D'fhonn an fheidhmíocht oibre riachtanach a bheith ag an bpíosa oibre miotail, is minic a bhíonn an próiseas cóireála teasa riachtanach. Cuimsíonn an próiseas cóireála teasa go ginearálta trí phróiseas téimh, caomhnú teasa, agus fuarú. Mar gheall ar phróisis éagsúla, tá sé roinnte ina múchadh, faghartha, normalú, agus annealing. An féidir leat an difríocht a insint?
01
Cad is múchadh?
Is éard atá i gceist le múchadh cruach ná an cruach a théamh go teocht os cionn an teocht chriticiúil Ac3 (cruach hypoeutectoid) nó Ac1 (cruach hipeartectóideach), é a choinneáil te ar feadh tréimhse ama chun é a dhéanamh austenitized go hiomlán nó go páirteach, agus ansin é a fhuarú le a. ráta fuaraithe níos mó ná an ráta fuaraithe ríthábhachtach. Próiseas cóireála teasa le haghaidh fuarú tapa agus tapa faoi bhun Ms (nó isothermal in aice le Ms) le haghaidh claochlú martensite (nó bainite). De ghnáth, tugtar múchadh ar chóireáil réiteach soladach cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair, cóimhiotal tíotáiniam, gloine tempered agus ábhair eile nó an próiseas cóireála teasa le próiseas fuaraithe tapa.
An aidhm atá le múchadh:
1) Feabhas a chur ar airíonna meicniúla táirgí miotail nó páirteanna. Mar shampla: feabhas a chur ar chruas agus friotaíocht caitheamh uirlisí, imthacaí, etc., teorainn leaisteacha na spriongaí a mhéadú, feabhas a chur ar airíonna meicniúla cuimsitheacha na gcodanna seafta, etc.
2) Feabhas a chur ar airíonna ábhair nó airíonna ceimiceacha roinnt steels speisialta. Ar nós feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta, méadú ar mhaighnéadas buan cruach maighnéadach, etc.
Nuair a bhíonn múchadh agus fuarú á dhéanamh, chomh maith le roghnú réasúnta meán múchadh, tá gá le modhanna múchta cearta freisin. Áirítear go príomha ar na modhanna múchta a úsáidtear go coitianta múchadh aonleachta, múchadh dúbailte-leachtach, múchadh grádaithe, múchadh isothermal, agus múchadh páirteach.
Tá na tréithe seo a leanas ag workpieces cruach tar éis múchadh:
① Faightear struchtúir neamhchothromaithe (is é sin, éagobhsaí) mar martensite, bainite, agus austenít coinnithe.
② Tá strus inmheánach mór.
③ Ní féidir leis na hairíonna meicniúla na ceanglais a chomhlíonadh. Dá bhrí sin, go ginearálta ní mór na píosaí oibre cruach a bheith tempered tar éis múchadh.
02
Cad é faghartha?
Is próiseas cóireála teasa é tempering a théitear táirgí miotail nó páirteanna miotail go teocht áirithe, agus ansin iad a fhuarú ar bhealach áirithe tar éis iad a shealbhú ar feadh tréimhse áirithe ama. Is oibríocht é an teocht a dhéantar díreach tar éis múchadh, agus de ghnáth is é an chóireáil teasa dheireanach don phíosa oibre. Próiseas, mar sin tugtar cóireáil deiridh ar an bpróiseas comhpháirteach múchadh agus faghartha.
Is é príomhchuspóir múchadh agus faghartha:
1) Strus inmheánach a laghdú agus brittleness a laghdú. Tá strus mór agus brittleness ag páirteanna múchta. Mura bhfuil siad tempered in am, beidh siad deform nó fiú crack.
2) Coigeartaigh airíonna meicniúla an phíosa oibre. Tar éis múchadh, tá cruas ard agus brittleness ard ag an bpíosa oibre. D'fhonn freastal ar riachtanais feidhmíochta éagsúla workpieces éagsúla, is féidir é a choigeartú ag faghartha, cruas, neart, plasticity agus toughness.
3) Méid workpiece cobhsaí. Is féidir an struchtúr metallagrafach a chobhsú trí fhíodóireacht chun a chinntiú nach dtarlóidh aon dífhoirmiúchán le linn úsáide sa todhchaí.
4) Feabhas a chur ar fheidhmíocht gearrtha roinnt steels cóimhiotail.
Is é ról an mharaithe ná:
① Cobhsaíocht an struchtúir a fheabhsú, ionas nach mbeidh an workpiece faoi chlaochlú fíocháin a thuilleadh le linn úsáide, ionas go bhfanfaidh méid geoiméadrach agus feidhmíocht an phíosa oibre cobhsaí.
