Tá a fhios againn gur príomhtháscaire é earráid chun an ráta cáilithe de phróiseáil saotharphíosa a thástáil. In Ionad Meaisínithe ingearach cnc 1165, léirítear an cruinneas go príomha de réir mhéid na hearráide, agus roinntear an cruinneas sonrach ina dhá chineál, lena n-áirítear cruinneas statach agus cruinneas dinimiciúil. Ina measc, tagraíonn an cruinneas statach don bhrath nuair nach bhfuil an t-ionad meaisínithe ag obair agus ní ag gearradh. Is iad na príomhtháscairí cruinneas geoiméadrach agus cruinneas suite an ionaid mheaisínithe féin. Ní féidir leis an cruinneas seo ach cruinneas an ionaid mheaisínithe a thaispeáint chun cruinneas an ionaid mheaisínithe a bhrath. Cruinneas bunaidh; mar a thugann an t-ainm le tuiscint, is é cruinneas dinimiciúil an cruinneas a bhraitheann agus a bhaintear amach ag an ionad meaisínithe le linn an phróisis ghearradh. Cuimsíonn tomhas an luach cruinnis seo cruinneas bunaidh an ionaid mheaisínithe agus an léiriú cruinnis tar éis thionchar saincheisteanna comhshaoil agus teicneolaíochta le linn an phróisis mheaisínithe, lena n-áirítear Earráidí a tharlaíonn mar thoradh ar roghnú uirlisí, saothair, creathadh, srl. Le linn an phróisis mheaisínithe . I bpróiseas táirgthe an ionaid mheaisínithe, ní féidir cruinneas dinimiciúil an ionaid mheaisínithe a rialú go héifeachtach. Is é an rud is féidir a ráthú ná cruinneas statach an ionaid mheaisínithe, cruinneas na déantúsaíochta bunaidh, agus cruinneas meaisínithe lárionad meaisínithe CNC. An príomhábhar plé thíos.
Fachtóirí a Bhaineann le Beachtas Meaisínithe Ionad Meaisínithe CNC
Taispeántar earráid an ionaid mheaisínithe féin i líon mór sonraí agus staitisticí nach féidir le níos mó ná 65.7% den ionad meaisínithe a chaighdeáin innéacs ábhartha a chomhlíonadh go hiomlán le linn na suiteála, agus tá 90% d’ionaid meaisínithe CNC i dtimpeallacht oibre míchruinn. le linn na hoibre. Sa riocht céanna, socraíonn an cás seo an tábhacht a bhaineann le monatóireacht a dhéanamh ar stádas oibre an ionaid mheaisínithe. Tá tástáil chruinneas an ionaid mheaisínithe mar bhunús riachtanach chun cruinneas an ionaid mheaisínithe a ráthú, ar féidir léi cruinneas meaisínithe na gcodanna a ráthú níos fearr.
Chomh maith le earráid chruinneas an ionaid mheaisínithe féin, beidh tionchar freisin ar oibriú an ionaid meaisínithe i dtimpeallacht na ceardlainne, lena n-áirítear luaineacht teochta na ceardlainne, téamh an mhótair, frithchuimilt an cheangail agus an díluchtaithe, agus tionchar an mheáin. Beidh tionchar ag na fadhbanna seo go léir ar an ionad meaisínithe. Tá tionchar áirithe ag cruth agus cruinneas, agus beidh athrú teochta an ionaid meaisínithe ina chúis le cailliúint cruinneas coigeartaithe, a rachaidh i bhfeidhm ar chruinneas an ionaid mheaisínithe agus ar mhéid agus cruinneas an phíosa oibre. Ag an am céanna, athraíonn an t-ardú teochta an t-imréiteach imthacaí, rud a théann i bhfeidhm ar chruinneas meaisínithe. Ar an láimh eile, déanann an t-ardú teochta an dáileadh teochta a bheith míchothrom, rud a fhágann go bhfuil athruithe sa chaidreamh suímh frithpháirteach idir na codanna nó na codanna de na codanna, agus ar an gcaoi sin díláithriú nó saobhadh na gcodanna.
