Maidir leis an ionad meaisínithe, is uirlis inchaite é an uirlis, a ndéanfar damáiste dó, a chaitheamh, a chipped agus mar sin de le linn an phróisis meaisínithe. Tá na feiniméin seo dosheachanta, ach tá cúiseanna inrialaithe ann freisin mar oibriú neamheolaíoch agus neamhrialta agus cothabháil míchuí. Ní féidir linn an fhadhb a réiteach ar bhealach níos fearr ach an bhunchúis a aimsiú.
01
Comharthaí de bhriseadh uirlisí
1) chipping an ceannródaíoch
Nuair a bhíonn struchtúr ábhar workpiece, cruas, agus corrlach míchothrom, tá an uillinn raca ró-mhór, a eascraíonn i neart ceannródaíoch íseal, rigidity neamhleor an chórais phróisis chun creathadh a ghiniúint, nó gearradh uaineach, droch-chaighdeán meilt, tá an ceannródaíocht seans maith. a chipping, Is é sin, chipping beag, nicks nó feannadh le feiceáil sa limistéar imeall. Nuair a tharlaíonn sé seo, caillfidh an uirlis cuid dá chumas gearrtha, ach leanfaidh sé ag obair. De réir mar a leanann an gearradh ar aghaidh, féadfaidh an chuid damáiste den limistéar imeall leathnú go tapa, rud a fhágann go mbeidh damáiste níos mó ann.
pictiúr
2) chipping an ceannródaíoch nó barr
Is minic a tharlaíonn damáiste den chineál seo faoi choinníollacha gearrtha níos géire ná mar a dhéantar an chipping a ghearradh, nó is é an chipping a fhorbairt tuilleadh. Tá méid agus raon feidhme an chipping níos mó ná an chipping, ionas go gcaillfidh an uirlis a chumas gearrtha go hiomlán agus go gcaithfidh sé stopadh ag obair. Is minic a thagraítear do chipping an rinn mar phointe titim.
3) Tá an lann nó an scian briste
Nuair a bhíonn na coinníollacha gearrtha an-dian, tá an méid gearrtha ró-mhór, tá ualach tionchair ann, tá microcracks sa lann nó san ábhar uirlisí, tá strus iarmharach sa lann mar gheall ar tháthú agus géarú, agus fachtóirí cosúil le hoibriú míchúramach. d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don lann nó don uirlis. briseadh as. Tar éis don chineál seo damáiste a dhéanamh, ní féidir leanúint leis an uirlis a úsáid, ionas go mbeidh sé briste.
4) Peels ciseal dromchla an lann amach
Maidir le hábhair le brittleness ard, mar shampla cóimhiotail chrua le hábhar ard TiC, criadóireacht, PCBN, etc., mar gheall ar lochtanna nó scoilteanna féideartha sa struchtúr dromchla, nó strus iarmharach ar an dromchla mar gheall ar tháthú agus géarú, le linn an phróisis ghearrtha. Is furasta an ciseal dromchla a craiceann nuair nach bhfuil sé cobhsaí go leor nó go bhfuil dromchla an uirlis faoi strus teagmhála malartach. Féadfaidh an feannadh tarlú ar an aghaidh rácaí, agus d'fhéadfadh an scian tarlú ar an aghaidh cliathánach. Tá an feannadh i bhfoirm calóga agus tá an limistéar feannadh sách mór. Is dóichí go mbainfidh uirlisí brataithe amach. Tar éis an lann a scafa beagán, féadfaidh sé leanúint ar aghaidh ag obair, ach tar éis feannadh dian, caillfidh sé a chumas gearrtha.
5) Dífhoirmiúchán plaisteach na gcodanna gearrtha
Mar gheall ar an neart íseal agus cruas íseal cruach uirlisí agus cruach ardluais, d'fhéadfadh dífhoirmiúchán plaisteach a bheith ann sa chuid gearrtha. Nuair a bhíonn an chomhdhúile cementáilte ag obair go díreach ag teocht ard agus i stát de strus comhbhrúiteach tríthoiseach, déanfaidh sé sreabhadh plaisteach ar an dromchla a tháirgeadh freisin, agus fiú dífhoirmiúchán plaisteach an ceannródaíoch nó an rinn a chur faoi deara titim. Tarlaíonn titim go ginearálta nuair a bhíonn an méid gearrtha mór agus nuair a bhíonn ábhair chrua á bpróiseáil. Tá an modulus leaisteacha de chomhdhúile stroighne TiC-bhunaithe níos lú ná sin de chomhdhúile stroighne WC-bhunaithe, mar sin tá an cumas chun seasamh in aghaidh dífhoirmiúchán plaisteach luathaithe, nó teipeann sé go tapa. Go bunúsach ní dhéantar PCD agus PCBN faoi dhífhoirmiú plaisteach.
