Tá cúiseanna teipeanna cruinneas meaisínithe neamhghnácha an-fholaithe agus deacair a dhiagnóiseadh. Inniu tá achoimre déanta agam ar na 4 phrionsabal diagnóiseacha agus ar na 5 mhodh diagnóiseacha duit. An bhfuil aithne agat orthu go léir?
1. Cúiseanna teipeanna cruinneas meaisínithe neamhghnácha
Cúig phríomhchúis: déantar aonad beatha an uirlis meaisín a mhodhnú nó a athrú; tá fritháireamh nialasach gach ais den uirlis meaisín neamhghnácha; tá an backlash aiseach neamhghnácha; tá stádas oibriúcháin an mhótair neamhghnácha, is é sin, tá na codanna leictreacha agus rialaithe neamhghnácha; teip meicniúil, mar shampla scriú, Bearings, cúpláin agus comhpháirteanna eile. Ina theannta sin, d'fhéadfadh cruinneas próiseála neamhghnácha a bheith mar thoradh ar ullmhú cláir phróiseála, roghnú uirlisí agus fachtóirí daonna.
2. Prionsabail diagnóis locht uirlisí meaisín CNC
1. Breathnaigh ar an taobh amuigh ar dtús agus ansin ar an taobh istigh. Is uirlisí meaisín iad uirlisí meaisín CNC a chomhtháthaíonn meicnic, hiodrálaic agus leictreachas, agus mar sin léireofar go cuimsitheach na trí lochtanna seo go cuimsitheach. Ba cheart do phearsanra cothabhála iniúchtaí a dhéanamh ar dtús ceann ar cheann ón taobh amuigh go dtí an taobh istigh, agus iarracht a dhéanamh díphacáil randamach agus dí-áitiú a sheachaint. Seachas sin, déanfar an locht a mhéadú, caillfidh an uirlis meaisín cruinneas agus laghdófar an fheidhmíocht.
2. Meicniúil ar dtús, ansin leictreach. Go ginearálta, tá sé níos éasca lochtanna meicniúla a bhrath, agus tá sé níos deacra lochtanna córas CNC a dhiagnóisiú. Roimh fabhtcheartú, tabhair aird ar dtús ar deireadh a chur le lochtanna meicniúla, ar féidir leo go minic dhá uair an toradh a bhaint amach le leath an iarracht.
3. Statach ar dtús, ansin dinimiciúil. Gcéad dul síos, i staid statach an uirlis meaisín le cumhacht as, trí thuiscint, breathnóireacht, tástáil, agus anailís, ní féidir an uirlis meaisín a thiomáint ach amháin tar éis a dheimhniú gur locht neamh-millteach é; faoi choinníollacha oibriúcháin, breathnóireacht dinimiciúil a dhéanamh, Iniúchadh agus tástáil chun lochtanna a aimsiú. I gcás lochtanna millteach, ní mór an chontúirt a dhíchur sular féidir an chumhacht a iompú.
4. Simplí ar dtús, ansin casta. Nuair a bhíonn lochtanna iolracha fite fuaite agus clúdaithe, agus nach bhfuil aon smaoineamh agat cá háit le tosú, ba chóir duit na fadhbanna éasca a réiteach ar dtús agus ansin na cinn is deacra. Go minic tar éis fadhbanna simplí a réiteach, d'fhéadfadh fadhbanna deacra éirí níos éasca.
3. Modhanna diagnóis locht uirlisí meaisín CNC
1. Modh iomasach: (féach, éisteacht agus iarr) Iarr - feiniméin locht uirlisí meaisín, coinníollacha próiseála, etc.; cuma - faisnéis aláraim CRT, soilse aláraim, toilleoirí agus comhpháirteanna eile dífhoirmithe, deataithe agus dóite, tripping cosantóirí, etc.; éisteacht - mínormáltacht Fuaim; boladh - boladh comhpháirteanna leictreacha dóite agus boladh eile; dteagmháil - teas, creathadh, droch-theagmháil, etc.
2. Modh seiceála paraiméadar: De ghnáth stóráiltear paraiméadair i RAM. Uaireanta níl an voltas ceallraí leordhóthanach, níl an córas á thiomáint ar feadh i bhfad nó beidh cur isteach seachtrach ina chúis le cailliúint nó mearbhall ar na paraiméadair. Ba cheart na paraiméadair ábhartha a sheiceáil agus a chalabrú de réir na saintréithe locht.
3. Modh leithlisithe: I gcás roinnt lochtanna, tá sé deacair idirdhealú a dhéanamh cibé an bhfuil an chuid CNC, an córas servo nó an chuid meicniúil de bharr iad. Is minic a úsáidtear an modh leithlisithe.
