1. Roinn an Ionaid Meaisínithe i gcéim phróiseála Cnc 850
Nuair a bhíonn riachtanais cháilíochta próiseála páirteanna ard, is minic a úsáidtear roinnt próiseas chun an cháilíocht phróiseála riachtanach a bhaint amach de réir a chéile. D’fhonn cáilíocht na próiseála agus úsáid réasúnach trealaimh agus daonchumhachta a chinntiú, roinntear próiseáil páirteanna ina cheithre chéim de ghnáth: garbhú, leathchríochnú, críochnú agus críochnú de réir nádúr an phróisis.
1. Céim garbh
Is é an tasc atá aige an chuid is mó den bhreis miotail a bhaint ar an mbán ionas go mbeidh an bán gar don chuid críochnaithe i gcruth agus i méid, agus mar sin is é a phríomhaidhm táirgiúlacht a mhéadú.
2. Céim leathchríochnaithe
Is é an tasc atá aige ná an príomhdhromchla a bhaint amach le cruinneas áirithe, liúntas críochnaithe áirithe a fhágáil, ullmhú le haghaidh críochnú an phríomhdhromchla (mar shampla casadh mín, meilt mín), agus roinnt próiseála dromchla tánaisteach a chríochnú, mar shampla reamáil, cnagadh snáithe , eochairfhocal muilleoireachta, srl.
3. Céim chríochnaithe
Is é an tasc atá aige a chinntiú go gcomhlíonann na príomhdhromchlaí na ceanglais shonracha maidir le cruinneas tríthoiseach agus gairbhe dromchla, agus is é an príomhsprioc ná cáilíocht na próiseála a ráthú go hiomlán.
4. Críochnú
Is gá dromchlaí a éilíonn cruinneas ard agus garbh dromchla ar chodanna (os cionn T6 agus gairbhe dromchla faoi bhun Ra0.2um) a smideadh. Is é an príomhsprioc cruinneas tríthoiseach a fheabhsú agus garbh an dromchla a laghdú. Ní úsáidtear de ghnáth chun cruinneas suímh a fheabhsú.
Próiseáil dromchla réidh workpiece
Tá na cuspóirí seo a leanas ag céimeanna próiseála uirlisí meaisín CNC:
1. Cáilíocht phróiseála uirlisí meaisín CNC a chinntiú
Nuair a bhíonn an píosa oibre garbh, tá an ciseal miotail bainte níos tibhe, tá an fórsa gearrtha agus an fórsa clampála réasúnta mór, agus tá an teocht gearrtha réasúnta ard, rud a fhágfaidh go mbeidh dífhoirmiú níos mó ann. Mura roinntear na céimeanna próiseála agus má dhéantar an garbhú agus an críochnú a mheascadh le chéile, ní féidir na hearráidí próiseála de bharr na gcúiseanna thuas a sheachaint. De réir na céime próiseála, is féidir an earráid phróiseála de bharr garbhphróiseála a cheartú trí leathchríochnú agus críochnú, d’fhonn cáilíocht phróiseála an phíosa oibre a chinntiú.
2. Úsáid réasúnta a bhaint as trealamh próiseála uirlisí meaisín CNC
Tá an liúntas meaisínithe garbh mór, tá an méid gearrtha mór, agus is féidir an uirlis meaisín le hardchumhacht, dolúbthacht mhaith, ardéifeachtúlacht agus cruinneas íseal a úsáid. Tá fórsa gearrtha beag agus damáiste beag don uirlis mheaisín ag an meaisínithe beachtais. Úsáidtear uirlisí meaisín ardchruinneas. Tugann sé seo súgradh iomlán do shaintréithe an trealaimh faoi seach, rud a chuireann ní amháin le táirgiúlacht a mhéadú, ach le saol seirbhíse an trealaimh beachtais a leathnú.
3. Faigh amach go tráthúil lochtanna bána i bpróiseáil uirlisí meaisín CNC
Is féidir lochtanna éagsúla ar an mbán, mar shampla cumhracht, cuimsiú gaineamh agus corrlach neamhleor an réitigh, a fháil tar éis meaisínithe garbh, atá oiriúnach le deisiú go tráthúil nó le cinneadh scrapáil, d’fhonn tuilleadh próiseála a sheachaint agus dramhaíl a chur faoi deara.
