Ceacht #1: Marcáil Treo Burr go soiléir
Déanfaidh leathánmhiotal coirnéil chothromú agus burrs a tháirgeadh le linn gearrtha agus pollta. Éiríonn burrs níos déine le linn olltáirgeadh, go háirithe tar éis caitheamh agus cuimilt múnla, agus féadann siad fiú gearrtha méar a chur faoi deara. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an múnla á dhearadh agus a tháirgeadh, ní mór treo na burrs a mharcáil go soiléir de réir na feidhme.
Íomhá
Ceacht #2: Spásáil Poll agus Dearadh Poll Diomailt Teasa
1. Go hidéalach, níor cheart go mbeadh an t-achar is giorra idir imeall dhá pholl in aice láimhe níos lú ná 1.5 uair an tiús ábhartha. Seachas sin, brisfidh an múnla máistir go héasca, rud a fhágann go gcuirfear isteach ar an líne táirgeachta. Is iad bristeadh sreang agus deisiúcháin mhúnla na príomhchúiseanna le costais mhéadaithe agus brabúis laghdaithe. Má tá sé fíor-riachtanach go mbeadh achar níos lú ná 1.5 uair an tiús ábhair, ba cheart modh scipeála a úsáid.
2. Tá poill bhabhta an chuid is mó durable agus éasca a mhonarú agus a chothabháil, ach tá siad cóimheas Cró níos ísle.
3. Tá an cóimheas cró is airde ag poill chearnógacha, ach toisc go bhfuil uillinneacha 90 céim acu, tá seans maith go mbeidh na coirnéil ag caitheamh agus ag titim amach, agus mar thoradh ar bhriseadh líne táirgeachta a éilíonn deisiúcháin mhúnla. Tá an Honeycomb heicseagánach, a bhfuil a uillinn 120 céim níos mó ná 90 céim, níos láidre ná poll cearnach, ach tá an cóimheas cró beagán níos ísle ag na himill.
Íomhá
Ceacht #3: An Fad idir Protrusions agus Bend Edge
Agus iad ag lúbadh, níor chóir go mbeadh páirteanna ar an imeall bun, mar shampla studs nó protrusions inmheánacha, ró-ghar don imeall bend. Go hidéalach, ba chóir go mbeadh siad 10mm ar a laghad ar shiúl. Seachas sin, beidh ga níos mó ag an gcúinne faoi bhun an protrusion, gan bás, ná na coirnéil ar an taobh clé agus ar dheis. Cuirfidh an ga neamhleanúnach seo isteach ar an gcuma. Is é an réiteach atá ann ná eangú d'fhad cuí a stampáil feadh na líne lúbtha roimh lúbadh; feabhsóidh sé seo an chuma.
Íomhá
Ceacht #4: An Fad idir Poill agus Bend Edge
Agus iad ag lúbadh, níor chóir go mbeadh oscailtí ar na ballaí taobh ró-ghar don imeall bend. Go hidéalach, ba chóir go mbeadh siad 3mm ar a laghad ar shiúl. Seachas sin, déanfar na hoscailtí a dhífhoirmiú le brú an bend. Is é an réiteach ná poll fada a phuncháil le fad atá comhionann leis an oscailt agus leithead 1.5 uair tiús an ábhair roimh lúbadh. Is féidir leis seo an tarraingt a ghearradh amach gan cur isteach ar chuma an oscailt.
Pictiúr
Achoimre Taithí #5: Príomhphointí i nDearadh Poll Scriú
Go ginearálta, tá trí bhealach ann chun scriúnna a shocrú
(1) Punch poll (trí pholl) nó tarraing poll (poll líníochta) go díreach ar phlána an leatháin mhiotail agus bain úsáid as scriú féintapála. Is iad na scriúnna féintapála triantánacha na scriúnna féin{-tapála is fearr mar is lú an seans go sleamhnóidh snáithe orthu. Mar sin féin, tá an fórsa tiomána beagán níos troime ná an fórsa tiomána atá ag scriúnna féintapála nach bhfuil triantánach.
Má úsáidtear scriú trastomhas 3mm le haghaidh glasála, ba cheart go mbeadh trastomhas an poll d idir 2.4 agus 2.5mm. Má úsáidtear scriú trastomhas 4mm le haghaidh glasála, ba cheart go mbeadh trastomhas an poll d idir 3.4 agus 3.5mm.
Pictiúr
(2) Punch poll (trí pholl) nó tarraing poll (poll líníochta) ar phlána an leatháin mhiotail agus ansin sconna ar na poill le sconna scriú, ag baint úsáide as snáitheanna meaisín M3 nó M4.
