Le blianta beaga anuas, baineadh úsáid níos mó agus níos forleithne as ionaid meaisínithe CNC nasc cúig-ais i réimsí éagsúla. In iarratais phraiticiúla, aon uair a thagann daoine ar an bhfadhb a bhaineann le próiseáil ard-éifeachtúlachta agus ardcháilíochta páirteanna casta cruth speisialta, níl aon amhras ach gur bealach tábhachtach é teicneolaíocht nascachta cúig-ais chun fadhbanna den sórt sin a réiteach. Tá claonadh ag monaróirí níos mó agus níos mó trealamh cúig-ais a lorg chun próiseáil ard-éifeachtúlachta agus ardchaighdeáin a chomhlíonadh. Ach, an bhfuil a fhios agat i ndáiríre go leor faoi mheaisínithe cúig-ais?
01
Struchtúr meicniúil an uirlis meaisín cúig-ais
Chun meaisínithe cúig-ais a thuiscint go fírinneach, ní mór dúinn a thuiscint ar dtús cad é uirlis meaisín cúig-ais. Tagraíonn uirlis meaisín cúig-ais (Measúnú 5 Ais), mar a thugann an t-ainm le fios, do dhá ais rothlacha a chur leis na trí aiseanna líneacha coitianta de X, Y, agus Z. Tá an dá ais uainíochta sna A, B, agus C trí-. tá modhanna tairiscint éagsúla ag an ais chun riachtanais theicniúla táirgí éagsúla a chomhlíonadh.
Maidir le dearadh meicniúil an ionaid mheaisínithe ais 5-, bhí monaróirí uirlisí meaisín i gcónaí tiomanta gan staonadh do mhodhanna nua gluaisne a fhorbairt chun freastal ar riachtanais éagsúla. Bunaithe ar na cineálacha éagsúla uirlisí meaisín cúig-ais atá ar an margadh faoi láthair, cé go bhfuil cineálacha éagsúla struchtúir mheicniúla ann, tá na cineálacha seo a leanas den chuid is mó:
1. Rialaíonn dhá chomhordanáidí rothlaithe treo an ais uirlisí go díreach (foirm ceann swing dúbailte).
pictiúr
2. Tá an dá ais chomhordanáideacha ag barr an uirlis, ach níl an ais uainíochta ingearach leis an ais líneach (cineál ceann sagging).
3. Déanann an dá chomhordanáidí rothlaithe rialú díreach ar uainíocht an spáis (foirm turntable dúbailte).
4. Tá an dá ais chomhordanáideacha ar an tábla, ach níl an ais uainíochta ingearach leis an ais líneach (cineál tábla pluiméireachta).
pictiúr
5. Feidhmíonn ceann amháin den dá chomhordanáidí rothlaithe ar an uirlis, agus gníomhaíonn an ceann eile ar an bpíosa oibre (luascadán amháin agus réabhlóid amháin).
*Téarma: Mura bhfuil an ais rothlaithe ingearach leis an ais líneach, meastar gur ais “tumadh” í.
Tar éis na huirlisí meaisín cúig-ais a fheiceáil leis na struchtúir seo, creidim gur cheart dúinn a thuiscint cad agus conas atá na huirlisí meaisín cúig-ais ag gluaiseacht. Mar sin féin, cad iad na tréithe is féidir le struchtúr uirlisí meaisín éagsúil den sórt sin a thaispeáint le linn próiseála? I gcomparáid le huirlisí meaisín traidisiúnta trí-ais, cad iad na buntáistí? Ansin, déanaimis féachaint ar phointí lonrúla an uirlis mheaisín cúig-ais.
02
Na buntáistí go leor a bhaineann le meaisínithe cúig-ais
Ag labhairt di ar shaintréithe uirlisí meaisín cúig-ais, is gá iad a chur i gcomparáid le trealamh traidisiúnta trí-ais. Tá trealamh próiseála trí-ais sách coitianta i dtáirgeadh, agus tá roinnt foirmeacha ann mar ingearach, cothrománach agus gantry. I measc na modhanna próiseála coitianta tá próiseáil imeall deiridh muileann agus próiseáil imeall taobh. Próifíliú sceana deireadh liathróid, srl., Ach is cuma cén foirm nó modh a bhfuil gné choitianta ann, is é sin, tá treo an ais uirlisí fós gan athrú le linn an phróisis mheaisínithe, agus ní féidir leis an meaisín uirlis ach an uirlis a bhaint amach sa spás Cartesian. comhordanáidí trí idirshuíomh na dtrí ais líneacha de ghluaiseacht X, Y, agus Z. sa roinn. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn na táirgí seo a leanas ag dul i ngleic, tá na míbhuntáistí a bhaineann le huirlisí meaisín trí-ais, mar shampla éifeachtacht íseal, droch-chaighdeán dromchla agus fiú neamhábaltacht próiseála, nochta.
