Tá burrs tar éis meaisínithe annoying, ach ná bíodh imní ort! Seo réiteach. Is minic a bhíonn foirmiú burr ag gabháil leis an bpróiseas gearrtha miotail. Ní hamháin go laghdaíonn láithreacht burrs cruinneas meaisínithe agus cáilíocht dromchla an phíosa oibre, rud a chuireann isteach ar fheidhmíocht an táirge, ach is féidir uaireanta fiú timpistí a chur faoi deara. De ghnáth déantar an fhadhb burr a réiteach trí dhíbhurrú. Próiseas neamh-tháirgiúil is ea éburring; ní hamháin go n-ardóidh sé costais an táirge agus go leathnaíonn sé an timthriall táirgthe táirge, ach is féidir scriosadh an táirge ar fad a bheith mar thoradh ar bhaint burr míchuí freisin, rud a fhágann caillteanais eacnamaíocha.
Déanann an t-alt seo anailís chórasach ar dtús ar na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar fhoirmiú burrs sa mhuilleoireacht deiridh, agus ansin déanann sé iniúchadh ar mhodhanna agus teicnící chun burrs muilleoireachta a laghdú agus a rialú ó thaobh dearadh struchtúrach go déantúsaíocht.
I. Príomhfhoirmeacha Burrs i Muilleoireacht Deiridh De réir an chórais aicmithe burr maidir le tairiscint gearrtha- ceannródaíocht uirlisí, titeann burrs a ghintear le linn muilleoireachta deiridh den chuid is mó i gcúig fhoirm: burrs ar an dá thaobh den phríomhchiumhais gearrtha, burrs ag gearradh amach ón taobh imeall sa treo gearrtha, burrs ag gearradh amach ón imeall bun sa treo gearrtha, agus burrs (féach Figiúr 1 sa treo beatha).
Íomhá
Fíor 1. Dóirí a foirmíodh le linn muilleoireachta deiridh
Go ginearálta, bíonn burrs treo gearrtha imeall íochtair níos mó agus níos deacra iad a bhaint ná burrs eile. Dá bhrí sin, díríonn an páipéar seo ar burrs treo gearrtha imeall an phríomh-rud taighde.
Bunaithe ar mhéideanna agus cruthanna éagsúla burrs treo gearrtha imeall bun sa mhuilleoireacht deiridh, is féidir iad a roinnt ina dtrí chineál: burrs Cineál I (méid níos mó, deacair a bhaint, agus níos costasaí a bhaint), burrs Cineál II (méid níos lú, is féidir iad a fhágáil gan bhaint nó a bhaint go héasca), agus burrs Cineál III, ie, burrs diúltach (mar a thaispeántar i bhFíor 2).
Íomhá
Figiúr 2. Cineálacha tuairteanna treorach gearrtha imeall le linn muilleoireachta
II. Príomhfhachtóirí a Bhaineann le Foirmiú Burr sa Mhuilleáil Deiridh
Is próiseas dífhoirmithe ábhar an-chasta é foirmiú Burr. Bíonn tionchar díreach ag go leor fachtóirí, mar shampla airíonna ábhar workpiece, céimseata, cóireáil dromchla, céimseata uirlisí, trajectory gearrtha uirlisí, caitheamh uirlisí, paraiméadair gearrtha, agus úsáid chuisnithe, ar fhoirmiú burr. Léiríonn Fíor 3 sreabhchairt fachtóirí a théann i bhfeidhm ar burraí muilleoireachta deiridh. Faoi choinníollacha muilleoireachta ar leith, braitheann moirfeolaíocht agus méid na bpurraí muilleoireachta deiridh ar chomhéifeacht fachtóirí tionchair éagsúla, ach tá éifeachtaí difriúla ag fachtóirí éagsúla ar fhoirmiú burr.
Fíor 3: Léaráid um rialú na gcúise agus na héifeachta ar fhoirmiú burr muilleoireachta
1. Iontráil / scoir uirlis
Go ginearálta, tá burrs a ghintear nuair a fhágann an uirlis an workpiece níos mó ná iad siúd a ghintear nuair a théann an uirlis isteach sa workpiece.
