Tagraíonn airíonna meicniúla ábhar miotail d'iompar ábhar miotail faoi ghníomh ualach seachtrach nó faoi ghníomh comhcheangailte fachtóirí ualaigh agus comhshaoil (teocht, meánráta agus ráta luchtaithe).
Taispeántar airíonna meicniúla coitianta miotail sa tábla thíos:
Airíonna Meicniúla Miotail
Innéacs airíonna meicniúla miotail a úsáidtear go coitianta
neart
Neart toraidh, neart teanntachta, neart briseadh
Plaisteacht
Fadú, laghdú achair, innéacs cruaithe brú
leaisteachas
Modal leaisteacha (stiffness), teorainn leaisteacha, teorainn chomhréireach
cruas
Cruas Brinell, cruas Vickers, cruas Rockwell
déineacht
Toughness statach, toughness tionchair, toughness briste
tuirse
Neart tuirse, saol tuirse, íogaireacht notch tuirse
creimeadh strus
Fachtóir déine réimse strus criticiúil creimeadh strus, ráta fáis crack creimeadh strus
Cuar teanntachta strus-bhrú de chruach ísealcharbóin faoi ualach statach aonaiseach
pictiúr
Cuar Fórsa Teanntachta Cruach Éadrom - Fadú
1. Roinn oa: dífhoirmiúchán leaisteacha
2. Roinn ab: dífhoirmiúchán leaisteacha móide dífhoirmiúchán plaisteach
3. Alt Bcd: dífhoirmiúchán plaisteach soiléir, feiniméan toraidh, agus fadú leanúnach an tsampla ar an gcoinníoll go bhfanann an fórsa gan athrú go bunúsach
4. cuar deighleog dB: dífhoirmiúchán leaisteacha móide dífhoirmiúchán plaisteach aonfhoirmeach
5. Pointe B: tarlaíonn feiniméan necking, is léir go laghdaítear an t-alt áitiúil den sampla, laghdaítear cumas imthacaí an tsampla, sroicheann an fórsa teanntachta an t-uasluach, agus tá an sampla ar tí briseadh.
innéacs neart
Tagraíonn neart do chumas ábhair seasamh in aghaidh dífhoirmithe agus briste plaisteach.
1. Neart toraidh
σs {{0}} Fs/S0
Fs: an fórsa teanntachta (N) a iompraíonn an sampla nuair a tháirgeann sé; S0: achar trasghearrtha bunaidh an tsampla (mm).
2. Neart teanntachta
Léiríonn an strus teanntachta uasta a iompraíonn an sampla roimh bhriseadh uasfhriotaíocht dífhoirmithe aonfhoirmeach an ábhair.
σb {{0}} Fb/S0
Is minic a úsáidtear σb mar bhunús do roghnú ábhar agus dearadh ábhar brittle.
Innéacs plaisteach
Is éard is plaisteacht ann ná cumas ábhair dul faoi dhífhoirmiú plaisteach faoi ualach statach gan teip.
1. Fadú tar éis sos
Is é an céatadán de fadú an fad tomhsaire tar éis an sampla a bhriseadh go dtí an fad tomhsaire bunaidh.
δ{{0}(L1-L0)/L*100 faoin gcéad
L0: fad tomhsaire; L1: tomhas fad an phíosa tástála tar éis an bhriseadh.
2. Laghdú ar an limistéar
An céatadán den laghdú uasta ar an limistéar trasghearrtha ag an mír aistarraingthe den sampla go dtí an limistéar trasghearrtha bunaidh.
Ψ{{0}(A0-A1)/A0 *100 faoin gcéad
A0: Réimse thrasghearrthach bunaidh an eiseamail; A1: An limistéar trasghearrtha den mhuineál tar éis briste.
innéacs neart
Tagraíonn neart do chumas ábhair seasamh in aghaidh dífhoirmithe agus briste plaisteach.
1. Neart toraidh
σs {{0}} Fs/S0
Fs: an fórsa teanntachta (N) a iompraíonn an sampla nuair a tháirgeann sé; S0: achar trasghearrtha bunaidh an tsampla (mm).