6) Scoilteadh teirmeach an lann
Nuair a bhíonn an uirlis faoi réir ualaí meicniúla agus teirmeacha malartacha, ginfidh dromchla na coda gearrtha strus malartach teirmeach dosheachanta de bharr leathnú agus crapadh teirmeach arís agus arís eile, rud a fhágann go mbeidh tuirse agus crack ar an lann. Mar shampla, nuair a úsáidtear an gearrthóir muilleoireachta chomhdhúile cementáilte le haghaidh muilleoireachta ardluais, bíonn na fiacla gearrthóra faoi réir tionchar tréimhsiúil agus strus teirmeach malartach i gcónaí, agus gintear scoilteanna cruth cíor ar an aghaidh rácaí. Cé nach bhfuil ualach malartach soiléir agus strus malartach ag roinnt uirlisí, ginfear strus teirmeach freisin mar gheall ar theocht neamhréireach an chiseal dromchla agus an chiseal istigh. Ina theannta sin, tá lochtanna dosheachanta taobh istigh den ábhar uirlisí, agus mar sin féadfaidh an lann crack freisin. Uaireanta is féidir leis an uirlis leanúint ar aghaidh ag obair ar feadh tréimhse ama tar éis an crack a fhoirmiú, agus uaireanta leathnaíonn an crack go tapa agus déanann sé an lann a bhriseadh nó an dromchla lann a craiceann go mór.
02
Cúiseanna Caitheamh Uirlisí
1) Caitheamh scríobach
Is minic go bhfuil roinnt cáithníní bídeacha le cruas an-ard san ábhar próiseáilte, ar féidir leo grooves a tharraingt ar dhromchla an uirlis, is é sin caitheamh scríobach scríobach. Tá caitheamh scríobach ar gach dromchla, go soiléir ar aghaidh an rácaí. Thairis sin, is féidir le caitheamh cnáib a bheith ag luasanna gearrtha éagsúla, ach le haghaidh gearrtha íseal-luas, mar gheall ar an teocht gearrtha íseal, níl an caitheamh de bharr cúiseanna eile soiléir, agus mar sin is é caitheamh scríobach an chúis is mó. Ina theannta sin, dá ísle cruas an uirlis, is tromchúisí an damáiste scríobach.
2) Caitheamh táthú fuar
Nuair a bhíonn sé ag gearradh, tá go leor brú agus cuimilte láidir idir an workpiece, an gearradh agus aghaidheanna an ghearrthóra tosaigh agus chúl, agus mar sin beidh táthú fuar ann. Mar gheall ar an ngluaiseacht choibhneasta idir na péirí frithchuimilte, déanfaidh an táthú fuar scoilteanna a tháirgeadh agus a thógáil ar shiúl ó thaobh amháin, rud a fhágann go mbeidh caitheamh táthú fuar. Tá caitheamh táthú fuar i gcoitinne dian ar luasanna gearrtha measartha. De réir turgnaimh, tá friotaíocht níos láidre ag miotail brittle le táthú fuar ná miotail phlaisteacha; tá miotail ilphasacha níos lú ná miotail aontreoch; tá claonadh níos ísle ag comhdhúile miotail le táthú fuar ná substaintí simplí; Tá claonadh níos lú ag eilimintí grúpa B agus iarann sa tábla peiriadach d'eilimintí ceimiceacha le táthú fuar. Tá táthú fuar níos tromchúisí nuair a ghearrtar cruach ardluais agus chomhdhúile cementáilte ar luas íseal.
3) Caitheamh idirleathadh
Le linn a ghearradh ag teocht ard agus teagmháil idir an workpiece agus an uirlis, na heilimintí ceimiceacha ar an dá thaobh idirleata a chéile sa stát soladach, ag athrú struchtúr comhdhéanamh an uirlis, a dhéanamh ar an dromchla an uirlis leochaileach, agus ag dul in olcas an chaitheamh an. uirlis. Coinníonn feiniméan idirleathadh i gcónaí idirleathadh leanúnach rudaí le grádán ard-doimhneacht go rudaí le grádán doimhneacht íseal.