I gcomparáid le trealamh meaisínithe CNC trí-ais, tá na buntáistí seo a leanas ag uirlisí meaisín CNC cúig-nasc:
1. Coinnigh an uirlis sa stát gearrtha is fearr agus na coinníollacha gearrtha a fheabhsú
Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, sa mhodh gearrtha trí-ais ar an bhfigiúr ar chlé, nuair a bhogann an uirlis gearrtha go barr nó imeall an phíosa oibre, déantar meath ar an stát gearrtha de réir a chéile. Chun na coinníollacha gearrtha is fearr a choinneáil anseo freisin, tá tábla rothlach ag teastáil. Agus más mian linn eitleán neamhrialta a phróiseáil go hiomlán, ní mór an tábla a rothlú go leor uaireanta i dtreonna difriúla. Is féidir a fheiceáil gur féidir leis an uirlis meaisín cúig-ais an cás a sheachaint freisin gurb é 0 luas lárlíne an ghearrthóra muilleoireachta deireadh liathróid, agus cáilíocht dromchla níos fearr a fháil.
2. Cur isteach uirlisí a sheachaint go héifeachtach
Mar a léirítear san fhigiúr thuas, maidir le páirteanna mar impellers, lanna agus blisks a úsáidtear sa réimse aeraspáis, ní féidir leis an trealamh trí-ais riachtanais an phróisis a chomhlíonadh de bharr cur isteach. Is féidir leis an uirlis meaisín cúig-ais a bheith sásta. Ag an am céanna, is féidir leis an uirlis meaisín cúig-ais uirlisí níos giorra a úsáid freisin le haghaidh próiseála, feabhas a chur ar rigidity an chórais, líon na n-uirlisí a laghdú, agus táirgeadh uirlisí speisialta a sheachaint. Maidir lenár n-úinéirí gnó, ciallaíonn sé, i dtéarmaí costais uirlisí, go sábhálfar an uirlis meaisín cúig-ais airgead duit!
3. Laghdaigh líon na n-amanna clampála, agus próiseáil cúig thaobh a chomhlánú i gceann clampála
Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, is féidir a fheiceáil gur féidir leis an ionad meaisínithe cúig-ais comhshó tagarmharcála a laghdú freisin agus cruinneas meaisínithe a fheabhsú. I bpróiseáil iarbhír, ní gá ach clampáil amháin, agus tá an cruinneas próiseála níos éasca a ráthú. Ag an am céanna, mar gheall ar ghiorrú an slabhra próiseas agus laghdú ar líon na trealaimh san ionad meaisínithe cúig-ais, laghdaítear líon na n-daingneáin, an limistéar ceardlainne agus costais chothabhála trealaimh freisin. Ciallaíonn sé seo gur féidir leat níos lú daingneáin, níos lú limistéar ceardlainne agus costais chothabhála a úsáid chun próiseáil níos éifeachtaí agus ar chaighdeán níos airde a chríochnú!
4. Cáilíocht agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú
Mar a thaispeántar san fhigiúr, is féidir an uirlis meaisín cúig-ais a ghearradh le imeall taobh an uirlis, agus tá an éifeachtacht próiseála níos airde.
5. An slabhra próiseas táirgthe a ghiorrú agus bainistíocht táirgeachta a shimpliú
Giorraíonn meaisínithe iomlán uirlisí meaisín CNC cúig-ais go mór an slabhra próiseas táirgthe, rud a d'fhéadfadh bainistíocht táirgeachta agus pleanáil agus sceidealú a shimpliú. Dá chasta an saotharphíosa, is amhlaidh is soiléire a buntáistí ná modhanna traidisiúnta táirgthe le próisis díláraithe.
6. An timthriall forbartha táirgí nua a ghiorrú
I gcás fiontair i réimsí aeraspáis, feithicleach agus eile, tá cruthanna casta agus ceanglais ardchruinneas ag roinnt páirteanna táirgí nua agus múnlaí múnlaithe. Dá bhrí sin, is féidir úsáid a bhaint as ionaid meaisínithe CNC cúig-ais le solúbthacht ard, cruinneas ard, comhtháthú ard agus cumas próiseála iomlán. Is féidir leis na fadhbanna cruinneas agus timthriall a bhaineann le próiseáil páirteanna casta a réiteach go maith sa phróiseas forbartha táirgí nua, an timthriall forbartha a ghiorrú go mór agus ráta ratha táirgí nua a fheabhsú.
