Forbhreathnú ar theicneolaíocht próiseála cnc
An chéad chuid cnc príomhrudaí próiseála
Suiteáil workpiece meaisínithe cnc an dara cuid
Malartú uirlisí meaisínithe cnc an tríú cuid
Cuid 4 Teicneolaíocht Phróiseála CNC a fhorbairt
Ábhar próiseála cnc a roghnú agus a chinneadh
anailís teicneolaíochta próiseála cnc
deighilt an phróisis meaisínithe cnc
conair roghnúcháin próiseála cnc
Paraiméadair phróisis meaisínithe CNC a chinneadh
Príomhrudaí próiseála an chórais cnc
Tá muilleoireacht ar cheann de na modhanna próiseála is coitianta a úsáidtear i bpróiseáil mheicniúil. Úsáidtear go príomha le haghaidh muilleoireacht aghaidhe agus muilleoireacht chomhrianach, chomh maith le druileáil, leathnú, reamáil, leadránach agus cnagadh páirteanna. I measc na gcodanna atá oiriúnach do CNC tá:
(1) Páirteanna eitleáin
Is í an tréith atá ag páirteanna eitleáin ná gur féidir le gach dromchla meaisínithe a bheith cothrom nó cothrom. Faoi láthair, is páirteanna eitleáin an chuid is mó de na codanna a phróiseáiltear ar mheaisíní muilleoireachta CNC. Is iad páirteanna leacaithe an cineál is simplí de rudaí meaisínithe CNC, agus de ghnáth is féidir iad a phróiseáil trí mheaisínithe comhuaineach dhá ais (ie, meaisínithe leath-chomhordaithe dhá ais) ar mheaisín muilleoireachta CNC trí-ais.
Páirteanna eitleáin le comhrianta eitleáin Páirteanna eitleáin le fánaí Páirteanna eitleáin le páirteanna eitleáin dearfacha agus páirteanna eitleáin ribeach
(2) Páirteanna tilt inathraithe
Tugtar páirteanna uillinne athraitheacha ar chodanna a bhfuil a n-uillinneacha idir an dromchla meaisínithe agus an plána cothrománach ag athrú i gcónaí. Agus páirteanna tilt inathraithe á meaisínithe, is fearr meaisín muilleoireachta CNC ceithre ais nó cúig ais a úsáid le haghaidh próiseála uillinne. Mura bhfuil aon uirlis meaisín den sórt sin ann, is féidir le meaisínithe líne leath-rialaithe 2-ais luachanna neas a tháirgeadh ar mheaisín muilleoireachta CNC 3-ais, ach tá an cruinneas beagán níos ísle.
(3) Páirteanna dromchla (3D)
Tugtar páirteanna cuartha ar chodanna a bhfuil dromchla spáis meaisínithe acu. Bíonn an chuid dromchla cuartha agus dromchla meaisínithe an ghearrthóra muilleoireachta i dteagmháil le pointe i gcónaí. De ghnáth déantar é a phróiseáil le meaisín muilleoireachta CNC trí-ais, agus tá dhá mhodh próiseála ann a úsáidtear go coitianta:
Glacann an phróiseáil modh gearrtha sreinge leathnasctha 2-ais. Sa mhodh tadhlaí, níl ach dhá chomhordanáid ceangailte le linn na próiseála, agus déantar na comhordanáidí eile go tréimhsiúil le spásáil líne áirithe. Úsáidtear an modh seo de ghnáth chun déileáil le dromchlaí spásúla nach bhfuil chomh casta.
b. Próiseáil nasc trí ais. Caithfidh feidhm phróiseála nasc trí-ais X, Y agus z a bheith ag an meaisín muilleoireachta a úsáidtear chun idirshuíomh líneach spásúil a dhéanamh. Úsáidtear an modh seo de ghnáth chun déileáil le dromchlaí spásúla níos casta, mar innill nó múnlaí.