Mar shampla, nuair a bhíonn an chomhdhúile cementáilte ag 800 céim, déanfaidh an cóbalt atá ann idirleathadh go tapa isteach sna sliseanna agus sna píosaí oibre, agus déanfaidh an WC dianscaoileadh isteach sa tungstain agus carbóin agus idirleata isteach sa chruach; nuair a bhíonn teocht gearrtha uirlisí PCD níos airde ná 800 céim nuair a bhíonn ábhair chruach agus iarainn á ghearradh Ag an am seo, aistreofar na hadaimh charbóin i PCD go dromchla an phíosa oibre le déine idirleathadh mór chun cóimhiotal nua a fhoirmiú, agus an dromchla den uirlis a graphitized. Tá idirleathadh cóbalt agus tungstain sách tromchúiseach, agus tá cumas frith-idirleata tíotáiniam, tantalam agus niobium sách láidir. Dá bhrí sin, tá friotaíocht caitheamh níos fearr ag chomhdhúile cementáilte YT. Nuair a bhíonn criadóireacht agus PCBN á ghearradh, nuair a bhíonn an teocht chomh hard le 1000 céim -1300 céim , níl an caitheamh idirleata suntasach. Mar gheall ar ábhair éagsúla an phíosa oibre, an sliseanna agus an uirlis, ginfear poitéinseal teirmeleictreach sa limistéar teagmhála le linn gearrtha. Is féidir leis an acmhainneacht thermoelectric seo idirleathadh a chur chun cinn agus caitheamh an uirlis a luasghéarú. Tugtar "chaitheamh teirmeachleictreach" ar an gcineál seo caitheamh idirleata faoi ghníomh na hacmhainne teirmeleictreach.
4) Caitheamh ocsaídiúcháin
Nuair a ardaíonn an teocht, déantar ocsaídiú ar dhromchla an uirlis chun ocsaídí níos boige a chuimilt ag sceallóga, ar a dtugtar caitheamh ocsaídiúcháin. Mar shampla: ag 700 céim ~ 800 céim, imoibríonn ocsaigin san aer le cóbalt, chomhdhúile, chomhdhúile tíotáiniam, etc. i chomhdhúile cementáilte chun ocsaídí boga a fhoirmiú; ag 1000 céim, imoibríonn PCBN go ceimiceach le gal uisce.
03
Patrúin caitheamh lann
1) Rake damáiste aghaidh
Nuair a bheidh ábhair phlaisteacha á ghearradh ar luas ard, caithfear an chuid den aghaidh rácaí atá gar don fhórsa gearrtha isteach i gcruth cuasach crescent faoi ghníomh na sliseanna, mar sin tugtar caitheamh crater air freisin. Go luath sa chaitheamh, méadaíonn uillinn raca an uirlis, rud a fheabhsaíonn na coinníollacha gearrtha agus a chabhródh le tlú agus briseadh sliseanna. Mar sin féin, nuair a mhéadaíonn an crater crescent tuilleadh, déantar neart an chiumhais tosaigh a lagú go mór, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le briseadh ceannródaíoch sa deireadh. Cás. Nuair a bhíonn ábhair brittle á ghearradh, nó le hábhair phlaisteacha a ghearradh ag luas gearrtha níos ísle agus tiús gearrtha níos tanaí, ní tharlaíonn caitheamh crater go ginearálta.
2) Caitheamh tip uirlisí
Is éard atá i gceist le caitheamh srón uirlisí ná caitheamh taobh stua na srón uirlis agus an taobh tánaisteach in aice láimhe, arb é leanúint ar aghaidh le caitheamh taobh uachtarach an uirlis. Mar gheall ar na coinníollacha diomailt teasa bochta agus an strus tiubhaithe anseo, tá an luas caitheamh níos tapúla ná an taobh, agus uaireanta foirmítear sraith de grooves beaga a bhfuil fad comhionann leis an méid beathaithe ar an taobh cúnta, ar a dtugtar groove wear. . Tá siad den chuid is mó mar gheall ar an gciseal cruaite agus na línte gearrtha ar an dromchla machined. Nuair a dhéantar ábhair atá deacair a ghearradh a ghearradh le claonadh ard a bheith ag obair go crua, is dóichí go dtarlóidh caitheamh groove. Tá an tionchar is mó ag caitheamh tip uirlisí ar gharbh an dromchla workpiece agus cruinneas meaisínithe.
