Is gearrscannán é cruach dhosmálta do chruach dhosmálta agus-dhian-aigéad. Cruach dhosmálta a thugtar ar steels atá díonach ar mheáin chreimneach laga amhail aer, gal, agus uisce, nó iad siúd a bhfuil airíonna frithsheasmhacha meirge acu. Cruach atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh ceimiceach (aigéid, alcailí, salainn, etc.) a thugtar air.
Mar gheall ar dhifríochtaí sa chomhdhéanamh ceimiceach, ní gá go bhfuil cruach dhosmálta frithsheasmhach in aghaidh creimeadh ceimiceach, agus go ginearálta tá airíonna frithsheasmhacha meirge ag cruach dhosmálta. Braitheann friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta ar na heilimintí cóimhiotail atá ann.
De ghnáth déantar é a rangú de réir a struchtúir mhiotalagrafaíochta:
Go ginearálta, bunaithe ar struchtúr metallografach, roinntear cruach dhosmálta gnáth i dtrí chatagóir: cruach dhosmálta austenític, cruach dhosmálta ferritach, agus cruach dhosmálta martensitic. Bunaithe ar na trí struchtúir mhiotalagrafaíochta bhunúsacha seo, díorthaíodh cruach dhosmálta déphléacsacha, cruach dhosmálta deascadh, agus cruach ard cóimhiotail a bhfuil cion iarainn níos lú ná 50% ann chun críocha sainriachtanais agus cuspóirí.
1. Cruach Dhosmálta Austenitic
Tá an maitrís comhdhéanta den chuid is mó de struchtúr austenític (céim CY) le struchtúr criostail ciúbach aghaidh-lárnach. Tá sé neamh-mhaighnéadach agus déantar é a neartú go príomha trí fhuaroibriú (a d'fhéadfadh roinnt maighnéadas a bheith mar thoradh air). 1. **2. **Cruach dhosmálta Ferritach:** Cruach dhosmálta le maitrís feirít chiúbach (-céim) den chuid is mó de chorp. Tá sé maighnéadach agus go ginearálta ní féidir é a chruasú le cóireáil teasa, ach is féidir le fuar-oibriú é a neartú beagán. Ainmníonn an American Iron and Steel Institute (AISI) é mar 430 agus 446.
3. **Cruach Dhosmálta Martensitic:** Cruach dhosmálta le maitrís martensitic (corp-dírithe ciúbach nó ciúbach). Tá sé maighnéadach, agus is féidir a chuid airíonna meicniúla a choigeartú trí chóireáil teasa. Ainmníonn an AISI é mar 410, 420, agus 440. Taispeánann Martensite struchtúr austenític ag teochtaí arda; nuair a fhuaraítear é go teocht an tseomra ag ráta cuí, athraíonn an struchtúr austenític go martensite (ie, cruaite).
**3. **Cruach Dhosmálta Martensitic:** Cruach dhosmálta le maitrís martensitic (corp-dírithe ciúbach nó ciúbach). Tá sé maighnéadach, agus is féidir a airíonna meicniúla a choigeartú trí chóireáil teasa. Ainmníonn an AISI é mar 410, 420, agus 440. 4. Austenític-Cruach Dhosmálta Ferritach (Déphléacsacha)
Tá maitrís ag an gcineál seo de chruach dhosmálta atá comhdhéanta de chéimeanna austenitic agus ferriteacha, agus is gnách go mbíonn an chéim maitrís níos lú níos mó ná 15%. Tá sé maighnéadach agus is féidir é a neartú trí oibriú fuar. 329 is sampla tipiciúil é de chruach dhosmálta déphléacsach. I gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, tá neart níos airde ag cruach dhosmálta déphléacsacha agus friotaíocht feabhsaithe go mór le creimeadh intergranular, creimeadh strus clóiríd, agus creimeadh pitting.