2. Neart teanntachta
Léiríonn an strus teanntachta uasta a iompraíonn an sampla roimh bhriseadh uasfhriotaíocht dífhoirmithe aonfhoirmeach an ábhair.
σb {{0}} Fb/S0
Is minic a úsáidtear σb mar bhunús do roghnú ábhar agus dearadh ábhar brittle.
Innéacs plaisteach
Is éard is plaisteacht ann ná cumas ábhair dul faoi dhífhoirmiú plaisteach faoi ualach statach gan teip.
1. Fadú tar éis sos
Is é an céatadán de fadú an fad tomhsaire tar éis an sampla a bhriseadh go dtí an fad tomhsaire bunaidh.
δ{{0}(L1-L0)/L*100 faoin gcéad
L0: fad tomhsaire; L1: tomhas fad an phíosa tástála tar éis an bhriseadh.
pictiúr
2. Laghdú ar an limistéar
An céatadán den laghdú uasta ar an limistéar trasghearrtha ag an mír aistarraingthe den sampla go dtí an limistéar trasghearrtha bunaidh.
Ψ{{0}(A0-A1)/A0*100 faoin gcéad
A0: Réimse thrasghearrthach bunaidh an eiseamail; A1: An limistéar trasghearrtha den mhuineál tar éis briste.
Innéacs Leaisteachas
Stiffness: Cumas ábhair seasamh in aghaidh an dífhoirmithe leaisteacha nuair a chuirtear strus air.
E=σ/ε
σ: strus teanntachta; ε: brú teanntachta
Níl an microstructure íogair don innéacs feidhmíochta meicniúil, agus níl mórán éifeacht ag cóimhiotalú, cóireáil teasa, agus dífhoirmiúchán plaisteach fuar air.
Táscairí feidhmíochta meicniúla tábhachtacha maidir le roghnú ábhar meicníochtaí agus comhpháirteanna:
►Ba cheart go mbeadh rigidity leordhóthanach ag an bhíoma tiomána, ar shlí eile beidh sé ina chúis le creathadh mar gheall ar shraonadh iomarcach nuair a bhíonn rudaí trom ardaithe.
►Tá ceanglais maidir le rigidity ag uirlis meaisín agus fearsaid preas, leaba agus workbench chun cruinneas meaisínithe a chinntiú.
►Ní mór do phríomhchodanna mar innill dócháin inmheánaigh, lártheifneoirí agus comhbhrúiteoirí a bheith docht leordhóthanach chun creathadh a chosc.
cruas
Cumas an dromchla áitiúil d'ábhar chun seasamh in aghaidh dífhoirmiúchán plaisteach agus teip.
Is innéacs é bog agus cruas an ábhair a thomhas, agus baineann a bhrí fhisiceach leis an modh tástála.
Modhanna tástála cruas: Cruas Brinell, cruas Rockwell, cruas Vickers, cruas an chladaigh, cruas Leeb, cruas Mohs
(1) Cruas Brinell
An meán-strus in aghaidh an achair aonaid, is é sin, comhrann an fhórsa tástála p agus achar dromchla sféarúil an eangaithe.
pictiúr
< 450HB: The test indenter is a quenched steel ball, the hardness symbol is HBS;
<650HB: The test indenter is cemented carbide, and the hardness symbol is HBW.
Foirmle eimpíreach:
Cruach ísealcharbóin: σb≈3.6HBS;
Cruach ardcharbóin: σb≈3.4HBS.
Raon feidhme an iarratais: a úsáidtear chun iarann teilgthe liath, cruach struchtúrach, miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha a thomhas, etc.
Buntáistí agus míbhuntáistí:
Tá an luach tomhaiste níos cruinne agus in-athdhéanta;
Ábhair neamhchineálacha fíocháin intomhaiste;
Níl sé oiriúnach chun táirgí críochnaithe agus páirteanna tanaí a thástáil;
Tógann an tomhas am agus tá sé mí-éifeachtach.
(2) Cruas Rockwell
Cuirtear luach cruas an ábhair in iúl trí dhoimhneacht an eangaithe a thomhas, agus tá gach 0.002mm comhionann le 1 aonad cruas Rockwell.
