Taispeánann Figiúr 1 maolán gluaisrothair réitigh le tiús balla meánach de thart ar 2.5 mm. Tar éis meaisínithe agus feistiú sprocket oiriúnach, bíonn sé mar chomhthionól maoláin. Chun gluaiseacht roth cúil réidh a chinntiú, is gá na ceithre pholl gléasta sprocket den mhaolán agus an poll lárnach imthacaí a shuíomh go beacht le linn an tionóil.
Fíor 1: Réitigh Maoláin
1. Lochtanna agus Feabhsuithe ar an Réitigh Bunaidh
Mar a thaispeántar i bhFíor 1, mar gheall ar theorainneacha an struchtúir réitigh, tá an fórsa clampála le linn scartála sách mór. Chun an scartáil a éascú, taispeántar dearadh bioráin ejector múnlaí réitigh bás luath i bhFíor 2. Chun freastal ar an bioráin ejector, ní féidir na poill bun do na ceithre pholl gléasta sprocket ar an réitigh a dhéanamh ar an múnla agus ní mór iad a chomhlánú trí mheaisínithe ina dhiaidh sin. Mar sin féin, le linn meaisínithe ina dhiaidh sin, mar gheall ar an mballa tiubh ag na poill gléasta, tarlaíonn cavities crapadh inmheánacha tromchúiseacha sa réitigh, rud a chuireann isteach go mór ar chaighdeán an táirge. Idir an dá linn, toisc nach bhfuil poill phíolótacha sna poill gléasta snáithithe, tá na ceanglais maidir le suíomh meaisínithe an-ard. D'fhéadfadh earráidí suímh a bheith mar thoradh ar fiú faillí bheag sa réitigh mheaisínithe, teip ar riachtanais úsáide a chomhlíonadh agus éifeachtacht táirgthe thar a bheith íseal mar thoradh air, gan in ann freastal ar éilimh olltáirgeadh.
Fíor 2: Léaráid scéimreach den réitigh bhunaidh
Chun an fhadhb seo a réiteach go bunúsach, ní mór an struchtúr múnla réitigh dísle a fheabhsú agus a fheabhsú. Is gá poill phíolótacha a chruthú do na poill gléasta snáithithe ar an bán. Chun seo a dhéanamh, ní mór seasamh na bioráin ejector a athrú.
Tar éis anailís agus plé a dhéanamh, socraíodh seasamh an ejector a athrú go dtí an suíomh a thaispeántar i bhFíor 3, agus líon na bioráin ejector a mhéadú ón 4 go 8 bunaidh.
Fíor 3: Léaráid scéimreach den réitigh fheabhsaithe
Le linn na táirgeachta, fuarthas amach toisc go raibh tiús an bhalla réitigh sách tanaí ar shuíomh na bioráin ejector, agus go raibh fórsa clampála an réitigh mór, níorbh fhéidir an réitigh a dhíshealbhú go réidh. Go minic, rinneadh dromchla bun an réitigh a tholladh le linn é a dhíshealbhú, rud a d'eascair teilgin briste.
2. Feabhsúcháin ar Dhearadh an Mhúirín Nua
Chun an fhadhb nua seo a réiteach, bheadh sé riachtanach líon na bioráin ejector a mhéadú nó fórsa clampála an réitigh a laghdú. Mar gheall ar shrianta spáis, tá sé dodhéanta líon na bioráin ejector a mhéadú; is é an t-aon rogha ná fórsa clampála an réitigh a laghdú.
Bunaithe ar an struchtúr múnla, shocraigh muid an fórsa ejection a theastaíonn don chéad ejection a laghdú trí ligean don réitigh a dhíshealbhú i dhá chéim. Is é seo a leanas an réiteach sonrach:
Déantar céim eireaball an chroí múnla ag gluaiseacht 6 mm a thiús, agus déantar doimhneacht na bpoll gléasta ar an gcroílár múnla ag gluaiseacht 10 mm (mar a thaispeántar i bhFíor 4). Le linn oscailt an mhúnla, bogann an croí múnla atá ag gluaiseacht ar aghaidh 4 mm mar aon leis an dísleilgthe, ag críochnú an chéad leagan. Ina dhiaidh sin, leanann an pláta ejector ag scaoileadh amach, agus déantar an bás-réitigh a dhíbirt as an gcroí múnla atá ag gluaiseacht arís, ag críochnú an dara leagan. Trí dhá oibríocht scartála a dhéanamh, laghdaítear an fórsa atá ag teastáil le haghaidh gach scartála, rud a fhágann gur féidir an díslí a dhíshealbhú go réidh.
Fíor 4: Croí Mhúirín Bogtha Comhlacht Maolánach
Tar éis fadhb scartála an réitigh bás a réiteach, tá sé riachtanach fós an croí múnla seasta a athshocrú go cruinn sa chéad timthriall eile; ar shlí eile, athróidh toisí an réitigh, agus ní ráthófar an caighdeán. Is féidir athshuíomh an chroí seasta múnla a bhaint amach trí úsáid a bhaint as struchtúr an mhúnla féin. Tá an croí múnla ag gluaiseacht agus an croí múnla seasta oiriúnach le chéile; le linn dúnadh múnla, brúnn an croí múnla seasta ar ais an croí múnla ag gluaiseacht tar éis an astaithe, ag cinntiú athshuíomh cruinn.
Réitíonn an feabhas seo ar struchtúr múnla go bunúsach an fhadhb a bhaineann le heaspa poll gléasta sprocket sa dísle maolánach, rud a d'fhág go raibh an meaisínithe deacair roimhe seo. Laghdaíonn sé an ráta scrapála agus feabhsaíonn sé go mór éifeachtacht táirgthe meaisínithe ina dhiaidh sin.