Go hachomair, tá an iomarca buntáistí ag an uirlis meaisín cúig-ais, ach tá an rialú dearcadh uirlisí meaisín cúig-ais, córas CNC, ríomhchlárú CAM agus iar-phróiseáil i bhfad níos casta ná an uirlis meaisín trí-ais! Ag an am céanna, nuair a dhéanaimid labhairt faoi uirlisí meaisín cúig-ais, ní mór dúinn labhairt faoi fhadhb na gcúig-ais fíor agus bréagach. Tá a fhios againn go léir gurb é an difríocht is mó idir cúig ais fíor agus bréagach ná feidhm RTCP. Mar sin féin, cad é RTCP, conas a ghintear é agus conas é a chur i bhfeidhm? Ansin, déanaimis féachaint ar RTCP go mion trí struchtúr an uirlis mheaisín agus iar-phróiseáil an chláir a chomhcheangal chun a fhíor-aghaidh a thuiscint.
03
Maidir le RTCP
Ceapann RTCP, sa chóras CNC cúig-ais ard-deireadh, gurb é RTCP an Lárionad Uirlis Rothlaithe, agus is minic a dtugaimid an fheidhm seo a leanas ar an bpointe tip uirlisí. I meaisínithe cúig-ais, nuair a bhíonn tú ag leanúint le trajectory an phointe tip uirlisí agus an dearcadh idir an uirlis agus an saotharphíosa, gintear tairiscint bhreise den phointe tip uirlisí mar gheall ar an tairiscint rothlacha. Is minic nach mbíonn pointí rialaithe an chórais CNC i gcomhthráth leis na pointí tip uirlisí, mar sin ní mór don chóras CNC na pointí rialaithe a cheartú go huathoibríoch chun a chinntiú go mbogann na pointí tip uirlisí de réir an trajectory forordaithe. Sa tionscal, tugtar TCPM, TCPC nó RPCP ar an teicneolaíocht seo freisin. Go deimhin, tá sainmhínithe feidhme na n-ainmneacha seo cosúil le RTCP. Go docht ag labhairt, úsáidtear feidhm RTCP sa struchtúr ceann swing dúbailte, agus úsáidtear lárphointe an rothlaithe ceann swing mar chúiteamh. Cuirtear an fheidhm atá cosúil le RPCP i bhfeidhm go príomha ar an uirlis meaisín i bhfoirm turntable dúbailte, agus déanann sé cúiteamh ar athrú comhordanáidí ais líneach de bharr rothlú an phíosa oibre. Go deimhin, tá an sprioc céanna ag na feidhmeanna seo trí bhealaí éagsúla, agus is iad seo go léir lárphointe an uirlis agus an pointe teagmhála iarbhír idir an uirlis agus dromchla an phíosa oibre a choinneáil gan athrú. Dá bhrí sin, ar mhaithe le háisiúlacht cainte, aontaíonn an t-alt seo an cineál teicneolaíochta seo mar theicneolaíocht RTCP.
Mar sin, conas a tháinig an fheidhm RTCP i gcrích? Blianta fada ó shin, nuair a tháinig an-tóir ar uirlisí meaisín cúig-ais ar an margadh ar dtús, bhí an coincheap RTCP hyped ag monaróirí uirlisí meaisín. Ag an am sin, bhí feidhm RTCP níos mó cosúil le gimmick ar mhaithe leis an teicneolaíocht, agus bhí níos mó daoine díograiseach agus hyped faoin teicneolaíocht féin. Go deimhin, tá feidhm RTCP díreach os coinne. Ní hamháin gur teicneolaíocht mhaith í, ach freisin teicneolaíocht mhaith atá in ann buntáistí a thabhairt agus luach a chruthú do chustaiméirí. I gcás uirlisí meaisín le teicneolaíocht RTCP (is é sin, na huirlisí meaisín fíor cúig-ais sa tSín), ní gá don oibreoir an workpiece a ailíniú go cruinn le líne ais an turntable, agus é a chlampáil go casually. Déanann an uirlis meaisín cúiteamh go huathoibríoch ar an bhfritháireamh, ag laghdú go mór am cúnta agus feabhas a chur ar phróiseáil. cruinneas. Ag an am céanna, is furasta an t-iar-phróiseáil a dhéanamh, chomh fada agus a bhíonn comhordanáidí agus veicteoirí an phointe tip uirlisí aschuir. Mar a dúirt muid cheana, i dtéarmaí struchtúr meicniúil, tá uirlisí meaisín CNC cúig-ais den chuid is mó ag struchtúir cosúil le cinnirí swing dúbailte, turntables dúbailte, agus swing amháin agus cas amháin.