2. Uillinn scoir eitleáin
Tá tionchar suntasach ag uillinn scoir an eitleáin ar fhoirmiú burrs sa treo gearrtha imeall bun. Sainmhínítear uillinn scoir an eitleáin mar an uillinn idir treo an luas gearrtha (an meascán veicteora de luas uirlis agus ráta beathaithe) ag pointe ingearach leis an ais gearrthóra muilleoireachta ar an imeall ceannródaíochta nuair a fhágann an ceann gearrtha amach aghaidh deireadh an phíosa oibre, agus treo aghaidh deireadh an phíosa oibre. Tá treo aghaidh an phíosa oibre ó phointe iontrála an uirlis go pointe scoir an uirlis. Mar a thaispeántar i bhFíor 5, is é Ψ uillinn scoir an eitleáin, a bhfuil raon 0 céim < Ψ Níos lú ná nó cothrom le 180 céim .
Léiríonn torthaí turgnamhacha go n-athraíonn airde an burr foirm le doimhneacht na gearrtha, is é sin, de réir mar a mhéadaíonn an doimhneacht gearrtha, athraíonn an burr ó burr Cineál I go burr Cineál II. Go hiondúil tugtar doimhneacht teorannach na gearrtha ar an íosdoimhneacht muilleoireachta a theastaíonn chun burraí Cineál II a tháirgeadh, arna shonrú ag dcr. Taispeánann Figiúr 6 éifeacht na huillinne gearrtha amach planar agus doimhneacht gearrtha ar airde burr nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim á mheaisíniú.
Fíor 6 Cineál Burr, uillinn gearrtha amach plánach, agus doimhneacht gearrtha
Mar atá le feiceáil i bhFíor 6, dá mó an uillinn gearrtha amach plánach, is ea is mó doimhneacht teorann na gearrtha. Nuair a bhíonn an uillinn gearrtha amach plánach níos mó ná 120 céim, tá an méid burr Cineál I níos mó, agus tá an doimhneacht teorann gearrtha chun aistriú go burrs Cineál II níos mó freisin. Dá bhrí sin, tá uillinn gearrtha amach plánach níos lú a chabhródh le foirmiú burrs Cineál II toisc go bhfuil an Ψ níos lú, is amhlaidh is airde an stiffness tacaíochta aghaidh an deireadh, agus is lú an seans go gcruthóidh burrs.
Tá tionchar áirithe ag méid agus treo an ráta beathaithe araon ar mhéid agus ar threoir an treoluas comhcheangailte v, rud a chuireann isteach ar an uillinn gearrtha amach plánach agus ar fhoirmiú burr. Dá bhrí sin, is mó an ráta beathaithe agus an uillinn fhritháireamh imeall scoir, is lú Ψ, rud a chabhródh le bunú burrs níos mó a chosc (mar a thaispeántar i bhFíor 7). Íomhá
Fíor 7. Tionchar Treo Beatha ar Fhoirmiú Buirr
3. Seicheamh Aistarraingthe Leid Uirlis (EOS)
Le linn muilleoireachta deiridh, braitheann an méid burr go mór ar sheicheamh aistarraingthe an bharr uirlisí. Mar a thaispeántar i bhFíor 8: Tá pointe A ar an imeall gearrtha tánaisteach, tá pointe C ar an imeall ceannródaíochta bunscoile, agus is é pointe B an t-apex barr uirlisí. Glac leis go bhfuil barr an uirlis géar, ie, déan neamhaird de gha an rinn uirlisí. Má tharraingíonn imeall B-C ón saotharphíosa ar dtús, agus imeall A-B ina dhiaidh sin, tá an sliseanna ar insí ar an dromchla meaisínithe. De réir mar a théann muilleoireacht ar aghaidh, déantar an sliseanna a bhrú amach as an bpíosa oibre, rud a chruthaíonn burr imeall bun níos mó sa treo gearrtha. Má tharraingíonn imeall A-B ón bpíosa oibre ar dtús, agus imeall B-C ina dhiaidh sin, tá an sliseanna insí ar an dromchla trasdula agus gearrtha amach as an saotharphíosa, ag cruthú burr imeall bun níos lú sa treo gearrtha.
Léiríonn turgnaimh:
① Is é ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA an seicheamh aistarraingthe leid uirlisí a ardaíonn an méid burr go seicheamhach.
② Tá na torthaí a tháirgtear ag EOS mar an gcéanna, ach amháin faoin seicheamh aistarraingthe céanna, táirgeann ábhair insínte burrs níos mó ná ábhair shobhriste. Baineann an t-ord scoir tip uirlisí ní hamháin le céimseata an uirlis ach freisin le fachtóirí cosúil le ráta beathaithe, doimhneacht gearrtha, céimseata an phíosa oibre, agus coinníollacha gearrtha. Is meascán fachtóirí é a mbíonn tionchar acu ar fhoirmiú burr.