Suiteáil workpiece meaisínithe cnc an dara cuid
1. Na prionsabail ba chóir a leanúint agus datum suiteála próiseála cnc á roghnú
(1) Sna codanna, roghnaigh an caighdeán dearaidh mar an caighdeán suímh a oiread agus is féidir
Má roghnaíonn tú an datum dearaidh mar shuíomh an datum suiteála, féadfar earráidí suite de bharr neamhoiriúnú datum a chosc, cruinneas próiseála a chinntiú, agus cláir a shimpliú. Agus plean próiseála á dhéanamh agat do pháirt, roghnaigh na coinníollacha críochnaithe is fearr de réir phrionsabal na gcoinníollacha a chomhlíonadh chun cosán próiseála na coda a shonrú. Dá bhrí sin, le linn na próiseála tosaigh, caithfear an dromchla atá le próiseáil a mheas mar chaighdeán garbh.
(2) Nuair nach ionann datum suiteála na coda agus an datum dearaidh, agus nach ndéantar an dromchla próiseála agus an datum dearaidh a phróiseáil ag an am céanna in aon suiteáil amháin, caithfear líníocht na coda a anailísiú go cúramach chun an fheidhm dearaidh a chinneadh. den datum dearadh páirt. Trí ríomh an tslabhra tríthoiseach, sonraítear go docht an raon lamháltais idir an datum suite agus an datum dearaidh chun cruinneas meaisínithe a chinntiú.
(3) Mura féidir le meaisín muilleoireachta CNC an phróiseáil dromchla iomlán lena n-áirítear an datum dearaidh a chríochnú ag an am céanna, ba cheart a mheas gur féidir an datum roghnaithe a úsáid le haghaidh suite, agus ansin is féidir na príomhchodanna beachtais go léir a phróiseáil ag aon am amháin .
) Ba cheart go gcinnteodh roghnú na gcaighdeán suite go gcuirfear an oiread ábhar próiseála agus is féidir i gcrích. Chuige sin, ní mór dúinn smaoineamh ar na modhanna suite is féidir a phróiseáil ar dhromchla amháin. Maidir le páirteanna neamh-rothlacha, is fearr scéimeanna suite poll amháin agus dhá pholl a úsáid ionas gur féidir leis an uirlis dromchla eile a mheaisíniú. Mura bhfuil poill oiriúnacha sa phíosa oibre, is féidir leat poill mheaisínithe a chur leis agus a chur.
.
Sa phróiseas baisc, úsáidtear an daingneán chun an píosa oibre a aimsiú agus a shuiteáil. Bunaíonn an uirlis córas comhordaithe saotharphíosa amháin ag an am, agus ansin déanann sé sraith de phíosaí oibre a phróiseáil. Má mheaitseálann tagairt uirlisí an chórais chomhordaithe workpiece leis an tagairt suite suímh, aistrítear an tagairt suite go díreach, agus ar an gcaoi sin laghdaítear an earráid suite.
(6) Má theastaíonn suiteálacha iolracha, caithfear prionsabail na gcaighdeán aontaithe a chomhlíonadh.
Malartú uirlisí meaisínithe cnc an tríú cuid
Cinneadh ar phointe scian agus pointe scian
Maidir le huirlisí meaisín CNC, tá sé an-tábhachtach suíomh coibhneasta na huirlise agus an phíosa oibre a chinneadh ag tús na próiseála. Déantar é seo don phointe uirlisí" go pointe uirlisí" tagraíonn sé don phointe tagartha chun suíomh na huirlise a chinneadh i gcoibhneas leis an bpíosa oibre tríd an socrú uirlisí. Le linn an chláraithe, cibé acu a ghluaiseann an uirlis i gcoibhneas leis an bpíosa oibre nó an mbogann an saotharphíosa i gcoibhneas leis an uirlis, meastar go bhfuil an saotharphíosa ina stad agus go bhfuil an uirlis ag gluaiseacht freisin. Is é an pointe uirlisí freisin áit bhreithe na páirtphróiseála
Seo a leanas prionsabal roghnúcháin an phointe scian:
(1) Próiseáil matamaiticiúil a éascú agus cláir a shimpliú.