② Deireadh a chur le strus inmheánach chun feidhmíocht an phíosa oibre a fheabhsú agus toisí geoiméadracha an phíosa oibre a chobhsú.
③ Coigeartaigh airíonna meicniúla cruach chun na ceanglais úsáide a chomhlíonadh.
Is é an fáth go bhfuil na héifeachtaí seo ag faghartha ná nuair a ardaíonn an teocht, go dtiocfaidh méadú ar ghníomhaíocht na n-adamh, agus is féidir leis na hadaimh iarainn, carbóin agus eilimintí cóimhiotail eile i cruach idirleathadh go tapa chun athchóiriú na n-adamh a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil siad éagobhsaí. De réir a chéile athraíonn an eagraíocht neamhchothromaithe go heagraíocht chobhsaí chothromaithe. Baineann faoiseamh strus inmheánach freisin leis an laghdú ar neart miotail de réir mar a mhéadaíonn an teocht. Go ginearálta, nuair a bhíonn cruach tempered, laghdaítear an cruas agus an neart, agus méadaíonn an plaisteacht. Dá airde an teocht faghartha, is mó an t-athrú ar na hairíonna meicniúla seo. Déanfaidh roinnt steels cóimhiotail a bhfuil cion ard d'eilimintí cóimhiotalacha deascadh ar roinnt comhdhúile miotail fíneáil-gráin nuair a bheidh siad tempered i raon teochta áirithe, rud a mhéadóidh an neart agus an cruas. Tugtar hardening tánaisteach ar an bhfeiniméan seo.
Ceanglais mheasartha: ba cheart go ndéanfaí na hobairphíosaí le húsáidí éagsúla a mheas ag teochtaí éagsúla chun na ceanglais atá in úsáid a chomhlíonadh.
① De ghnáth déantar uirlisí gearrtha, imthacaí, páirteanna carburized agus Múchadh, agus páirteanna múchta dromchla ag teocht faoi bhun 250 céim. Tar éis faghartha teocht íseal, ní athraíonn an cruas i bhfad, laghdaítear an strus inmheánach, agus feabhsaítear an toughness beagán.
② Tá an earraigh tempered ag teocht mheán ag 350-500 céim a fháil leaisteachas ard agus toughness riachtanach.
③ Déantar páirteanna déanta as cruach struchtúrach meáncharbóin a tempered de ghnáth ag teocht ard de 500-600 céim C chun meascán maith de neart agus déine a fháil.
Nuair a bhíonn cruach tempered thart ar 300 céim, is minic a mhéadaíonn a brittleness. Tugtar an chéad chineál brittleness temper ar an bhfeiniméan seo. Go ginearálta, níor chóir é a tempered sa raon teochta seo. Tá seans maith go n-éireoidh roinnt steels struchtúracha cóimhiotail mheáncharbóin brittle freisin má fhuaraítear iad go mall go teocht an tseomra tar éis faghartha teocht ard. Tugtar an dara cineál brittleness temper ar an bhfeiniméan seo. Is féidir le moluibdín a chur leis an cruach, nó fuaraithe in ola nó uisce le linn faghartha, cosc a chur ar an dara cineál brittleness temper. Is féidir an brittleness seo a dhíchur tríd an dara cineál cruach temper brittle a aththéamh go dtí an teocht faghartha bunaidh.
I dtáirgeadh, tá sé bunaithe go minic ar na ceanglais maidir le feidhmíocht an workpiece. De réir teochtaí téimh éagsúla, tá faghartha roinnte i faghartha teocht íseal, faghartha teocht mheán, agus faghartha teocht ard. Múchadh agus faghartha a thugtar ar an bpróiseas cóireála teasa a chomhcheanglaíonn múchadh agus an faghartha ardteochta ina dhiaidh sin, is é sin, tá plaisteacht agus toughness maith aige agus ard-neart aige.
1) faghartha teocht íseal: 150-250 céim, amanna M, strus inmheánach agus brittleness a laghdú, toughness plaisteach a fheabhsú, tá cruas níos airde agus friotaíocht a chaitheamh. Úsáidtear é chun uirlisí tomhais, sceana agus imthacaí rollta a dhéanamh, etc.
2) Tempering ag teocht mheán: 350-500 céim , T am, le leaisteachas ard, plasticity áirithe agus cruas. Úsáidtear é chun spriongaí a dhéanamh, bás a bhrionnú, etc.
3) Teocht ard faghartha: 500-650 céim , S faghartha, le dea-airíonna meicniúla cuimsitheach. Úsáidtear é chun giaranna, crankshafts, etc.
03
Cad atá ag normalú?