Íomhá
Fíor 8: Seicheamh scoir leid uirlis agus foirmiú burr
4. Tionchar na bhFachtóirí Eile
① Tá tionchar áirithe ag paraiméadair muilleoireachta, teocht muilleoireachta, agus timpeallacht gearrtha ar fhoirmiú burr. Léirítear tionchar roinnt príomhfhachtóirí, mar shampla ráta beathaithe agus doimhneacht gearrtha, trí theoiric uillinn scoir an eitleáin agus teoiric EOS maidir le seicheamh scoir tip uirlisí, nach ndéanfar a mhíniú anseo;
② Dá fearr plaisteacht an ábhair workpiece, is amhlaidh is éasca burrs Cineál I a fhoirmiú. I muilleoireacht deiridh na n-ábhar brittle, cuireann ráta beatha mór nó uillinn imeachta eitleáin chun cinn foirmiú burrs Cineál III (lochtanna).
③ Nuair a bhíonn an uillinn idir aghaidh deiridh an phíosa oibre agus an t-eitleán machined níos mó ná dronuillinn, cuireann stiffness tacaíochta méadaithe an aghaidh deiridh bac ar fhoirmiú burr.
④ Leathnaíonn úsáid sreabhán muilleoireachta an saol uirlisí, laghdaítear caitheamh uirlisí, lubricates an próiseas muilleoireachta, agus dá bhrí sin laghdaítear méid burr.
⑤ Cuireann caitheamh uirlisí isteach go mór ar fhoirmiú burr. Nuair a bhíonn an uirlis ag caitheamh go pointe áirithe, méadaíonn an ga tip uirlisí, rud a fhágann go bhfuil burrs níos mó, ní hamháin sa treo aistarraingthe uirlisí ach freisin sa treo iontrála uirlis. Teastaíonn tuilleadh imscrúdaithe ar an meicníocht.
⑥ Bíonn tionchar ag fachtóirí eile, mar ábhar uirlisí, ar fhoirmiú burr freisin. Faoi na coinníollacha gearrtha céanna, tá uirlisí diamanta níos éifeachtaí ná uirlisí eile chun foirmiú burr a shochtadh.
III. Cur Chuige Bunúsacha maidir le Foirmiú Burr Muilleoireachta a Rialú Tá tionchar ag fachtóirí éagsúla ar fhoirmiú burr muilleoireachta deiridh, lena n-áirítear an próiseas muilleoireachta sonrach, struchtúr an phíosa oibre, agus céimseata uirlisí. Chun burraí muilleoireachta deiridh a laghdú, ní mór foirmiú burr a rialú agus a íoslaghdú ó ghnéithe éagsúla.
1. Dearadh Struchtúrtha Réasúnta: Tá tionchar mór ag struchtúr an phíosa oibre ar fhoirmiú Burr. Mar thoradh ar struchtúir éagsúla workpiece tá difríochtaí suntasacha i gcruth agus méid burrs ag na himill tar éis meaisínithe. Má tá an t-ábhar workpiece agus cóireáil dromchla réamhshocraithe, ansin tá céimseata agus imill an workpiece ríthábhachtach lena gcinntear foirmiú burr.
2. Seicheamh Meaisínithe Cuí: Bíonn tionchar ag an seicheamh meaisínithe freisin ar chruth agus ar mhéid na bpurraí muilleoireachta deiridh. Bíonn ualaí oibre díbhuartha éagsúla agus costais ghaolmhara mar thoradh ar chruthanna agus ar mhéideanna éagsúla burr. Dá bhrí sin, is bealach éifeachtach é seicheamh meaisínithe cuí a roghnú chun costais díbhurúcháin a laghdú.