4. Úsáideann modh athsholáthair den chineál céanna bord spártha leis an bhfeidhm chéanna chun an modúl lochtach amhrasta a athsholáthar, nó modúil nó aonaid a bhfuil an fheidhm chéanna acu a mhalartú.
5. Modh tástála clár feidhme: Scríobh roinnt clár beag le haghaidh treoracha uile na bhfeidhmeanna G, M, S, agus T. Rith na cláir seo nuair a dhéantar lochtanna a dhiagnóisiú chun an easpa feidhmeanna a chinneadh.
pictiúr
(Foinse íomhá: Angke Machine Tool)
4. Samplaí de dhiagnóis locht agus próiseáil cruinneas meaisínithe neamhghnácha
1. Tá cruinneas próiseála neamhghnácha ina chúis le teip mheicniúil
Feiniméan lochta: Úsáideann lárionad meaisínithe ingearach SV-1000 córas Frank. Le linn an mhúnla slat nasctha a phróiseáil, fuarthas amach go tobann go raibh an bheathú Z-ais neamhghnácha, rud a d'fhág go raibh earráid gearrtha 1mm ar a laghad (róghearradh sa treo Z).
Diagnóis locht: Le linn an imscrúdaithe, foghlaimíodh gur tharla an locht go tobann. Tá an uirlis meaisín jogging, agus oibríonn gach ais de ghnáth faoi mhodh ionchuir sonraí láimhe, agus filleann sé ar ais go dtí an pointe tagartha de ghnáth. Níl aon phras aláraim ann, agus cuirtear deireadh leis an bhféidearthacht go bhfuil locht crua sa chuid rialaithe leictreachais. Ba cheart na gnéithe seo a leanas a sheiceáil go príomha ceann ar cheann.
Seiceáil an chuid den chlár próiseála atá ar siúl nuair a bhíonn cruinneas an uirlisí meaisín neamhghnácha, go háirithe cúiteamh fad uirlisí, calabrú agus ríomh an chórais chomhordanáidí próiseála (G54-G59).
Sa mhodh jog, bogtar an Z-ais arís agus arís eile, agus déantar an stádas tairiscint a dhiagnóisiú trí radharc, teagmháil agus éisteacht. Fuarthas amach go bhfuil an torann tairiscint Z-treo neamhghnácha, go háirithe i jog tapa, tá an torann níos soiléire. Agus é seo á mheas, d'fhéadfadh go mbeadh contúirtí i bhfolach in innealra.
Seiceáil cruinneas Z-ais an uirlis meaisín. Bog an Z-ais le gineadóir bíog lámh-oibrithe (socraigh an formhéadú go 1 × 100, is é sin, cothaíonn an mótar 0.1mm le haghaidh gach céim), agus breathnaigh ar ghluaiseacht na hais Z le táscaire dhiailiú. Tar éis don ghluaisne aontreo fanacht mar ghnáth, feidhmíonn sé mar phointe tosaigh don ghluaisne chun cinn. Gach uair a athraíonn an chuisle céim amháin, is é d=d an t-achar iarbhír de ghluaiseacht Z-ais na huirlise meaisín1=d2=d3=……=0.1mm, indicating that the motor is running well and the positioning accuracy is also good. And return The change of the actual movement displacement of the machine tool can be divided into four stages: (1) The movement distance of the machine tool d1>d=0.1mm (slope is greater than 1); (2) It is shown as d1=0.1mm>d2>d3 (tá an fána níos lú ná 1); (3) Ní ghluaiseann meicníocht uirlisí meaisín iarbhír, rud a léiríonn an backlash is caighdeánach; (4) Tá an t-achar gluaiseachta uirlisí meaisín comhionann le luach réamhshocraithe an pulser (tá an fána comhionann le 1), agus filleann an uirlis meaisín ar a ghnáth-tairiscint. Is cuma cén chaoi a ndéantar an backlash a chúiteamh, agus is iad a saintréithe ná: ach amháin i gcás an chúitimh céim (3), tá athruithe i gcéimeanna eile fós ann, go háirithe an chéim (1), rud a chuireann isteach go mór ar chruinneas meaisínithe an uirlis meaisín. Le linn an chúitimh, faightear go bhfuil an cúiteamh backlash níos mó, (1) Is é an t-achar ar athraíodh a ionad sa chéim níos mó freisin.