Tá dhá chineál indenters ann:
1. Cón diamant le uillinn cón =120 céim ,
2. Liathróid chruach beag múchta le trastomhas Φ1.588mm.
Foirmle ríofa cruas Rockwell:
HR{{{0}}(kh)/0.002
Feadán 1: k=0.2mm; Feadán 2: k=0.26mm.
rialóir
siombail cruas
Cineál ceann
Fórsa tástála iomlán F/N
Raon cruas a thomhas
Samplaí iarratais
C
HRC
Cón diamaint
1471
20-70
Cruach chruaite, iarann teilgthe ardchruas, iarann teilgthe intuargainte pearlitic
B
HRBName
Liathróid chruach Φ1.588mm
980.7
20-100
Cruach éadrom, cóimhiotal copair, iarann intuargainte ferritach
A
HRA
Cón diamaint
588.4
20-88
Comhdhúile, Cruach Bileog Cruaite, Cruach Cás-cruaite
Buntáistí agus míbhuntáistí:
Tá an tástáil simplí, áisiúil agus tapa;
Tá an eangú beag, agus is féidir an táirge críochnaithe agus na codanna tanaí a thomhas;
Níl na sonraí cruinn go leor, ba cheart trí phointe a thomhas chun an meánluach a ghlacadh;
Níor cheart tástáil a dhéanamh ar ábhair neamhaonchineálacha mar iarann teilgthe.
(3) Vickers cruas
Ríomhtar an luach cruas de réir an fhórsa tástála in aghaidh an aonaid achair den eangú.
Pirimid cheathairuilleach diamaint atá san fhleasc le uillinn 136 céim san áireamh idir dhá dhromchla urchomhaireacha.
Raon tomhais:
Is minic a úsáidtear é chun páirteanna tanaí, bratuithe, sraitheanna dromchla a thomhas tar éis cóireála teasa ceimiceach, etc.
Buntáistí agus míbhuntáistí:
Tomhas cruinn agus raon leathan feidhmchlár (cruas ó thar a bheith bog go crua);
Táirgí críochnaithe intomhaiste agus páirteanna tanaí;
Tá riachtanais dromchla an tsampla ard agus dian ar shaothar.
Toughness Tionchar
Cumas ábhair chun damáiste faoi ualaí tionchair a sheasamh.
Is é an fuinneamh tionchair a ídítear nuair a bhriseann an sampla ná:
Ak =mgH – mgh (J)
Is é an luach cruas tionchair ak an fuinneamh tionchair a ídítear in aghaidh an aonaid achair thrasghearrthach ag barr an tsampla.
ak {{0}} Ak / S0 (J/cm²)
Luach íseal ak - ábhar brittle:
Gan aon dífhoirmiúchán soiléir nuair a bhíonn sé briste, luster mhiotalacha, criostalach.
Luach ard ak - ábhar diana:
Athrú plaisteach soiléir, tá an briste liath agus snáithíneach, dull.
pictiúr
Toughness briste
Meicnic Briste: Ar an mbonn go n-admhaítear go bhfuil scoilteanna macrascópacha i gcodanna meaisín, bunaítear paraiméadair mheicniúla nua éagsúla maidir le iomadú crack, agus moltar an critéar briste agus toughness briste ábhartha na gcomhlachtaí scáinte.
pictiúr
tuirse
Feiniméan tuirse:
An feiniméan briste de bharr damáiste carnach páirteanna miotail nó comhpháirteanna faoi ghníomhaíocht fadtéarmach strus luaineach agus brú.
Gnéithe Tuirse:
(1) Is briseadh moill ama timthriall íseal-strus é tuirse, agus is minic a bhíonn an strus briste níos ísle ná neart teanntachta an ábhair, nó fiú an neart toraidh;
(2) Is briseadh brittle agus tobann é tuirse, agus ní bheidh aon chomharthaí soiléire dífhoirmithe ann roimh an briste, rud atá an-chontúirteach;
(3) Tá tuirse an-íogair do notches, scoilteanna agus lochtanna struchtúracha, agus tá sé an-roghnach.
Teorainn tuirse σ-1:
An luach struis is airde ag a dtéann ábhar faoi thimthriallta iomadúla struis gan briseadh tuirse.
Teorainn tuirse riocht:
An luach struis uasta is féidir a sheasamh 107 timthriallta struis gan briseadh.