Is cóireáil teasa é normalú a fheabhsaíonn cruas cruach. Tar éis an ball cruach a théamh go 30-50 céim os cionn an teocht Ac3, coimeádtar é ar feadh tréimhse ama agus ansin é a fhuaraithe ag aer. Is í an ghné is mó go bhfuil an ráta fuaraithe níos tapúla ná annealing agus níos ísle ná múchadh. Le linn normalú, is féidir na gráin criostail déanta as cruach a scagadh i bhfuarú beagán níos tapúla, ní hamháin gur féidir neart sásúil a fháil, ach is féidir leis an toughness (luach AKV a fheabhsú go suntasach), claonadh scoilteadh na gcomhpháirteanna a laghdú. Tar éis roinnt plátaí cruach te-rollta cóimhiotail íseal, déantar gaibhneachta agus teilgin cruach íseal-chóimhiotail a ghnáthú, is féidir feabhas mór a chur ar airíonna meicniúla cuimsitheacha an ábhair, agus feabhsaítear an fheidhmíocht ghearradh freisin.
Tá na críocha agus na húsáidí seo a leanas ag normalú:
① Maidir le cruach hypoeutectoid, úsáidtear normalú chun deireadh a chur leis an struchtúr garbh-ghráin ró-théite agus struchtúr Widmanstatten teilgin, gaibhneachta, agus táthaithe, agus an struchtúr bandáilte in ábhair rollta; gráin a bheachtú; agus is féidir é a úsáid mar réamhchóireáil teasa roimh múchadh.
② Maidir le cruach hypereutectoid, is féidir le normalú cementite tánaisteach reticular a dhíchur agus pearlite a bheachtú, rud a fheabhsaíonn ní hamháin airíonna meicniúla, ach freisin a éascaíonn anáil spheroidizing ina dhiaidh sin.
③ I gcás plátaí cruach tanaí domhain-líníochta ísealcharbóin, is féidir le normalú cementite saor in aisce a dhíchur ag teorainneacha gráin chun a n-airíonna líníochta domhain a fheabhsú.
④ Le haghaidh cruach ísealcharbóin agus cruach íseal-chóimhiotail ísealcharbóin, bain úsáid as normalú chun struchtúr pearlite níos míne a fháil, an cruas a mhéadú go HB140-190, an feiniméan "scian greamaithe" a sheachaint le linn gearrtha, agus feabhas a chur ar. machinability. Maidir le cruach mheáncharbóin, nuair is féidir an dá normalú agus anáil a úsáid, tá sé níos eacnamaí agus níos áisiúla gnáthú a úsáid.
⑤ Maidir le cruach struchtúrach gnáth-mheáncharbóin, is féidir normalú a úsáid in ionad múchadh agus faghartha ardteochta nuair nach bhfuil na hairíonna meicniúla ard, rud nach bhfuil ach éasca le feidhmiú, ach freisin a chobhsaíonn struchtúr agus méid an chruach.
⑥ Is féidir le normalú ag teocht ard (150-200 céim os cionn Ac3) deighilt comhdhéanamh teilgin agus gaibhneachta a laghdú mar gheall ar an ráta idirleathadh ard ag teocht ard. Is féidir gráin garbh tar éis gnáthú ag teocht ard a scagadh trí ghnáthú a dhéanamh ina dhiaidh sin ag an dara teocht níos ísle.
⑦ I gcás roinnt steels cóimhiotail ísealcharbóin agus meánmhéide a úsáidtear i dtuirbíní gaile agus coirí, is minic a úsáidtear normalú chun struchtúr bainite a fháil, agus ansin tempered ag teocht ard. Tá dea-fhriotaíocht shreapán aige nuair a úsáidtear é ag 400-550 céim .
⑧ Chomh maith le páirteanna cruach agus táirgí cruach, úsáidtear normalú go forleathan freisin i gcóireáil teasa d'iarann insínte chun maitrís pearlite a fháil agus neart an iarainn insínte a fheabhsú.
Ós rud é go bhfuil an gnáthú tréithrithe ag fuarú aer, tá tionchar ag an teocht chomhthimpeallach, an modh cruachta, an sruth aeir agus méid an phíosa oibre ar struchtúr agus ar fheidhmíocht tar éis gnáthú. Is féidir an struchtúr normalaithe a úsáid freisin mar mhodh aicmithe de chruach cóimhiotail. Go ginearálta, roinntear steels cóimhiotail i cruach pearlite, cruach bainite, cruach martensitic agus cruach austenític de réir an microstructure a fhaightear trí shampla a théamh le trastomhas 25 mm go 900 céim agus fuarú aer.
04
Cad is annealing?
