Faigh amach an plean próiseála foriomlán beachtais Vmc Cnc 11
Déan anailís ar struchtúr na coda, faigh amach príomhchodanna, príomhthoisí, srl. An chuid, tosú leis an anailís phróiseála ar phríomhchuid na coda, déan próiseas próiseála na coda a dhréachtú, agus ansin trasnaigh an t-ábhar próiseála páirteanna eile ann, agus bealach próisis na coda a dhréachtú i dtosach, agus ansin Plean foriomlán a eagrú agus a mhodhnú le haghaidh próiseála páirteanna, agus an cárta próiseas próiseála páirteanna a réiteach.
Plean próiseála ionad meaisínithe
1. Réamhchúraimí don ionad meaisínithe beachtais chun plean foriomlán na próiseála páirteanna a dhréachtú
Agus an bealach próisis á dhréachtú, go háirithe agus an modh próiseála á roghnú agus an t-ord próiseála á eagrú, ba cheart aird a thabhairt ar na nithe seo a leanas:
1. Foirmiú dromchla
Ar dtús, an plána datum ar féidir leis an ionad meaisínithe a shuíomh go cruinn, agus ansin déan iarracht na dromchlaí atá fágtha a shuíomh agus a phróiseáil le datum beachtais aonfhoirmeach, agus machnamh a dhéanamh ar éagsúla
Is é an modh próisis is oiriúnaí chun an struchtúr dromchla a phróiseáil.
2. Cáilíocht ráthaíochta
Ba cheart na gnéithe seo a leanas a mheas chun cáilíocht a chinntiú.
1) A chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach, cruinneas cruth agus cruinneas suímh fhrithpháirtigh dromchla na riachtanais dearaidh.
2) Roinn na céimeanna próiseála agus meaisínithe garbh agus críochnú ar leithligh.
3) A chinntiú nach bhfuil aon dífhoirmiú pinching ag an bpíosa oibre.
4) Dífhoirmiú teirmeach a laghdú.
5) Úsáid próiseas cóireála teasa chun dálaí próiseála a fheabhsú, strus a dhíchur agus méid a chobhsú.
6) Earráidí a laghdú.
7) I gcás roinnt dromchlaí a éilíonn fíor-chruinneas suímh fhrithpháirtigh, bain úsáid as a chéile mar bhunús le haghaidh próiseála arís agus arís eile.
3. Tomhaltas a laghdú agus costais a laghdú
Tabhair súgradh iomlán do bhuntáistí agus d’acmhainn na monarchan, bain úsáid iomlán as na coinníollacha agus an trealamh táirgeachta atá ann, déan iarracht bealach an phróisis agus an t-am ullmhúcháin a ghiorrú, agus déan iarracht úsáid agus tomhaltas ábhar luachmhar agus gann a sheachaint.
4. Táirgiúlacht a mhéadú
Agus an teicneolaíocht chliste á mheas ar bhonn an trealaimh lárionaid meaisínithe CNC atá ann, ba cheart ábhar an phróisis a dhíriú chun éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú agus cáilíocht a chinntiú. Ba cheart cúrsaíocht na n-áiteanna oibre i gceardlanna agus eatarthu a íoslaghdú, agus ba cheart ardteicneolaíocht phróisis éifeachtúil a mheas nuair is gá.
5. Roghnaigh uirlisí meaisín CNC agus trealamh próiseála
Agus uirlisí meaisín agus trealamh próiseála á roghnú, ba cheart go mbeadh samhail, sonraíochtaí agus cruinneas uirlisí meaisín CNC comhoiriúnach le méid foriomlán na gcodanna, na riachtanais chruinneas, na treoirlínte táirgeachta agus coinníollacha sonracha na monarchan. Seachain dramhaíl neamhriachtanach trealaimh agus uirlisí agus teorainneacha teicniúla oibreoirí mar gheall ar saint le haghaidh riachtanas ard, beacht agus ceannródaíoch.
6. Comparáid agus barrfheabhsú scéimeanna teicneolaíochta próiseála
Ba cheart go mbeadh dearadh na teicneolaíochta próiseála páirteanna bunaithe de ghnáth ar an tenet de" ardchaighdeán, toradh ard, agus tomhaltas íseal". D’fhonn iontaofacht cháilíocht na próiseála a chinntiú, ba cheart anailís theicniúil agus eacnamaíoch a dhéanamh ar phleananna próiseála páirteanna éagsúla, ba cheart táirgiúlacht agus geilleagar (is é sin, costas próisis agus tréimhse aisíoca infheistíochta na bpleananna éagsúla) a chur i gcomparáid, agus ba cheart na torthaí a fháil a chur i gcomparáid go cuimsitheach chun an plean próiseála is fearr a chinneadh.
Agus rialacháin phróisis á gceapadh, de ghnáth bíonn roinnt bealaí próisis éagsúla ann a fhéadann riachtanais chruinneas meaisínithe agus cáilíocht dromchla na gcodanna próiseáilte a chomhlíonadh. Tá táirgiúlacht ard ag cuid acu, ach tá an infheistíocht i dtrealamh agus i dtrealamh próiseála mór; tá cinn eile ann D’fhéadfadh go mbeadh an infheistíocht níos eacnamaíche, ach tá an éifeachtúlacht táirgthe níos ísle. Dá bhrí sin, beidh éifeachtaí eacnamaíocha difriúla ag bealaí próisis éagsúla.
D’fhonn an plean is eacnamaíche agus is réasúnta a roghnú faoi dhálaí táirgeachta ar leith, ba cheart anailís agus meastóireacht theicniúil agus eacnamaíoch a dhéanamh ar dhá bhealach próisis ar a laghad a dréachtaíodh, agus na cinn a bhfuil indéantacht láidir, geilleagar maith, bealaí próisis ghearra acu , ba cheart oibriú áisiúil agus réadú éasca a chinneadh. Plean próiseála páirteanna. Aibhsigh réasúntacht an phróisis déantúsaíochta, dul chun cinn teicneolaíochta agus geilleagar cuimsitheach agus ardéifeachtúlacht.
Sa dara háit, fíorú phlean próisis an ionaid meaisínithe beachtais
Tar éis na céimeanna éagsúla den phróiseas chun teicneolaíocht phróiseála an ionaid meaisínithe ingearaigh a fhoirmiú (cás úsáide lárionad meaisínithe ingearach), ba cheart an próiseas iomlán a athbhreithniú agus a sheiceáil go cuimsitheach.
Ar an gcéad dul síos, ba cheart cruinneas agus réasúntacht bhealach próiseála na gcodanna a athbhreithniú de réir riachtanais ábhar próiseála éagsúla, mar shampla, cibé an laghdaíonn roghnú tagarmharcanna an earráid charntha, cibé an bhfuil roghnú modhanna próiseála áisiúil agus indéanta , cibé an bhfuil na paraiméadair phróiseála amhail liúntas meaisínithe agus méid gearrtha réasúnta, Tá líníochtaí próisis agus cairteacha eile iomlán agus cruinn.
Ina theannta sin, is gá athbhreithniú a dhéanamh ar cibé an gcomhlíonann na doiciméid phróisis bunfhorálacha na gcaighdeán ábhartha.
Tar éis an t-athbhreithniú ar phlean próisis an ionaid meaisínithe beachtais a chur i gcrích, de ghnáth cuirtear plean próiseála foriomlán na coda in iúl i bhfoirm páirtchárta próiseála.