Foirmle eimpíreach de neart tuirse cruach:
σ-1= (0.45-0.55)σb
nó σ-1= 0.27(σs móide σb)
σ-1p= 0.23(σs móide σb）
02
próiseas cóireála teasa
Sainmhíniú: An próiseas chun struchtúr inmheánach miotail soladach nó cóimhiotail a athrú trí théamh, caomhnú teasa agus fuarú chun na hairíonna riachtanacha a fháil.
pictiúr
Cuspóir: Is é ceann amháin ná feidhmíocht phróiseas na n-ábhar a fheabhsú agus dul chun cinn rianúil na próiseála ina dhiaidh sin a chinntiú. Tugtar réamhchóireáil teasa ar an gcóireáil teasa seo; is é an ceann eile feidhmíocht na n-ábhar a fheabhsú agus saol seirbhíse na gcodanna a shíneadh. Tugtar cóireáil teasa deiridh ar an gcóireáil teasa seo.
Aicmiú cóireála teasa:
Gnáthchóireáil teasa (ceithre thinte: annealing, normalú, múchadh, faghartha)
Cóireáil teasa dromchla (múchadh dromchla, cóireáil teasa ceimiceach)
Cóireáil teasa eile (cóireáil teasa folúis, cóireáil teasa dífhoirmithe, etc.)
Claochlú microstructural ar chruach eutectoid le linn téimh
Ceithre chéim sa phróiseas claochlaithe ó pearlite go austenít:
(1) núicléas Austenític;
(2) Fás Austenític;
(3) Díscaoileann an Fe3C atá fágtha;
(4) Homogenization austenític.
pictiúr
pictiúr
Claochlú struchtúrach cruach le linn fuaraithe
Claochlú fuaraithe austenític: Is céim chobhsaí é Austenític os cionn an phointe ríthábhachtach A1, agus bíonn sé ina chéim éagobhsaí nuair a fhuaraítear é faoi bhun A1, agus go dtarlóidh an claochlú struchtúir.
Tábhacht: Cinneann sé struchtúr agus airíonna cruach tar éis cóireála teasa. Maidir leis an cruach céanna, tá an teocht teasa agus an t-am sealbhaíochta mar an gcéanna, ach tá an modh fuaraithe difriúil, agus tá na hairíonna tar éis cóireála teasa go hiomlán difriúil.
pictiúr
Airíonna meicniúla de 45 cruach téite go 840 céim agus fuaraithe faoi choinníollacha fuaraithe éagsúla
modh fuaraithe
σb/Mpa
σs/Mpa
δ/ faoin gcéad
ψ/ faoin gcéad
HRC
Fuarú leis an foirnéis
519
272
32.5
49
15~18
fuarú aer
657~706
333
15~18
45~50
18~24
fuaraithe in ola
882
608
18~20
48
40~50
fuaraithe uisce
1078
706
7~8
12~14
52~60
Bunú cuar claochlaithe isiteirmeach d'austenít sárfhuaraithe i gcruach eiteictóideach (modh cruas mhiotalagrafaíochta)
Ar a dtugtar freisin "cuar TTT" (Cuar Claochlú Am-Teocht-), toisc go bhfuil an cruth cosúil le "C", is minic a dtugtar "C cuar" air.
pictiúr
Le cabhair ón "cuar C", is féidir a thuiscint cén cineál struchtúir a chlaochlaíonn austenític faoi choinníollacha fuaraithe éagsúla agus airíonna na dtáirgí a chlaochlú, ag soláthar bunús teoiriciúil maidir le foirmiú agus roghnú ceart próisis chóireála teasa.
Cruach eutectoid C cuar agus táirgí claochlaithe
pictiúr
1) Claochlú cineál pearlite (ar a dtugtar freisin claochlú teocht ard)
Teocht claochlaithe: A1 ~ 550 céim; táirge claochlaithe: pearlite
A1 ~ 6500 céim: tá an leathán pearlite níos tiús, P (pearlite-pearlite)
6500 céim ~ 6000 céim : Tá ciseal pearlite níos tanaí, S (Sorbite-sorbite)
6000 céim ~ 5500 céim : tá an ciseal pearlite an-fíneáil, T (troolstite)
pictiúr
Baineann tiús na sraitheanna lamellar ferrite agus cementite de pearlite leis an teocht claochlaithe. Dá ísle an teocht, is ea is míne an lamellae pearlite. Éiríonn na sraitheanna níos tanaí, méadaíonn an neart agus an cruas, agus méadaíonn an toughness plaisteach.