Is próiseas cóireála teasa miotail é Annealing ina ndéantar an miotail a théamh go mall go teocht áirithe, a choinneáil ar feadh tréimhse leordhóthanach, agus ansin fuaraithe ag ráta cuí. Tá cóireáil teasa annealing roinnte ina annealing iomlán, annealing neamhiomlán agus annealing faoiseamh strus. Is féidir airíonna meicniúla ábhar annealed a bhrath trí thástáil teanntachta nó tástála cruas. Soláthraítear go leor táirgí cruach i stát anáil agus cóireála teasa. Is féidir tástálaí cruas Rockwell a úsáid chun cruas cruach a thástáil. Le haghaidh plátaí cruach níos tanaí, stiallacha cruach agus píopaí cruach le ballaí tanaí, is féidir tástálaithe cruas Rockwell dromchla a úsáid chun cruas HRT a thástáil. .
Is é cuspóir an anáil:
① Feabhas a chur ar lochtanna struchtúracha éagsúla agus strusanna iarmharacha de bharr réitigh chruach, brionnú, rollta agus táthú cruach nó deireadh a chur leo, agus dífhoirmiú agus scoilteadh na bpíosaí oibre a chosc.
② Soften an workpiece le haghaidh gearrtha.
③ An grán a scagadh agus an struchtúr a fheabhsú chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú.
④ Ullmhóidí eagraíochtúla a dhéanamh le haghaidh cóireála teasa deiridh (múchadh, faghartha).
Is iad na próisis análaithe a úsáidtear go coitianta ná:
① Go hiomlán annealed. Úsáidtear é chun an struchtúr garbh sárthéite a bheachtú le droch-airíonna meicniúla tar éis cruach meánach agus ísealcharbóin a réitigh, a bhrionnú agus a tháthú. Teas an workpiece go dtí 30-50 céim os cionn an teocht ag a bhfuil ferrite a chlaochlú go hiomlán i austenít, é a choinneáil te ar feadh tréimhse ama, agus ansin fuaraigh go mall leis an foirnéise. Le linn an phróisis fuaraithe, athrófar an austenít arís chun an struchtúr cruach a dhéanamh níos tanaí.
② Spheroidizing annealing. Úsáidtear é chun cruas ard cruach uirlisí agus cruach imthacaí a laghdú tar éis brionnú. Téitear an saotharphíosa go dtí 20-40 céim os cionn an teocht ag a dtosaíonn an cruach ag foirmiú austenític, agus ansin fuaraithe go mall tar éis caomhnú teasa. Le linn an phróisis fuaraithe, éiríonn an cementite lamellar sa pearlite sféarúil, rud a laghdaíonn an cruas.
③ annealing isothermal. Úsáidtear é chun cruas ard roinnt steels struchtúracha cóimhiotail a laghdú le hábhar ard nicil agus cróimiam le haghaidh gearrtha. Go ginearálta, déantar é a fhuaraithe ar dtús go dtí an teocht is éagobhsaí de austenític ag ráta níos tapúla, agus déantar an austenític a chlaochlú i troostite nó sorbite ar feadh tréimhse chuí, agus is féidir an cruas a laghdú.
④ Athchriostalú annealing. Úsáidtear é chun deireadh a chur leis an bhfeiniméan cruaithe (méadú ar chruas agus laghdú ar phlaisteacht) sreang miotail agus pláta tanaí sa phróiseas líníocht fuar agus rollta fuar. Go ginearálta tá an teocht téimh 50-150 céim faoi bhun an teocht ag a dtosaíonn an cruach ag foirmiú austenít. Is ar an mbealach seo amháin is féidir an éifeacht cruaithe oibre a dhíchur agus an miotail a mhaolú.
⑤ Graphitization annealing. Úsáidtear é chun iarann teilgthe ina bhfuil méid mór cementite a iompú ina iarann teilgthe intuargainte le plaisteacht mhaith. Is é oibríocht an phróisis ná an réitigh a théamh go dtí thart ar 950 céim, é a choinneáil te ar feadh tréimhse áirithe ama agus ansin é a fhuarú i gceart chun an cementite a dhianscaoileadh chun grúpa graifít flocculent a dhéanamh.
⑥ Idirleathadh annealing. Úsáidtear é chun comhdhéanamh ceimiceach teilgin cóimhiotail a homogenize agus a bhfeidhmíocht a fheabhsú. Is é an modh ná an réitigh a théamh go dtí an teocht is airde is féidir gan leá, agus é a choinneáil te ar feadh i bhfad, agus ansin fuarú go mall tar éis idirleathadh eilimintí éagsúla sa chóimhiotail a dháileadh go cothrom.
⑦ Faoiseamh strus annealing. Úsáidtear é chun deireadh a chur le strus inmheánach teilgin cruach agus weldments. I gcás táirgí iarainn agus cruach a théitear go dtí 100-200 céim faoi bhun na teochta ag a dtosaíonn austenít ag foirmiú, is féidir le fuarú san aer tar éis caomhnú teasa strus inmheánach a dhíchur
