Luas gearrtha agus ráta beatha lárionad meaisínithe ingearach cnc:
1: Luas fearsaid=1000Vc / πD
2: An luas gearrtha uasta (Vc) d’uirlisí ginearálta: cruach ardluais 50 m / nóim; rudaí crua crua 150 m / nóim; uirlisí brataithe 250 m / nóim; uirlisí ceirmeacha agus diamaint 1000 m / nóim 3 Cruas Brinell as cruach cóimhiotail=275-325, uirlis chruach ardluais Vc=18m / nóim; uirlis chomhdhúile stroighin Vc=70m / nóim (méid gearrtha=3mm; méid beatha f=0.3mm / r)
Tá dhá mhodh ríofa ann do luas an fhearsaid. Léiríonn na samplaí seo a leanas: speed Luas fearsaid: Is é ceann G97 S1000, a thugann le fios go rothlaíonn an fhearsaid 1000 réabhlóid in aghaidh an nóiméid, dá ngairtear luas tairiseach go coitianta. Is é an ceann eile gur luas líneach tairiseach é G96 S80, is é sin luas an fhearsaid arna chinneadh ag cuma an phíosa oibre.
Tá dhá luas beathaithe ann freisin. Tugann G94 agus F100 le fios gurb é 100 mm an fad gearrtha i nóiméad amháin. Is é an ceann eile G95 F0.1, a thugann le fios gurb é 0.1 mm scála beatha na huirlise do gach réabhlóid den fhearsaid. Uirlisí gearrtha a roghnú agus an méid gearrtha i meaisínithe CNC a chinneadh
Is ábhar tábhachtach i bpróiseas meaisínithe CNC roghnú uirlisí agus cinneadh paraiméadair ghearradh. Ní amháin go mbíonn tionchar aige ar chumhacht meaisínithe lárionad meaisínithe ingearach CNC, ach bíonn tionchar díreach aige ar cháilíocht an mheaisínithe. De bharr scileanna CAD / CAM a fhorbairt is féidir sonraí pleanála CAD a úsáid go díreach in ionad meaisínithe ingearach CNC, go háirithe an nasc idir an microcomputer agus uirlis mheaisín CNC, ionas go mbeidh an próiseas iomlán pleanála, pleanála próisis agus cláraithe críochnaithe de ghnáth ní gá don ríomhaire comhad próisis speisialta a aschur.
Sa lá atá inniu ann, soláthraíonn go leor pacáistí bogearraí CAD / CAM feidhmeanna cláraithe gníomhacha. De ghnáth spreagann na bogearraí seo saincheisteanna gaolmhara a bhaineann le pleanáil phróisis sa chomhéadan cláraithe, mar shampla, roghnú uirlisí, pleanáil cosán meaisínithe, socrú méideanna a ghearradh, srl., Agus ní gá don ríomhchláraitheoir a shocrú ach amháin Is féidir na paraiméadair ábhartha a ghiniúint agus a aistriú go gníomhach chuig an CNC uirlis meaisín le haghaidh próiseála. Dá bhrí sin, cuirtear roghnú uirlisí agus cinneadh méid gearrtha i meaisínithe CNC i gcrích faoi staid na hidirghníomhaíochta daonna-ríomhaire, arb ionann é agus codarsnacht shoiléir le próiseáil ghinearálta uirlisí meaisín. Ag an am céanna, éilíonn sé freisin ar ríomhchláraitheoirí na bunchritéir maidir le roghnú uirlisí agus cinneadh méideanna a ghearradh. Déan machnamh iomlán ar shaintréithe meaisínithe CNC agus iad ag clárú. Pléann an t-alt seo na saincheisteanna a bhaineann le roghnú uirlisí agus paraiméadair ghearradh nach mór aghaidh a thabhairt orthu i gclárú an NC, tugtar roinnt treoirlínte agus tairiscintí, agus pléann sé na saincheisteanna ar cheart aird a thabhairt orthu.