Diall droim ar ais Tagraíonn an diall droim ar ais mar a thugtar air don fheiniméan earráide a tharlaíonn mar gheall ar an gcrios marbh droim ar ais nó an cúlslais a dhéanann an ais chomhordanáideach sa phróiseas tarchuir in obair lárionad meaisínithe CNC. Is féidir é a bheith mar chúlslais nó cailliúint móiminteam freisin. Maidir le hionaid meaisínithe CNC a úsáideann córais servo lúb leathdhúnta, beidh tionchar ag an diall droim ar ais ar chruinneas suite agus ar chruinneas suite arís agus arís eile an ionaid mheaisínithe, agus ar an gcaoi sin beidh tionchar aige ar chruinneas meaisínithe an táirge.
Earráid imréitigh Teastaíonn an slabhra tarchuir i bpróiseas meaisínithe lárionad meaisínithe CNC. Beidh roinnt bearnaí mar thoradh ar oibriú an tslabhra tarchurtha. Is furasta na bearnaí seo a chur faoi deara earráidí, go háirithe nuair nach mbogann an t-ionad meaisínithe le linn na hoibríochta mótair, rud a fhágfaidh go mbeidh Oscillation meaisínithe CNC san ionad nó fadhb mhór earráide ann.
Bearta chun Cruinneas Meaisínithe Ionad Meaisínithe CNC a Fheabhsú
Tá roghnú an ionaid meaisínithe difriúil mar gheall ar chruinneas an ionaid mheaisínithe féin, a éilíonn orainn aird a thabhairt ar roghnú samhail an ionaid meaisínithe agus ar chruinneas i roghnú an ionaid meaisínithe. Faoi láthair, de ghnáth glacann an t-iniúchadh ar chruinneas suímh lárionad meaisínithe CNC an caighdeán idirnáisiúnta ISO230-2 nó an tír. Caighdeán GB10931-89 agus mar sin de. Agus ionad meaisínithe á roghnú, ba cheart aird a thabhairt ar an gcaighdeán, toisc go mbeidh difríocht sa chruinneas ina chúis le difríocht an chaighdeáin freisin.
Is féidir le lárionad meaisínithe imthacaí sleamhnáin rialaithe na gcodanna an t-imthacaí a roghnú le friotaíocht caitheamh níos fearr, chun cruinneas oibre an ionaid mheaisínithe a chinntiú.
Laghdaíonn rialú thimpeallacht na ceardlainne an fhoinse teasa: dírítear ar luas rothlaithe an fhearsaid, ar choigeartú na bearna agus ar an réamhluchtú réasúnta. Gineann siad níos mó teasa le haghaidh imthacaí sá agus imthacaí sorcóir barrchaolaithe, mar gheall ar a ndálaí oibre bochta. Más gá, féadfar imthacaí liathróid teagmhála uilleach sá a chur ina n-ionad chun frithchuimilt agus giniúint teasa codanna áirithe a íoslaghdú. Insliú teasa: coinnigh an fhoinse teasa ón bpríomh seafta, mar shampla an mótar agus an tarchur a aonrú, tarchur ar leithligh a úsáid, srl. Diomailt teasa: Neartú agus fuarú a neartú, fuarú ola, fuarú aeir, srl. . Tionchar an dífhoirmithe theirmeach a laghdú: Is cuma cén modh a úsáidtear, ní fhéadfaidh sé ach dífhoirmiú teirmeach a laghdú agus tá sé deacair dífhoirmiú teirmeach a dhíchur go hiomlán. Dá bhrí sin, ba cheart bearta a ghlacadh chun tionchar an dífhoirmithe theirmeach a laghdú.
