 Seicheamh scoir srón uirlis EOS
Le linn muilleoireachta deiridh, déantar méid an burr a chinneadh den chuid is mó ag seicheamh scoir na leideanna uirlisí. Mar a thaispeántar i bhFíor 8: Is é pointe A an pointe ar an mionghearradh, is é pointe C an pointe ar an bpríomhchiumhais, agus is é pointe B APEX na srón uirlis. Glactar leis go bhfuil an srón uirlis géar, is é sin, ní mheastar go bhfuil ga stua na srón uirlis. Má fhágann imeall BC an saotharphíosa ar dtús, agus má fhágann imeall AB an saotharphíosa níos déanaí, tá na sliseanna insí ar an dromchla meaisínithe, agus de réir mar a théann an muilleoireacht ar aghaidh, déantar na sliseanna a bhrú amach as an bpíosa oibre, ag cruthú imeall bun níos mó agus ag gearradh amach burrs an treo gearrtha. Má fhágann imeall AB an saotharphíosa ar dtús, agus má fhágann imeall BC an saotharphíosa níos déanaí, insí an sliseanna ar an dromchla trasdula agus gearrtar amach as an saotharphíosa é, ag cruthú imeall bun níos lú a ghearrann amach an burr treo gearrtha.
Léiríonn an tástáil: ① Seo a leanas seicheamh scoir na srón uirlise a mhéadaíonn méid an burr: ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA. ② Tá na torthaí a tháirgtear ag EOS mar an gcéanna, ach faoin seicheamh scoir céanna, tá an méid burr a tháirgtear le hábhair phlaisteacha níos mó ná an méid a tháirgtear le hábhair brittle.
Ní hamháin go bhfuil baint ag seicheamh scoir an tsrón uirlis le cruth geoiméadrach an uirlis, ach baineann sé freisin le fachtóirí cosúil le ráta beatha, doimhneacht muilleoireachta, méid geoiméadrach an workpiece agus coinníollacha gearrtha. Is meascán de fhachtóirí éagsúla a imríonn tionchar ar fhoirmiú burrs.
Fíor 8 Seicheamh scoir an tsrón uirlis agus foirmiú burrs
04 Fachtóirí eile
① Beidh tionchar áirithe ag paraiméadair muilleoireachta, teocht muilleoireachta, timpeallacht gearrtha, etc. ar fhoirmiú burrs. Léirítear tionchar roinnt príomhfhachtóirí ar nós luas beathaithe, doimhneacht muilleoireachta, etc. ag teoiric uillinn gearrtha eitleáin agus teoiric EOS maidir le seicheamh scoir srón uirlisí. Ní rachaidh mé isteach i sonraí anseo.
② Dá fearr plaisteacht an ábhair workpiece, is amhlaidh is éasca burrs I-cineál a fhoirmiú. Sa phróiseas muilleoireachta deiridh ábhair brittle, má tá an ráta beatha nó an uillinn gearrtha eitleáin mór, tá sé a chabhródh le foirmiú burrs cineál III (easnaimh).
③ Nuair a bhíonn an uillinn idir dromchla críochfoirt an phíosa oibre agus an plána próiseáilte níos mó ná dronuillinn, is féidir foirmiú burrs a chur faoi chois mar gheall ar rigidity tacaíochta feabhsaithe an dromchla críochfoirt.
④ Cuidíonn úsáid sreabhán muilleoireachta le saolré an uirlis a shíneadh, caitheamh uirlisí a laghdú, an próiseas muilleoireachta a bhealú, agus an méid burr a laghdú.
⑤ Tá tionchar mór ag caitheamh uirlisí ar fhoirmiú burrs. Nuair a bhíonn an uirlis ag caitheamh go pointe áirithe, méadóidh stua an rinn uirlisí, ní hamháin méid an burr i dtreo na méaduithe amach uirlisí, ach freisin méid na burrs i dtreo gearrtha uirlisí. Ní mór an mheicníocht a thuilleadh staidéar a dhéanamh go domhain.
