Nuair a bhíonn múnla plaisteach á dhearadh, tar éis an struchtúr múnla a chinneadh, is féidir dearadh mionsonraithe gach cuid den mhúnla a dhéanamh, is é sin, méid gach teimpléid agus páirteanna, méid na cuas agus an croí, etc. cinntithe. Beidh príomhpharaiméadair dearaidh i gceist leis seo mar chrapadh ábhair. Mar sin, ní féidir méid gach cuid den chuas a chinneadh ach amháin trí ráta crapadh an phlaisteach foirmithe a fhios. Fiú má tá an struchtúr múnla roghnaithe ceart, ach nach bhfuil na paraiméadair a úsáidtear oiriúnach, tá sé dodhéanta páirteanna plaisteacha cáilithe a tháirgeadh.
Is é an tréith a bhaineann le teirmeaplaisteacha ná go leathnaíonn siad tar éis téamh agus crapadh tar éis fuaraithe, agus ar ndóigh beidh an toirt ag crapadh freisin tar éis brú. Sa phróiseas múnlaithe insteallta, déantar an plaisteach leáite a instealladh isteach sa chuas múnla ar dtús, agus tar éis é a líonadh, fuaraíonn agus solidifies an t-ábhar leáite, agus crapadh nuair a thógtar an chuid plaisteach as an múnla, ar a dtugtar crapadh múnlaithe. Le linn na tréimhse ama nuair a thógtar an chuid plaisteach as an múnla agus a chobhsú, beidh athruithe beaga fós ar mhéid. Athrú de chineál amháin is ea leanúint ar aghaidh ag crapadh, agus tugtar iar-chrapadh ar an gcrapadh seo.
Athrú eile is ea go n-ataíonn roinnt plaistigh hygroscópacha mar gheall ar ionsú taise. Mar shampla, nuair a bhíonn an cion uisce de níolón 61 0 3 faoin gcéad, is é an méadú méid 2 faoin gcéad; nuair a bhíonn an t-ábhar uisce de níolón treisithe snáithín gloine 66 40 faoin gcéad, is é an méadú ar mhéid 0.3 faoin gcéad. Ach is é an crapadh foirmithe a bhfuil ról mór aige.
Faoi láthair, moltar go ginearálta sa mhodh chun ráta crapadh plaistigh éagsúla a chinneadh (crapadh foirmithe móide iar-chrapadh) forálacha DIN16901 i gcaighdeán náisiúnta na Gearmáine. Is é sin, ríomhtar an difríocht idir méid cavity múnla ag 23 céim ± 0.1 céim agus méid na bpáirteanna plaisteacha comhfhreagracha arna thomhas ag 23 céim agus taiseachas coibhneasta 50 ± 5 faoin gcéad tar éis foirmiú ar feadh 24 uair an chloig.
Sloinntear an ráta crapadh S leis an bhfoirmle seo a leanas: S={(D－M)/D}×100 faoin gcéad (1)
Ina measc: S- ráta crapadh; D- méid múnla; M- méid páirteanna plaisteacha.
Má ríomhtar cuas an mhúnla de réir mhéid na bpáirteanna plaisteacha aithnid agus an ráta crapadh ábhair, is é D=M/(1-S). D'fhonn an ríomh i ndearadh múnla a shimpliú, úsáidtear an fhoirmle seo a leanas go ginearálta chun méid an mhúnla a fháil:
D=M móide MS(2)
Má theastaíonn ríomh níos cruinne, ba cheart an fhoirmle seo a leanas a chur i bhfeidhm: D=M móide MS móide MS2(3)
Mar sin féin, nuair a bhíonn an ráta crapadh á chinneadh, ós rud é go bhfuil tionchar ag go leor fachtóirí ar an ráta crapadh iarbhír, ní féidir ach neasluachanna a úsáid, agus mar sin comhlíonann ríomh méid na cuas de réir foirmle (2) na ceanglais go bunúsach. Nuair a dhéantar an múnla a mhonarú, déantar an cavity a phróiseáil de réir an diall níos ísle, agus déantar an croí a phróiseáil de réir an diall uachtair, ionas gur féidir é a scamhadh i gceart más gá.
