Nuair a bhíonn múnla plaisteach á dhearadh, tar éis an struchtúr múnla a chinneadh, is féidir na codanna éagsúla den mhúnla a dhearadh go mion, is é sin, déanfar méid gach teimpléid agus cuid, méid na cuas agus an chroí, etc. Ag an am seo, beidh na príomh-pharaiméadair dearaidh cosúil le ráta crapadh an ábhair i gceist. Dá bhrí sin, ní féidir ach méid gach cuid den chuas a chinneadh trí ráta crapadh an phlaisteach mhúnlaithe a mháistir go sonrach. Fiú má tá an struchtúr múnla roghnaithe ceart, tá sé dodhéanta páirteanna plaisteacha de cháilíocht cháilithe a tháirgeadh má tá na paraiméadair a úsáidtear míchuí.
Ráta crapadh plaisteacha agus na fachtóirí a mbíonn tionchar acu
Is iad tréithe teirmeaplaisteacha ná go leathnaíonn siad tar éis téamh agus crapadh tar éis fuaraithe. Ar ndóigh, beidh an toirt Laghdaigh freisin tar éis brú. Sa phróiseas múnlaithe insteallta, déantar an plaisteach leáite a instealladh isteach sa chuas múnla ar dtús. Tar éis an líonadh a chríochnú, fuaraíonn agus solidifies an t-ábhar leáite. Nuair a thógtar an chuid plaisteach as an múnla, crapadh é. Tugtar crapadh múnlaithe ar an gcrapadh seo. Le linn na tréimhse ón gcuid plaisteach a bhaint as an múnla go dtí an cobhsú, athróidh an méid beagán fós. Athrú amháin is ea crapadh leanúnach, ar a dtugtar -crapadh postála. Athrú eile ná go leathnaíonn roinnt plaistigh hygroscópacha mar gheall ar ionsú taise. Mar shampla, nuair a bhíonn an cion taise de níolón 610 3%, is é an méadú ar mhéid 2%; nuair a bhíonn an cion taise de níolón treisithe snáithín gloine 66 40%, is é an méadú méide 0.3%. Mar sin féin, is é an príomhfhachtóir an crapadh múnlaithe. Faoi láthair, moltar go ginearálta forálacha DIN16901 i gcaighdeán náisiúnta na Gearmáine sa mhodh chun ráta crapadh plaistigh éagsúla a chinneadh (crapadh múnlaithe + crapadh post-). Is é sin, déantar é a ríomh de réir an difríocht idir méid cavity an mhúnla ag 23 céim ± 0.1 céim agus an méid páirteanna plaisteach comhfhreagrach a thomhas ag 23 céim agus 50 ± 5% taiseachas coibhneasta tar éis 24 uair an chloig de mhúnlú.
Sloinntear an ráta crapadh S leis an bhfoirmle seo a leanas: S={(D-M)/D}×100%(1)
Cá háit: S-ráta laghdaithe; D-múnla méid; M-méid na bpáirteanna plaisteacha.
Má ríomhtar cuas an mhúnla bunaithe ar mhéid na bpáirteanna plaisteacha aithnid agus an ráta crapadh ábhair, ansin D=M/(1-S). D'fhonn an ríomh i ndearadh múnla a shimpliú, úsáidtear an fhoirmle seo a leanas go ginearálta chun méid an mhúnla a ríomh:
D=M+MS(2)
Má theastaíonn ríomh níos cruinne, úsáidtear an fhoirmle seo a leanas: D=M+MS+MS2(3)
Mar sin féin, nuair a bhíonn an ráta crapadh á chinneadh, ós rud é go bhfuil tionchar ag go leor fachtóirí ar an ráta crapadh iarbhír, ní féidir ach thart ar luach a úsáid. Dá bhrí sin, is féidir úsáid a bhaint as foirmle (2) chun an méid cuas a ríomh go bunúsach na ceanglais a chomhlíonadh. Nuair a dhéantar an múnla a mhonarú, déantar an cuas a phróiseáil de réir an diall níos ísle agus déantar an croí a phróiseáil de réir an diall uachtair, ionas gur féidir scamhadh cuí a dhéanamh nuair is gá.