⑥ Tá tionchar áirithe ag fachtóirí eile cosúil le hábhair uirlisí ar fhoirmiú burrs. Faoi na coinníollacha gearrtha céanna, tá uirlisí diamanta níos mó a chabhródh le foirmiú burr a shochtadh ná uirlisí eile.
Bealaí Bunúsacha chun Foirmiú Buirr a Rialú sa Mhuilleáil Deiridh
Tá tionchar ag go leor fachtóirí ar fhoirmiú burrs muilleoireachta deiridh, ní hamháin go bhfuil baint aige leis an bpróiseas muilleoireachta ar leith, ach freisin a bhaineann le struchtúr an phíosa oibre, céimseata uirlisí agus fachtóirí eile. Chun burrs muilleoireachta deiridh a laghdú, ní mór giniúint burrs a rialú agus a laghdú ó go leor gnéithe.
01 Dearadh struchtúrach réasúnta
Bíonn tionchar mór ag struchtúr an phíosa oibre ar fhoirmiú burrs. Tá struchtúr an phíosa oibre difriúil, agus tá cruth agus méid na burrs ag na himill tar éis próiseála an-difriúil freisin. Má tá an t-ábhar workpiece agus cóireáil dromchla réamh-chinneadh, tá an geoiméadracht agus imeall an workpiece ina fhachtóir tábhachtach a chinneadh an foirmiú burrs. Léiríonn Figiúr 9 go gcuirtear chamfering le dromchla deiridh an phíosa oibre chun burrs a laghdú.
Fíor 9 Cuir modh chamfering imeall scoir leis
02 Seicheamh próiseála cuí
Tá tionchar áirithe ag an seicheamh próiseála freisin ar chruth agus ar mhéid na burrs muilleoireachta deiridh. Ag brath ar chruth agus méid na burrs, tá an t-ualach oibre agus na costais ghaolmhara a bhaineann le díbhurrú difriúil freisin. Dá bhrí sin, is bealach éifeachtach é seicheamh próiseála cuí a roghnú chun costas díbhurúcháin a laghdú. Taispeánann Figiúr 10 úsáid seicheamh próiseála cuí chun giniúint burrs níos mó a rialú.
Fíor 10 Roghnaigh an modh rialaithe seicheamh próiseála
I bhFíor 10a, má dhéantar an poll a dhruileáil ar dtús agus ansin go bhfuil an t-eitleán meilte, gintear burrs gearrtha agus muilleoireachta go héasca ar imlíne an poll; má tá an t-eitleán meilte ar dtús agus ansin druileáiltear an poll, níl ach burrs druileála-i-ghearradh beag ar imlíne an poll. Mar an gcéanna, i bhFíor 10b, tá méid an burr a fhoirmítear tríd an dromchla uachtarach a mhuilleoireacht ar dtús agus ansin an comhrian cuasach a mhuilleoireacht níos lú ná an méid a fhoirmítear trí an comhrian cuasach a mheaisíniú ar dtús agus ansin an t-eitleán a mhuilleoireacht.
03 Seachain uirlis a tharraingt siar
Is bealach éifeachtach é tarraingt siar uirlisí a sheachaint chun foirmiú burr a sheachaint, toisc gurb é tarraingt siar uirlisí an príomhfhachtóir maidir le foirmiú burr sa treo gearrtha. De ghnáth, táirgeann an gearrthóir muilleoireachta burrs níos mó nuair a bhíonn sé neamhscriúite ón bpíosa oibre, agus burrs níos lú nuair a scriúdaítear isteach sa phíosa oibre é. Dá bhrí sin, ba cheart an gearrthóir muilleoireachta a sheachaint a oiread agus is féidir le linn na próiseála. Mar atá i bhFíor 4, tá an glitch a tháirgtear trí úsáid a bhaint as Fíor 4b níos lú ná an glitch a tháirgtear i bhFíor 4a.
04 Roghnaigh bealach gearrtha cuí
Ón anailís roimhe seo, is féidir a fheiceáil, nuair a bhíonn uillinn gearrtha amach an eitleáin níos lú ná luach áirithe, go bhfuil méid an burr ginte níos lú. Is féidir an uillinn gearrtha eitleáin a athrú trí athrú a dhéanamh ar an leithead muilleoireachta, an ráta beatha (méid agus treo) agus luas rothlaithe (méid agus treo). Mar sin, is féidir giniúint burrs Cineál I a sheachaint trí chonair uirlisí cuí a roghnú (féach Fíor 11).