Tar éis anailís a dhéanamh ar an iniúchadh thuas, creidtear go bhfuil roinnt cúiseanna féideartha ann: an chéad, tá neamhghnáchaíocht sa mhótar, sa dara háit, tá teip meicniúil ann, agus sa tríú háit, tá bearna sa scriú. D'fhonn an locht a dhiagnóiseadh a thuilleadh, dícheangail an mótar agus an scriú go hiomlán, agus déan iniúchadh ar na codanna mótair agus meicniúla faoi seach. Is é toradh an iniúchta go bhfuil an mótar ag rith de ghnáth; le linn an chuid meicniúil a dhiagnóiseadh, fuarthas amach nuair a dhéantar an scriú a iompú de láimh, go bhfuil tuiscint mhór ar fholúntais ag tús na gluaiseachta tuairisceáin. Faoi imthosca gnáth, ba cheart go mbeifeá in ann an t-imthacaí a mhothú ag gluaiseacht ar bhealach ordúil agus réidh.
Fabhtcheartú: Tar éis dí-áitiú agus iniúchadh, fuarthas amach go ndearnadh damáiste don imthacaí go deimhin agus thit na liathróidí amach. Tháinig an meaisín ar ais go gnáth tar éis athsholáthair.
2. Tá cruinneas próiseála neamhghnácha mar thoradh ar loighic rialaithe míchuí
Feiniméan locht: Lárionad meaisínithe a tháirgtear ag monaróir uirlisí meaisín Shanghai, is é Frank an córas. Le linn an phróisis meaisínithe, fuarthas amach go raibh cruinneas X-ais an uirlis meaisín neamhghnácha. Ba é 0 an earráid chruinnis íosta.008mm agus ba é 1.2mm an t-uasmhéid. Diagnóis locht: Le linn na cigireachta, tá an córas comhordanáidí workpiece G54 socraithe ag an uirlis meaisín de réir mar is gá. Sa mhodh ionchuir sonraí láimhe, reáchtáil clár sa chóras comhordaithe G54, eadhon "GOOG90G54X60.OY70.OF150; M30;". Tar éis don uirlis meaisín a bheith críochnaithe ag rith, is é an luach comhordanáidí meicniúil a thaispeántar ar an taispeáint ná (X-ais) "-1025.243", taifead Níos ísle ar an luach seo. Ansin i mód láimhe, bog an uirlis meaisín go dtí aon áit eile, agus rith an mhír cláir díreach anois i mód ionchuir sonraí láimhe arís. Nuair a stopann an uirlis meaisín, faightear amach go bhfuil luach comhordanáidí an uirlis mheaisín ar taispeáint mar "-1024.891", mar an gcéanna leis an bhforghníomhú roimhe seo Is é 0.352mm an difríocht idir na luachanna deiridh. Lean an modh céanna, bog an jog X-ais go seasaimh éagsúla, agus déan an deighleog cláir seo arís agus arís eile, ach tá na luachanna a thaispeántar ar an taispeáint difriúil (éagobhsaí). Seiceáil go cúramach ar an X-ais le táscaire dhiailiú agus faigh amach go bhfuil earráid iarbhír an tseasaimh mheicniúil comhsheasmhach go bunúsach leis an earráid a léiríonn na huimhreacha. Dá bhrí sin, creidtear gurb é cúis an locht ná earráid shuímh iomarcach an X-ais. Seiceáil backlash agus cruinneas suite an X-ais agus déan an luach earráide a chúiteamh, ach níl aon éifeacht aige. Mar sin, tá amhras ann go bhfuil fadhb ann leis an rialóir grating agus paraiméadair an chórais. Ach cén fáth a tharla earráid chomh mór, ach níor tháinig aon teachtaireacht aláraim chomhfhreagrach. D'aimsigh iniúchadh breise gur ais ingearach é an ais seo, agus nuair a scaoiltear an X-ais, titeann an bosca fearsaidí síos, rud a fhágann an earráid.
Fabhtcheartú: Tá clár rialaithe loighic PLC an uirlis meaisín modhnaithe, is é sin, nuair a bhíonn an X-ais scaoilte, tá an X-ais cumasaithe agus á luchtú ar dtús, agus ansin tá an X-ais scaoilte; nuair a bhíonn an X-ais clampáilte, tá an X-ais clampáilte ar dtús. Tar éis sin, bain an cumasú. Tar éis coigeartú, réitíodh an locht uirlisí meaisín.
3. Tá cruinneas próiseála neamhghnácha mar thoradh ar fhadhbanna suíomh uirlisí meaisín
Feiniméan locht: Meaisín muilleoireachta CNC ingearach a tháirgtear i Hangzhou, atá feistithe le córas Beijing KND-10M. Le linn jogging nó meaisínithe, fuarthas neamhghnácha san ais Z.