2) Claochlú bainititeach (ar a dtugtar freisin claochlú teocht mheán)
Teocht an aistrithe: 550-Iníon (230 céim )
Táirge claochlaithe: Bainite B (bainite) - meascán de F forsháithithe agus cementite.
pictiúr
550~350 céim : bainít uachtair (B uachtarach) struchtúr cleiteach, neart íseal agus plasticity, brittleness ard.
350 céim ~ Ms: bainite níos ísle (B níos ísle) struchtúr cosúil le snáthaid, feidhmíocht chuimsitheach maith.
pictiúr
3) Claochlú martensitic (ar a dtugtar freisin claochlú teocht íseal)
Teocht an aistrithe: Ms (230 céim ) ~ Mf
Táirge claochlaithe: martensite (martensite) móide A' (austenít iarmharach)
Martensite: Tuaslagán soladach forsháithithe de charbón déanta in -Fe, arna léiriú ag M.
Aicmiú:
Martensite ísealcharbóin (martensite ísealcharbóin): Cosúil le Lath, le neart ard agus insínteacht. Tugtar lath M (lath martensite) air freisin.
Martensite ardcharbóin (martensite ardcharbóin): lenticular, cosúil le leatháin, le hiomairí sa lár. Tá neart ard aige, ach tá droch-insínteacht agus brittleness ard.
Íomhá] [íomhá
C cuar cruach hypoeutectoid
pictiúr
C cuar cruach hypereutectoid
pictiúr
Cuar fuaraithe claochlaithe leanúnach Supercooled austenític (cuar CCT) (Claochlú Fuarú Leanúnach)
pictiúr
anáil
Sainmhíniú: Miotal a théamh go teocht áirithe, é a chothabháil ar feadh tréimhse leordhóthanach, agus ansin é a fhuarú ag ráta cuí
Cuspóir:
gráin a bheachtú;
Laghdaigh an cruas agus feabhas a chur ar fheidhmíocht foirmithe agus gearrtha cruach;
Deireadh a chur le strus inmheánach.
Aicmiú: De réir chuspóir agus saintréithe an phróisis annealaithe, is féidir é a roinnt ina annealing iomlán, annealing neamhiomlán, annealing isothermal, annealing spheroidizing, annealing faoisimh strus, etc.
anáil iomlán
l Raon feidhme an iarratais: cruach hypoeutectoid
l Teocht téimh: Ac3 móide 30-50 céim
l Cuspóir: an struchtúr a bheachtú, an cruas a laghdú, an machinability a fheabhsú,
Deireadh a chur le strus inmheánach
l Fíochán teocht an tseomra: F móide P
pictiúr
Annealing spheroidizing
Raon feidhme an iarratais: cruach eutectoid agus cruach hypereutectoid
Teocht téimh: Ac1 móide 20 ~ 30 céim
Cuspóir: a spheroidize reticular nó flake Fe3CⅡ
Eagraíocht: pearlite sféarúil
pictiúr
annealing isothermal
Próiseas: Téamh go Ac1 móide 30 ~ 50 céim nó Ac3 móide 30 ~ 50 céim, tar éis é a choinneáil te, fuarú go tapa go teocht faoi Ar1, nuair a bheidh A iompú isteach i bhfíochán P-cineál, é a thógáil amach as an bhfoirnéis agus aer-fuarú .
Eagraíocht: Aicme P
Buntáistí: am annealing gearr, struchtúr aonfhoirmeach
pictiúr
Faoiseamh annealing
Cuspóir: strus iarmharach a bhaint
téamh
Teocht: T téamh < AC1 (500 ~ 600 céim)
Iarratas: Deireadh a chur le strus inmheánach iarmharach teilgin, brionnú, táthaithe, etc.
pictiúr
Homogenization annealing (annealing idirleata)
Aidhm: Deireadh a chur leis an leithscaradh; comhdhéanamh aonfhoirmeach, eagraíocht
Teocht téimh: AC3＋150-250 céim
Eagraíocht: Is é cruach hypoeutectoid ná P móide F.