Cuirfidh rialú an diall droim ar ais faoi deara cruinneas an trealaimh a bheith níos ísle mar gheall ar an diall droim ar ais, agus an níos faide an t-am iarratais ar an ionad meaisínithe, is mó an caitheamh agus is mó an earráid, a éilíonn an meaisínithe a chur i bhfeidhm lár. Déantar braiteadh agus cúiteamh tréimhsiúil ar an diall droim ar ais chun earráidí a laghdú oiread agus is féidir agus chun cruinneas an ionaid mheaisínithe a fheabhsú.
Cúiteamh earráide Tagraíonn cúiteamh earráide do thaifeadadh comhfhreagrach ar shuíomh na haise seasta i bpróiseáil lárionad meaisínithe CNC. Ina theannta sin, déantar comparáid idir na sonraí taifeadta ábhartha agus na torthaí tomhais iarbhír chun luach na hearráide a thuiscint agus a bheith ar an ais le linn na hoibríochta. Roghnaigh an pointe tagartha le haghaidh tomhais, déan luach na hearráide a thaifeadadh le linn na hoibríochta, agus cuir isteach é sa chóras rialaithe ábhartha, ionas gur féidir gluaiseacht na haise agus an t-am earráide ag pointí éagsúla a rialú go maith. Má tá líon na bpointí tomhaiste níos mó, is soiléire an éifeacht earráide a chaithfear a chúiteamh as an bpáirc. Tá bunús na teicneolaíochta cúitimh earráide seo bunaithe ar chóras comhordaithe lárionad meaisínithe CNC, agus is tagairt iad paraiméadair thábhachtacha chóras comhordaithe an ionaid meaisínithe CNC. Dá bhrí sin, is gá a chinntiú go bhfuil luach earráide an phointe tagartha roghnaithe nialas.
Cúiteamh a dhéanamh ar earráid backlash Mar gheall ar thionchar earráide backlash in ionad meaisínithe CNC, is gá aird iomlán a thabhairt ar earráid backlash i ndearadh ionad meaisínithe CNC agus bearta éifeachtacha a ghlacadh chun í a réiteach. Ach ní féidir a chreidiúint go bhfuil an bhearna ann, agus mar sin is é atá le déanamh againn ná cúlslais gach pointe a thaifeadadh le linn oibriú an ionaid mheaisínithe tríd an teicneolaíocht chúitimh earráide tuinairde, agus an ghluaiseacht droim ar ais a rialú go díreach trí chóras rialaithe an CNC ionad meaisínithe. Déan an oibríocht cúitimh earráide, agus ar an gcaoi sin úsáid an socrú paraiméadar agus suíomh an chórais rialaithe uimhriúil chun an earráid a laghdú.
Feabhsú teicniúil Tá cruinneas na n-ionad meaisínithe ag feabhsú agus ag dul chun cinn i gcónaí le forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta. Tá feabhas tagtha ar chruinneas na n-ionad meaisínithe ón mbunleibhéal micron go dtí an leibhéal nana. Teastaíonn níos mó taighde agus forbartha, go háirithe maidir le teicneolaíocht iompróidh. Ceann de na fadhbanna forbartha is ea hysteresis na teicneolaíochta imthacaí a sheachaint. Tá feiniméan an hysteresis tábhachtach go háirithe maidir le cruinneas an tsuímh. Sa taighde, faightear amach gur féidir leis an teicneolaíocht iompróidh hidreastatach hysteresis an mheaisín a réiteach. Dá bhrí sin, déantar é a phróiseáil in ionad meaisínithe CNC ard-chruinneas. Fuarthas líon mór iarratas.
Go hachomair, tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chruinneas lárionad meaisínithe CNC in obair mheaisínithe lárionad meaisínithe CNC. Ní mór dúinn anailís chuimsitheach a dhéanamh ar na héifeachtaí seo agus an earráid a laghdú a oiread agus is féidir ó go leor gnéithe chun feabhas éifeachtach a bhaint amach ar chruinneas an mheaisínithe.