Fíor 11 An modh cosán uirlisí a rialú
Taispeánann Fíor 11a an cosán uirlisí traidisiúnta zigzag, agus léiríonn an chuid scáthaithe san fhigiúr an chuid inar féidir burrs móra sa treo gearrtha a ghiniúint. Úsáideann Figiúr 11b cosán uirlisí feabhsaithe, a fhéadfaidh giniúint burrs gearrtha a sheachaint. Cé go bhfuil an cosán uirlisí i bhFíor 11b beagán níos faide ná mar atá i bhFíor 11a agus go dtógann sé beagán níos mó ama muilleoireachta, ós rud é nach bhfuil aon phróiseas díbhuirithe breise ag teastáil, ag baint úsáide as Fíor. Is é sin, níl go leor áiteanna ann ina ndéantar na burrs a ghintear, ach ní mór na himill go léir ina bhfuil na burrs suite a thrasnú sa díbhurrú iarbhír), agus mar sin go ginearálta, tá an bealach gearrtha a thaispeántar i bhFíor 11b níos fearr ná an bealach a léirítear i bhFíor 11a i dtéarmaí burrs a rialú.
05 Roghnaigh paraiméadair muilleoireachta cuí
Tá tionchar áirithe ag paraiméadair muilleoireachta deiridh (cosúil le beatha in aghaidh an fhiacail, leithead muilleoireachta deiridh, doimhneacht muilleoireachta deiridh, agus uillinn geoiméadrach an uirlis, etc.) ar fhoirmiú burrs. Liostaíonn Tábla 1 roinnt prionsabal maidir le paraiméadair muilleoireachta deiridh a roghnú chun méid burr a laghdú.
Tábla 1 Cineálacha burr agus modhanna cóireála
5 modhanna díbhurúcháin speisialta
01 Díbhurrú leictrealaíoch
Is modh deburring ceimiceach é an díbhurrú leictrealaíoch mar a thugtar air, is féidir burrs a bhaint tar éis meaisínithe, meilt agus stampála, agus imill ghéar na gcodanna miotail a bhabhta nó a chamfer.
Modh meaisínithe leictrealaíoch a úsáideann leictrealú chun burrs a bhaint as páirteanna miotail, arna ghiorrú mar ECD i mBéarla. Deisigh an chatóid uirlis (práis go ginearálta) in aice leis an gcuid burr den phíosa oibre, le bearna áirithe (go ginearálta 0.3-1mm) idir an dá cheann. Tá an chuid seoltaí den chatóid uirlis ailínithe leis an imeall burr, agus tá an dromchla eile clúdaithe le ciseal inslithe, ionas go mbeidh an leictrealú dírithe ar an gcuid burr. Cuir WeChat: Yuki7557 chun teagaisc 10G CNC a sheoladh
Le linn na próiseála, tá catóide an uirlis ceangailte le cuaille diúltach an tsoláthair chumhachta DC, agus tá an píosa oibre ceangailte le cuaille dearfach an tsoláthair chumhachta DC. Sreabhann leictrilít ísealbhrú (níotráit sóidiam nó tuaslagán uiscí de chlóiríd sóidiam de ghnáth) le brú de 0.1 go 0.3 MPa idir an saotharphíosa agus an chatóid. Nuair a chuirtear an soláthar cumhachta DC ar siúl, bainfear an burr trí thuaslagadh anodic agus tógfar an leictrilít ar shiúl.
pictiúr
Tá an leictrilít creimneach go pointe áirithe, agus ba cheart an saotharphíosa a ghlanadh agus a meirgeadh tar éis é a dhíbhurrú. Tá deburring leictrealaíoch oiriúnach chun burrs a bhaint i gcodanna folaithe de phoill trasnaithe nó páirteanna le cruthanna casta. Tá an éifeachtacht táirgthe ard, agus go ginearálta ní thógann an t-am díbhurúcháin ach cúpla soicind go deich soicind.
