Ag díriú ar an bhfadhb a bhaineann le meaisínithe ard-chruinneas a réiteach ar aghaidh bun poll poll comhla séalaithe i gcomhlacht comhla eitlíochta, rinneamar taighde neamhspleách agus ghlacamar gléas aghaidh deireadh meilt mótairithe le brú inchoigeartaithe / cobhsaithe, treoir phéire beachtas, oiriúnacht sféarúil, agus cúiteamh earráide tarchuir agus suite. (ZL201820823098.4) D'éirigh leis an teicneolaíocht próiseas nua fadhbanna teicniúla an phróisis a réiteach go rathúil, mar shampla maoile, garbh an dromchla, agus ingearachacht bunaithe ar ais an poll treorach a éilíonn cruinneas ard le haghaidh aghaidh bun na bpoll domhain, agus leathnaigh sé an t-ard. -beachtais aghaidh deireadh bun na bpoll domhain. Tá na buntáistí a bhaineann le praiticiúlacht daingneán láidir agus éifeachtacht ard próiseála ag an teicneolaíocht próiseála.
1 Réamhfhocal
Tá táirge comhla servo áirithe deartha le struchtúr speisialta. Tá cuid comhla suiteáilte i bpoll domhain φ15H7 94mm i gcorp na comhla. Tá trastomhas seachtrach na comhla agus trastomhas istigh an poll comhla ceangailte ag séala cúplála comhla sleamhnáin (féach Fíor 1). Nuair a éigean ar na codanna comhla bogadh i bpoist éagsúla, déantar an t-athrú ciorcad ola a bhaint amach [1]. Nuair a bhíonn sé dúnta de ghnáth, is é an t-eitleán bun den poll comhla an dromchla séalaithe freisin. Tá a maoile, garbh an dromchla, agus ingearachacht an ais poll chomh hard le IT7 agus os a chionn. Léirítear a struchtúr dromchla bun agus luachanna tréithiúla i bhFíor 2. a thaispeántar.
pictiúr
a) Suíomh na comhla ag nascadh poill B agus C nuair a bhíonn sé ag oscailt
pictiúr
b) Suíomh na comhla ag nascadh poill A agus B nuair a bhíonn sé dúnta de ghnáth
Fíor 1 Léaráid scéimreach de shéala cúplála comhla sleamhnáin
pictiúr
Fíor 2 Léaráid scéimreach d'aghaidh bun an phoill comhla agus struchtúr poll na comhla
Má dhéantar an gnóthú teicniúil seo a chur i bhfeidhm go rathúil, ní mór gléas meilt dromchla bun poll domhain le treoir bheachtais, fórsa brú íseal, agus inrialaitheacht chobhsaí a fhorbairt bunaithe ar phrionsabal meilt an eitleáin chun meaisínithe beachtas a bhaint amach ar dhromchla deireadh bun an poll. Mar gheall ar an imshuí teicniúil a chuireann teicneolaíocht eitlíochta eachtrach ar ár dtír, tá sé deacair teicneolaíocht meilt ábhartha a fháil. Sa teicneolaíocht atá ann cheana féin, le haghaidh plána bun an poll a mheilt, úsáidtear teicneolaíocht meilt maighnéadach scríobach i gcoitinne [2], a bhfuil buntáistí aige maidir le críochnú próiseála dromchlaí cuartha casta. , laghdaítear luach garbh an dromchla agus tá an éifeachtacht níos airde, ach tá an cumas chun cruinneas geoiméadrach a athrú nó a fheabhsú, mar shampla maoile an eitleáin talún bocht, agus mar sin tá an solúbthacht bocht. Sa ealaín roimhe seo, tá modh ann freisin chun plána bun an poll a mheilt trí úsáid a bhaint as slat meilt le plána deiridh. Mar shampla, nochtann an doiciméad paitinne CN201361804Y uirlis meilt bun poll domhain le haghaidh meaisín leadránach agus muilleoireachta CNC. Mar sin féin, níor úsáideadh an comhpháirt meilt seo fós. Féadann sé ceanglais ingearacht an dromchla deiridh a bheidh le talamh agus ais an poll tagartha a chur san áireamh. Sa phróiseas oibríochta iarbhír, nuair a mheilt an plána bun poill le doimhneacht poll difriúil, is gá an bioráin cotter a tharraingt amach agus ansin an slat meilt a scaradh ón slat tarchurtha. Ní féidir an fad comhfhreagrach a chur in ionad an tslat mheilt ach ansin. Ag an am céanna, tá próiseáil struchtúir poll domhain agus slotted deacair, tá éifeachtacht íseal sa phróiseas déantúsaíochta iarbhír, agus tá sé deacair a shuiteáil [3].