Diagnóis locht: Chinn an t-iniúchadh gur bhog an ais Z suas agus síos go míchothrom agus rinne sé torann, agus bhí bearna áirithe ann. Nuair a thosaíonn an mótar, tá torann éagobhsaí agus fórsa míchothrom i ngluaiseacht aníos an ais Z sa mhodh jog, agus mothaíonn an mótar croitheadh. Nuair a bogadh síos, nach bhfuil an chroitheadh chomh soiléir; nuair a stopann sé, níl aon chroitheadh. Tá sé níos soiléire le linn na próiseála. Creideann anailís go bhfuil trí chúis leis an teip: an chéad, tá an backlash scriú an-mhór; sa dara háit, tá an mótar Z-ais ag obair go neamhghnách; sa tríú háit, déantar damáiste don ulóg go dtí an pointe strus míchothrom. Ach tá rud amháin le tabhairt faoi deara nach bhfuil aon ghiodam nuair a bhíonn sé ag stopadh agus go bhfuil an tairiscint suas agus síos míchothrom, agus mar sin is féidir fadhb na hoibríochta mótair neamhghnácha a dhíchur. Dá bhrí sin, déantar diagnóis ar an gcuid meicniúil ar dtús, agus ní aimsítear aon neamhghnáchaíochtaí le linn na tástála diagnóiseacha, atá laistigh den chaoinfhulaingt. Ag baint úsáide as riail an díothaithe, ba é an t-aon fhadhb a bhí fágtha ná an crios. Agus an crios á iniúchadh agam, fuair mé amach go raibh an crios seo díreach curtha in ionad. Mar sin féin, nuair a rinne mé iniúchadh cúramach ar an gcreasa, fuair mé amach go raibh céimeanna éagsúla damáiste ar thaobh istigh an chreasa. Is léir gur fórsa míchothrom ba chúis leis. , cad é an chúis? Le linn an diagnóis, fuarthas amach go raibh fadhb ann le socrúchán an mhótair, is é sin, go raibh suíomh uilleach an chlampála neamhshiméadrach, rud a chuir strus míchothrom air.
Fabhtcheartú: Just a athshuiteáil an mótar, ailín an uillinn, tomhas an t-achar (mótair agus Z-ais imthacaí), agus déan cinnte go bhfuil an crios (fad) fiú ar an dá thaobh. Ar an mbealach seo, cuirtear deireadh le gluaiseacht míchothrom an ais Z suas agus síos agus an torann agus an Giodam, agus filleann an próiseáil Z-ais go gnáth.
4. Níl na paraiméadair chórais optamaithe agus oibríonn an mótar go neamhghnách.
Áirítear ar pharaiméadair an chórais atá mar thoradh ar chruinneas meaisínithe neamhghnácha go príomha aonad beatha uirlisí meaisín, fritháireamh nialasach, backlash, etc. Mar shampla, tá dhá aonad beathaithe ag córas Frank CNC: méadrach agus impiriúil. Le linn an phróisis deisiúcháin uirlisí meaisín, is minic a bhíonn tionchar ag próiseáil áitiúil ar athruithe ar fhritháireamh agus imréiteach nialasach. Ba cheart coigeartuithe agus modhnuithe tráthúla a dhéanamh tar éis an locht a réiteach. Ar an láimh eile, féadfaidh caitheamh meicniúil tromchúiseach nó naisc scaoilte a bheith ina chúis le luachanna tomhaiste na bparaiméadar a athrú. Éilíonn athruithe ar pharaiméadair modhnuithe comhfhreagracha chun ceanglais chruinneas próiseála uirlisí meaisín a chomhlíonadh.
Feiniméan locht: Meaisín muilleoireachta CNC ingearach a tháirgtear i Hangzhou, atá feistithe le córas Beijing KND-10M. Le linn an phróisis meaisínithe, fuarthas amach go raibh cruinneas an X-ais neamhghnácha.
Diagnóis locht: Chinn an t-iniúchadh go bhfuil bearna áirithe san ais X agus go bhfuil an mótar éagobhsaí nuair a bhíonn sé ag tosú. Nuair a dhéanann tú teagmháil leis an mótar X-ais le do lámh, braitheann tú go dtarraingíonn an mótar go láidir, ach níl an tarraingt soiléir nuair a stopann sé, go háirithe sa mhodh inching. Creideann anailís go bhfuil dhá chúis leis an teip: an chéad, tá an backlash scriú an-mhór; sa dara háit, tá an mótar X-ais ag obair go neamhghnách.
Fabhtcheartú: Úsáid feidhm pharaiméadar an chórais KND-10M chun an mótar a dhífhabhtú. Gcéad dul síos, déantar an bhearna atá ann faoi láthair a chúiteamh, agus ansin déantar paraiméadair an chórais servo agus paraiméadair fheidhm an chuisle a choigeartú. Déantar giodam an mhótair X-ais a dhíchur, agus filleann cruinneas meaisínithe an uirlis meaisín go gnáth.
