Conas a bheith ina mháistir CNC? Creidim gur fadhb í seo nach féidir a réiteach! Toisc go bhfuil go leor gnéithe i gceist le meaisínithe CNC, ní hamháin go bhfuil leibhéal saibhir teoiriciúil aige, ach freisin go mbeadh taithí phraiticiúil den scoth agus cumas láimhe aige.
Go ginearálta, tar éis céim a bhaint as CNC mór agus dul isteach i monarcha, tógann sé 6 bliana ar a laghad chun teicneoir CNC cáilithe a chruthú. Níl aon scil mear-thosaithe sa tionscal seo! Anois go bhfuil roinnt an tsaothair sa mhonarcha ag éirí níos mionsonraithe, ní mór duit smaoineamh go bhfuil máistreacht agat ar scil áirithe agus gan smaoineamh ar dhul chun cinn a dhéanamh. Is trí dhul chun cinn teicneolaíochta agus sármhaitheas a shaothrú go leanúnach amháin a fhéadfaidh tú bonn a bhaint amach san fhiontar mar mháistir.
01
Ní mór a bheith ina cheardaí den scoth
Comhtháthaíonn meaisínithe CNC druileáil, muilleoireacht, leadránach, reaming, cnagadh agus próisis eile, a éilíonn litearthacht theicniúil ard na gceardaithe. Go deimhin, nuair a roghnaíonn muid gairm na gearrtha meicniúil, ciallaíonn sé go bhfuil céim luath na fostaíochta crua agus garbh. Is trua gur beag an t-eolas bunúsach a fhoghlaimítear ar scoil i bhfianaise na riachtanas sa mhonarcha. Is innealtóirí a bhfuil taithí acu, go pointe áirithe, iad innealtóirí próiseála meicniúla. Dá bhrí sin, ní mór go leor ama a chaitheamh le hoibrithe, ag obair ar deileanna, meaisíní muilleoireachta, meaisíní meilt, ionaid meaisínithe, srl .; forehead.
Ar an mbealach seo, tar éis 2-3 bliana de chleachtadh, is féidir leat a bheith i do cheardaí cáilithe go bunúsach. Ní mór do dhaoine óga nach bhfuil obair acu ach a bheith oscailte le foghlaim ó na máistir-oibrithe. Chomh luath agus is féidir leo na blianta taithí a thabhairt duit, is féidir leat go leor bealaí a sheachaint. Toisc nach féidir na heispéiris seo a fhoghlaim ó leabhair, is rogha é an rogha próiseas a chuireann san áireamh go cuimsitheach cumais trealaimh agus cumais theicniúla pearsanra.
pictiúr
Tar éis tréimhse chomh fada staidéir agus carntha, ba cheart duit na caighdeáin agus na ceanglais theicniúla seo a leanas a chomhlíonadh:
1) Cur amach ar shaintréithe struchtúir agus próisis meaisíní druileála, muilleoireachta, leadránach, meilt agus plánála;
2) Cur amach ar airíonna ábhar próiseáilte;
3) Eolas bunúsach teoiriciúil soladach ar uirlisí gearrtha, máistir an méid gearrtha traidisiúnta uirlisí gearrtha, etc.;
4) A bheith eolach ar shonraíochtaí próisis na cuideachta, na treoirlínte agus na ceanglais ghinearálta is féidir a bhaint amach trí phróisis éagsúla, bealach próiseas na gcodanna traidisiúnta, tomhaltas ábhar réasúnta agus cuóta uaireanta oibre, etc.;
5) Bailigh méid áirithe faisnéise ar uirlisí gearrtha, uirlisí meaisín, agus caighdeáin mheicniúla, go háirithe eolach ar an gcóras uirlisí a úsáidtear in uirlisí meaisín CNC;
6) Eolas maidir le roghnú agus cothabháil chuisnithe;
7) tuiscint coiteann a bheith agat ar chineálacha oibre gaolmhara, mar shampla: réitigh, próiseáil leictreach, cóireáil teasa, etc.;
8) Bíodh bunús daingneán maith agat;
9) tuiscint a fháil ar riachtanais tionóil agus riachtanais úsáide na gcodanna próiseáilte;
10) Bíodh bunús maith teicneolaíochta tomhais agat.
02
líofa i ríomhchlárú CNC agus feidhmchlár bogearraí ríomhaireachta
Tá an pointe seo sách éasca, agus níl ach an iliomad treoracha ríomhchlárúcháin ann. Tá na córais éagsúla cosúil le chéile, agus de ghnáth tógann sé 1-2 mí chun cur amach a bheith acu orthu. Tá bogearraí cláir CAM beagán níos casta agus éilíonn siad samhaltú foghlama, ach níl sé deacair do dhaoine a bhfuil bunús maith CAD acu. Is iad na scoláirí is oiriúnaí chun an t-eolas seo a fhoghlaim.