5. Frasaíocht Hardening Cruach Dhosmálta
Tá maitrís austenític nó martensitic ag an gcineál seo cruach dhosmálta agus is féidir é a chruasú trí chóireáil cruaithe deascadh. Ainmníonn Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá é le huimhreacha sa tsraith 600, mar shampla 630, atá 17-4PH.
Go ginearálta, ach amháin i gcás cóimhiotail, tá friotaíocht creimeadh den scoth ag cruach dhosmálta austenític. Is féidir cruach dhosmálta ferritic a úsáid i dtimpeallachtaí ísealchreimeadh. I dtimpeallachtaí atá beagán creimneach, má tá ard-neart nó cruas ard ag teastáil, is féidir steels dhosmálta cruaite martensitic agus deascadh a úsáid.
Difreáil Tiús
1. Le linn an phróisis rollta i muilte cruach, déantar dífhoirmiú beag ar na rollaí mar gheall ar theas, rud a fhágann go bhfuil diallais tiús sna plátaí rollta, go ginearálta níos tiús sa lár agus níos tanaí ag na himill. Ordaítear le rialacháin náisiúnta gur chóir tiús an phláta a thomhas ag lár an imeall barr.
2. Eascraíonn lamháltais ó éilimh an mhargaidh agus na gcustaiméirí, a chatagóirítear go ginearálta mar lamháltais mhóra nó bheaga. Mar shampla:
[Íomhá]
Cén cineál cruach dhosmálta atá níos lú seans maith le meirge?
Tá trí phríomhfhachtóir ann a dhéanann difear do chreimeadh cruach dhosmálta:
1. Ábhar na n-eilimintí cóimhiotail
Go ginearálta, tá cruach le cion cróimiam de 10.5% níos lú seans maith go meirge. Mar thoradh ar ábhar cróimiam agus nicil níos airde tá friotaíocht creimeadh níos fearr. Mar shampla, éilíonn 304 cruach dhosmálta 8% ~ 10% nicil agus 18% ~ 20% cróimiam; ní bheidh cruach dhosmálta den sórt sin meirge go ginearálta.
2. Bíonn tionchar ag próiseas bruithnithe an fhiontair déantúsaíochta freisin ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta.
Is féidir le muilte móra cruach dhosmálta le dea-theicneolaíocht bruithnithe, trealamh chun cinn, agus ardphróisis rialú a chinntiú ar eilimintí cóimhiotalaithe, baint neamhíonachta, agus teocht fuaraithe billet. Dá bhrí sin, tá a gcuid táirgí ar chaighdeán cobhsaí agus iontaofa, le dea-chaighdeán inmheánach agus níl siad seans maith go meirge. Os a choinne sin, tá trealamh agus próisis atá as dáta ag roinnt muilte cruach beaga, agus ní féidir neamhíonachtaí a bhaint le linn an phróisis bruithnithe, rud a fhágann gur mó an seans go meirgefaidh a gcuid táirgí.
3. Timpeallacht sheachtrach: Is lú an seans go meirgfidh timpeallachtaí tirime agus dea-aeráilte.
Mar sin féin, tá níos mó seans ann meirge i dtimpeallachtaí ina bhfuil ard-thaise, aimsir na coise tinne leanúnach, nó ard-aigéadacht/alcaileacht san aer. Beidh fiú 304 cruach dhosmálta meirge má tá an timpeallacht máguaird ró-lag.
Conas déileáil le spotaí meirge ar chruach dhosmálta?
1. Modh ceimiceach:
Bain úsáid as taos picilte nó spraeála chun cabhrú leis na limistéir meirgeacha a athghníomhú, ag cruthú scannán ocsaíd cróimiam chun an fhriotaíocht creimeadh a athbhunú. Tar éis picilte, tá sé an-tábhachtach sruthlaithe i gceart le huisce glan chun gach ábhar salaithe agus iarmhair aigéad a bhaint. Tar éis gach cóireála, repolish le trealamh snasta agus séala le céir snasta. I gcás spotaí beaga meirge áitiúla, is féidir meascán 1:1 de ghásailín agus ola innill a úsáid chun iad a ghlanadh le héadach glan.