Má úsáidtear scriú trastomhas 3mm le haghaidh glasála, ba chóir go mbeadh trastomhas an phoill d 2.6mm roimh cnagadh. Má úsáidtear scriú trastomhas 4mm le haghaidh glasála, ba chóir go mbeadh an trastomhas poll d 3.6mm roimh cnagadh. Má tá tiús an ábhair 1.0 ~ 1.2mm, moltar poll líníochta a úsáid in ionad poll tríd. Toisc nuair a bhíonn snáitheanna M3 á cnagadh le tiús 1.2mm, níl ach 2.5 snáithe ann, rud is dóichí go sleamhnóidh. (3) Punch poll tríd ar dhromchla réidh an leathánmhiotail agus ansin seam an cnó socraithe réidh (-cnó clinceála féin). Is fearr an trastomhas poll d den chnó socraithe seamaithe an méid atá molta ag an monaróir. Mar sin féin, nuair a bhíonn an cnó á srathú (cnó féin{2.6), ní mór a thabhairt faoi deara go bhfuil meaisín seamaithe tiomnaithe ag PEM (Penn Engineering & Manufacturing Corp.), mór-mhonaróir an tseastáin -as/féin-cnónna scoite, ach go ndéantar é a phróiseáil agus a shaibhriú ceann ar cheann, atá dian-oibreach{20} am-íditheach agus costasach. Dá bhrí sin, úsáideann beagnach gach gléasra déantúsaíochta cófraí punch traidisiúnta le haghaidh seamaithe. Ar an drochuair, má úsáidtear preas traidisiúnta, féadfaidh an cnó titim amach. Tarlaíonn sé seo toisc go bhfuil luas pollta preas traidisiúnta ró-ard, rud a chuireann cosc ar an ábhar workpiece as an cnó nó grooves standoff a líonadh sula mbeidh an próiseas críochnaithe. Cé go mb’fhéidir nach léir an fhadhb ón taobh amuigh, d’fhéadfadh go dtitfeadh roinnt cnónna le linn an tionóil. Dá bhrí sin, is fearr meaisín a úsáid a cheadaíonn luasanna pollta inchoigeartaithe nuair a bhíonn cnónna á riteadh.
Íomhá
Achoimre Taithí #6: Ábhair Shrapnel EMI
De ghnáth, cuimsíonn ábhair a úsáidtear go coitianta le haghaidh shrapnel EMI stánphláta, copar rocach, agus cruach dhosmálta.
1. Tá stánphlátáilte stán-phlátáilte, ach féadann allas láimhe ón láimhseáil a bheith ina chúis le meirge go héasca. Tá meirge coitianta freisin mura ndéileáiltear leis an dromchla gearrtha tar éis meaisínithe. Is furasta é a stampáil agus a fhoirmiú, agus is é an ceann is saoire.
Mar sin féin, tá an elasticity is ísle aige. Mar gheall ar a chion ísealcharbóin, ní féidir fiú cóireáil teasa a elasticity a mhéadú.
2. Tugann copar tíotáiniam an seoltacht is fearr ach is costasaí é freisin. Mar sin féin, is mó so-ghabhálaí é do bhriseadh agus cuireann sé ceisteanna struchtúracha treo. Ní mór treoshuíomh ábhair a chur san áireamh le linn táirgeadh. Más gá, is féidir cóireáil leaisteachas a chur i bhfeidhm chun a elasticity a mhéadú.
3. Is é cruach dhosmálta an t-ábhar is coitianta a úsáidtear faoi láthair. Tá sé resistant ó mheirge agus frithsheasmhach in aghaidh briste, ach is deacair é a stampáil agus a fhoirmiú. Tá seans maith go gcaithfí múnlaí, rud a fhágann go bhfuil burrs ar an táirge críochnaithe. Le haghaidh leaisteachas is fearr is féidir, tá cóireáil leaisteachas riachtanach.
Seachas sin, má tá sé ró-bhrúite, ní fhillfidh an t-earrach. Más mian le laghdú costais gan chóireáil leaisteachas, is fearr stopallán a shuiteáil in áit chuí chun an t-earrach a chosc ó bheith ró-bhrú agus gan é a bheith in ann filleadh ar ais, rud a fhágann nach bhfuil aon úsáid ann.
4. Tar éis lúbthachta páirteanna miotail leatháin, protrudes miotail ar an dá thaobh den bend mar gheall ar easbhrúite ábhar. Is cúis leis seo go bhfuil an leithead níos mó ná an méid bunaidh. Baineann méid an t-aschur le tiús an ábhair a úsáidtear; dá thicker an t-ábhar, is mó an protrusion. Chun é seo a chosc, -déan leathchiorcal ar gach taobh den lúblíne. Go hidéalach, ba cheart go mbeadh trastomhas an leathchiorcail ar a laghad 1.5 uair an tiús ábhartha. Ba cheart an cur chuige céanna a úsáid agus an cúl fillte imeall á dhearadh.