Thíos tabharfaimid an córas CNC cúig-ais ard-deireadh le turntable dúbailte mar shampla chun feidhm RTCP a thabhairt isteach go mion.
Sainmhínigh coincheap an ceathrú ais agus an cúigiú ais san uirlis meaisín cúig-ais: bíonn tionchar ag rothlú an cheathrú ais ar dhearcadh an chúigiú ais sa struchtúr tábla rothlacha dúbailte, agus ní féidir le rothlú an chúigiú ais difear don dearcadh. den cheathrú ais. Is é an cúigiú ais an comhordanáidí uainíochta ar an gceathrú ais.
Bhuel, tar éis an sainmhíniú a léamh, déanaimis é a mhíniú. Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, is é an 4ú ais den uirlis meaisín an ais A, agus is é an 5ú ais an ais C. Cuirtear an workpiece ar an caschlár C-ais. Nuair a rothlaíonn an 4ú ais A-ais, toisc go bhfuil an C-ais suiteáilte ar an A-ais, beidh tionchar freisin ar staidiúir an C-ais. Ar an mbealach céanna, le haghaidh an workpiece a chuireamar ar an turntable, má ríomhaimid an gearradh lárionad uirlisí, beidh athrú ar an comhordanáidí uainíochta mar thoradh dosheachanta ar an athrú ar na comhordanáidí X, Y, Z den ais líneach, a eascraíonn i a díláithriú coibhneasta. D'fhonn an díláithriú seo a dhíchur, ní mór don uirlis meaisín é a chúiteamh, agus is feidhm é RTCP a tháirgtear chun an cúiteamh seo a dhíchur.
Mar sin, conas a dhéanann an uirlis meaisín cúiteamh as an bhfritháireamh seo? Ansin, déanaimis anailís ar an gcaoi a ngintear an fritháireamh seo.
De réir an méid thuas, tá a fhios againn go léir gurb é an t-athrú ar na comhordanáidí uainíochta ba chúis le fritháireamh na gcomhordanáidí ais líneach. Ansin tá sé tábhachtach go háirithe anailís a dhéanamh ar lárionad uainíochta an ais uainíochta. Le haghaidh uirlis meaisín le struchtúr turntable dúbailte, is gnách go bhfuil pointe rialaithe an C-ais, is é sin, an cúigiú ais, ag lár rothlú an tábla meaisín. Maidir leis an 4ú ais, de ghnáth roghnaítear lárphointe an 4ú ais mar phointe rialaithe.
D'fhonn rialú cúig-ais a bhaint amach, ní mór go mbeadh a fhios ag an gcóras rialaithe uimhriúil an gaol idir pointe rialaithe an chúigiú ais agus pointe rialaithe an cheathrú ais. Is é sin, an staid tosaigh (0 suíomh na haiseanna A agus C den uirlis meaisín), an veicteoir suíomh [U, V, W] den chúigiú ais pointe rialaithe sa cheathrú ais córas comhordaithe rothlach ina bhfuil an pointe rialaithe ceathrú ais an tionscnaimh. Ag an am céanna, ní mór a fhios freisin an fad idir na haiseanna A agus C. Maidir le huirlis meaisín caschláir dhúbailte, taispeántar sampla san fhigiúr thíos.
Ag labhairt dó seo, is féidir leat a fheiceáil i gcás uirlisí meaisín a bhfuil feidhm RTCP acu, go gcoimeádann an córas rialaithe an t-ionad uirlisí ag an suíomh cláraithe an t-am ar fad. Sa chás seo, tá an ríomhchlárú féinchuimsitheach agus neamhspleách ar chinéimeolaíocht an mheaisín. Nuair a dhéanann tú ríomhchlárú ar uirlis mheaisín, ní gá duit a bheith buartha faoi ghluaisne an mheaisín agus fad an uirlis, níl ort ach smaoineamh ar an tairiscint choibhneasta idir an uirlis agus an saotharphíosa. Déanfaidh an chuid eile den chóras rialaithe poist é duit. mar shampla:
Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, nuair nach bhfuil an fheidhm RTCP casta as, ní mheasann an córas rialaithe fad an uirlis. Rothlaíonn an uirlis timpeall lár na haise. Bogfaidh barr an scian as a shuíomh agus ní shocrófar é a thuilleadh.
Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, nuair a bhíonn an fheidhm RTCP á iompú, ní athraíonn an córas rialaithe ach treo an uirlis, agus níl aon athrú ar shuíomh an rinn uirlisí. Ríomhtar go huathoibríoch na gluaiseachtaí cúitimh is gá sna haiseanna X, Y, Z.
Agus conas an fhadhb a bhaineann le fritháireamh comhordaithe ais líneach a réiteach le haghaidh uirlisí meaisín cúig-ais agus córais CNC nach bhfuil RTCP acu? Tá a fhios againn go bhfuil go leor uirlisí agus córais meaisín CNC cúig-ais sa tSín cúig-ais falsa. Tagraíonn an cúig-ais bhréige mar a thugtar air i ndáiríre d'uirlisí meaisín gan feidhm RTCP. Níl an cúig ais fíor agus bréagach bunaithe ar an gcuma ná ar cibé an bhfuil na cúig ais nasctha. Ní mór go mbeadh a fhios agat gur féidir an cúig-ais bhréige a úsáid freisin le haghaidh nasc cúig-ais. Is é an difríocht idir an cúig-ais falsa ná nach bhfuil an fíor-algartam RTCP cúig-ais aige, rud a chiallaíonn go gcaithfidh an ríomhchlárú cúig-ais falsa fad luascadán an fhearsaid agus seasamh an tábla rothlacha a mheas. Ciallaíonn sé seo, nuair a bhíonn sé ag ríomhchlárú le córas CNC bréige cúig-ais agus uirlis meaisín, is gá brath ar ríomhchlárú CAM agus teicneolaíocht iar-phróiseála chun an cosán uirlisí a phleanáil roimh ré.
Maidir leis an gcuid céanna, má athraítear an uirlis meaisín nó má athraítear an uirlis, ní mór ríomhchlárú CAM agus iar-phróiseáil a dhéanamh arís. Agus ní mór don uirlis meaisín bréagach cúig-ais a chinntiú go bhfuil an workpiece i lár uainíochta an worktable nuair a clampáil an workpiece. Maidir leis an oibreoir, ciallaíonn sé seo go bhfuil go leor ama ag teastáil le haghaidh clampála agus ailíniú, agus ní féidir an cruinneas a ráthú. Fiú amháin le haghaidh meaisínithe innéacsaithe, tá an cúig-ais falsa go leor trioblóide. Ní mór don fhíor-chúig ais ach córas comhordanáidí a bhunú, agus ní gá ach socrú uirlisí amháin chun an meaisínithe a chríochnú.
Tógann an figiúr thíos socruithe an eagarthóra iar-phróiseála NX mar shampla chun claochlú comhordanáidí na cúig ais bhréige a léiriú:
Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, braitheann an cúig-ais bhréagach ar theicneolaíocht iar-phróiseála chun an gaol suíomh lárionaid a thaispeáint idir an ceathrú ais agus an cúigiú ais den uirlis meaisín chun díláithriú an ais uainíochta go comhordanáidí an ais líneach a chúiteamh. . Ní hamháin go gcláraíonn an clár CNC X, Y, agus Z a ghineann sé an pointe cur chuige, ach cuimsíonn sé freisin an cúiteamh riachtanach ar na haiseanna X, Y, agus Z.
Ní hamháin go mbeidh cruinneas meaisínithe neamhleor agus éifeachtacht íseal mar thoradh ar phróiseáil den sórt sin, ach freisin níl an clár a ghintear uilíoch, agus tá an costas saothair riachtanach ard freisin. Ag an am céanna, toisc go bhfuil paraiméadair uainíochta gach uirlis meaisín difriúil, ní mór comhaid iar-phróiseála comhfhreagracha a bheith ann, rud a chuirfidh míchaoithiúlacht mhór ar tháirgeadh freisin. Ina theannta sin, ní féidir an clár ginte de na cúig-ais bhréige a athrú, agus go bunúsach tá sé dodhéanta ríomhchlárú láimhe cúig-ais a bhaint amach. Ag an am céanna, toisc nach bhfuil aon fheidhm RTCP ann, ní féidir go leor feidhmeanna chun cinn cúig-ais a dhíorthaítear uaidh a úsáid, mar shampla an fheidhm cúitimh uirlisí cúig-ais.
Go deimhin, le haghaidh uirlisí meaisín cúig-ais, níl sé ach uirlis dúinn torthaí próiseála a bhaint amach, agus níl aon idirdhealú idir fíor agus bréagach. Is é an rud is tábhachtaí ná go gcinnfidh ár dteicneolaíocht an modh a roghnú le haghaidh próiseála. Go réasúnta, tá fíor-uirlisí meaisín cúig-ais níos éifeachtaí ó thaobh costais.
