Ó snoíodóireacht bheachtais CNC go dtí deich míle-teilgean dísle, is iad na próisis seo bunchloch na feidhmíochta diomailt teasa.
Ar smaoinigh tú riamh cén fáth a ndíoltar roinnt doirtil teasa ar na mílte yuan agus cosnaíonn cuid eile na mílte, cé go bhfuil siad déanta as an miotal céanna? Seachas dearadh, tá an próiseas déantúsaíochta taobh thiar de ríthábhachtach. Inniu, nochtfaimid rúndiamhair déantúsaíochta doirteal teasa.
Nuair a ardaíonn teocht LAP do ríomhaire nó nuair a éiríonn do ghuthán te, tá an doirteal teasa ag obair go ciúin. Ach b’fhéidir nach mbeadh a fhios agat go gcomhtháthaíonn a phróiseas déantúsaíochta go leor teicneolaíochtaí ceannródaíocha ó thionscal nua-aimseartha.
Ní hamháin go dtuigfidh tú iad seo beidh díograiseoir crua-earraí níos eolasaí agat ach tabharfaidh sé léargas duit freisin ar dhomhan beacht na hard-déantúsaíochta.
01 Ó Dhigiteach go Fisiciúil: Beachtas CNC
Is minic a thosaíonn an chéad chéim i ndéantúsaíocht doirteal teasa nua-aimseartha le bán miotail soladach. Conas a dhéantar é a chlaochlú go cruth casta a thaispeántar sna líníochtaí dearaidh? Seo an áit a thagann meaisínithe CNC isteach.
Is prionsabal iomasach é i ndáiríre: cruthaíonn an dearthóir múnla 3D ar an ríomhaire, agus déanann na bogearraí é a thiontú ina shraith treoracha inléite don mheaisín. Ansin gearrann, druileann agus snoiteann an meaisín-uirlis go beacht isteach sa mhiotal de réir na dtreoracha seo.
Ní teicneolaíocht amháin é meaisínithe CNC, ach ardán. Is iad na hiarratais is coitianta ná muilleoireacht CNC (rothlaíonn uirlis, fanann an workpiece ina stad) agus casadh CNC (rothlaíonn an workpiece, bogann uirlisí).
Le haghaidh dromchlaí cuartha níos casta, tá gá le meaisínithe il-ais. 3-is é an meaisínithe is bunúsaí, níl sé in ann ach an barr agus na taobhanna a mheaisíniú; Cuireann meaisínithe 4-ais cumais rothlaithe, rud a ligeann do láimhseáil comhrianta taobh; Is féidir le meaisínithe 5-ais meaisín a dhéanamh ag an am céanna ó iluillinneacha, ag comhlánú déantús páirteanna thar a bheith casta mar impellers in aon oibríocht amháin.
Le linn comórtais innealtóireachta san ollscoil, chaith mé uaireanta gan áireamh san ionad oiliúna, ag oibriú go pearsanta deileanna agus meaisíní muilleoireachta chuig páirteanna meaisín. Ní féidir dearmad a dhéanamh i gcónaí ar mhothú na gnóthachtála ó líníochtaí dearaidh a thiontú ina réada fisiceacha.
Tugann meaisínithe CNC cruinneas an-ard, síos go dtí an leibhéal micriméadair, agus in-atrialltacht den scoth. Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear é chun doirtil teasa a fhréamhshamhlú nó chun boinn dísle agus brionnaithe a mhuilleoireacht deiridh chun dromchla teagmhála atá cothrom go hiomlán leis an sliseanna a chinntiú.
Ar ndóigh, tá míbhuntáistí ag baint leis freisin: is cineál "déantúsaíochta dealaitheach" é, a bhaineann le méid suntasach ábhar a ghearradh amach, dramhaíl a ghiniúint. Mar sin féin, i gcás comhpháirteanna struchtúracha ard-chruinneas, beaga, nó casta, tá meaisínithe CNC fós do-athsholáthair.