Íomhá
Ceacht #8: Bend Ga
Agus páirteanna leatháin miotail á lúbadh, ba cheart go mbeadh an ga inmheánach (R) go hidéalach níos mó ná nó cothrom le 1/2 tiús an ábhair.
Mura bhfuil an ga déanta, imeoidh an dronuillinn de réir a chéile tar éis polladh arís agus arís eile, rud a fhágann go mbeidh ga nádúrtha ann.
Tar éis seo, méadóidh fad ceann amháin nó an dá thaobh den ga beagán.
Íomhá
Ceacht #9: Bend Airde
Go hidéalach, ba chóir go mbeadh airde an lúb níos mó ná 3mm (t: 1.0-1.2mm). Seachas sin, beidh na toisí éagobhsaí mar gheall ar imréiteach clampála neamhleor.
Íomhá
Ceacht #10: Toisí Punching agus Die
Nuair a bhíonn cuid miotail leatháin á phuncháil, tá dromchla gearrtha réidh ar feadh 1/3 go 2/5 den ábhar ag an dromchla gearrtha in aice leis an rinn punchála, agus tá dromchla cuimilt oblique ag an dromchla gearrtha in aice leis an rinn bás ar feadh 3/5 go 2/3 den ábhar. Dá bhrí sin, nuair a dhéantar an bás a mhonarú nó a iniúchadh, ba cheart go mbeadh trastomhas an poll bunaithe ar an rinn punchála. Ba cheart go mbeadh toisí seachtracha an phíosa oibre le linn an bhánaithe bunaithe ar thoisí istigh an dísle.
Íomhá
Ceacht #11: Ga Cúinne
Ag coirnéil na gcodanna miotail leatháin, ach amháin má tá uillinn 90 céim ag teastáil go sonrach, cinntigh go bhfuil an uillinn uillinneacha go cuí. Is féidir le dronuillinneacha ar imill leatháin miotail pointí géara a chruthú go héasca a d'fhéadfadh gortuithe a dhéanamh d'oibrithe.
I múnlaí baineann, tá imill ghéar na dronuilleach seans maith go scáineadh mar gheall ar thiúchan strus. Tá múnlaí fireann seans maith go scoilteadh ag na leideanna, a éilíonn deisiúcháin mhúnlaí agus moill a chur ar olltáirgeadh. Fiú mura dtarlaíonn scoilteanna, féadann caitheamh agus cuimilt a bheith ina chúis leis an uillinn a fhoirmiú le himeacht ama, rud a fhágann go mbíonn burrs agus páirteanna lochtacha ann.
Íomhá
Ceacht #12: Easnacha Neartaithe Bend
Tá páirteanna miotail bileog seans maith le dífhoirmiú tar éis a bheith bent. Chun dífhoirmiú a chosc, cuir easnacha athneartaithe 45 céim cuí leis an bend, ag cinntiú nach gcuireann siad isteach ar chodanna eile agus neart a mhéadú.
Íomhá
Ceacht #13: Neartú Rib
Go ginearálta bíonn deacracht ag páirteanna miotail leatháin chaola agus fhada a choinneáil díreach agus tá siad níos so-ghabhálaí i leith dífhoirmithe faoi strus.
Mar sin, is féidir linn taobh amháin a fhilleadh isteach i gcruth L nó dhá thaobh ina liopaí chun neart agus díreach a choinneáil. Mar sin féin, más minic nach mbíonn an cruth nó an liopa L nasctha go hiomlán agus go gcuirtear isteach air de bharr fachtóirí áirithe, cad ba cheart dúinn a dhéanamh?
Is féidir leat easnacha cuí a chur leis chun neart a mhéadú.
Íomhá
Ceacht 14: Marcáil Lipéad ar an bhFonnadh
Sula ndéantar múnla an chassis, is fearr suíomh agus méid an lipéid riachtanach a dhearadh. Is féidir an t-ailíniú a éascú agus an lipéad á chur i bhfeidhm má dhéantar an fonnadh a mharcáil roimh ré. Tá dhá mhodh marcála is coitianta ann:
1. Déan marcanna múnlaithe "L" timpeall an lipéid, ar bharr agus bun an taobh clé nó ar an taobh clé agus ar dheis den bharr. Tá an modh seo níos saoire, ach tá an lipéad protrudes ó dhromchla an chassis agus scríobtha go héasca.