2. Modhanna Meicniúla
Pléascadh lámhaigh, ag baint úsáide as micrea-cháithníní gloine nó criadóireachta le haghaidh pléascadh lámhaigh, pléascadh, scuabadh agus snasta. Féadfaidh modhanna meicniúla ábhar salaithe a bhaint as ábhair a baineadh roimhe seo, as ábhair snasaithe nó as ábhair adhlactha. Is féidir le gach cineál ábhar salaithe, go háirithe cáithníní iarainn choigríche, a bheith ina bhfoinsí creimthe, go háirithe i dtimpeallachtaí tais. Dá bhrí sin, ba cheart go hidéalach dromchlaí a ghlanadh go meicniúil a ghlanadh i gceart faoi choinníollacha tirime. Ní ghlanann modhanna meicniúla ach an dromchla agus ní athraíonn siad friotaíocht creimeadh dúchasach an ábhair. Mar sin, moltar -snasú a dhéanamh arís le trealamh snasta agus séalú le céir snasta tar éis glantacháin mheicniúil.
Gráid agus Airíonna Coiteann Cruach Dhosmálta le haghaidh Ionstraimí
1. 304 Cruach Dhosmálta. Ceann de na cruacha dhosmálta austenític is mó a úsáidtear, atá oiriúnach chun páirteanna domhain tarraingthe, píblínte aigéadacha, coimeádáin, comhpháirteanna struchtúracha, comhlachtaí ionstraimí éagsúla, etc. a mhonarú. Is féidir é a úsáid freisin chun trealamh agus comhpháirteanna neamh-mhaighnéadacha, crióigineacha a mhonarú.
2. 304L Cruach Dhosmálta. Chun aghaidh a thabhairt ar an gclaonadh mór creimthe idirghráinneach de 304 cruach dhosmálta faoi choinníollacha áirithe mar gheall ar dheascadh Cr23C6, forbraíodh cruach dhosmálta austenític ultra-charbóin íseal. Tá a fhriotaíocht ar chreimeadh idirghráinneach sa stát íograithe i bhfad níos fearr ná 304 cruach dhosmálta. Ach amháin i gcás neart beagán níos ísle, tá a chuid maoine eile cosúil le 321 cruach dhosmálta. Úsáidtear é go príomha le haghaidh trealaimh agus comhpháirteanna resistant creimeadh a dteastaíonn táthú uathu ach nach féidir cóireáil réitigh a dhéanamh orthu, agus is féidir é a úsáid chun comhlachtaí ionstraimí éagsúla a mhonarú, etc.
3. 304H Cruach Dhosmálta. Brainse inmheánach de 304 cruach dhosmálta, le codán mais carbóin de 0.04%–0.10%, tá a fheidhmíocht ardteochta níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.
4. 316 Cruach Dhosmálta. Bunaithe ar chruach 10Cr18Ni12, cuirtear moluibdín leis, rud a thugann friotaíocht maith don chruach chun meáin a laghdú agus creimeadh pitting. In uisce farraige agus i meáin éagsúla eile, tá a fhriotaíocht creimeadh níos fearr ná sin de 304 cruach dhosmálta, agus úsáidtear é go príomha le haghaidh ábhair atá resistant creimeadh.
5. 316L Cruach Dhosmálta. Cruach ultra-ísealcharbóin a bhfuil dea-fhriotaíocht aige ar chreimeadh idirghráinneach íograithe, atá oiriúnach chun comhpháirteanna táthaithe agus trealamh a dhéanamh le trasghearrthacha tiubh, ar nós-ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh creimeadh i dtrealamh peitriceimiceach. 6. 316H Cruach Dhosmálta. Brainse inmheánach de 316 cruach dhosmálta, le cion carbóin 0.04%–0.10%. Tá a fheidhmíocht ardteochta níos fearr ná 316 cruach dhosmálta.