Is é an chúis is mó cén fáth go bhfuil sé deacair an ráta crapadh a chinneadh go cruinn ná nach luach seasta é an ráta crapadh de phlaistigh éagsúla, ach raon. Toisc go bhfuil ráta crapadh an ábhair chéanna a tháirgtear ag monarchana éagsúla difriúil, tá fiú ráta crapadh an ábhair chéanna a tháirgtear ag baisceanna éagsúla den mhonarcha céanna difriúil. Mold Master WeChat: mojuren Dá bhrí sin, ní féidir le gach monarcha ach raon ráta crapadh na plaistigh a tháirgtear sa mhonarcha a sholáthar d'úsáideoirí. Ar an dara dul síos, tá tionchar freisin ar an ráta crapadh iarbhír le linn an phróisis fhoirmithe ag fachtóirí cosúil le cruth na coda plaisteacha, an struchtúr múnla agus na coinníollacha foirmithe. Seo a leanas réamhrá ar thionchar na bhfachtóirí seo.
Pictiúr
Cruth páirteanna plaisteacha
Maidir le tiús bhalla na coda foirmithe, tá an ráta crapadh níos mó i gcoitinne toisc go bhfuil am fuaraithe an bhalla tiubh níos faide, mar a thaispeántar i bhFíor 1. Maidir le páirteanna plaisteacha ginearálta, nuair a bhíonn an difríocht idir an ghné L sa treo sreabhadh leá agus an ghné W ingearach leis an treo sreabhadh leá mór, tá an difríocht ráta crapadh mór freisin. Ó thaobh an t-achar sreabhadh leá, tá caillteanas brú na coda i bhfad ar shiúl ón geata mór, agus mar sin tá an ráta crapadh níos mó ná an chuid atá gar don gheata. Toisc go bhfuil friotaíocht crapadh ag na cruthanna ar nós easnacha, poill, bosses agus carvings, tá ráta crapadh na gcodanna seo beag.
Struchtúr múnla
Bíonn tionchar ag an bhfoirm geata freisin ar an ráta crapadh. Nuair a úsáidtear geata beag, méadaíonn ráta crapadh na coda plaisteacha toisc go soladaíonn an geata roimh dheireadh an ghabháltais brú. Tá an struchtúr ciorcad fuaraithe sa mhúnla insteallta eochair freisin i ndearadh an mhúnla. Mura ndéantar an ciorcad fuaraithe a dhearadh i gceart, beidh an difríocht crapadh mar gheall ar theocht míchothrom na coda plaisteacha, rud a fhágann go mbeidh méid na coda plaisteacha as caoinfhulaingt nó dífhoirmithe. I gcodanna ballaí tanaí, tá tionchar dáileadh teocht múnla ar chrapadh níos soiléire.
Íomhá
Coinníollacha múnlaithe
Teocht bairille: Nuair a bhíonn an teocht bairille (teocht plaisteach) ard, is fearr an tarchur brú agus laghdaítear an fórsa crapadh. Mar sin féin, nuair a úsáidtear geata beag, tá an crapadh fós mór toisc go soladaíonn an geata go luath. I gcás páirteanna plaisteacha le ballaí tiubha, fiú má tá an teocht bairille ard, tá an crapadh fós mór.
Beathú: Sna coinníollacha múnlaithe, déan iarracht an beathú a laghdú chun méid an chuid plaisteach a choinneáil cobhsaí. Mar sin féin, ní bheidh beathú leordhóthanach in ann an brú a choinneáil, rud a mhéadóidh an crapadh freisin.
