Tá dhá chineál coitianta modhanna athraithe uirlisí ag an changer uirlisí uathoibríoch (ATC) den Ionad Meaisínithe i Cnc 1370:
Is é ceann amháin go ndéanann an fhearsaid na huirlisí a mhalartú go díreach ón iris uirlisí, atá oiriúnach d’ionaid mheaisínithe beaga. Tá an iris uirlisí beag, tá níos lú uirlisí ann, agus tá an gníomh um athrú uirlisí simplí. Is furasta na lochtanna ar nós titim uirlisí a aimsiú agus fáil réidh leo.
Is é an dara ceann ná brath ar an ionramhálaí chun malartú na huirlise ar an fhearsaid agus ar an iris uirlisí a chur i gcrích, rud atá níos casta ó thaobh struchtúir agus gníomhaíochta de.
Tar éis blianta fada úsáide, tá sé dosheachanta go mífheidhmíonn an t-ionad meaisínithe. Is í an eochair fios a bheith agat cá bhfuil an fhadhb agus conas í a réiteach.
Le linn an t-ionad meaisínithe a úsáid, mura féidir an uirlis a scaoileadh, is gnách go mbíonn na cásanna seo a leanas ann:
cúis eisiúna:
Comhla solenoid scian briste
Déantar damáiste do shorcóir scaoilte fearsaid
Déantar damáiste don earrach fearsaid
Déantar damáiste do chladach fearsaid
Soláthar aeir neamhleor
Droch-theagmháil leis an gcnaipe scaoileadh scian
Líne bhriste
Easpa ola i gcupán ola an tsorcóra scian
Láimhseáil uirlis do chustaiméirí Ní chomhlíonann Laidin na sonraíochtaí riachtanacha
Fabhtcheartú:
Seiceáil gníomh na comhla solenoid, gníomh an tsorcóra scaoilte, damáiste na duilleoige earraigh, cibé an bhfuil an claw tarraingthe príomh seafta slán, seiceáil damáiste an chnaipe, cibé an bhfuil an líne briste, agus cuir ceann nua ina áit má tá sí damáiste.
Lochtanna coitianta agus cothabháil athraitheora uirlisí uathoibríoch
Modh lámhach trioblóide d’uirlisí neamhoirdithe san iris uirlisí
cúis eisiúna:
1) Cailltear paraiméadair PMC nó ní ionann luach cuimhne an chórais agus an luach iarbhír
2) Athraitheoir a dheisiú agus a dheisiú
3) Mí-oibriú ag an oibreoir
Modh cóireála sonrach:
1) Cuir an iris uirlisí ar ais de láimh ina háit bhunaidh
2) Trí scáileán paraiméadar PMC an chórais, tosaítear cuntar na hirise uirlisí go 23.
3) I mód MDI an chórais, seol an uirlis iarbhír ar ais chuig an iris uirlisí. Gá le bogearraí a shuiteáil Bogearraí de dhíth chun grúpa a chur leis
Láimhseáil uirlis greamaithe le linn athrú uirlisí
Chun é a chur go simplí, tá dhá chás ann ag tús na hirise uirlisí, is é ceann nár baineadh an uirlis, is é an ceann eile gur baineadh an uirlis, agus go bhfuil an chéad cheann réitithe go réasúnta maith. Tugaimid an réiteach don dara ceann den chuid is mó.
Gearrthóir le linn na próiseála
1) Scaoil an gléas coscáin ar an mótar, agus bain úsáid as an sreangán inchoigeartaithe chun an heicseagán seachtrach a rothlú ar an mótar. De ghnáth, bíonn treo an uainíochta mar an gcéanna le treo na láimhe uirlisí. I mbeagán focal, tá lámh uirlisí an athraitheora uirlisí uathoibríoch scartha ón ionad meaisínithe ingearach ardluais. Fearsaid.
2) Nuair a bhíonn an lámh uirlisí scartha ón bhfearsaid, má tá uirlis ar an fhearsaid, is féidir fuaim sceitheadh an aeir a chloisteáil, is é sin, staid an fhearsaid nuair a scaoiltear an uirlis. Tharla an staid titim.
3) Coinnigh rothlú na láimhe uirlisí le do thoil go dtí go mbeidh gníomh iomlán athraithe uirlisí curtha i gcrích ag an lámh uirlisí. Tá suíomh tionscnaimh ag an lámh scian freisin. Sa phainéal iris uirlisí, tá 3 sholas dhearga istigh. Go ginearálta, is é an ceann sa lár an solas táscaire go bhfuil an lámh scian ag an suíomh tionscnaimh.