3) caitheamh taobh
Nuair a bhíonn ábhair phlaisteacha á ghearradh ag tiús gearrtha móra, ní fhéadfaidh taobh an uirlis a bheith i dteagmháil leis an bpíosa oibre mar gheall ar láithreacht imeall tógtha. Ina theannta sin, de ghnáth beidh an taobh i dteagmháil leis an bpíosa oibre, agus cruthaítear crios caitheamh le uillinn faoisimh 0 ar an taobh. Go ginearálta, i lár fad oibre an chiumhais tosaigh, tá an chaitheamh taobh sách aonfhoirmeach, agus mar sin is féidir méid an chaitheamh taobh a thomhas de réir leithead crios caitheamh taobh VB an chiumhais tosaigh.
Toisc go mbíonn caitheamh taobhlíne beagnach i gcónaí ag cineálacha éagsúla uirlisí faoi choinníollacha gearrtha éagsúla, go háirithe nuair a bhíonn siad ag gearradh ábhair brittle nó ag gearradh ábhair phlaisteacha le tiús gearrtha beag, is é caitheamh an uirlis den chuid is mó caitheamh taobh, agus an crios caitheamh Tomhas an leithead VB sách simplí, mar sin de ghnáth úsáidtear VB chun méid caitheamh uirlisí a léiriú. Dá mhéad an VB, ní hamháin go méadóidh sé an fórsa gearrtha agus cuirfidh sé faoi deara creathadh gearrtha, ach beidh tionchar aige freisin ar chaitheamh stua an rinn uirlisí, rud a dhéanfaidh difear do chruinneas meaisínithe agus cáilíocht an dromchla.
pictiúr
04
Conas sceana a bhriseadh a chosc
1) De réir saintréithe na n-ábhar agus na gcodanna próiseáilte, roghnaigh go réasúnta cineálacha agus gráid na n-ábhar uirlisí. Faoin mbonn go bhfuil cruas agus friotaíocht caitheamh áirithe agat, is gá a chinntiú go bhfuil an cruas is gá ag an ábhar uirlisí.
2) Roghnaigh paraiméadair gheoiméadracha an uirlis go réasúnta. Trí na huillinneacha tosaigh agus cúil a choigeartú, na huillinneacha sraonaidh is mó agus cúnta, agus na huillinneacha claonta lann, etc., is féidir a chinntiú go bhfuil neart níos fearr ag an mbarr agus an rinn uirlisí. Is beart éifeachtach é meilt chamfer diúltach ar an imeall chun cosc a chur ar chipping.
3) Cáilíocht táthú agus géarú a chinntiú, agus lochtanna éagsúla de bharr táthú agus géarú bocht a sheachaint. Ba chóir go mbeadh na sceana a úsáidtear sa phróiseas eochair talún chun cáilíocht an dromchla a fheabhsú agus seiceáil le haghaidh scoilteanna.
4) Roghnaigh go réasúnta an méid gearrtha chun fórsa gearrtha iomarcach agus teocht ard gearrtha a sheachaint chun damáiste uirlisí a chosc.
5) Chomh fada agus is féidir, a chinntiú go bhfuil rigidity níos fearr ag an gcóras próiseas agus creathadh a laghdú.
6) Glac an modh oibríochta ceart, agus déan iarracht an uirlis a dhéanamh gan an t-ualach athraithe tobann a iompróidh nó a iompróidh a oiread agus is féidir.
05
Cúiseanna agus frithbhearta chipping uirlisí
1. Roghnú míchuí ar ghrád agus ar shonraíocht an lann, mar shampla tiús an lann ró-tanaí nó roghnaítear an grád atá ró-chrua agus ró-bhrittle le haghaidh meaisínithe garbh.
Frithbhearta: tiús an lann a mhéadú nó an lann a shuiteáil go hingearach, agus roghnaigh grád le neart lúbthachta níos airde agus toughness.