4. Tá sé áisiúil an próiseas cóireála teasa de phróiseáil uirlisí meaisín CNC a shocrú
Mar shampla, tar éis meaisínithe garbh, socraítear cóireáil teasa faoisimh struis go ginearálta chun deireadh a chur le strus inmheánach. Ba chóir cóireáil teasa deiridh cosúil le múchadh a shocrú sula gcríochnófar é; is féidir deireadh a chur lena dhífhoirmiú trí chríochnú.
Córas iris uirlisí meaisín
Sa dara háit, roinnt nósanna imeachta próiseála uirlisí meaisín CNC agus an seicheamh próiseála a chinneadh
(1) Roinn an phróisis
1. An prionsabal maidir le próiseas meaisínithe uirlisí meaisín CNC a roinnt
Is féidir dhá phrionsabal éagsúla a ghlacadh chun próisis a roinnt, eadhon prionsabal tiúchan na bpróiseas agus prionsabal an scaipthe próisis.
(1) Prionsabal tiúchan an phróisis
Ciallaíonn sé go n-áiríonn gach próiseas an oiread ábhar próiseála agus is féidir, agus ar an gcaoi sin líon iomlán na bpróiseas a laghdú. Is iad na buntáistí a bhaineann le prionsabal an chomhchruinnithe próisis a ghlacadh: tá sé fabhrach do threalamh speisialta éifeachtach agus uirlisí meaisín CNC a ghlacadh chun éifeachtúlacht táirgeachta a fheabhsú; líon na n-uirlisí meaisín agus líon na bpróiseas a laghdú, bealach an phróisis a ghiorrú, pleanáil táirgeachta agus obair eagraíochta táirgeachta a shimpliú; líon na n-amanna clampála workpiece a laghdú chun a chinntiú Laghdaíonn cruinneas suímh fhrithpháirtigh idir na dromchlaí próiseáilte líon na daingneán agus an t-am cúnta chun an píosa oibre a chlampáil.
Is iad na míbhuntáistí ná an infheistíocht mhór i dtrealamh speisialta agus i dtrealamh próiseála, an coigeartú agus an cothabháil trioblóideach, agus an timthriall fada ullmhúcháin táirgeachta, nach n-oireann don tiontú.
(2) Prionsabal an scaipthe próisis
Is é sin, tá próiseáil an phíosa oibre scaipthe i níos mó próiseas, agus tá ábhar próiseála gach próisis beag. Is iad na buntáistí a bhaineann le prionsabal an scaipthe próisis a úsáid ná: struchtúr simplí trealaimh phróiseála agus trealaimh phróisis, coigeartú agus cothabháil áisiúil, oibriú simplí, agus tiontú éasca; tá sé fabhrach méid réasúnta gearrtha a roghnú agus an t-am gluaiseachta a laghdú. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil bealach an phróisis fada, go bhfuil an trealamh riachtanach mór, agus go bhfuil an spás urláir mór.
2. Modh roinnte nósanna imeachta próiseála uirlisí meaisín CNC
Breithníonn rannán an phróisis den chuid is mó an bhaisc táirgeachta, struchtúr agus riachtanais theicniúla an trealaimh a úsáidtear agus na gcodanna féin. Sa olltáirgeadh, má úsáidtear ionad meaisínithe CNC iléifeachtúlachta il-aiseach, is féidir an táirgeadh a eagrú de réir phrionsabal tiúchan an phróisis; má dhéantar é a phróiseáil ar líne uathoibríoch atá comhdhéanta d’uirlisí meaisín modúlach, roinntear an próiseas de ghnáth de réir phrionsabal an scaipthe.
Le forbairt na teicneolaíochta rialaithe uimhriúla nua-aimseartha, go háirithe cur i bhfeidhm lárionaid meaisínithe ingearacha (úsáid lárionaid meaisínithe ingearacha), is gnách go mbíonn socrú na mbealaí próisis níos comhchruinnithe. Nuair a tháirgtear píosa amháin i mbaisc bheag, glactar de ghnáth le prionsabal tiúchan an phróisis.
Nuair a dhéantar olltáirgeadh, ba cheart cinneadh a dhéanamh de réir na staide ar leith. Maidir le codanna troma le méid agus meáchan mór, ba cheart prionsabal an tiúchan próisis a ghlacadh chun líon na clampála agus an iompair a laghdú. Maidir le codanna a bhfuil dolúbthacht agus cruinneas ard acu, ba cheart na próisis a roinnt de réir phrionsabal an scaipthe próisis.