Brú insteallta: Is fachtóir é brú insteallta a bhfuil tionchar níos mó aige ar an gcrapadh, go háirithe an brú sealbhaíochta tar éis a líonadh. Go ginearálta, nuair a bhíonn an brú ard, tá an crapadh beag mar gheall ar ard-dlús an ábhair.
Luas insteallta: Níl mórán éifeacht ag an luas insteallta ar an gcrapadh. Mar sin féin, i gcás páirteanna plaisteacha ballaí tanaí nó geataí an-bheag, agus nuair a úsáidtear ábhair threisithe, is beag an crapadh nuair a mhéadaítear an luas insteallta.
Teocht an mhúnla: Go ginearálta, tá an crapadh níos mó nuair a bhíonn an teocht múnla níos airde. I gcás páirteanna plaisteacha le ballaí tanaí, áfach, dá airde an teocht múnla, is lú an fhriotaíocht sreafa atá ag an leá, agus is lú an ráta crapadh.
Timthriall múnlaithe: Níl aon ghaol díreach idir an timthriall múnlaithe agus an ráta crapadh. Mar sin féin, ba chóir a thabhairt faoi deara, nuair a luathaítear an timthriall múnlaithe, go dtiocfaidh athrú dosheachanta ar theocht an mhúnla, an teocht leá, etc., rud a dhéanfaidh difear freisin d'athrú ar an ráta crapadh. Nuair a dhéantar tástáil ar ábhair, ba cheart múnlú a dhéanamh de réir an timthriall múnlaithe a chinnfidh an t-aschur riachtanach, agus ba cheart méid na gcodanna plaisteacha a iniúchadh. Seo a leanas sampla den mhúnla seo a úsáid chun an ráta crapadh plaisteach a thástáil. Meaisín insteallta: fórsa clampála 70t trastomhas scriú Φ35mm luas scriú 80rpm coinníollacha múnlaithe: brú uasta insteallta 178MPa teocht bairille 230 (225-230-220-210) céim 240 (235-240-230-220) céim 250 (243-25-250) céim (225-260-250-240) luas insteallta céime 57cm3/s am insteallta 0.44-0.52s am sealbhaíochta 6.0s am fuaraithe 15.0s
Pictiúr
Méid múnla agus lamháltas déantúsaíochta
Chomh maith leis an méid bunúsach a ríomh tríd an bhfoirmle D=M(1+S), tá fadhb lamháltais próiseála ag baint le méid próiseála an chuas múnla agus an chroí. De réir an choinbhinsiúin, is é caoinfhulaingt próiseála an mhúnla ná 1/3 de chaoinfhulaingt na coda plaisteacha. Mar sin féin, mar gheall ar na difríochtaí i raon crapadh agus cobhsaíocht plaistigh, ní mór caoinfhulaingt tríthoiseach na gcodanna plaisteacha atá déanta ag plaistigh éagsúla a chinneadh go réasúnach ar dtús. Is é sin, ba cheart go mbeadh caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna plaisteacha déanta ag plaistigh le raon crapadh níos mó nó cobhsaíocht crapadh bochta níos mó. Seachas sin, d'fhéadfadh go mbeadh líon mór táirgí dramhaíola le toisí iomarcacha le feiceáil. Ar an gcúis seo, tá caighdeáin náisiúnta nó caighdeáin tionscail foirmithe go speisialta ag tíortha maidir le caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna plaisteacha. Tá caighdeáin ghairmiúla aireachta ceaptha ag an tSín freisin. Mar sin féin, níl lamháltais chomhfhreagracha tríthoiseach ag an gcuid is mó acu maidir le cuais mhúnla. Cruthaíonn caighdeán náisiúnta na Gearmáine go sonrach an caighdeán DIN16901 maidir le caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna plaisteacha agus an caighdeán comhfhreagrach DIN16749 maidir le caoinfhulaingt tríthoiseach cuas múnla. Tá tionchar mór ag an gcaighdeán seo ar fud an domhain agus is féidir é a úsáid mar thagairt don tionscal múnla plaisteach. Mold People Magazine WeChat, an chéad cheann sa tionscal!