Go praiticiúil, is iad na critéir le haghaidh clár maith:
1) Éasca le tuiscint agus eagraithe. An níos lú treoracha i mír clár, is amhlaidh is fearr. Is é an cuspóir a bheith simplí, praiticiúil agus iontaofa. Ó thaobh na ríomhchláraithe de, is iad G00 agus G01 na príomhorduithe, agus is orduithe cúnta iad na cinn eile, atá socraithe ar mhaithe le háisiúlacht ríomhchlárú;
2) Éasca a choigeartú. Is fearr gan an clár a athrú nuair is gá cruinneas meaisínithe na gcodanna a mhionchoigeartú. Mar shampla, má tá an uirlis caite amach, chun é a choigeartú, ach an fad agus an ga a athrú sa tábla fritháireamh uirlisí;
3) Éasca a oibriú. Ba cheart an ríomhchlárú a thiomsú de réir saintréithe oibriúcháin an uirlis mheaisín, a chabhródh le breathnóireacht, cigireacht, tomhas, sábháilteacht, etc. Mar shampla, déantar an chuid chéanna agus an t-ábhar próiseála céanna a phróiseáil ar leithligh san ionad meaisínithe ingearach agus an ionad meaisínithe cothrománach, agus tá na nósanna imeachta difriúil.
I meaisínithe, is é an bealach is éasca an bealach is fearr. Chomh fada agus a bhfuil taithí phraiticiúil agat sa tionscal, ní mór duit aontú leis an abairt seo!
03
Inniúlacht i bhfeidhmiú uirlisí meaisín CNC
Teastaíonn 1-2 bliain staidéir leis seo, agus baineann an oibríocht leis an mothúchán. Tá a fhios ag tosaitheoirí, go háirithe mic léinn, conas é a dhéanamh ina gcroí, ach ní éisteann a lámha leo. Sa phróiseas seo, ba cheart duit a fhoghlaim: modh oibríochta an chórais, suiteáil an daingneáin, ailíniú an datum pháirt, an socrú uirlisí, socrú an fhritháireamh nialasach, socrú an chúitimh fad uirlis, an cúiteamh ga , an uirlis agus an láimhseáil uirlis a shuiteáil agus a bhaint, agus lann an uirlis. Meilt, tomhas páirteanna (is féidir le calipers vernier, tomhasairí diail, táscairí dhiailiú, tomhasairí dhiailiú, tomhasairí luamhán trastomhas istigh) a úsáid go sciliúil, etc.
Éilíonn an cleachtas oibríochta tuiscint! Uaireanta tá i ndáiríre ar chineál an gcoimpeart ealaíne ar "a fhios go fóillíochta, tá an áilleacht deacair a insint duit"! Sa cheardlann CNC, is féidir leat socair agus cleachtadh crua! Go ginearálta, ní mór do theicneoir cláir an NC an próiseas ó phróiseáil an chéad chuid go dtí an cruinneas próiseála cáilithe a chomhlánú. Mura bhfuil tú in ann an meaisín-uirlis a oibriú go cumasach, ní féidir leat pas a fháil sa leibhéal seo.
04
Bunús daingneán maith agus leibhéal teicneolaíochta tomhais
Is é an fáth a liostaím daingneán uirlisí agus teicneolaíocht tomhais ar leithligh ná go bhfuil ról chomh tábhachtach aige i gcáilíocht phróiseála na gcodanna mar chruinneas uirlisí meaisín, agus tá sé ar cheann de na siombailí a léiríonn leibhéal na gceardaithe. An córas próiseas iomlán: tá cruinneas an uirlis meaisín ráthaithe ag an monaróir uirlisí meaisín, agus soláthraíonn an monaróir uirlisí na huirlisí agus na paraiméadair gearrtha. Go ginearálta, níl aon fhadhbanna móra ann. Níl ach an uirlisiú agus na daingneáin deartha go speisialta ag an gceardaí le haghaidh páirteanna sonracha. Go ginearálta, tá na codanna ar an uirlis meaisín CNC Tá méid áirithe deacrachta, mar sin is minic a bhíonn fadhbanna nach féidir a thuar. Ag gabháil do ghearradh agus dífhabhtú páirteanna d'úsáideoirí uirlisí meaisín CNC, is beag daingneáin nach gá a cheartú.