2. Déan eangú 0.2-0.3mm ag an áit a bhfuil an lipéad le cur i bhfeidhm, 0.3mm níos mó ná cruth an lipéid.
Is cuma cén modh a úsáidtear, roghnaigh chamfer cuí 45 céim ag ceann de na ceithre choirnéal. Cuir an chamfer céanna 45 céim i bhfeidhm ar an suíomh comhfhreagrach ar an bhfonnadh. Feidhmíonn sé seo mar mhodh foolproof. Seachain lipéid a chur i bhfeidhm i dtreochtaí difriúla ag amanna éagsúla nó ag pearsanra éagsúla.
Íomhá
Ceacht #15: Balla Lárionaid Fonnadh an Fhreastalaí
1. Nuair a bhíonn an chassis freastalaí suite ar an raca, tá sé tacaithe ag ráillí sleamhnáin ar an dá thaobh, agus mar sin níl aon imní air faoi sagging sa treo ingearach. Mar sin féin, go cothrománach, tá an raca 450mm ar leithead, lúide na ráillí sleamhnáin 10mm x 2 ar gach taobh, rud a fhágann go bhfuil an chassis thart ar 430mm ar leithead. Bheadh sé deacair an t-ionad sagging a chosc ar leathán miotail chomh leathan, 1.2mm tiubh. Tá ballaí tosaigh agus cúil ag an bhfonnadh féin. Má chuirtear balla láir le fonnadh níos doimhne is féidir imní sagging a sheachaint. Is fearr an balla láir a dhearadh mar struchtúr cruach C{., atá comhtháite go docht leis na ballaí taobh agus bun an chassis. Cuirfidh sé seo go mór le neart iomlán an chórais. Fiú nuair nach féidir líne dhíreach a dhéanamh, is fearr bearna a chruthú ná í a ghearradh leath bealaigh.
Íomhá
2. Chomh maith le neart an chassis a mhéadú agus lucht leanúna agus duchtanna aeir a dhaingniú, cuireann balla an ionaid, más rud é i dteagmháil foirfe leis an taobh istigh den chlúdach barr, cosc ar EML go héifeachtach agus laghdaíonn sé go mór torann an mháthairchlár ó éalú ón taobh tosaigh. Mar sin, is fearr páirteanna plaisteacha a sheachaint ar bhalla an ionaid, rud a chuirfeadh bac ar theagmháil leis an gclúdach barr.
3. Seachain coirnéil ghéar áit a bhfuil bearnaí, agus ná déan dearmad ga mór a dhearadh. Cuireann sé seo cosc ar an gclúdach barr a bheith brúite i gcoinne na coirnéil ghéar, agus is cúis le bump a chuireann isteach ar an gcuma.
Íomhá
Ceacht #16: Suíomh Bump
1. Is minic a bhaineann dearadh cóimeála chassis le chéile dhá chomhpháirt nó níos mó. I measc na modhanna socraithe coitianta tá scriúnna, seamanna, seamanna nó táthú spot. Nuair a bhíonn spottáthú agat, bain úsáid as welder spota i gcónaí le pointí aimsithe, bioráin duail, nó port chun an suíomh ceart a chinntiú. Má úsáidtear scriúnna nó seamanna, tá poill scriú agus seamanna comhfhreagracha i láthair cheana féin, is minic nach gá poill bhreise a chur leis. Mar sin féin, déantar poill scriú agus seamna a dhearadh go ginearálta le trastomhas níos mó le haghaidh cóimeála níos éasca. Dá bhrí sin, tá suíomh coibhneasta na gcodanna seans maith go earráid.
2. Sa chás seo, moltar úsáid a bhaint as bumps lonnú le imréitigh níos lú. Nuair a úsáidtear pointí aimsithe le lamháltais níos lú mar phointí tagartha le linn anailíse lamháltais déantar ríomhaireachtaí níos cruinne freisin.
Íomhá
Ceacht #17: Craiceann faoisimh
B'fhearr go mbeadh grooves faoisimh crack ag lúbanna idir dromchlaí cothroma agus claonta, nó ba cheart an t-imeall tosaigh a shocrú siar níos faide ná an lúb. Seachas sin, foirmeoidh burrs. Go hidéalach, ba cheart go mbeadh leithead na bpoll caol níos mó ná nó cothrom le 1.5 uair an tiús ábhartha. Chomh maith leis sin, ná déan dearmad nó bí leisciúil agus an líníocht phlánach á tarraingt chun an uillinn ga (R) a léiriú. Tá múnlaí le huillinneacha ceart nó géar seans maith go scoilteadh, rud a fhágann caillteanais bhreise ó stadanna táirgeachta agus deisiúcháin mhúnla ina dhiaidh sin.
Íomhá
Íomhá