1. Cineálacha agus tréithe uirlisí a úsáidtear go coitianta le haghaidh meaisínithe CNC
Tá na tréithe ag uirlisí meaisínithe CNC a bheith riachtanach chun oiriúnú do uathoibriú ardluais, ardéifeachtúlachta agus ardleibhéil uathoibrithe uirlisí meaisín CNC. Go ginearálta, ba cheart go mbeadh uirlisí ilchuspóra, sealbhóirí uirlisí nasc ilchuspóireacha agus líon beag sealbhóirí uirlisí speisialta san áireamh iontu. Caithfidh sealbhóir na huirlise a bheith ceangailte leis an uirlis agus a bheith suite ar cheann cumhachta na huirlise meaisín, agus mar sin tá sé caighdeánaithe agus sraitheach de réir a chéile. Tá go leor bealaí ann chun uirlisí CNC a rangú.
De réir struchtúr na huirlise, is féidir é a roinnt ina: typeCineál inmheánach; Connection Cineál cineál, táthú nó nasc cineál clamp meaisín, is féidir cineál clamp meaisín a roinnt ina dhá chineál: neamh-innéacsaithe agus innéacsaithe; Types Laghdaíonn cineálacha speisialta, mar uirlisí ilchodacha, sceana creathadh, srl. De réir na n-ábhar a úsáidtear chun na huirlisí a dhéanamh, is féidir é a roinnt ina: ① uirlisí cruach ardluais; Tools uirlisí chomhdhúile stroighne; Tools uirlisí diamaint; Tools uirlisí ábhair eile, mar shampla uirlisí nítríde bórón ciúbach, uirlisí ceirmeacha, srl. Ón bpróiseas gearrtha, is féidir é a roinnt ina: ① uirlisí cas, lena n-áirítear ciorcal seachtrach, poll istigh, snáithe, uirlisí gearrtha, srl .; Tools uirlisí druileála, lena n-áirítear druileanna, reamers, sconnaí, srl .; Tools uirlisí leadránach; Tools uirlisí muilleoireachta Fan. D’fhonn riachtanais uirlisí meaisín CNC a chomhlíonadh maidir le marthanacht uirlisí, cobhsaíocht, coigeartú éasca, agus inmhalartaitheacht, le blianta beaga anuas, baineadh úsáid fhorleathan as uirlisí innéacsaithe meaisín-clampáilte, ag sroicheadh 30% go 40% d’uirlisí iomlána CNC. Baint miotail Is ionann an méid agus 80% go 90% den iomlán.
I gcomparáid leis na huirlisí a úsáidtear ar mheaisín-uirlisí ginearálta, tá go leor riachtanas éagsúil ag uirlisí CNC, go príomha leis na tréithe seo a leanas:
Rig dolúbthacht mhaith (go háirithe maidir le huirlisí meaisínithe garbh), cruinneas ard, friotaíocht íseal tonnchrith agus dífhoirmiú teirmeach;
Inter Idirmhalartaitheacht mhaith, áisiúil le haghaidh athrú tapa uirlisí;
Performance Feidhmíocht ghearradh saoil ard, seasmhach agus iontaofa;
⑷ Is furasta scála na huirlise a choigeartú chun am an athraithe ar athrú uirlisí a laghdú;
Should Ba cheart go mbeadh an uirlis in ann sceallóga a bhriseadh nó a rolladh go hiontaofa chun fáil réidh le sceallóga;
Erial Rialachas agus caighdeánú chun cláir agus bainistíocht uirlisí a éascú.
Sa dara háit, roghnú uirlisí lárionad meaisínithe ingearach cnc
Déantar an uirlis a roghnú faoi staid idirghníomhaíochta an duine-ríomhaire i gclárú CNC. Ba cheart an roghnú ceart uirlisí agus sealbhóirí uirlisí a bheith bunaithe ar chumais phróiseála na huirlise meaisín, ar fheidhmíocht na sonraí saotharphíosa, ar na nósanna imeachta próiseála, ar an méid gearrtha agus ar fhachtóirí gaolmhara eile. Is iad na critéir ghinearálta maidir le roghnú uirlisí: suiteáil agus coigeartú éasca, dolúbthacht mhaith, marthanacht ard agus beachtas. Ar an mbonn go gcomhlíontar na riachtanais phróiseála, déan iarracht sealbhóir uirlisí níos giorra a roghnú chun dolúbthacht na próiseála uirlisí a fheabhsú.