Le linn dífhabhtaithe, bhí próiseáil an chéad chuid neamhcháilithe, agus bhí níos mó ná leath de na cúiseanna mar gheall ar sheasamh míréasúnta, pointe clampála agus fórsa clampála an daingneáin. Is é an deacracht a bhaineann le hanailís a dhéanamh ar chúis an daingneáin ná nach féidir é a bheith ach cáilíochtúil, agus tá sé deacair a chainníochtú. Mura bhfuil aon taithí agat ar dhearadh daingneáin agus clampáil páirteanna, beidh sé an-deacair. Chun foghlaim sa réimse seo, moltar dul i gcomhairle leis na teicneoirí a dhéanann meaisíní leadránach comhordaithe beachtas.
Tá leibhéal cruinn tomhais ar cheann de na scileanna bunúsacha sa mheaisínithe. Is gá a bheith in ann calipers vernier, tomhasairí diail, táscairí dhiailiú, tomhasairí diail, tomhasairí luamhán trastomhas istigh, calipers, srl a úsáid go sciliúil. Uaireanta ní bhíonntear ag súil le próiseáil páirteanna, meaisín tomhais comhordaithe. Ní mór é a thomhas de láimh. Just a shamhlú, mura ndéantar na codanna a thomhas go cruinn, cén máistir a bheidh muinín agat? Tógann sé go leor ama éirí go maith ag tomhas!
05
Inniúil i gcothabháil uirlisí meaisín CNC
Ar an gcéad dul síos, ní mór duit a bheith eolach ar uirlisí meaisín CNC, agus ba cheart duit:
1) Eolas maidir le comhpháirteanna leictreacha CNC agus prionsabail rialaithe. In ann ainm agus feidhm gach comhpháirte sa bhosca leictreach a insint, agus is féidir leis an léaráid scéimreach leictreach a thuiscint. De réir an uimhir aláraim leictreach, is féidir an t-ábhar aláraim a fháil amach.
2) Struchtúr agus prionsabal tarchurtha an scriú liathróid a thuiscint. Bíodh a fhios agat cé na fachtóirí a mbíonn tionchar níos mó acu ar chruinneas uirlisí meaisín.
3) tuiscint a fháil ar struchtúr na n-imthacaí ag an dá cheann de shlat scriú an uirlis meaisín agus a thionchar ar chruinneas an uirlis meaisín.
4) Córas lubrication an uirlis meaisín a thuiscint (imthacaí, fearsaidí, gach péire cineamatach, giarbhosca, etc.), agus dáileadh gach pointe lubrication a fhios. An branda ola bhealaithe uirlisí meaisín agus an gnáth-ídiú ola seachtainiúil nó míosúil.
5) Córas fuaraithe an uirlis mheaisín a thuiscint: fuarú gearrtha (uisce, aer), fuarú fearsaidí, fuarú bosca leictreacha, etc.
6) Príomh-struchtúr tarchurtha an uirlis meaisín a thuiscint, agus na saintréithe sonraí sonracha idir luas agus chasmhóimint gach uirlis meaisín.
7) Saintréithe ráillí treorach uirlisí meaisín a thuiscint: an iarnród líne nó iarnród sleamhnáin é, agus cad é an rigidity (acmhainn iompair)?
8) An féidir deireadh a chur le teipeanna oibríochta coitianta (mar shampla: os cionn teorann, earráid in uimhir uirlisí iris uirlisí, etc.)
9) Inniúil ar tháscairí cruinneas éagsúla (statach, dinimiciúla) agus modhanna braite uirlisí meaisín.
10) A bheith eolach ar mheicníocht iris uirlisí agus ar phrionsabal an athraithe uirlisí.
Tá sé deacair na ceanglais thuas a chomhlíonadh gan níos mó ná 3 bliana d'fheidhmiú. Agus nach bhfuil go leor cuideachtaí na coinníollacha a fhoghlaim. Moltar comhairle a iarraidh ar na máistrí sa roinn cothabhála trealaimh.
Ní rachaidh mé isteach i sonraí maidir le cothabháil uirlisí meaisín. Tá a taithí agus a caighdeáin féin ag gach cuideachta. Is é an príomhphointe cothabhála uirlisí meaisín ná "cothabháil", ar cheart aird a thabhairt air ag gnáth-amanna (ba cheart taifid fhadtéarmacha a dhéanamh):
1) Tá sé an-tábhachtach aird a thabhairt ar cibé an bhfuil na hathruithe ualach tosaigh ar gach ais den uirlis meaisín gnáth nuair a bhíonn an meaisín á thosú gach lá. Má athraíonn an t-ualach tosaigh go neamhghnách, ciallaíonn sé go bhfuil athrú tagtha ar fhriotaíocht an phéire cineamatach nó an phéire tarchurtha, agus is gá an meaisín a stopadh láithreach lena iniúchadh. Seachas sin, le himeacht ama, beidh an damáiste don uirlis meaisín mór.