Píosaí scannáin éifeachtaí físe uirlisí meaisín CNC ó ghléasra miotalóireachta ag meaisíniú páirteanna cruach - Qianku.com
02 Easbhrúite Alúmanam: Cnámh droma an Aifrinn-Táirgthe
Déantar eití fhormhór mór na n-eascannáin teasa a fhuaraítear ar an margadh a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as próiseas an-éifeachtach agus eacnamaíoch-easbhrúite alúmanaim.
Samhlaigh taos fiacla fáiscthe: múnlaítear taos bogte ina stiall fhada tríd oscailt an fheadáin. Tá prionsabal an easbhrúite alúmanaim cosúil leis, ach amháin le fórsa i bhfad níos mó.
Gcéad dul síos, téitear an slat alúmanaim go 400-500 céim (gan é a mhaolú ach é a choinneáil soladach), ansin úsáidtear na mílte tonna d'fhórsa hiodrálach chun é a bhrú trí pholl bás de chruth sonrach.
Táirgeann sé seo próifíl leanúnach le trasghearradh atá comhsheasmhach leis an dísle, a ghearrtar ansin de réir mar is gá. D'fhéadfadh go n-áireofaí le próiseáil ina dhiaidh sin muilleoireacht CNC an dromchla bun, druileáil agus cnagadh.
Tá easbhrúite alúmanaim íseal-chostas agus an-éifeachtach, rud a fhágann go bhfuil sé thar a bheith oiriúnach do tháirgeadh caighdeánaithe ar mhórscála. Eascraíonn an chuid is mó de ghnáth-aer an LAP-eistí heatsink fuaraithe agus heatsinks próifíl alúmanaim éagsúla a fheiceann tú ón bpróiseas seo.
Mar sin féin, tá srianta leis: tá an cóimheas idir airde agus tiús an eite teoranta, rud a fhágann go bhfuil sé deacair eití thar a bheith tanaí agus ard a tháirgeadh, rud a chuireann srian go pointe áirithe ar a dhlús diomailt teasa a fheabhsú.
Próiseas Easbhrúite Próifíl Alúmanam agus Prionsabal Oibre - Zhihu
03 Réitigh Dísle agus Gaibhniú: Ealaín an Mhúnlú Píosa a hAon
Nuair a éiríonn an cruth heatsink casta, ní simplí stiallacha eití a thuilleadh, tá gá le próisis eile. Dhá theicníc choitianta um mhúnlú píosa amháin iad dísréitigh agus brionnú.
Is éard atá i gceist le bás-réitigh an cóimhiotal alúmanaim a leá go hiomlán i stát leachtach, ansin é a instealladh isteach i múnla cruach cruinneas ag ardluais agus brú, agus é a fhuarú go tapa chun an cruth a fhoirmiú. Féadann sé páirteanna a tháirgeadh le struchtúir chasta agus sláine láidir píosa amháin, mar shampla an bhlaosc seachtrach go leor heatsinks cárta grafaicí.
Mar sin féin, nuair a fhuaraíonn miotail leachtach go tapa, is féidir le pores bídeacha nó porosity crapadh a fhoirmiú go héasca taobh istigh, rud a d'fhéadfadh cur isteach ar a seoltacht theirmeach beagán.
Tá brionnú difriúil; tá sé níos cosúla le gabha traidisiúnta, ach níos cruinne. Déantar an billet alúmanaim a théamh go teocht oiriúnach (fós soladach), a chur i múnla, agus ansin é a thionchar nó a bhrú faoi bhrú ollmhór chun an cuas múnla a líonadh.
Toisc go mbaineann sé-dífhoirmiú plaisteach stáit soladach, déantar na gráinní miotail a chomhbhrú go dlús níos dlúithe agus sreabhann siad ar bhealach níos éifeachtaí. Dá bhrí sin, is gnách go mbíonn struchtúr níos dlúithe ag páirteanna brionnaithe, agus is minic a bhíonn a neart meicniúil agus a seoltacht theirmeach níos fearr ná na codanna teilgthe bás.
Comparáid shimplí: Tá bás-réitigh cosúil le "dòrtadh i múnla," oiriúnach le haghaidh cruthanna casta; Is cosúil le brionnú "brú i múnla," go ginearálta ag tairiscint feidhmíocht níos fearr ach beagán níos lú solúbthachta i gcastacht cruth.