Agus uirlis á roghnú, caithfear toisí na huirlise a oiriúnú do thoisí seachtracha an phíosa oibre atá le próiseáil. I dtáirgeadh, is minic a úsáidtear muilte deiridh chun páirteanna comhréidh a phróiseáil go ginearálta; nuair ba chóir plánaí muilleoireachta, gearrthóirí muilleoireachta lann chomhdhúile a roghnú; agus bosses agus grooves á bpróiseáil, ba cheart muilte deiridh cruach ardluais a roghnú; an dromchla garbh nó meaisínithe garbh Agus tú ag druileáil poill, is féidir leat gearrthóirí muilleoireachta arbhar a roghnú le cuir isteach chomhdhúile; is minic a úsáidtear roinnt próifílí tríthoiseacha agus imlínte ginearálta le huillinneacha bevel inathraithe, gearrthóirí muilleoireachta deireadh liathróid, gearrthóirí muilleoireachta fáinne, gearrthóirí muilleoireachta barrchaolaithe agus gearrthóirí muilleoireachta diosca.
Agus próiseáil dromchla saorfhoirm á déanamh, toisc go bhfuil luas gearrtha deiridh na huirlise deireadh liathróid nialas, d’fhonn cruinneas meaisínithe a chinntiú, is gnách go mbíonn spásáil na líne gearrtha an-dlúth, mar sin is minic a úsáidtear an deireadh liathróid le haghaidh críochnú dromchla . Is fearr an uirlis deireadh comhréidh ná an uirlis deireadh liathróid i dtéarmaí cáilíochta próiseála dromchla agus cumhachta gearrtha. Dá bhrí sin, fad a ráthaítear nach ngearrann sé, cibé acu atá sé ag garbhú nó ag críochnú dromchlaí cuartha, ba cheart uirlisí ceann comhréidh a roghnú ar dtús. Ina theannta sin, baineann marthanacht agus cruinneas na huirlise go mór le praghas na huirlise. Is gá aird a thabhairt air sin, i bhformhór na gcásanna, go méadaíonn an uirlis roghnaithe costas na huirlise, ach an cháilíocht phróiseála agus an chumhacht phróiseála dá bharr Is féidir leis an dul chun cinn seo an costas próiseála foriomlán a laghdú go mór.
Ar an ionad meaisínithe, suiteáiltear uirlisí éagsúla san iris uirlisí, agus déantar na bearta maidir le roghnú uirlisí agus athrú uirlisí ag am ar bith de réir rialacháin an chláir. Dá bhrí sin, is gá sealbhóirí uirlisí caighdeánacha a roghnú ionas gur féidir na huirlisí caighdeánacha a úsáidtear i bpróiseáil druileála, leadránach, fairsingithe, muilleoireachta agus eile a shuiteáil go tapa agus go cruinn ar fhearsaid nó ar irisleabhar an uirlis mheaisín. Ba cheart go dtuigfeadh an ríomhchláraitheoir toisí struchtúracha, modhanna coigeartaithe agus scálaí coigeartaithe na sealbhóirí uirlisí a úsáidtear ar an uirlis mheaisín d’fhonn toisí gathacha agus aiseach na huirlise a chinneadh le linn an chláraithe. Faoi láthair, úsáideann ionad meaisínithe mo thíre' s córas TSG Thoir-Thiar, agus tá dhá chineál ag a sealbhóirí uirlisí: shank díreach (trí chaighdeán) agus shank barrchaolaithe (ceithre chaighdeán), lena n-áirítear 16 uirlis san iomlán sealbhóirí chun críocha éagsúla.
I meaisínithe eacnamaíocha CNC, toisc go ndéantar géarú, tomhas agus athsholáthar uirlisí de láimh den chuid is mó, tá an t-am cúnta níos faide. Dá bhrí sin, is gá ord na n-uirlisí a shocrú go réasúnta. De ghnáth, ba cheart na treoirlínte seo a leanas a leanúint: number Líon na n-uirlisí a mhéadú; ②Má dhéantar uirlis a chlampáil, ba chóir gach cuid próiseála is féidir a chríochnú a chríochnú; Should Ba chóir uirlisí crua agus críochnaithe a úsáid ar leithligh, fiú más uirlisí den chaighdeán céanna iad; ④ Muilleoireacht ar dtús, ansin druileáil; Finishing Críochnú dromchla ar dtús, ansin críochnú ginearálta déthoiseach; ⑥ Nuair is féidir, ba cheart feidhm ghníomhach athraithe uirlisí uirlisí meaisín CNC a úsáid a oiread agus is féidir chun cumhacht táirgeachta a fheabhsú.