Ní féidir leis an gcomhpháirt meilt (uimhir paitinne ZL201820823098.4) arna fhorbairt go neamhspleách ag an ngnóthachtáil teicneolaíochta seo ceanglais cháilíochta a chur san áireamh, mar shampla maoile, garbh an dromchla agus ingearachacht i gcoibhneas leis an ais poll tagartha de dhromchla deireadh bun an poll, ach is féidir freisin. a úsáid le haghaidh meilt dromchla doimhneacht poll éagsúla. , is féidir é a stopadh go díreach agus is féidir an slat meilt comhfhreagrach a bhaint agus a athsholáthar. Tá an oibríocht níos áisiúla agus is féidir leis an éifeachtúlacht meilt a fheabhsú tuilleadh.
Réitíodh na príomhtheicneolaíochtaí go léir atá ann cheana féin, agus ní hamháin gur chomhlíon táscairí teicniúla éagsúla na ceanglais cháilíochta dearaidh, ach shroich siad an leibhéal ardleibhéil baile freisin. Cuireadh an éacht teicneolaíochta seo chun cinn agus cuireadh i bhfeidhm go rathúil é i dtáirgeadh páirteanna comhlacht comhla le haghaidh táirgí comhla servo ag tacú le héagsúlacht de mhúnlaí tábhachtacha náisiúnta aerárthaí, ag giniúint buntáistí eacnamaíocha suntasacha agus ag cur le forbairt thionscal eitlíochta mo thír.
2 Smaointe taighde
2.1 Anailís ar dheacrachtaí próisis
Maidir le próiseáil poll domhain, is deacracht próiseála traidisiúnta é próiseáil bun árasán. Go háirithe le haghaidh an poll comhla sa tionscadal seo, tá an cóimheas idir doimhneacht poll agus trastomhas poll níos mó ná 6:1, a bhaineann le próiseáil poll domhain. De bharr droch-rigidity uirlisí agus creathadh agus sraonadh dian uirlisí, tá sé deacair do mhodhanna próiseála traidisiúnta casadh agus leadránach garbh an dromchla, maoile agus ingearachacht a chinntiú go dtí an poll tagartha ag bun na bpoll domhain ardchruinneas. Ní féidir leis an teicneolaíocht meilt agus snasta atá ann faoi láthair trí phríomhtháscairí an tionscadail seo a chur san áireamh, agus mar sin is gá taighde teicniúil a dhéanamh ar mheilt dromchla deireadh poll bun.
Ina theannta sin, is iad na príomh-shaintréithe an tionscadail seo, Maoile aghaidh bun an poll {{0}}.01mm agus ingearachacht aghaidh bun an poll agus ais an poll meaitseála comhla. Is féidir 0.03mm, a bhrath go díreach trí úsáid a bhaint as comhordanáidí tríthoiseach, ach luach garbh dromchla aghaidh bun an poll Ra=0.1μm, mar gheall ar Tá an poll domhain agus ní féidir leis an méadar garbh dromchla a bhrath go díreach. , mar sin is gá modh tomhais indíreach iontaofa a lorg.
2.2 Smaoineamh ginearálta
1) Déantar an poll φ15H7 a mheaitseáil le micrea-imréiteach na comhla, ag baint úsáide as teicneolaíocht fo-phróiseála cúplála beachtas chun post treorach beachtais agus uirlisí bushing treorach a fhorbairt chun ingearachacht ard-chruinneas agus ceanglais eile a chomhlíonadh. Ansin, tarraingímid ar theicneolaíocht agus ar phrionsabail meilt eitleáin atá ann cheana féin agus ar thaithí chun fórsa inchoigeartaithe a fhorbairt Cuirtear an fórsa brú / cobhsaithe i bhfeidhm, agus glactar leis an dearadh meicníochta ar nós nasc comhpháirteach liathróid agus earráid gan teorainn [4] chun meaisínithe beachtas a bhaint amach ag bun an leathanaigh. aghaidh an phoill.
2) Is próiseas críochnaithe é meilt, atá oiriúnach le próiseáil le liúntais bheaga micrea-mheaisínithe, agus tá féin-dochar uirlisí meilt tromchúiseach. D'fhonn éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, is gá próiseas nua a fhorbairt chun bun an poll a phróiseáil sula meilt.
3) I bhfianaise na faidhbe deacair a bhaineann le luach garbh dromchla Ra=0.1μm a thomhas ar dhromchla bun an poll, glactar leis an modh iniúchta gearrtha chéad phíosa chun an fhadhb a réiteach.
Dá bhrí sin, is é an eochair do rathúlacht an tionscadail seo ná an trealamh próiseas uirlisí meilt forbartha, a chaithfidh na ceanglais maidir le garbh dromchla, maoile agus ingearachacht a chomhlíonadh ag an am céanna, agus na ceanglais maidir le héifeachtacht táirgthe ar an láthair a chomhlíonadh.