Iarratas: Úsáidtear go príomha le haghaidh dtinní cruach cóimhiotail, teilgin agus gaibhneachta le ceanglais ardchaighdeáin.
Athchriostalú anáil
Próiseas: Téamh go dtí 50-150 céim faoi bhun Ac1, nó T móide 30-50 céim , ag coinneáil te agus ag fuarú go mall.
Aidhm: Déan cruas oibre a dhíchur agus plaisteacht agus cruas cruach a athbhunú.
Iarratas: Deireadh a chur le hardening workpieces tar éis oibriú fuar. Den sórt sin mar an annealing i lár an phróisis líníochta sreang cruach.
normalú
Sainmhíniú: Próiseas cóireála teasa ina ndéantar an saotharphíosa a théamh go dtí 30-50 céim os cionn Ac3 nó Accm, a bhaint as an bhfoirnéis tar éis caomhnú teasa, agus a fhuaraithe san aer.
Cuspóir:
Cruach ísealcharbóin: cruas a mhéadú agus gearradh a éascú.
Cruach hypereutectoid: Deireadh a chur le cementite tánaisteach reticular, atá tairbheach do P spheroidization.
Cruach mheáncharbóin agus cruach mheán-charbóin íseal-chóimhiotail: níl an strus mór, agus níl na ceanglais feidhmíochta ard, is féidir a úsáid mar an chóireáil teasa deiridh.
pictiúr
ag múchadh
pictiúr
Cuspóir: An struchtúr a fháil faoi M nó B, agus cruas agus friotaíocht caitheamh cruach a fheabhsú.
Roghnú teochta múchadh
Cruach hypoeutectoid: AC3 móide 30-50 céim ;
Cruach eutectoid agus cruach hypereutectoid: AC1 móide 30-50 céim .
pictiúr
Is é fuarú múchadh an eochair chun cáilíocht an múchadh a chinneadh, agus ba cheart go mbeadh an ráta fuaraithe idéalach mar a thaispeántar san fhigiúr.
Os cionn 650 céim , mall, strus teirmeach a laghdú
650-400 céim , tapa, seachain cuar C
Thíos 400 céim , mall, a laghdú strus trasdul chéim
pictiúr
Meán múchadh a úsáidtear go coitianta
Faoi láthair, is iad na meáin fuaraithe a úsáidtear go coitianta i dtáirgeadh ná ola, uisce agus sáile, agus méadaíonn a gcumas fuaraithe go seicheamhach.
Uisce: cumas múchadh láidir, ach tá spotaí boga ar dhromchla an phíosa oibre, atá éasca le dífhoirmiú agus le crack.
Uisce salann: tá an cumas múchadh níos láidre, tá dromchla an phíosa oibre réidh agus glan, gan spotaí boga, ach tá sé níos éasca a dhífhoirmiú agus a crack;
Ola: Is é an cumas múchadh lag, ach nach bhfuil an workpiece éasca a deform agus crack
Modh fuarú múchadh coitianta (modh fuaraithe quench)
pictiúr
Teocht
Sainmhíniú: pictiúr
Is é príomhchuspóir an faghartha
Deireadh a chur le strus inmheánach agus brittleness a laghdú
Toisí fíochán cobhsaí agus workpiece
Laghdaigh cruas, feabhas a chur ar plasticity
Athruithe ar struchtúr agus ar airíonna faghartha
Tarlaíonn claochlú struchtúrach cruach Múchadh le linn faghartha go príomha sa chéim téimh. De réir mar a mhéadaíonn an teocht téimh, téann struchtúr cruach Múchadh faoi cheithre chéim athraithe.
1. Martensite a dhianscaoileadh
Céim tempering: Nuair a tempering ag<100°C, the structure does not change; when heating at 100~200°C, martensite will decompose.
Eagraíocht faighte: martensite tempered M amanna (tuaslagán soladach sáraithe).