Ar an tríú dul síos, paraiméadair ghearradh le haghaidh meaisínithe CNC a chinneadh
Is é an critéar maidir le roghnú réasúnach na bparaiméadar gearrtha ná gurb é an príomhchuspóir le linn meaisínithe garbh an toradh a mhéadú, ach ba cheart an geilleagar agus na costais phróiseála a mheas freisin; ba cheart go gcuirfeadh leathchríochnú agus críochnú an chumhacht gearrtha san áireamh faoin mbonn go gcinnteofaí cáilíocht an mheaisínithe. , Geilleagar agus costas próiseála. Ba cheart an luach mionsonraithe a chinneadh de réir lámhleabhar uirlisí meaisín, lámhleabhar paraiméadar gearrtha, agus é a chomhcheangal le taithí.
Depth Doimhneacht gearrtha t. Nuair a aontaíonn dolúbthacht an uirlis mheaisín, an phíosa oibre agus an uirlis, tá t cothrom leis an liúntas meaisínithe, ar bealach úsáideach é chun an ráta táirgeachta a fheabhsú. D’fhonn cruinneas meaisínithe agus garbh dromchla na gcodanna a chinntiú, ba cheart corrlach áirithe a fhágáil de ghnáth le críochnú. Féadfaidh liúntas críochnaithe uirlisí meaisín CNC a bheith beagán níos lú ná liúntas uirlisí meaisín ginearálta.
Leithead leithead L. Go ginearálta, tá L comhréireach le trastomhas na huirlise d agus comhréireach go contrártha le doimhneacht an ghearrtha. I meaisínithe eacnamaíocha CNC, is é scála luacha ginearálta L: L=(0.6 ～ 0.9) d.
Speed Luas gearrtha v. Bealach chun táirgiúlacht a mhéadú is ea v a fheabhsú, ach tá baint níos dlúithe ag v le marthanacht uirlisí. Le méadú v, laghdaíonn marthanacht na huirlise go géar, mar sin braitheann rogha v go príomha ar mharthanacht na huirlise. Ina theannta sin, tá dlúthbhaint ag an luas gearrtha leis na sonraí próiseála. Mar shampla, nuair a dhéantar cruach cóimhiotail a mhuilleoireacht 30CrNi2MoVA le muileann deiridh, is féidir le v a bheith thart ar 8m / nóim; nuair a dhéantar cóimhiotal alúmanaim a mhuilleoireacht leis an muileann deiridh céanna, is féidir v a bheith 200m / nóim. thuas.
Speed Luas fearsaid n (r / nóim). De ghnáth roghnaítear luas an fhearsaid de réir an luas gearrtha v. Is í an fhoirmle chuntasaíochta:
San fhoirmle, is é d trastomhas an uirlis nó an phíosa oibre (mm).
De ghnáth bíonn lasc um choigeartú luais fhearsaid (formhéadú) feistithe ar phainéal rialaithe an ionaid meaisínithe ingearaigh cnc, ar féidir leis luas an fhearsaid a iolrú i iolraithe slánuimhir le linn an phróisis mheaisínithe.
Speed Luas beathaithe vF
Ba cheart vF a roghnú bunaithe ar chruinneas meaisínithe agus riachtanais garbhachta dromchla na gcodanna, chomh maith leis an bhfaisnéis maidir le huirlisí agus saotharphíosa. Féadann an méadú ar vF an chumhacht táirgthe a mhéadú. Nuair a bhíonn garbh an dromchla próiseála íseal, is féidir an vF a roghnú níos mó. Le linn an phróisis mheaisínithe, is féidir vF a choigeartú de láimh tríd an lasc coigeartaithe ar an bpainéal rialaithe meaisín, ach tá an t-uasráta beathaithe faoi réir srianta dolúbthachta an trealaimh agus fheidhmíocht an chórais beatha.