2. Rogha míchuí ar pharaiméadair céimseata uirlisí (cosúil le huillinneacha tosaigh agus cúil ró-mhór, etc.).
Frithbhearta:
Is féidir leat tosú ar an uirlis a athdhearadh ó na gnéithe seo a leanas.
1) Na huillinneacha tosaigh agus cúil a laghdú go cuí.
2) Bain úsáid as claonadh imeall diúltach níos mó.
3) Laghdaigh an uillinn iontrála.
4) Bain úsáid as chamfer diúltach níos mó nó stua imeall.
5) Meilt an ceannródaíoch idirthréimhseach chun an barr a fheabhsú.
3) Tá próiseas táthú an lann mícheart, rud a fhágann go bhfuil strus táthú iomarcach nó scoilteanna táthú.
Frithbhearta:
1) Seachain struchtúr groove lann dúnta trí-thaobh a ghlacadh.
2) Roghnú ceart solder.
3) Seachain úsáid a bhaint as táthú teasa lasair oxyacetylene, agus coinnigh te tar éis táthú chun deireadh a chur le strus inmheánach.
4) Bain úsáid as struchtúr clampála meicniúil oiread agus is féidir
4. Cuirfidh modh géaraithe míchuí faoi deara strus meilt agus scoilteanna meilt; tar éis an gearrthóir muilleoireachta PCBN a ghéarú, tá creathadh na bhfiacla gearrtha ró-mhór, rud a fhágann go bhfuil ualach na bhfiacla gearrtha aonair ró-throm, agus beidh sé ina chúis le gearradh freisin.
Frithbhearta:
1) Meilt le meilt uaineach nó roth meilt Diamond.
2) Roghnaigh roth meilt níos boige, agus gúna go minic chun an roth meilt a choinneáil géar.
3) Tabhair aird ar cháilíocht ghéarú agus rialú docht ar chreathadh na fiacla gearrthóra muilleoireachta.
5. Tá an rogha méid gearrtha míréasúnta. Má tá an méid ró-mhór, beidh an uirlis meaisín leadránach; nuair a ghearradh go ham, tá an luas gearrtha ró-ard, tá an ráta beatha ró-mhór, agus nuair a bhíonn an liúntas bán míchothrom, tá an doimhneacht gearrtha ró-bheag; cruach ard mangainéise a ghearradh I gcás ábhair a bhfuil claonadh mór acu chun obair chrua a dhéanamh, tá an ráta beatha ró-bheag.
Frithbheart: Roghnaigh an méid gearrtha.
6. Tá cúiseanna struchtúracha cosúil le dromchla bun groove an uirlis clampála meicniúil míchothrom nó go n-eascraíonn an lann ró-fhada.
Frithbhearta:
1) Baile Átha Troim dromchla bun an tsipe.
2) Socraigh go réasúnta suíomh an nozzle sreabhán gearrtha.
3) Cuireann an shank cruaite gasket chomhdhúile faoin lann.
7. Caitheamh uirlis iomarcach.
Frithbhearta: Athraigh an uirlis nó cuir an ceann nua in ionad in am.
8. Déanfaidh ráta sreafa sreabhach gearrtha neamhleor nó modh líonadh mícheart teas tobann agus damáiste crack an lann.
Frithbhearta:
1) Méadú ar ráta sreafa sreabhach gearrtha.
2) Socraigh go réasúnta suíomh an nozzle sreabhán gearrtha.
3) Bain úsáid as modhanna fuaraithe éifeachtacha cosúil le fuarú spraeála chun an éifeacht fuaraithe a fheabhsú.
4) Glacadh le gearradh ardluais chun an tionchar ar an lann a laghdú.
9. Tá an uirlis suiteáilte go mícheart, mar shampla: tá an uirlis gearrtha suiteáilte ró-ard nó ró-íseal; glacann an gearrthóir muilleoireachta deiridh muilleoireacht síos neamhshiméadrach, etc.
Frithbheart: Athshuiteáil an uirlis.
10. Tá rigidity an chórais phróisis ró-lag, rud a fhágann go bhfuil an iomarca creathadh gearrtha ann.
Frithbhearta:
1) Tacaíocht chúnta an phíosa oibre a mhéadú chun rigidity clampála an phíosa oibre a fheabhsú.
2) Laghdaigh fad overhang an uirlis.
3) Laghdaigh uillinn chúl an uirlis i gceart.
4) Glacadh le bearta taise eile.