Fíor 9: Modh Rialaithe Roghnúcháin Seicheamh Meaisínithe
I bhFíor 10a, má dhéantar druileáil sula ndéantar an t-eitleán a mhuilleoireacht, gintear burrs gearrtha níos mó go héasca ar imlíne an poll; má tá an t-eitleán meilte ar dtús agus ansin druileáil, ní ghintear ach burrs iontrála druileála níos lú ar imlíne an poll. Mar an gcéanna, i bhFíor 10b, tá na burrs a fhoirmítear tríd an dromchla uachtarach a mhuilleoireacht ar dtús agus ansin an comhrian cuasach níos lú ná iad siúd a fhoirmítear trí an comhrian cuasach a mheaisíniú ar dtús agus ansin an t-eitleán a mhuilleoireacht. 3. Seachain Aistarraingt Uirlis
Is bealach éifeachtach é tarraingt siar uirlisí a sheachaint chun foirmiú burr a chosc, toisc go bhfuil sé ina fhachtóir mór i bhfoirmiú burr sa treo gearrtha. Go ginearálta, tá na burrs a tháirgtear nuair a théann an gearrthóir muilleoireachta amach as an bpíosa oibre níos mó, agus tá na burrs a tháirgtear nuair a théann sé isteach níos lú. Dá bhrí sin, ba cheart scoir gearrthóra muilleoireachta a sheachaint oiread agus is féidir le linn meaisínithe. Mar a léirítear i bhFíor 4, tá na burrs a tháirgtear trí úsáid a bhaint as Fíor 4b níos lú ná iad siúd a tháirgtear i bhFíor 4a.
4. Roghnaigh Conair Uirlis Cuí
Mar a léiríonn an anailís roimhe seo, nuair a bhíonn an uillinn gearrtha plánach -amach níos lú ná luach áirithe, tá an méid burr mar thoradh air sin níos lú. Is féidir an uillinn gearrtha amach plánach - a athrú tríd an leithead muilleoireachta, an ráta beatha (méid agus treo) agus luas rothlach (méid agus treo) a athrú. Mar sin, is féidir foirmiú burrs Cineál I a sheachaint trí chonair uirlisí cuí a roghnú (féach Fíor 11).
Fíor 10: Modh Conair Uirlis Rialaithe
Taispeánann Figiúr 10a cosán traidisiúnta uirlisí zigzag. Léiríonn na limistéir scáthaithe san fhíor láithreacha inar féidir burrs níos mó a ghiniúint sa treo gearrtha. Úsáideann Figiúr 10b cosán feabhsaithe uirlisí a d'fhéadfadh foirmiú burrs gearrtha a sheachaint. Cé go bhfuil an cosán uirlisí i bhFíor 11b beagán níos faide agus go dtógann sé beagán níos mó ama muilleoireachta ná mar atá i bhFíor 10a, cuireann sé deireadh leis an ngá atá le próiseas díbhurúcháin breise. I gcodarsnacht leis sin, éilíonn Fíor 10a méid suntasach ama díbhurúcháin (cé nach bhfuil na limistéir scáthaithe, a léiríonn foirmiú burr, iomadúla, ní mór gach imill ina bhfuil burrs a thrasnú le linn díbhurúcháin iarbhír). Mar sin, ar an iomlán, tá an cosán uirlisí i bhFíor 10b níos fearr ná an cosán i bhFíor 10a maidir le rialú burr.
5. Paraiméadair Muilleoireachta Cuí a Roghnú
Tá tionchar áirithe ag paraiméadair muilleoireachta deiridh (cosúil le beatha in aghaidh an fhiacail, leithead muilleoireachta deiridh, doimhneacht muilleoireachta deiridh, agus céimseata uirlisí) ar fhoirmiú burr.
Bíonn tionchar ag fachtóirí éagsúla ar fhoirmiú burr muilleoireachta deiridh, is iad na cinn is mó ná: iontráil/amach uirlisí, uillinn scoir an eitleáin, seicheamh scoir barr uirlisí, agus paraiméadair muilleoireachta. Tá cruth deiridh agus méid an burr mar thoradh ar éifeacht chomhcheangailte na bhfachtóirí seo.
Déanann an páipéar seo anailís ar na príomhfhachtóirí tionchair a bhaineann le giniúint burr muilleoireachta ón bpróiseas iomlán, lena n-áirítear dearadh struchtúrach workpiece, socrú próiseas meaisínithe, paraiméadair muilleoireachta, agus roghnú uirlisí. Molann sé teicnící, próisis, agus modhanna chun burrs muilleoireachta a chosc nó a laghdú, mar shampla an cosán gearrthóra muilleoireachta a rialú, seicheamh meaisínithe oiriúnach a roghnú, agus dearadh struchtúrach a fheabhsú. Soláthraíonn na modhanna seo réitigh theicniúla indéanta chun méid burr a rialú go gníomhach, cáilíocht an táirge a fheabhsú, costais a laghdú, agus timthriallta táirgthe muilleoireachta a ghiorrú.