Athruithe feidhmíochta: laghdaítear an strus inmheánach de réir a chéile, agus fanann an fheidhmíocht go bunúsach mar an gcéanna.
2. austenít coinnithe a dhianscaoileadh
Céim mheasartha: 200-300 céim . dianscaoileann A' agus athraíonn sé go B.
Eagraíocht faighte: Léiríonn M (Tempered Martensite).
Athruithe feidhmíochta: Déantar an strus a laghdú tuilleadh, agus laghdaítear an neart agus an cruas beagán.
3. Tá an dianscaoileadh martensite críochnaithe agus foirmiú cementite
Céim mheasartha: 300-400 céim . Aistrítear ε cairbídí ina stroighin chobhsaí.
Eagraíocht faighte: Tempered Troostite, arna ionadú ag T (Tempered Troostite).
Athruithe feidhmíochta: déantar an strus inmheánach a dhíchur go bunúsach, laghdaítear an cruas, agus méadaítear an toughness plaisteach.
4. Fás comhiomlán Fe3C agus aisghabháil agus athchriostalú tuaslagán soladach
Céim tempering: os cionn 400 céim . Tosaíonn an chéim a ghnóthú, agus tarlaíonn athchriostalú os cionn 500 céim;
Eagraíocht faighte: Tempered Sorbite, arna ionadú ag S (Tempered Sorbite).
Athruithe feidhmíochta: faightear dea-fheidhmíocht fhoriomlán.
Micreastruchtúr agus airíonna meicniúla cruach tempered
ceird
teocht faghartha
( céim )
Fíocháin tar éis tempering
Cruas tar éis faghartha (HRC)
Gnéithe
úsáid
tempering teocht íseal
150-250
M ar ais
58-64
Cruas ard, friotaíocht caitheamh ard; brittleness, strus inmheánach laghdaithe
cruach uirlisí,
Imthacaí rollta, páirteanna carburized, etc.
Teocht meánach faghartha
250-500
T ar ais
35-50
Teorainn leaisteacha níos airde agus teorainn toraidh, le plaisteacht agus toughness áirithe
cruach earraigh,
Múnla oibre te
tempering teocht ard
500-600
S siar
25-35
feidhmíocht fhoriomlán mhaith
páirteanna struchtúracha tábhachtacha
Athraíonn treocht ghinearálta na n-airíonna meicniúla le linn faghartha: Le méadú ar theocht faghartha, laghdaítear neart agus cruas cruach, agus méadú ar an plasticity agus an toughness.
Cóireáil Teasa Dromchla (Cóireáil Teasa Dromchla)
Cóireáil teasa dromchla: próiseas cóireála teasa nach ndéanann ach dromchla an phíosa oibre a théamh chun a struchtúr agus a airíonna a athrú.
Aicmiú: múchadh dromchla agus cóireáil teasa ceimiceach.
I dtáirgeadh, tá go leor codanna ann a éilíonn go bhfuil airíonna éagsúla ag an dromchla agus an croí. Go ginearálta, tá cruas ard, friotaíocht caitheamh ard agus neart tuirse ag an dromchla; agus éilíonn an croí plaisteacht agus toughness níos fearr.
Sa chás seo, ní féidir leis na ceanglais sin a bheith ag tosú ó roghnú ábhair ina n-aonar nó trí úsáid a bhaint as gnáth-mhodhanna cóireála teasa. Is é an bealach chun an fhadhb seo a réiteach ná cóireáil teasa dromchla.
múchadh dromchla
Sainmhíniú: Próiseas cóireála teasa a mhúchann ach (móide tempers) dromchla an phíosa oibre
Aidhm: Chun dromchla an phíosa oibre a dhéanamh crua agus dian.
Cruach le haghaidh cruaithe dromchla: cruach struchtúrach meáncharbóin (0.4 faoin gcéad -0.5 faoin gcéad ábhar carbóin)
Modhanna: cruaite dromchla trí théamh ionduchtúcháin agus cruaite dromchla trí théamh lasair.
Múchadh dromchla ionduchtaithe
Bunphrionsabal: Cothaítear an corna ionduchtaithe le sruth ailtéarnach → cruthaíonn sé sruth eddy (éifeacht craiceann) → faigheann A ar an dromchla → faigheann M trí fhuarú uisce.