Maidir le caoinfhulaingt tríthoiseach agus diall incheadaithe páirteanna plaisteacha
D'fhonn caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna plaisteacha déanta ag ábhair le tréithe crapadh éagsúla a chinneadh go réasúnta, tugtar isteach an caighdeán coincheap difríocht crapadh múnlaithe △VS.
△VS＝VSR_VST(4)
Más rud é: VS －Múnlú difríocht crapadh VSR－Ráta crapadh mhúnlú i dtreo an sreabhadh leá VST －Ráta crapadh mhúnlú sa treo ingearach leis an sreabhadh leá.
De réir luach △VS plaisteach, roinntear tréithe crapadh plaistigh éagsúla i 4 ghrúpa. Is é an grúpa leis an luach △ VS is lú an grúpa ardchruinneas, agus mar sin de, is é an grúpa leis an luach △ VS is mó an grúpa ísealchruinneas. De réir na dtoisí bunúsacha, tá teicneolaíocht cruinneas, grúpaí caoinfhulaingt 110, 120, 130, 140, 150 agus 160 le chéile. Tá sé ordaithe freisin gur féidir lamháltais tríthoiseach páirteanna plaisteacha a fhoirmítear le plaistigh leis na tréithe crapadh is cobhsaí a roghnú ó ghrúpaí 110, 120 agus 130.
Roghnaítear lamháltais tríthoiseach páirteanna plaisteacha a fhoirmítear le plaistigh a bhfuil tréithe crapadh measartha cobhsaí acu as grúpaí 120, 130 agus 140. Má roghnaítear lamháltais toisí páirteanna plaisteacha a fhoirmítear leis an gcineál seo plaisteach ó ghrúpa 110, féadfar líon mór páirteanna plaisteacha gan toisí lamháltais a tháirgeadh. Is é 130, 140 agus 150 grúpa lamháltais tríthoiseach na gcodanna plaisteacha atá déanta ag plaistigh le tréithe crapadh bochta.
Is é 140, 150 agus 160 grúpa lamháltais tríthoiseach na gcodanna plaisteacha atá déanta ag plaistigh leis na tréithe crapadh is measa. Agus an tábla caoinfhulaingt seo á úsáid agat, ba cheart duit aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas freisin. Úsáidtear na lamháltais ghinearálta sa tábla le haghaidh lamháltais tríthoiseach nach léiríonn lamháltais.
Úsáidtear na lamháltais le diallais dhíreacha chun na bannaí lamháltais le haghaidh toisí páirteanna plaisteacha a mharcáil. Is féidir leis an dearthóir na dialltaí uachtaracha agus íochtaracha a chinneadh. Mar shampla, má tá an banna lamháltais 0.8mm, is féidir na diallais uachtair agus íochtair seo a leanas a roghnú. 0.0; -0.8; ±0.4; -0.2; -0.5, etc. Tá dhá ghrúpa de luachanna lamháltais, A agus B, i ngach grúpa lamháltais. Ina measc, is é A an méid atá déanta ag an meascán de chodanna múnla, rud a mhéadaíonn an earráid de bharr easpa tightness ag comhpháirteach na gcodanna múnla.
Is é 0.2mm an breisluach seo. Ina measc, is é B an méid a chinnfidh na codanna múnla go díreach. Is sraith de luachanna caoinfhulaingt í an teicneolaíocht beachtais a bunaíodh go speisialta le haghaidh páirteanna plaisteacha a bhfuil riachtanais ardchruinneas acu. Sula n-úsáideann tú lamháltais páirteanna plaisteacha, ní mór duit a fhios ar dtús cé na grúpaí lamháltais atá infheidhme maidir leis na plaistigh a úsáidtear.