7. 317 Cruach Dhosmálta. Tá a fhriotaíocht ar chreimeadh pitting agus creep níos fearr ná cruach dhosmálta 316L. Úsáidtear é i ndéantúsaíocht trealaimh pheitriceimiceach agus trealamh atá resistant do chreimeadh aigéad orgánach.
8. 321 Cruach Dhosmálta. Cruach dhosmálta austenític chobhsaithe ag tíotáiniam. Má chuirtear tíotáiniam leis, feabhsaíonn sé a fhriotaíocht ar chreimeadh idirghráinneach agus tá airíonna meicniúla ardteochta aige. Is féidir cruach dhosmálta austenític ultra-charbóin íseal a chur ina ionad. Ach amháin i gcás feidhmeanna speisialta ar nós teocht ard nó friotaíocht creimeadh hidrigine, ní mholtar go ginearálta é a úsáid.
9. 347 Cruach Dhosmálta. Rinne niobium cruach dhosmálta austenític a chobhsú. Feabhsaíonn an Chomh maith leis na niobium a friotaíocht creimeadh intergranular. Tá a fhriotaíocht creimeadh i meáin aigéad, alcaile, agus salainn cosúil le 321 cruach dhosmálta. Tá infheictheacht mhaith aige agus is féidir é a úsáid mar ábhar resistant creimeadh agus cruach resistant teasa. Úsáidtear é go príomha i réimsí cumhachta teirmeach agus peitriceimiceach, mar shampla i ndéantúsaíocht coimeádán, píopaí, malartóirí teasa, seaftaí, feadáin foirnéise i bhfoirnéisí tionsclaíocha, agus teirmiméadair feadáin foirnéise. 10. 904L Cruach Dhosmálta. Cruach dhosmálta super austenitic invented ag Outokumpu, cuideachta san Fhionlainn, tá cion nicil de 24% ~ 26% agus cion carbóin níos lú ná 0.02%. Léiríonn sé friotaíocht creimeadh den scoth, rud a léiríonn friotaíocht maith le haigéid neamh-ocsaídeacha amhail aigéad sulfarach, aigéad aicéiteach, aigéad formach, agus aigéad fosfarach. Tá friotaíocht maith aige freisin ar chreimeadh crevice agus creimeadh struis. Tá sé oiriúnach le húsáid le haigéad sulfarach de thiúchan éagsúla faoi bhun 70 céim agus léiríonn sé friotaíocht maith creimeadh in aigéad aicéiteach agus aigéid mheasctha d'aigéad formach agus d'aigéad aicéiteach d'aon tiúchan agus teocht faoi ghnáthbhrú. D'aicmigh an bunchaighdeán ASME SB-625 é mar chóimhiotal nicil-bhunaithe, agus rangaíonn an caighdeán nua é mar chruach dhosmálta. Sa tSín, níl ach an cruach thart ar 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ar fáil. Úsáideann cúpla monaróir ionstraimí Eorpacha cruach dhosmálta 904L mar phríomhábhar; mar shampla, tá an feadán tomhais de mhéadar sreafa mais E+H déanta as cruach dhosmálta 904L, agus déantar cásanna faire Rolex de chruach dhosmálta 904L freisin.
11. 440C Cruach Dhosmálta. Cruach dhosmálta martensitic, an ceann is deacra i measc steels dhosmálta cruaite, le cruas HRC57. Úsáidtear go príomha le haghaidh soic, imthacaí, croíthe comhla, suíocháin comhla, sleeves, agus gais comhla a dhéanamh.
12. 17-4PH Cruach Dhosmálta. Cruach dhosmálta cruaite deascadh martensitic le cruas HRC44. Tá ard-neart, cruas agus friotaíocht creimeadh aige, ach ní féidir é a úsáid ag teocht níos airde ná 300 céim. Tá friotaíocht maith creimeadh aige ar aeir agus aigéid chaolaithe nó salainn, cosúil le 304 agus 430 cruach dhosmálta. Úsáidtear é i ndéantúsaíocht ardáin amach ón gcósta, lanna tuirbíní, croíleacáin comhla, suíocháin comhla, sleeves, agus gais comhla.