Aicmiú:
Téamh ionduchtaithe ardmhinicíochta:
200~300kHz, 0.5~2.5mm;
Téamh ionduchtaithe meánmhinicíochta:
0.5~10kHz, 2~10mm;
Téamh ionduchtaithe minicíochta cumhachta:
50Hz, 10-20mm.
Riail: Dá mhéad an minicíocht reatha, is é is éadomhain doimhneacht an chiseal cruaite.
múchadh dromchla téimh lasair
Sainmhíniú: Is éard atá i múchadh dromchla téimh lasair ná lasracha ocsai-aicéitiléine (nó gás indóite eile) a chur i bhfeidhm chun dromchla na gcodanna a théamh agus ansin iad a mhúchadh go tapa. Is é doimhneacht an chiseal cruaite go ginearálta 2 go 6mm.
Iarratas: oiriúnach le haghaidh táirgeadh píosa aonair agus bhaisc bheaga.
Cóireáil teasa ceimiceach déanta as cruach
Sainmhíniú: Próiseas cóireála teasa ina gcoimeádtar cuid cruach i meán gníomhach ag teocht áirithe chun ligean d'eilimint amháin nó níos mó dul isteach sa dromchla chun a chomhdhéanamh ceimiceach, a struchtúr agus a fheidhmíocht a athrú.
Aicmiú: De réir eilimintí insíothraithe éagsúla, is féidir cóireáil teasa ceimiceach a roinnt ina carburizing, nítriding, carbonitriding, boronizing, aluminizing, etc.
Próiseas bunúsach:
① Dí-chomhdhéanamh: Déan an meán ceimiceach na hadaimh ghníomhacha a théann isteach sna heilimintí le linn an phróisis téimh agus caomhnú teasa a dhianscaoileadh;
② Ionsú: Déantar adaimh ghníomhacha a asaithe ag dromchla an phíosa oibre chun réitigh soladacha nó comhdhúile speisialta a fhoirmiú;
③ Idirleathadh: Idirleata idir na hadaimh infiltrated isteach ó dhromchla an workpiece chun ciseal idirleathadh a dhéanamh le doimhneacht áirithe, is é sin, an ciseal insíothlaithe
Carburizing cruach (Carburize of steel)
pictiúr
Cuspóir: Feabhas a chur ar chruas agus friotaíocht caitheamh an dromchla workpiece
Cruach le haghaidh carburizing: cruach ísealcharbóin nó cruach cóimhiotail ísealcharbóin
Meánach: gáis is coitianta a úsáidtear (ceirisín, beinséin, etc.), le adaimh charbóin gníomhachtaithe.
Teocht: sa chrios austenític, 900-950 céim
Am: Ag brath ar dhoimhneacht an chiseal púscadh, thart ar 10 n-uaire.
Modhanna cóireála teasa ceimiceacha eile
Nítriding: Próiseas cóireála teasa a insíothlaíonn adaimh nítrigine gníomhacha isteach i dromchla píosa oibre ag teocht áirithe. Feabhas a chur ar chruas dromchla, friotaíocht caitheamh, neart tuirse, cruas teirmeach agus friotaíocht creimeadh na gcodanna.
Carbónitriding (carbonitriding): Téann carbón agus nítrigin isteach i dromchla an phíosa oibre ag an am céanna. Feabhas a chur ar chruas dromchla, friotaíocht tuirse agus friotaíocht caitheamh, agus na buntáistí a bhaineann le carburizing agus nítriding a chomhcheangal.
Chromizing: Tá friotaíocht maith creimeadh aige agus friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth, cruas agus friotaíocht caitheamh, agus féadann sé cruach dhosmálta agus cruach teas-resistant a athsholáthar le haghaidh déantúsaíochta uirlisí.
Boronizing: friotaíocht caitheamh an-mhaith, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh láibe, is léir go bhfuil friotaíocht caitheamh níos fearr ná sraitheanna nítriding, carbóin agus carbónáitithe, ach ní resistant a chreimeadh atmaisféarach agus uisce. Úsáidtear go príomha le haghaidh páirteanna caidéil láibe, bás oibre te agus daingneáin workpiece.
