Is minic go mbíonn fadhbanna éagsúla ag próiseáil agus táirgeadh iarbhír ag ionad meaisínithe ingearach 1580. D’fhonn an éifeachtúlacht phróiseála a fheabhsú níos fearr agus an cháilíocht phróiseála a chinntiú, rinneamar achoimre ar fhadhbanna coitianta an ionaid meaisínithe ingearaigh agus chuireamar modhanna feabhsúcháin éifeachtacha ar fáil chun coigeartú níos cruinne ar luas gearrtha, beatha agus doimhneacht an ghearrtha a éascú.
Fadhb choitianta amháin: ró-ghearradh ar an bpíosa oibre
Is minic nach leor neart uirlisí nó méid míchuí na cúiseanna seachtracha a bhaineann le ró-ghearradh an phíosa oibre, agus d’fhéadfadh gurb iad na cúiseanna inmheánacha oibreoirí neamhrialta, socruithe paraiméadar gearrtha míchuí, socruithe liúntais ghearradh míchothrom, a mbíonn lamháltais ró-mhór mar thoradh orthu, agus a chuireann faoi deara an saotharphíosa thall sa deireadh. Tá earráidí meaisínithe déanta ag gearradh.
Chun an fhadhb seo a réiteach, ba cheart an corrlach a choinneáil chomh haonfhoirmeach agus is féidir agus an clár glantacháin cúinne á chur leis, ba cheart an uirlis a úsáid chomh mór agus is féidir, agus is féidir micrea-sceidealú fheidhm SF an ionaid meaisínithe ingearaigh a úsáid chun an éifeacht ghearradh is fearr.
Fadhb choitianta 2: Scór míchruinn
Is é an lárú céim an ionaid mheaisínithe chun an tionscnamh a chinneadh. Is féidir a rá go bhfuil an chéim láraithe doscartha d’oibríocht ar bith a úsáideann an t-ionad meaisínithe. Chomh maith le hoibriú míchruinn láimhe ag an oibreoir, beidh lárú míchruinn ina chúis le burrs timpeall an mhúnla, taobhanna neamh-ingearacha, agus maighnéadas ar an tslat láraithe.
Ní mór don ionad meaisínithe an barra láraithe a dhí-mhacasamhlú ar dtús sula ndéantar an múnla a lárú; caithfear oibríochtaí láimhe le haghaidh láraithe a sheiceáil arís agus arís eile, agus ba cheart an lárú a choinneáil ag an bpointe agus an airde chéanna a oiread agus is féidir; is minic a dhéantar calabrú chun a sheiceáil an bhfuil ceithre thaobh an mhúnla ingearach.
Fadhb choitianta a trí: imbhualadh
Tá ráite i gceardlann an ionaid meaisínithe: Imbhualadh meaisín is cúis le dea-theicneolaíocht. Cé go bhfuil imbhualadh meaisín dosheachanta anois, ba cheart go mbeadh sé de chumas ag oibreoir cáilithe ionad meaisínithe fachtóirí imbhualadh meaisín inseachanta a rialú laistigh den raon seachanta. Tá feiniméin éagsúla ann is cúis le himbhuailtí, agus caithfear fachtóirí inseachanta a rialú roimh ré.
I measc na bhfachtóirí imbhuailte inseachanta tá suíomhanna neamhleor airde sábháilteachta; earráidí i fad na huirlise agus sa doimhneacht meaisínithe iarbhír ar bhileog an chláir cnc, earráidí sa doimhneacht rochtana Z-ais agus rochtain iarbhír Z-ais; earráidí sna socruithe comhordaithe le linn an chláraithe.
Dá bhrí sin, caithfear airde an phíosa oibre a thomhas go cruinn lena chinntiú go bhfuil airde sábháilteachta an ionaid meaisínithe ingearaigh os cionn an phíosa oibre; caithfidh an uirlis ar liosta clár CNC a bheith comhsheasmhach le huirlis iarbhír an chláir, déan iarracht pictiúir a úsáid chun liosta an chláir a dhíorthú; an phróiseáil iarbhír ar an bpíosa oibre Tomhais doimhneacht na huirlise go cúramach, agus scríobh go soiléir fad na huirlise agus fad an lann ar bhileog an chláir. Ní mór an léamh iarbhír Z-ais a scríobh go soiléir ar bhileog an chláir. Is oibríocht láimhe an oibríocht seo agus caithfear í a sheiceáil arís agus arís eile chun a dhearbhú go bhfuil sí ceart.
Mar thoradh ar theacht chun cinn an ionaid meaisínithe ingearaigh tá éifeachtúlacht meaisínithe CNC na ceardlainne meaisínithe go céim nua. Éilíonn úsáid an ionaid meaisínithe ingearaigh orainn staidéar breise a dhéanamh agus a bheith dúthrachtach ag iniúchadh.