2.3 Réitigh theicniúla
(1) Forbairt tábla feiste meilt: Cineál nua de ghléas meilt dromchla deireadh poll mótair mhótair a fhorbairt go neamhspleách. D'fhonn próiseáil meilt ardcháilíochta agus éifeachtach a bhaint amach ar dhromchla deireadh bun an poll agus ceanglais deiridh an táirge a chomhlíonadh, is é an rud is tábhachtaí ná meilt dromchla deireadh bun an poll. Ní mór don fheiste meilt maol agus garbh dromchla aghaidh bun an poll a chur san áireamh, chomh maith leis na ceanglais ingearacha i gcoibhneas le ais an poll tagartha, agus úsáid a bhaint as poill meaitseála ardchruinneas mar threoir. D'fhonn an riachtanas cáilíochta seo a áirithiú, d'fhorbair an fhoireann tionscadail go neamhspleách gléas meilt (comhpháirt meilt ZL201820823098 .4).
Ní hamháin go bhfuil meilt an eitleáin ag bun an poll chun luach garbh dromchla níos lú a fháil, ach níos tábhachtaí fós, chun cruinneas eitleáin níos airde a fháil [5]. Dá lú an luach earráide maoile, is amhlaidh is fearr, agus is gá an oibríocht meilt (traidisiúnta) a laghdú Laghdaíonn an spleáchas ar oibreoirí ard-oilte le linn an phróisis déine saothair agus mar sin feabhsaíonn sé éifeachtacht meilt.
(2) Struchtúr na feiste meilt: Is gléas meilt mhótaraithe dromchla deireadh bun an phoill é an gléas meilt a dheartar agus a mhonaraítear (féach Fíor 3), a sholáthraíonn cumhacht iontaofa le cabhair ó choigeartú luas gan chéim agus airde uirlis teoranta (mar shampla leadránach a chomhordú. meaisíní agus trealamh eile). Tá 4 chuid sa fheiste meilt: meicníocht rialaithe/cobhsaithe voltais, meicníocht tarchurtha cúnta ceann liathróid, péire treorach agus slat meilt. Meicníocht rialaithe/cobhsaithe voltais, comhbhrú earrach inrialaithe chun an fórsa ar an dromchla meilt a chobhsú. Éascaíonn meicníocht tarchurtha cúnta an chinn liathróid oibriú clutch. Is é feidhm an chinn liathróid ná an earráid ingearachachta idir dromchla deiridh an tslat meilt agus an ais fhearsaid a cheartú agus a chúiteamh nuair a bheidh sé suiteáilte, ag cinntiú go bhfuil dromchla deireadh oibre an tslat meilt agus an dromchla deiridh le bheith ina talamh. i oiriúnach iontaofa. Is é seo an eochair Tá dromchla imlíne seachtrach an bhioráin deartha chun a bheith níos ísle ná lár an chinn liathróid. Tá an péire treorach oiriúnach le haghaidh treorach agus iad ag meilt bun na bpoll domhain chun na ceanglais ingearacha a chinntiú idir an dromchla deiridh a bheidh le talamh agus an poll tagartha. Nuair a bhíonn gléas meilt dromchla deireadh bun poll éadomhain á dhearadh, ní gá treoir a dhearadh, agus is féidir an ceann liathróid a ailíniú go huathoibríoch go díreach ionas go n-oireann dromchla oibre an tslat meilt an dromchla deiridh a bheith ina talamh. Éilíonn an tslat meilt féin cruinneas déantúsaíochta ard. Mar shampla, tá gá le maoile an aghaidh deireadh meilt agus ingearachacht an aghaidh deiridh meilt i gcoibhneas leis an ais tagartha uainíochta chun an leibhéal miocrón a bhaint amach. Ag an am céanna, bíonn tionchar ag méid vein aghaidh deiridh an tslat mheilt ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht na meilt. Tá sé ollmhór freisin. Tá éifeacht ag an taithí deartha ar grooves "go maith" (leithead groove 0.25mm, doimhneacht 0.5~1mm, spásáil 1mm agus dáileadh go haonfhoirmeach) a fhaightear trí fhíorú turgnamhach cáilíocht agus éifeachtúlacht a fheabhsú nuair a bhíonn meilt aghaidh bun an poll φ15H7 le doimhneacht 94mm. Níos fearr (féach Fíor 4 agus Fíor 5).