De ghnáth roinntear na codanna a phróiseáiltear ar uirlisí meaisín CNC ina bpróisis de réir phrionsabal tiúchan an phróisis, agus is é seo a leanas an modh roinnte:
(1) Roinnte de réir uirlis an ionaid mheaisínithe a úsáidtear. Is próiseas é an chuid den phróiseas a chuireann an uirlis chéanna i gcrích. Tá an modh seo oiriúnach chun dromchla an phíosa oibre a phróiseáil.
(2) Roinnte ag líon na suiteálacha. Glac an chuid den phróiseas a cuireadh i gcrích in aon suiteáil amháin mar phróiseas. Tá an modh seo oiriúnach do phíosaí oibre ar bheagán ábhar próiseála, agus féadann sé teacht ar an stát atá le hiniúchadh tar éis don phróiseáil a bheith críochnaithe.
(3) Roinnte ag garbhú agus ag críochnú. Is é sin, is próiseas é an chuid den phróiseas a chuirtear i gcrích i meaisínithe garbh, agus is próiseas é an chuid den phróiseas a chuirtear i gcrích le críochnú. Tá an modh roinnte seo oiriúnach do chodanna a bhfuil dífhoirmiú mór orthu tar éis na próiseála agus ar gá iad a phróiseáil go garbh agus go mín ar leithligh, mar shampla teilgin, páirteanna táthaithe nó gaibhnithe.
(4) Roinn na gcodanna próiseála. Is é sin, meastar gur próiseas amháin an chuid den phróiseas a chomhlánaíonn an phróifíl chéanna. Maidir le páirteanna a bhfuil go leor dromchlaí próiseáilte casta acu, is féidir é a roinnt ina phróisis iolracha de réir a saintréithe struchtúracha (amhail cruth inmheánach, cruth, dromchla cuartha agus eitleán, srl.).
Ag casadh
(2) Socrú ordaithe
Tar éis an modh próiseála rialaithe uimhriúil a roghnú agus an próiseas a roinnt, is é príomhábhar an bhealaigh phróisis na modhanna próiseála seo agus ord na bpróiseas próiseála a shocrú go réasúnach. Is gnách go mbíonn nósanna imeachta gearrtha, nósanna imeachta cóireála teasa agus nósanna imeachta cúnta (lena n-áirítear cóireáil dromchla, glanadh agus iniúchadh, srl.) I nósanna imeachta próiseála páirteanna. Bíonn tionchar díreach ag seicheamh na nósanna imeachta seo ar cháilíocht phróiseála, éifeachtúlacht táirgthe agus costas próiseála na gcodanna.
Dá bhrí sin, agus bealach an phróisis á dhearadh, ba cheart seicheamh meaisínithe CNC, cóireáil teasa agus nósanna imeachta cúnta a shocrú go réasúnta, agus ba cheart an fhadhb ceangail idir na nósanna imeachta a réiteach.
1. Próiseas gearrtha meaisín CNC a shocrú
(1) An chéad phrionsabal dromchla an bhoinn. Ba cheart an dromchla a úsáidtear mar an datum beachtais a phróiseáil ar dtús, mar is cruinne an dromchla an datum suite, is lú an earráid clampála.
Mar shampla, nuair a dhéantar páirteanna seafta meaisínithe, déantar an poll sa lár a phróiseáil i gcónaí ar dtús, agus ansin déantar an dromchla seachtrach agus an aghaidh deiridh a phróiseáil bunaithe ar pholl an ionaid.
(2) Prionsabal garbh ar dtús agus scagtha
Déantar seicheamh próiseála gach dromchla in ord garbh, leathchríochnú, críochnú, críochnú, cruinneas próiseála dromchla a fheabhsú de réir a chéile agus an garbhús dromchla a laghdú.
(3) Prionsabal an chéad agus an dara
Ba cheart príomh-dhromchla oibre agus dromchla bonn cóimeála na coda a phróiseáil ar dtús, agus is féidir an dromchla tánaisteach a thrasnú agus a chur tar éis an phríomhdhromchla próiseála a phróiseáil go leibhéal áirithe agus roimh an gcríochnú deiridh.
(4) Prionsabal an aghaidh ar dtús agus an dara poll
Maidir le páirteanna bosca agus lúibíní, tá méid imlíne an eitleáin níos mó. De ghnáth, déantar an t-eitleán a phróiseáil ar dtús, agus ansin déantar an poll agus méideanna eile a phróiseáil. Úsáidtear an plána próiseáilte le haghaidh suite, atá seasmhach agus iontaofa; ag an am céanna, déantar an poll a phróiseáil ar an eitleán próiseáilte chun feidhmíocht an phoill a fheabhsú. Cruinneas meaisínithe, go háirithe druileáil, ní furasta ais an poll a chlaonadh.