11. Oibriú neamhaireach, mar shampla: nuair a ghearrann an uirlis isteach ó lár an phíosa oibre, tá an gníomh ró-fhoréigneach; sula ndéantar an uirlis a tharraingt siar, stop láithreach.
Frithbhearta: Tabhair aird ar an modh oibríochta.
06
Cúiseanna, tréithe agus bearta rialaithe imeall tógtha
1. Cúiseanna
Sa chuid atá gar don chiumhais tosaigh, sa limistéar teagmhála sliseanna uirlisí, mar gheall ar an bhfórsa mór síos, tá bun-mhiotal an sliseanna leabaithe sna beanna agus na gleannta míchothrom micreascópacha ar an aghaidh rácaí, rud a chruthaíonn miotail fíor-go. -teagmháil miotail gan bearnaí agus is cúis le nascáil. , tugtar an limistéar nasctha ar an gcuid seo den limistéar teagmhála scian-sliseanna. Sa chrios nascáil, beidh sraith tanaí d'ábhar miotail taiscthe ar an aghaidh rácaí ag bun an sliseanna. Tá ábhar miotail an chuid seo den sliseanna tar éis dífhoirmiú dian agus déanfar é a neartú ag teocht gearrtha cuí. Le sreabhadh leanúnach na sliseanna, faoi bhrú an tsreabhadh gearrtha ina dhiaidh sin, beidh an ciseal seo d'ábhar marbhántacht duillín i gcoibhneas leis an gciseal uachtarach sliseanna agus fágfaidh sé, ag éirí mar bhunús d'imeall tógtha. Ina dhiaidh sin, déanfar an dara sraith d'ábhar gearrtha stagnant a fhoirmiú air, agus beidh an ciseal leanúnach seo mar imeall tógtha.
2. Tréithe agus tionchar ar phróiseas gearrtha
1) Tá an cruas 1.5~2.0 huaire níos airde ná sin an ábhair workpiece. Is féidir leis an aghaidh raca a athsholáthar le haghaidh gearrtha, agus tá an éifeacht aige an ceannródaíocht a chosaint agus caitheamh an aghaidh raca a laghdú. Mar sin féin, nuair a thiteann an imeall tógtha amach, sreabhann an smionagar tríd an limistéar teagmhála uirlis-obair. Caitheamh taobh uirlisí a chur faoi deara.
2) Tar éis an t-imeall tógtha a fhoirmiú, méadóidh uillinn rake oibre an uirlis go mór, a bhfuil ról dearfach aige maidir le dífhoirmiú sliseanna agus fórsa gearrtha a laghdú.
3) Ós rud é go n-eascraíonn an imeall tógtha níos faide ná an ceannródaíoch, méadaíonn an doimhneacht gearrtha iarbhír, rud a chuireann isteach ar chruinneas tríthoiseach an phíosa oibre.
4) Cuirfidh imeall tógtha faoi deara feiniméan "claiseanna" ar dhromchla an phíosa oibre, rud a chuirfidh isteach ar gharbh an dromchla an phíosa oibre.
5) Déanfaidh blúirí d'imeall tógtha ceangal nó neadú isteach ar dhromchla an phíosa oibre chun spotaí crua a chur faoi deara, rud a chuirfidh isteach ar cháilíocht dhromchla próiseáilte an phíosa oibre.
Ón anailís thuas, is féidir a fheiceáil nach bhfuil imeall tógtha go maith le gearradh, go háirithe le haghaidh críochnú.
3. Bearta rialaithe
Is féidir giniúint imeall tógtha a sheachaint trí gan nascáil nó dífhoirmiú agus neartú ábhar bun an tslis agus an aghaidh rácaí. Ar an lá seo, is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh.
1) Laghdaigh garbh an aghaidh raca.
2) Méadaigh uillinn rake an uirlis.
3) Laghdaigh an tiús gearrtha.
4) Bain úsáid as gearradh ar luas íseal nó gearradh ardluais chun an luas gearrtha atá éasca le imeall tógtha a sheachaint.
5) Déan cóireáil teasa chuí ar an ábhar workpiece chun a chruas a mhéadú agus plasticity a laghdú.
6) Bain úsáid as sreabhán gearrtha le dea-airíonna frith-nascáil (cosúil le sreabhán gearrtha brú mór ina bhfuil sulfair agus clóirín).