2) Tabhair aird ar ghnáth-chaitheamh ola bhealaithe. Ní mór an iomarca nó an iomarca a sheiceáil.
3) Glan an scagaire oiriúntóir aer agus scagaire aer vent an bhosca leictreachais go minic. Nuair a bheidh bord ciorcad comhtháite an mhodúil cumhachta agus an mhodúil tiománaí taobh istigh den bhosca leictreach daite le deannach ina bhfuil púdar iarainn, tabharfaidh an uirlis meaisín aláram inexplicable, agus ní féidir é a dheisiú. Just a fanacht ar an mbord!
06
Dea-nósanna a chothú agus a oiriúnú do shaintréithe meaisínithe CNC
Ba chóir go mbeadh máistir atá oiriúnach le haghaidh meaisínithe CNC ina dhuine atá humble, dian, socair, tuisceanach, eagraithe agus neamhspleách.
1) Ní hamháin go bhfuil go leor ábhar próiseála ag próiseáil roinnt codanna móra, ach freisin comhordanáidí tríthoiseach sa spás a chlaochlú. Tá ríomh an trajectory próiseála an-chasta agus deacair a chinneadh. Mura ndéantar an fhadhb a mheas go cúramach agus go cuimsitheach, níl an ríomh cruinn, agus déantar modhnú an chláir níos chaotic le linn dífhabhtaithe, agus tá an dóchúlacht earráide ard. Is é "Smaoinigh faoi dhó roimh aisteoireacht" is oiriúnaí anseo.
2) Is próiseas comhoibrithe il-duine é an próiseas dífhabhtaithe páirt, lena n-áirítear oibreoirí, cigirí, dearthóirí daingneáin, cóimeálaithe daingneáin, etc. Nuair a thagann fadhbanna chun cinn, ba cheart dúinn a gcuid tuairimí a lorg níos mó, níos mó turgnaimh a dhéanamh, agus conclúidí treallach a sheachaint. Ná cuir an milleán ar na fostaithe a rinne botúin rómhór, ach bíodh meon “truaine” agat.
3) Tá obair uirlisí meaisín CNC á rialú ag treoracha. Nuair a bheidh tú ag dífhabhtú, ní mór duit a bheith an-soiléir faoi ruthag an uirlis mheaisín sula brúigh tú an cnaipe "Start". Bí docht agus cúramach, agus ná lig don mheaisín-uirlis bogadh ar dtús. Nuair atá an clár mícheart nó go bhfuil na paraiméadair chúitimh mícheart, nó go bhfuil an córas comhordanáidí mícheart roghnaithe. Ag dul ó chodanna scrap, tarlaíonn timpistí tromchúiseacha. Iad siúd a bhfuil meon garbh acu, níl aon leid acu maidir le rudaí a dhéanamh, agus diúltaíonn siad athrú tar éis rabhadh arís agus arís eile nach bhfuil siad oiriúnach d'oibriú uirlisí meaisín CNC.
4) Má tá fadhb ann le linn dífhabhtaithe agus próiseála, caithfidh tú a bheith socair, agus ní mór duit scaoll a dhéanamh. Má tá mífheidhmiú eile ann, ní mór duit cáilíocht shíceolaíoch mhaith a bheith agat.
5) Nuair a theipeann ar chuid pas a fháil sa tástáil go leor uaireanta, ní mór an anailís a eagrú agus ní mór an fhreagracht a bheith bunaithe ar bhonn. Tabharfaidh roinnt ranna ábhartha mínithe éagsúla ar chúiseanna éagsúla. Ag an am seo, caithfidh tú a bheith teanntásach. Cuimhnigh: is cuma má dhéanann tú rud amháin mícheart, ach ní féidir leat an bealach mícheart a roghnú chun rudaí a dhéanamh.
6) I gcás aon cheardaí, mar gheall ar theorannú an chomhshaoil, tá an cumas teicniúil teoranta i gcónaí. Mar aon le forbairt tapa na teicneolaíochta, tá spás ann i gcónaí le feabhsú. Nuair a bheidh teicneolaíocht inmheánach an mhonarcha díleáite, is gá breathnú lasmuigh agus coinneáil suas leis an teicneolaíocht próiseála chun cinn sa bhaile agus thar lear chun foghlaim agus díolama.
