1. Oibriú cláraithe láimhe de dheil CNC
Ionchur an clár próiseála cláraithe sa chóras rialaithe uimhriúil, is é an modh oibríochta sonrach: an uirlis mheaisín rialaithe uimhriúil a thosú ar dtús tríd an bpainéal oibríochta meicniúil, ansin an clár próiseála a ionchur ón bpainéal CRT / MDI, agus ansin an clár próiseála a reáchtáil.
1) Tús a chur le hoibriú meaisín CNC button Cnaipe tosaithe ar ON cnaipe glasála clár Off
2) Oibriú eagarthóireachta mode Modh MDI nó modh EDIT ②Press (PRGRM) eochair key Eochair ainm an chláir i seoladh an chláir agus i gcarachtair uimhir an chláir agus ansin brúigh (INSRT) eochair. ④ Cuir isteach deighleog an chláir. ⑤ Faigh uimhir deighleog an chláir agus an cód treoracha oibríochta agus ansin brúigh an eochair (INPUT).
3) Oibriú an chláir a rith button Cnaipe glasála clár ar ② Roghnaigh modh timthriall uathoibríoch
2. Oibriú clár glaonna deil CNC
Chun an clár meaisínithe atá stóráilte sa chóras CNC a ghlaoch, is é an modh oibríochta sonrach an uirlis meaisín CNC a thosú tríd an bpainéal oibríochta meicniúil, ansin glaoch ar an gclár meaisínithe sa chóras, agus ansin an clár a rith.
1) Tús a chur le hoibriú meaisín CNC button Cnaipe tosaithe ar ON cnaipe glasála clár Off
2) Oibriú an chláir ghlaonna mode Modh MDI nó modh EDIT ②Press (PRGRM) eochair keyCall eochair an chláir i gcarachtar seoladh an chláir agus carachtar uimhir an chláir agus eochair an phreasa (INPUT).
3) Oibriú an chláir a reáchtáil ① Is é an cnaipe glasála clár AR ② Roghnaigh modh timthrialla uathoibríoch cnaipe cnaipe timthriall uathoibríoch
3. Oibriú socrú uirlisí deil CNC
Tá trí mhodh socraithe uirlisí ann do dheileanna CNC: socrú uirlisí gearrtha trialach, socrú uirlisí meicniúla agus socrú uirlisí optúla.
1) Prionsabal maidir le huirlisí gearrtha trialach
Má ghlactar leis go gcuirtear scian gearrtha in áit an scian chiorclaigh sheachtraigh. Cé nach mbogann post na huirlise agus nach n-athraíonn suíomh comhordaithe na huirlise, níl an dá chomhairle uirlisí ag an suíomh céanna. Mura ndéanann tú deireadh leis an scian a ghintear tar éis an uirlis seo a athrú Tá an earráid maidir le seasamh an rinn faoi cheangal an earráid meaisínithe a chur faoi deara tar éis an uirlis a athrú.
Earráid maidir le suíomh srón uirlisí a ríomh tar éis athrú uirlisí: ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2
De réir an phrionsabail maidir le socrú uirlisí, déanann an córas rialaithe uimhriúil earráid shuíomh srón na huirlise ΔX, ΔZ a thaifeadadh tar éis an athraithe uirlisí. Má úsáidtear an modh cúitimh maidir le suíomh na huirlise chun suíomh comhordaithe srón na huirlise a chinneadh tar éis an athraithe ar an uirlis, féadann sé cruinneas gearrtha na huirlise ar an bpíosa oibre a chinntiú.
2) Oibriú socraithe uirlisí tagartha
①Cuir aghaidh deiridh an phíosa oibre le huirlis iompaithe sheachtraigh, agus cuir comhordanáid Z an tsuímh uirlisí isteach sa chóras CNC.
②Cuir ciorcal seachtrach an phíosa oibre le huirlis iompaithe timpealláin, tomhais trastomhas ciorcal seachtrach an phíosa oibre, agus cuir luach tomhaiste trastomhas ciorcail sheachtraigh an phíosa oibre isteach sa chóras CNC, is é sin, comhordanáid X an rinn uirlisí post.
3) Oibriú ginearálta uirlis-go-uirlis
Ailínigh an pointe trasnaithe ar aghaidh deiridh an phíosa oibre leis an gineadóir taobh le barr an scian ghearrtha, agus ionchuir na comhordanáidí Z agus X de shuíomh an rinn ghearrtha sa chóras CNC. Ar an mbealach seo, déanann an córas rialaithe uimhriúil taifead ar luachanna comhordanáideacha éagsúla an dá shrón uirlisí ag an suíomh céanna, ríomhann sé diall suímh shuíomh srón na huirlise ginearálta agus an uirlis thagartha tar éis an uirlis a athrú, agus cuireann sé deireadh le suíomh na huirlise. diall tar éis an uirlis a athrú trí chóras CNC cúiteamh diall seasamh cúitimh diall suíomh leid.
4. Luach fritháireamh suíomh uirlisí a mhodhnú agus a chur i bhfeidhm
Má dhéantar ciorcal seachtrach an phíosa oibre a iompú, tá trastomhas ciorcal seachtrach an phíosa oibre 0.30mm níos mó. Is féidir é seo a réiteach trí luach fritháireamh shuíomh na huirlise a mhodhnú gan an clár a mhodhnú, is é sin, luach fritháireamh shuíomh na huirlise sa treo X a laghdú 0.30mm, ar féidir leis an earráid meaisínithe a ghintear sa phróiseas gearrtha a réiteach go héasca.