(2) Is furasta an suíomh a fháil chun bunús na próiseála páirteanna ar an uirlis mheaisín a chinneadh;
(3) Tá sé áisiúil seiceáil le linn na próiseála.
(4) Is beag an earráid phróiseála a dhéantar.
Is féidir leat sampla de phointe uirlisí a shocrú ar chuid, daingneán, nó uirlis mheaisín, ach caithfidh caidreamh beacht beacht a bheith aige leis an tagairt suímh' s. Má éilítear go bhfuil cruinneas na huirlise ard, ba cheart an pointe uirlisí a roghnú a oiread agus is féidir i ndearadh nó i mbonn teicniúil na coda. Maidir le páirteanna a chuirtear mar phoill, is féidir lár an phoill a úsáid mar phéire pointí uirlisí
Má tá tú ag tabhairt aghaidh ar an uirlis, caithfidh an pointe uirlisí seasamh na huirlise a mheaitseáil. Is é suíomh na huirlise an pointe tagartha chun suíomh na huirlise a chinneadh. Mar shampla, más é suíomh meaisínithe an ghearrthóra muilleoireachta cothrom lár an ghnáthphlána. Is é uirlis casadh an mhuilinn deireadh liathróid lár na liathróide. Is é an giotán druileála barr an ghiotáin druileála.
Ní mór an pointe athsholáthair a chumrú de réir ábhar an phróisis, agus ní chloítear le prionsabail na n-áiteanna oibre, na daingneáin agus na n-uirlisí meaisín agus uirlisí á athrú. Is pointe seasta é an pointe uirlisí i gcónaí, suite i bhfad ón bpíosa oibre.
2. Modh socraithe uirlisí
Ós rud é go mbíonn tionchar díreach ag cruinneas na huirlise ar chruinneas meaisínithe, ní mór do ghluaiseacht na huirlise a bheith cúramach, agus caithfidh an modh uirlisí riachtanais chruinneas meaisínithe na gcodanna a chomhlíonadh.
Má tá cruinneas meaisínithe na coda ard, is féidir leat an táscaire dhiailiú a úsáid chun an bealach uirlisí ceart a fháil. Tá suíomh na huirlise comhsheasmhach leis an bpointe uirlisí. Mar sin féin, níl an modh seo éifeachtach.
Faoi láthair, tá modhanna nua glactha ag roinnt monarchana mar optics agus ionstraimí leictreonacha d’fhonn uaireanta oibre a laghdú agus cruinneas a fheabhsú.
Seo a leanas an gnáth-mhodh socraithe uirlisí
(1) Is é bunús (pointe uirlisí) an chórais chomhordaithe workpiece lárlíne an poll sorcóireach (nó an dromchla sorcóireach)
a. Uirlis táscaire dhiailiú slat (nó táscaire dhiailiú)
Tá an modh oibre seo an-deacair agus íseal ó thaobh éifeachtúlachta de, ach tá cruinneas na huirlise ard, agus tá riachtanais chruinneas an phoill thástáilte ard freisin. Ná húsáid insí nó poill leadránach nó poill garbh-mheaisínithe amháin.
b. Úsáid an scian cuardaigh imeall
Tá an modh simplí agus iomasach le hoibriú, agus tá cruinneas na huirlise ard, ach teastaíonn cruinneas ard sa pholl tomhais.