pictiúr
Fíor 3 Struchtúr na feiste meilt
pictiúr
Figiúr 4 Veins ar dhromchla deiridh an tslat meilt
pictiúr
Fíor 5 Torthaí comparáide ar éifeachtaí meilt
Tá na ceanglais táirgthe don fheiste seo an-ard freisin. Le linn tógála an phróisis, ní mór na páirteanna a bhfuil bearna meaitseála de {{0}} orthu a chúpláil.004 go 0.006 mm a mhaolú/a mheilt chun an poll istigh a phróiseáil, agus ní mór meilt gan lár/meilt sorcóireach a phróiseáil. an t-imréiteach beachtas sorcóireach chun na feidhmeanna suite agus treorach a chomhlíonadh. I gcás tionóil a bhfuil riachtanas bearna meaitseála acu de 0.03mm, glactar le teicnící próiseála amhail athmhúnlú/casadh chun na riachtanais tionóil a chomhlíonadh (féach Fíor 6).
pictiúr
Fíor 6 Éadaí oibre iarbhír
Is iad seo a leanas na céimeanna praiticiúla don uirlisiú.
1) Déan méid comhbhrú an earraigh a chinneadh bunaithe ar fhórsa leaisteacha an earraigh (féach Fíor 7), tarraing líne marcála ar dhromchla seachtrach an tslat treorach (is leor marcóir dearg), agus déan an jackscrew a shocrú roimh ré. é.
pictiúr
Fíor 7 Méid comhbhrúite an earraigh
2) Coinníonn an chuck uirlisí meaisín an mheicníocht rialaithe/cobhsaithe voltais, mar a thaispeántar i bhFíor 8.
pictiúr
Fíor 8 Tástáil uirlisí
3) Cuir an chuid i gceart nó é a shocrú le daingneán ionas go mbeidh an dromchla atá le talamh i stát cothrománach.
4) Coigeartaigh an uirlis meaisín nó na codanna ionas go n-oireann dromchla sféarúil cuasach an tslat treorach dromchla sféarúil dronnach an tslat mheilt, agus seiceáil an bhfuil an suiteáil i bhfeidhm tríd an scriú jack a scaoileadh.
5) Cuir tiús aonfhoirmeach de ghreamú scríobach i bhfeidhm ar dhromchla deireadh meilt an tslat meilt, cuir an slat meilt isteach sa pholl comhfhreagrach, agus deimhnigh de láimh go bhfuil an suiteáil i bhfeidhm.
6) Cuir an slat bioráin isteach sa pholl a fhreagraíonn do cheann liathróid an tslat mheilt, ionas go mbeidh fad nochta an dá cheann den tslat bioráin thart ar chomhionann, agus deimhnigh de láimh go bhfuil an nasc iontaofa.
7) Socraigh na paraiméadair uirlisí meaisín, cuir tús leis an uirlis meaisín le haghaidh oibriú meilt, agus stop tar éis meilt ar feadh ré amháin.
Cuir isteach an chéad timthriall oibríochta eile go dtí go mbeidh cáilíocht an dromchla deireadh talún cáilithe. Ba chóir a thabhairt faoi deara, agus an slat meilt á thógáil amach tar éis gach timthriall meilt, ba chóir páirín uisce a úsáid chun na burrs máguaird a ghlanadh.
Buaileann an gléas seo le riachtanais táirgeachta oibríochtaí meilt leanúnach agus cobhsaí. Ní hamháin go gcuireann sé ar chumas cáilíocht an dromchla meilt na ceanglais cháilíochta dearaidh a chomhlíonadh, ach feabhsaíonn sé freisin an éifeachtúlacht meilt níos mó ná 5 huaire i gcomparáid le meilt láimhe traidisiúnta. Go háirithe, laghdaítear riachtanais leibhéal scileanna an oibreora go mór, agus ní gá Teicneoirí feisteoirí agus pearsanra a ainmniú le leibhéil scileanna thuas chun oibriú (is leor a bheith in ann an trealamh a oibriú) laghdaítear déine saothair na n-oibreoirí go mór.
Taispeánann Figiúr 9 an tástáil meilt, agus fuarthas na paraiméadair eimpíreacha trí thástálacha iolracha. Sonraí taithí maidir le dromchla meilt φ15mm 1: luas fearsaide 60r/nóiméad, leaisteachas earraigh 4.6N·mm, sciath W5 tiús scannáin ghreamú meilt thart ar 0.2mm, fad meilt 15s/am. Sonraí taithí le haghaidh dromchla meilt φ15mm 2: luas fearsaide 60r/min, fórsa leaisteacha earraigh 4.6N·mm, sciath M5 tiús scannáin ghreamú meilt thart ar 0.4mm, fad meilt 2.5s/am. Ba chóir a thabhairt faoi deara, is cuma cén modh a úsáidtear, tá baol ann go ndéanfaí scratches a mheilt má tá an t-am istigh ró-fhada. Ba cheart an ghreamú meilt a athsholáthar in am agus ba cheart an oibríocht timthriall a dhéanamh go dtí go mbeidh na codanna cáilithe.