Déan-radaitheoirí - Weifang Huapeng Electronic Radiator Co., Ltd. Die-teilgthe Radiators
Radaitheoirí brionnaithe
04 Stampáil: Réabhlóid Éifeachtúlachta ar Leatháin Thin
Éilíonn radaitheoirí ní hamháin bonn agus eití ach freisin go leor páirteanna cúnta. Seo an áit a dtagann stampáil isteach.
Is próiseas oibre fuar é seo a úsáideann preas punchála agus múnlaí chun brú a chur ar leatháin mhiotail, rud a fhágann go scarann siad nó go ndéanann siad dífhoirmiú chun na codanna atá ag teastáil a fháil. Tá dhá phríomhúsáid aige i ndéantúsaíocht radaitheora.
Is é an chéad cheann ná eití diomailt teasa a mhonarú iad féin. Tá go leor de na heití dlútha ar radaitheoirí fuaraithe aeir ó mheán-go-ard{-deireadh{{-), le meicníochtaí glasála eití éagsúla agus bealaí srutha aeir, stampáilte. Tugann sé seo níos mó saoirse do dhearthóirí, rud atá deacair a bhaint amach le easbhrúite alúmanaim. Is é an dara ceann a mhonarú comhpháirteanna struchtúracha éagsúla. Ina measc seo tá lúibíní miotail chun doirtil teasa a dhaingniú, suíocháin scriú earraigh, agus gearrthóga cruach chun lucht leanúna a dhaingniú. Déantar iad seo a stampáil go hiondúil ó chruach neart níos airde nó cruach dhosmálta.
Tá an stampáil thar a bheith éifeachtach; is féidir le brúnna stampála ardluais nua-aimseartha na céadta nó fiú na mílte páirteanna comhionann a tháirgeadh in aghaidh an nóiméid. Nuair a dhéantar an múnla, tá an costas in aghaidh na coda an-íseal tar éis amúchadh, rud a fhágann go bhfuil sé thar a bheith oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais.
Mar sin féin, tá na múnlaí féin costasach a dhearadh agus a mhonarú, agus ní féidir iad a úsáid ach amháin le haghaidh leatháin tanaí, ní le haghaidh páirteanna soladacha trom. Dá bhrí sin, níl sé oiriúnach ach le haghaidh táirgeadh mais agus ní le haghaidh fréamhshamhla.
Cad is stampáil ann? Tá na GIFanna beoite seo an-iomasach. Próisis stampála feithicleach a thuiscint i soicind. Oiliúint uathfhoirmeach, cúrsaí oiliúna anailíse Autoform, Insamhladh múnla feithicleach...
05 Smaointeoireacht sa Todhchaí
De réir mar a leanann tomhaltas cumhachta sliseanna ag ardú, tá na dúshláin a bhaineann le dearadh diomailt teasa ag méadú. Tá ábhair agus réitigh nua cosúil le fuarú leachtach, scaiptheoirí teasa, agus graphene ag teacht chun cinn. Cad iad na ceanglais nua a chuireann siad ar phróisis déantúsaíochta?
In ard-déantúsaíocht, tá na próisis seo ag cumasc agus ag forbairt i gcónaí. Mar shampla, tá priontáil 3D (déantúsaíocht breiseán) ag tosú ar iniúchadh a dhéanamh ar chruthú bealaí sreafa inmheánacha ultra-i linnte teasa atá deacair a bhaint amach trí úsáid a bhaint as próisis thraidisiúnta.
B'fhéidir sa todhchaí, ní bheidh na doirtil teasa a fheicimid a thuilleadh tionóil de pháirteanna éagsúla, ach aonaid feidhme lárnacha go cúramach deartha ó micreastruchtúr go foirm macrascópach, "fásta" nó priontáilte i bpróiseas amháin.
Cén próiseas a cheapann tú a bhfuil an cumas is mó ann chun briseadh tríd an mbac atá ann faoi láthair in éifeachtúlacht diomailt teasa? Nó an bhfuil tú tar éis teacht ar aon dearaí suntasacha speisialta diomailt teasa? Ná bíodh drogall ort do chuid léargais a roinnt sa chuid tuairimí.