(2) Is é bunús an chórais chomhordaithe saotharphíosa (ag an bpointe uirlisí) an áit a dtrasnaíonn dhá líne ortógacha
a. Conas braiteadh tadhaill (nó gearradh tástála) a úsáid
Tá an modh oibríochta réasúnta simplí, ach tá rianta ar dhromchla an phíosa oibre, agus tá cruinneas an chlaíomh íseal. Ní mór cóimheas a chur idir an uirlis agus an píosa oibre chun tiús na huirlise a dhealú ionas nach ndéanfaidh sé damáiste do dhromchla an phíosa oibre. Ar an mbealach seo, is féidir scian meaitseála an mandrel caighdeánach agus an tomhsaire séalaithe a úsáid freisin.
Tá an chéim seo cosúil leis an uirlis a mheaitseálann an uirlis, ach amháin ga na huirlise a ghluaiseann go pointe teagmhála an fheiceálaí. Tá an modh simplí agus tá cruinneas an lann ard.
(3) Uirlis treorach uirlis z
Déantar sonraí na huirlise i dtreo z na huirlise a chinneadh de réir fhad Baile Átha Troim na huirlise ar shealbhóir na huirlise agus suíomh nialasach chóras comhordaithe an phíosa oibre sa treo z, agus tá siad suite ag suíomh nialasach chóras comhordaithe an phíosa oibre.
Is féidir leat an uirlis a úsáid chun teagmháil dhíreach a dhéanamh leis an uirlis, nó is féidir leat an bainisteoir socruithe z-treo a úsáid chun uirlis chruinn a chruthú. Oibríonn sé ar an mbealach céanna le" faigh imill". Úsáidtear an uirlis freisin chun deireadh na huirlise a dhéanamh teagmháil a dhéanamh le dromchla an phíosa oibre nó le dromchla taobh an tsocraitheora z-treo, agus an taispeáint comhordaithe meaisín a úsáid chun luach na huirlise a chinneadh. Agus an bainisteoir suiteála z-treo á úsáid agat chun an uirlis a fheistiú, smaoinigh ar airde an fheiste suiteála z-treo le do thoil.
Ina theannta sin, má úsáidtear uirlisí éagsúla mar uirlisí agus an saotharphíosa á meaisínithe, tá an fad ó gach uirlis go pointe nialasach an chomhordanáid z difriúil freisin. Ós rud é gurb é an difríocht sna faid seo ná luach cúitimh fad na huirlise, caithfear an uirlis mheaisín nó an uirlis speisialta a úsáid chun fad gach uirlis a thomhas (amhail réamh-choigeartú na huirlise) agus é a thaifeadadh sa sceideal uirlisí le húsáid ag an t-oibrí uirlisí meaisín. Cuid 4 Teicneolaíocht Phróiseála CNC a fhorbairt
Toisc go bhfuil tréithe uathúla agus rudaí feidhmchláir ag meaisínithe CNC, d’fhonn úsáid iomlán a bhaint as buntáistí agus feidhmeanna tábhachtacha meaisíní muilleoireachta CNC, caithfear an cineál meaisín muilleoireachta CNC, rudaí meaisínithe CNC agus ábhar próisis a roghnú i gceart. Úsáidtear na bearnaí seo a leanas de ghnáth mar na príomhrudaí roghnúcháin le haghaidh meaisínithe CNC
(1) Comhrian an chuar sa phíosa oibre, go háirithe comhrian cuar neamh-chiorclach nó cuar liosta a shonraítear le foirmle matamaiticiúil
(2) Tugtar dromchla spáis na samhla matamaitice.
(3) Cruthanna casta, méideanna éagsúla, marcálacha agus páirteanna deacra a thástáil
(4) Nuair a bhíonn sé ag meaisínithe le meaisín muilleoireachta ilchuspóireach, tá sé deacair na grooves beatha laistigh agus lasmuigh a bhreathnú, a thomhas agus a rialú
(5) Poll nó dromchla ardchruinneas arna choigeartú de réir méide
(Is féidir Zhongshun a shuiteáil le dromchla muilleoireachta simplí nó cruth ar leithligh
(7) Úsáid CNC chun éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú agus ábhar próiseála ginearálta déine saothair choirp a laghdú go mór.