Muilleoireacht
2. Próiseas cóireála teasa a shocrú do phróiseáil uirlisí meaisín CNC
D’fhonn airíonna meicniúla an ábhair a fheabhsú, machinability an ábhair a fheabhsú agus strus inmheánach an phíosa oibre a dhíchur, ba cheart roinnt nósanna imeachta cóireála teasa a shocrú i gceart sa phróiseas. Braitheann socrú an phróisis cóireála teasa ar bhealach an phróisis go príomha ar ábhar na coda agus ar chuspóir na cóireála teasa.
(1) Réamhchóireáil teasa
Is é cuspóir na réamhchóireála teasa feidhmíocht ghearrtha an ábhair a fheabhsú, deireadh a chur leis an strus iarmharach le linn na déantúsaíochta bán, agus an struchtúr a fheabhsú. Tá suíomh an phróisis den chuid is mó sula ndéantar próiseáil mheicniúil, agus úsáidtear análú, normalú, srl.
(2) Cóireáil teasa chun deireadh a chur le strus iarmharach
Ós rud é go gcuirfidh an strus inmheánach a ghintear le linn déantúsaíocht agus meaisínithe an bháin dífhoirmiú ar an bpíosa oibre agus go mbeidh tionchar aige ar cháilíocht na próiseála, is gá cóireáil teasa a shocrú chun deireadh a chur le strus iarmharach. Is fearr an chóireáil teasa chun deireadh a chur le strus iarmharach tar éis meaisínithe garbh agus sula gcríochnófar é. Maidir le codanna a dteastaíonn níos lú beachtais uathu, is gnách go ndéantar dul in aois shaorga agus anneálú chun deireadh a chur le strus iarmharach sula ndéantar meaisínithe.
Maidir le teilgin chasta a bhfuil riachtanais ardchruinneas acu, is gnách go ndéantar dhá chóireáil aosaithe shaorga a eagrú sa phróiseas meaisínithe: ag dul in aois meaisínithe-réitigh agus ag críochnú ag críochnú ag dul in aois. Maidir le páirteanna ardchruinneas, mar shampla scriúnna luaidhe beachtais, fearsaidí beachtais, srl., Ba cheart ilchóireálacha teasa a shocrú chun deireadh a chur le strus iarmharach.
(3) Cóireáil teasa deiridh
Is é cuspóir na cóireála teasa deiridh neart, cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh na gcodanna a fheabhsú. Is minic a eagraítear é roimh an bpróiseas críochnaithe (meilt). Úsáidtear múchadh, carburizing, nitriding agus carbonitriding go coitianta.
3. Próisis chúnta a shocrú
I measc na nósanna imeachta cúnta den chuid is mó tá iniúchadh, glanadh, deburring, demagnetization, chamfering, ola frith-meirge a chur i bhfeidhm agus cothromú. Is é an próiseas cigireachta an príomhphróiseas cúnta agus ceann de na príomhbhearta chun cáilíocht an táirge a chinntiú. De ghnáth socraítear é tar éis gach meaisínithe garbh, sula gcríochnófar é, tar éis próisis thábhachtacha, roimh agus tar éis aistriú na n-ionad oibre idir ceardlanna éagsúla, agus tar éis gach saothar oibre a phróiseáil. .
4. Ceangal idir próiseas meaisínithe CNC agus gnáthphróiseas
Is iondúil go mbíonn próisis choitianta eile fite fuaite roimh agus tar éis an phróisis rialaithe uimhriúil. Chun fadhb an cheangail idir an próiseas rialaithe uimhriúil agus an próiseas rialaithe neamh-uimhriúil a réiteach, is é an bealach is fearr ná riachtanais stádais fhrithpháirtigh a bhunú. Mar shampla, cibé acu liúntas meaisínithe a fhágáil don phróiseas ina dhiaidh sin nó nach bhfuil, cé mhéid atá le fágáil; riachtanais chruinneas an dromchla suite agus an phoill, agus an lamháltas cruth agus suíomh. Is é an aidhm atá leis sásamh frithpháirteach a bhaint amach maidir le riachtanais phróiseála, agus tá na cuspóirí cáilíochta agus na riachtanais theicniúla soiléir, agus tá bunús ann le haistriú agus glacadh.