4) Tar éis fabhtcheartú a dhéanamh ar an locht tosaigh, cas gléas coscáin an mhótair lámh uirlisí ar ais go dtí an áit bhunaidh, agus ansin déan an gníomh athraithe uirlisí tánaisteacha i stát MDI an ionaid meaisínithe ingearaigh ardluais le feiceáil an bhfuil sé gnáth. Más gnáth é, cuimhnigh le do thoil a phróiseáil Déantar na sceana go léir atá le húsáid a sheiceáil arís, agus déantar an phróiseáil faoin gcoinníoll chun sábháilteacht a chinntiú.
Is modh láimhseála mícheart-choitianta é an fhearsaid' s suíomh stad cruinn: cuir deireadh leis an locht ar dtús go bhfuil comhartha rothlaithe amháin den fhearsaid éagobhsaí, agus ansin déan an fhearsaid' s uillinn stad cruinn a choigeartú. ionas go mbeidh eochair shealbhóir an uirlis fhearsaid ailínithe le groove eochair an ionramhála (arna choigeartú ag an macra-chlár um athrú uirlisí))
Stop le linn athrú uirlisí agus eisigh próiseáil aláraim locht ragoibre
1) De réir chairt uainiúcháin an ghnímh um athrú uirlisí, faigh amach go ndéantar an chéad chéim nuair a bhíonn an t-athrú uirlisí lochtach
2) Le cabhair ón athrú comhartha ar léaráid dréimire an chórais, faigh amach an raibh deireadh leis an ngníomh roimhe seo nó nár thosaigh an chéad ghníomh eile nuair a tharla an locht
3) Breithiúnas a dhéanamh ar mhainneachtain mheicniúil nó ar mhainneachtain leictreach é
4) Tar éis fabhtcheartaithe, déanann an mótar ionramhála diosca láimhe an t-ionramhálaí filleadh ar an suíomh bunaidh
Fuaim neamhghnácha le linn oibriú trí ais
cúis eisiúna:
1) Tá an t-iompar lochtach 2) Tá an barra bus scriú agus an t-iarnród treorach neamhchothromaithe 3) Tá an pláta caitheamh caite go mór agus tá an t-iarnród treorach scríobtha go mór 4) Ní hionann an gnóthachan mótair servo
Fabhtcheartú:
1) Cuir an t-imthacaí in áit 2) Ceartaigh an barra bus scriú 3) Déan an leathán frithsheasmhach ó chaitheamh a athcheangal, agus athchóireáil má tá an t-iarnród treorach scríobtha ró-throm. 4) Coigeartaigh na paraiméadair gnóthachan servo chun an meaisín a mheaitseáil.
Teip scoitheadh lárionad meaisínithe
Fadhb laethúil is ea fadhbanna beachtais lárionaid meaisínithe CNC a phléann ár n-oibríochtaí meaisínithe, agus is minic go mbíonn sé deacair fabhtcheartú a dhéanamh ar chúiseanna earráidí cruinnis. Faoi dheireadh, liostáil cúpla cás fadhbanna coitianta agus na cúiseanna atá le fadhbanna den sórt sin, ionas gur féidir le gach duine an leigheas ceart a fhorordú:
Tá méid an phíosa oibre cruinn, ach tá bailchríoch an dromchla bocht
Cúiseanna: déantar damáiste don rinn uirlisí agus ní géar; athshonraíonn an uirlis mheaisín agus níl an socrúchán seasmhach; tá feiniméan crawling ag an uirlis meaisín; níl an teicneolaíocht phróiseála go maith.
Feiniméan an taper agus an ceann beag ar an bpíosa oibre
Cúis: Ní dhéantar leibhéal an mheaisín a choigeartú i gceart, ceann ard agus ceann íseal, agus socrúchán míchothrom mar thoradh air; agus an ais fhada á iompú, bíonn an t-ábhar ranníoca níos deacra, agus itheann an uirlis níos doimhne, rud a fhágann go bhfuil an uirlis ag géilleadh; níl an thimble tailstock comhlárnach leis an fhearsaid.
Is gnách go mbíonn solas na céime tiomána, agus bíonn méid an phíosa oibre próiseáilte mór agus uaireanta beag
Cúis: Is cúis le hoibriú ardluais fadtéarmach an iompair uirlisí meaisín an scriú agus an t-iompar a chaitheamh, agus cruthaíonn cruinneas suite arís agus arís eile sealbhóir an uirlis diall le linn úsáide fadtéarmach. Is féidir leis an iompar filleadh go cruinn ar an bpointe tosaigh próiseála gach uair, ach athraíonn méid an phíosa oibre fós. De ghnáth is é an príomh-seafta is cúis leis an bhfeiniméan seo. Caitheann rothlú ardluais an phríomh seafta caitheamh tromchúiseach ar an imthacaí, rud a fhágann go n-athraítear toisí meaisínithe.