Tá meaisíní muilleoireachta ingearacha CNC agus ionaid meaisínithe ingearacha oiriúnach freisin chun boscaí próiseála, clúdaigh, camáin phleanála, teimpléid, planar cruth casta nó páirteanna tríthoiseacha a phróiseáil, agus laistigh agus lasmuigh de mhúnlaí. Tá meaisíní muilleoireachta cothrománacha CNC agus ionaid meaisínithe cothrománacha oiriúnach chun páirteanna bosca casta, comhlachtaí caidéil, corpáin ghluaisteáin, sliogáin, srl a phróiseáil. Is féidir an t-ionad meaisínithe cothrománach nasc il-chomhordaithe a úsáid freisin chun cuair chasta éagsúla, dromchlaí cuartha, impellers, múnlaí a phróiseáil. , srl.
anailís teicneolaíochta próiseála cnc
(a) Anailís ar mhodh mód
1. Fíoraigh iomláine agus cruinneas líníocht na gcodanna
Scríobhtar an clár próiseála leis na pointí comhordaithe cearta
(1) Caithfidh an gaol idir eilimintí geoiméadracha (tadhlaí, crosbhealach, ingearach, comhthreomhar, comhlárnach, etc.) a bheith soiléir.
(2) Ní foláir dálaí geoiméadracha éagsúla a bheith leordhóthanach, agus níl aon toisí iomarcacha ann a chuireann contrárthachtaí agus toisí dúnta i bhfeidhm a théann i bhfeidhm ar chumraíocht an phróisis.
2. Múnlú na samhla matamaitice de chomhpháirteanna uathoibríoch cláraithe
Tar éis samhail mhatamaiticiúil de dhromchla casta cuartha a bhunú, is gá staidéar cúramach a dhéanamh ar shláine, ar réasúntacht agus ar loighic an chaidrimh gheoiméadraigh thoipeolaíoch sa tsamhail mhatamaiticiúil.
Iomláine - léiríonn an bhfuil rún foriomlán an dearthóra curtha in iúl.
Réasúnaíocht - tabhair le fios an gcomhlíonann dromchla na samhla matamaitice cruthaithe riachtanais shamhaltú dromchla.
Loighic caidrimh thoipeolaíoch - is féidir é a úsáid chun cosán gluaiseachta uirlisí réasúnta a chruthú, amhail an gcomhlíonann an gaol idir an dromchla agus an dromchla (mar shampla, leanúnachas suímh, leanúnachas tadhlaí, leanúnachas cuaire, srl.) Na ceanglais shonraithe, agus cibé an tá Baile Átha Troim dromchla glan agus iomlán srl., is féidir leis an múinteoir tosaigh an tsamhail cheart mhatamaiticiúil a úsáid. Dá bhrí sin, caithfidh an tsamhail mhatamaiticiúil atá riachtanach do chláir an NC na riachtanais seo a leanas a chomhlíonadh
(1) Is samhail gheoiméadrach iomlán í an tsamhail mhatamaiticiúil, agus ní féidir an dromchla cuartha a athdhéanamh nó in easnamh.
(2) Níl aon éagsúlacht i samhlacha matamaitice, agus níl aon fhorluí dromchla ann.
(3) Caithfidh an tsamhail mhatamaiticiúil a bheith ina mhúnla geoiméadrach réidh.
(4) Caithfidh samhail mhatamaiticiúil an dromchla sheachtraigh a bheith réidh chun na lochtanna mín laistigh den dromchla cuartha a bhaint
(5) Tá dáileadh cuar an pharaiméadair dromchla cuartha sa tsamhail mhatamaiticiúil réasúnta, agus níl aon chnapáin nó lagáin neamhghnácha ag an dromchla cuartha.