Is minic a úsáidtear an modh seo chun giaranna, splines, slata ceangail, comhlachtaí comhla agus poill pasáiste ola crankshaft a dhíbhurrú, chomh maith le coirnéil ghéar a shlánú. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil comharsanacht an chuid burr faoi réir leictrealú freisin, caillfidh an dromchla a luster bunaidh, agus fiú tionchar a imirt ar chruinneas tríthoiseach.
02 Sreabhadh scríobach a dhíbhurrú
Is próiseas nua críochnaithe agus díbhuirithe é Meaisínithe Sreafa Scrábacha (AFM) a forbraíodh go déanach sna 1970idí thar lear. Tá an próiseas seo oiriúnach go háirithe do burrs atá díreach tar éis dul isteach sa chéim chríochnaithe, ach le haghaidh poill bheaga agus fhada agus níl múnlaí miotail le íochtair míréasúnta etc. oiriúnach le haghaidh próiseála.
03 Meilt maighnéadach agus díbhurrú
Le linn meilt maighnéadach, cuirtear an saotharphíosa isteach sa réimse maighnéadach atá déanta ag an dá chuaille maighnéadach, agus cuirtear scríobaigh maighnéadacha sa bhearna idir an workpiece agus na cuaillí maighnéadacha. Faoi ghníomhaíocht an fhórsa maighnéadach, socraítear na scríobaigh go néata feadh treo na líne fórsa maighnéadach chun meaisín meilt maighnéadach bog agus docht a fhoirmiú. Scuab, nuair a rothlaíonn an workpiece agus creathadh aiseach sa réimse maighnéadach, beidh an workpiece agus an scríobach bogadh i gcoibhneas lena chéile, agus beidh an scuab scríobach meileann dromchla an workpiece; is féidir leis an modh meilt maighnéadach an chuid a mheilt agus a dhíbhurrú go héifeachtach agus go tapa, atá oiriúnach le haghaidh Páirteanna d'ábhair éagsúla, méideanna éagsúla, agus struchtúir éagsúla mar mhodh críochnaithe le hinfheistíocht íseal, ardéifeachtúlacht, iarratas leathan, agus dea-chaighdeán.
Faoi láthair, tá tíortha eachtracha in ann dromchlaí inmheánacha agus seachtracha an chomhlachta rothlacha, páirteanna comhréidh, fiacla fearas, próifílí casta, etc., scálaí ocsaíd a bhaint as sreanga, agus cláir chiorcaid phriontáilte a ghlanadh.
04 Díbhurrú teirmeach
Is éard atá i gceist le díbhurrú teirmeach (TED) na burrs a dhó trí úsáid a bhaint as an teocht ard a ghintear tar éis an meascán de ghás hidrigine agus ocsaigine nó ocsaigine agus gáis nádúrtha a dhíbhoilsciú. Is éard atá i gceist le ocsaigin agus ocsaigine nó gás nádúrtha agus ocsaigine a chur isteach i gcoimeádán dúnta, agus é a adhaint trí spréach-phlocóid, ionas go ndéanfaidh an meascán deflagrate ar an toirt agus go scaoilfidh sé cuid mhór fuinnimh teasa chun burrs a bhaint. Mar sin féin, tar éis an workpiece a mhadhmadh agus a dhó, cloífidh a púdar ocsaídithe le dromchla an phíosa oibre, a chaithfear a ghlanadh nó a picilte.
05 Mirai Díburring Ultrasonach Cumhachtach
Is modh díbhurúcháin é teicneolaíocht díbhurúcháin ultrasonaic chumhachtach Mirai a bhfuil tóir air le blianta beaga anuas. Tá an éifeachtacht glantacháin 10 go 20 uair níos mó ná na gnáth-innill ghlantacháin ultrasonaic. Déantar na poill a dháileadh go cothrom san umar uisce, ionas nach gá glanadh ultrasonaic a úsáid Is féidir dosing a chríochnú laistigh de 5 go 15 nóiméad ag an am céanna.