(6) Anailís phróisis agus cóireáil ar struchtúr comhpháirteanna;
1. Ba chóir go mbeadh sé furasta méid na coda líníochta a ríomhchlárú.
Sa táirgeadh iarbhír, tá tionchar mór ag méid líníochta na coda ar an bpróiseas, mar sin ba cheart ceanglais éagsúla a chur ar aghaidh maidir le dearadh agus líníocht na coda.
2. Déan anailís ar dhífhoirmiú na gcodanna chun an cruinneas meaisínithe riachtanach a chinntiú
Mar gheall ar an bhfórsa gearrtha a ghineann an tsubstráit tanaí agus easnacha le linn na próiseála agus cúlú leaisteach an phláta tanaí tá tonnchrith an dromchla próiseála an-mhór, agus mar sin tá sé deacair tiús agus lamháltas tríthoiseach an phláta tanaí a chinntiú, agus garbh an dromchla méaduithe. I meaisínithe CNC, ní amháin go mbíonn tionchar ag dífhoirmiú páirteanna ar cháilíocht na próiseála, ach ní féidir leis leanúint den phróiseáil nuair a bhíonn an dífhoirmiú mór.
Réamhchúram:
(1) An modh clampála do chodanna leatháin leathana a fheabhsú, agus céimeanna agus uirlisí próiseála iomchuí a úsáid.
(2) Úsáid modhanna cóireála teasa iomchuí: páirteanna cruach a mhúchadh agus a theannadh, teilgin alúmanaim a neamhniú
(3) D’fhonn an éifeacht dífhoirmithe, scaradh meaisínithe garbh agus baint siméadrachta a laghdú nó a dhíchur.
3. Déan iarracht toisí ábhartha an stua a aontú i gcruth na coda
(1) Laistigh den chomhrian, cuireann ga an stua r teorainn le trastomhas na huirlise i gcónaí.
Sna codanna, tá comhsheasmhacht uimhriúil an gha stua cuasach an-tábhachtach maidir le feidhmíocht phróisis CNC. D’fhonn líon na n-athruithe uirlisí a laghdú, is fearr cineál agus méid geoiméadrach aonfhoirmeach a úsáid le haghaidh cruth agus groove na coda.
Go ginearálta, fiú mura n-éilítear aonfhoirmeacht iomlán, caithfear na ga stua le luachanna comhchosúla a ghrúpáil chun aonfhoirmeacht pháirteach a bhaint amach, sonraíochtaí na muilte deiridh agus líon na n-athruithe uirlisí a íoslaghdú, agus cosc a chur ar athruithe uirlisí go minic ó pháirteanna a phróiseáil. Mhéadaigh líon na lastais agus tháinig laghdú ar cháilíocht an dromchla.
(2) Tionchar luach ga stua tiontaithe
Tá ga an stua tiontaithe níos mó, agus is féidir le húsáid na méara níos mó chun gearrthóirí muilleoireachta a chríochnú éifeachtúlacht a fheabhsú, cáilíocht an dromchla meaisínithe a fheabhsú, agus ar an gcaoi sin éifeachtúlacht phróisis a fheabhsú.
Is mó an ga filléad atá ag bun groove an dromchla muilleoireachta nó a dtrasnaíonn an pláta bun agus an rib, is measa feidhm an uirlis mhuilleoireachta agus is ísle an éifeachtúlacht. Nuair a shroicheann r leibhéal áirithe, caithfear é a phróiseáil le muileann deiridh liathróid.
Má tá an t-achar dromchla bun meilte mór agus má tá an stua bun r mór freisin, ní féidir ach dhá chuid muileann deiridh le r difriúil a ghearradh.
4. Prionsabal aonfhoirmeach na gcaighdeán a chinntiú
Cé go gcaithfear codanna áirithe a athshuiteáil le linn an phróisis mheaisínithe, toisc nach féidir le CNC an uirlis a phiocadh, is minic nach mbíonn an uirlis i dteagmháil léi agus an chuid á athshuiteáil. Sa chás seo, is fearr suíomh tagartha aontaithe a úsáid, mar sin caithfidh poill iomchuí a bheith sa chuid mar phoill thagartha. Mura bhfuil poll datum sa chuid, is féidir leat an poll próiseála a shocrú mar datum, go háirithe datum.
(c) Anailís phróisis ar chuid bán
1. Ba cheart go mbeadh liúntas meaisínithe leordhóthanach agus seasmhach ag an mbán.
Tagraíonn bearnaí go príomha do ghaibhnithe agus teilgin. Gaibhniú Le linn an phróisis gaibhnithe, mar gheall ar easpa comhéifeachtaí brú agus lamháltais, d’fhéadfadh go mbeadh an corrlach míchothrom. Ní féidir le hearráid an ghaineamh sa réitigh, an méid crapadh agus an difríocht i luaineacht an leachta miotail an fad a shásamh, agus tá an méid iarmharach míchothrom. Ina theannta sin, d’fhéadfadh go mbeadh an difríocht idir dífhoirmiú bán agus dífhoirmiú dífhoirmithe ina chúis leis an méid próiseála atá fágtha a bheith míchuí agus éagobhsaí.
Dá bhrí sin, caithfear é a mheas go hiomlán agus an dromchla neamhphróiseáilte á léiriú ag an tsraith eagar le corrlach oiriúnach.
2. Anailís ar infheidhmeacht gearrthóga bána
Den chuid is mó déan machnamh ar shuíomh an bháin ar an dromchla próiseála. Maidir le bearnaí gan eagarthóireacht, moltar an méid eagarthóireachta nó caighdeán cúnta atá fágtha (mar phlean sruthú nó plean sruthú) a chur leis an mbán.
3. Anailís ar dhífhoirmiú bán, méid corrlaigh agus aonfhoirmeacht
Déan anailís ar an méid dífhoirmithe le linn na próiseála bán agus dá éis, agus smaoinigh an bhfuil gá le bearta coisctheacha agus bearta feabhsúcháin. I rolladh te, is furasta plátaí tiubha a dhífhoirmiú tar éis múchadh agus dul in aois, agus is fearr plátaí múchta atá sínte.
Maidir le méid agus aonfhoirmeacht an chorrlaigh bháin, is é an príomh-bhreithniú ná muilleoireacht slisnithe a dhéanamh agus ar cheart muilleoireacht slisnithe a dhéanamh le linn na próiseála. Tá an fhadhb seo tábhachtach go háirithe i gclárú uathoibríoch.
Sreabhadh próiseála scoilte
In uirlis mheaisín CNC, tá an próiseas maidir le páirteanna meaisínithe san ionad meaisínithe an-tiubhaithe, agus ní gá do go leor codanna ach an cárta a shuiteáil chun na próisis uile a chur i gcrích. Mar sin féin, caithfear meaisínithe garbh páirteanna, go háirithe próiseáil an eitleáin thagartha agus dromchla suite na gcodanna amhábhar, a chríochnú ar ghnáthuirlis meaisín agus a shuiteáil ar uirlis mheaisín CNC lena phróiseáil. Féadann sé seo tréithe uirlisí meaisín CNC a imirt, cruinneas uirlisí meaisín CNC a choinneáil, saol uirlisí meaisín CNC a leathnú, agus an costas a bhaineann le huirlisí meaisín CNC a laghdú. Seo a leanas an modh chun páirteanna a mheaisíniú le huirlisí meaisín Cnc
1. Modh sórtála an ghrúpa uirlisí
Uirlis a úsáideann an scian chéanna chun gach cuid is féidir de chuid a mheaisíniú, agus a úsáideann an dara scian agus an tríú scian chun na codanna eile a roinnt. Féadann an modh seicheamh seicheamh seo líon na n-athruithe uirlisí a laghdú, am folamh a laghdú, agus earráidí suite gan ghá a laghdú. 2. Roughness, modh sórtála críochnaithe
Déantar an modh sórtála seo a shórtáil de réir phrionsabail garbh meaisínithe agus bailchríoch aicmithe (cosúil le cruth cuid, cruinneas tríthoiseach, srl.). Meaisínithe garbh, leathchríochnú agus críochnú páirteanna nó socrú páirteanna. Le linn meaisínithe garbh, tá súil agam idirdhealú a dhéanamh idir iontaofacht agus áisiúlacht an leagan amach agus na daingneán ag am ar bith, agus níos mó dromchlaí a phróiseáil trí shuiteáil amháin. Maidir le bearnaí gan eagarthóireacht, moltar an méid eagarthóireachta nó caighdeán cúnta atá fágtha (mar phlean sruthú nó plean sruthú) a chur leis an mbán. 3. Anailís ar dhífhoirmiú bán, méid corrlaigh agus aonfhoirmeacht
Roghnaigh cosán cosáin
Is é cosán na huirlise cosán gluaiseachta agus treo na huirlise le linn meaisínithe an NC. Tá dlúthbhaint ag an gcosán uirlisí le cruinneas meaisínithe agus cáilíocht dromchla na coda, mar sin tá sé an-tábhachtach. I measc na bprionsabal ginearálta chun an cosán a chinneadh tá:
(1) Cruinneas meaisínithe agus garbh dromchla na gcodanna a chinntiú.
(2) Tá sé furasta ríomh uimhriúil a dhéanamh, agus níl an ríomhchlárú chomh trioblóideach.
(3) Laghdaigh cosán an chainéil, laghdaigh an t-am luaidhe agus an t-am cúnta eile.
(4) Déan iarracht líon na mbloic a laghdú.
Ina theannta sin, agus cosán á roghnú agat, tabhair aird ar na pointí seo a leanas:
Paraiméadair phróisis meaisínithe CNC a chinneadh
Tá sé tábhachtach paraiméadair phróisis a chinneadh i bhforbairt phróisis, agus tá úsáid clár uathoibríoch níos tábhachtaí ná rath an chláir.
(a) Agus dromchlaí cuartha á meaisínithe le muileann deiridh liathróid, faigh amach na paraiméadair phróisis a bhaineann le cruinneas gearrtha
1. Cinntear méid na céime l (céim)
Fad céim l (céim) —— Cinneann an fad idir gach dhá sheoladh uirlisí líon na sonraí seoltaí próiseála.
Conas fad chéim an ruthag cuar a chinneadh l:
Déan an modh fad céim a shainiú go díreach: trí luach na céime a sholáthar go díreach le linn an chláraithe, déantar é a chinneadh de réir chruinneas meaisínithe na coda
Sainmhínigh go hindíreach an modh méid céime: sainmhínigh an earráid thart go hindíreach sainigh méid na céime
2. Faigh an neas-earráid
Earráid thart ar an lamháltas uasta incheadaithe ar an ruthag gearrtha iarbhír a imíonn ón ruthag teoiriciúil
Trí mhodh chun neas-earráidí a shainiú (féach Fíor 16-4):
Sonraigh neasluach earráide seachtrach: Úsáid an t-ábhar atá fágtha ar dhromchla na coda mar luach na hearráide
(Má theastaíonn cruinneas, roghnaítear 0.0015 ~ 0.03mm de ghnáth) Sonraigh an neasluach earráide inmheánach. Léiríonn sé an méid incheadaithe iniúchta ar fhorleagan dromchla
Sonraigh earráidí comhfhogasúcháin inmheánacha agus seachtracha freisin
3. Faigh amach an spásáil líne (spásáil a ghearradh)
Spásáil líne (spásáil a ghearradh) - an fad idir an cosán meaisínithe agus dhá chosán uirlisí cóngaracha.
Tionchar: spásáil líne bheag: cruinneas ard próiseála, ach am próiseála fada agus ardchostas
Spásáil as a chéile mór: próiseáil