Is é an chúis is mó cén fáth go bhfuil sé deacair an ráta crapadh a chinneadh go cruinn ná nach luach seasta é an ráta crapadh de phlaistigh éagsúla, ach raon. Toisc go bhfuil ráta crapadh an ábhair chéanna a tháirgtear ag monarchana éagsúla difriúil, tá fiú ráta crapadh an ábhair chéanna a tháirgtear le baisceanna éagsúla i monarcha difriúil freisin.
Dá bhrí sin, ní féidir le gach monarcha ach raon crapadh na plaistigh a tháirgtear sa mhonarcha a sholáthar d'úsáideoirí. Ar an dara dul síos, tá tionchar ag fachtóirí ar nós cruth na coda plaisteacha, struchtúr múnla agus coinníollacha foirmithe freisin ar an ráta crapadh iarbhír le linn an phróisis fhoirmithe. Tugtar isteach thíos tionchar na bhfachtóirí seo.
Cruth plaisteach
Maidir le tiús bhalla na coda foirmithe, go ginearálta mar gheall ar an am fuaraithe níos faide den bhalla tiubh, tá an ráta crapadh níos mó freisin. Maidir le páirteanna plaisteacha ginearálta, nuair a bhíonn an difríocht idir an ghné L i dtreo sreafa an ábhair leáite agus an ghné W ingearach le treo sreabhadh an ábhair leáite mór, tá an difríocht sa ráta crapadh mór freisin. Ó thaobh an t-achar sreafa den leá, tá an caillteanas brú ag an gcuid atá i bhfad ar shiúl ón ngeata mór, agus mar sin tá an crapadh san áit seo níos mó freisin ná an ceann in aice leis an geata. Tá cruthanna cosúil le easnacha, poill, bosses, agus engravings crapadh-resistant, mar sin beidh na réimsí seo crapadh níos lú.
Struchtúr múnla
Tá éifeacht ag foirm geata ar chrapadh freisin. Nuair a úsáidtear geata beag, méadaíonn an crapadh ar an gcuid plaisteach toisc go solidifies an geata roimh dheireadh an brú sealbhaíochta. Tá an struchtúr ciorcad fuaraithe sa mhúnla insteallta mar phríomhphointe freisin i ndearadh an mhúnla. Mura ndéantar an ciorcad fuaraithe a dhearadh i gceart, beidh an difríocht crapadh mar gheall ar theocht míchothrom na gcodanna plaisteacha, agus is é an toradh a bheidh ann go bhfuil méid na coda plaisteacha as caoinfhulaingt nó dífhoirmithe. I gcodanna ballaí tanaí, tá tionchar dáileadh teocht múnla ar chrapadh níos soiléire.
Toisí Mhúirín agus Lamháltais Déantúsaíochta
Chomh maith leis na toisí bunúsacha a ríomh tríd an bhfoirmle D=M(1 móide S), tá fadhb lamháltais meaisínithe ag toisí meaisínithe an chuas múnla agus an chroí. De réir an ghnáis, is é caoinfhulaingt próiseála an mhúnla ná 1/3 de chaoinfhulaingt na coda plaisteacha. Mar sin féin, ós rud é go bhfuil raon crapadh agus cobhsaíocht plaistigh difriúil, is gá ar dtús a chinneadh go réasúnach lamháltais tríthoiseach na gcodanna plaisteacha atá déanta ag plaistigh éagsúla. Is é sin le rá, ba cheart go mbeadh caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna múnlaithe plaisteacha níos mó má tá an raon crapadh mór nó go bhfuil an cobhsaíocht crapadh bocht. Seachas sin, d'fhéadfadh go mbeadh líon mór táirgí dramhaíola ann le méideanna lasmuigh de fhulaingt.
Ar an gcúis seo, tá caighdeáin náisiúnta nó caighdeáin tionscail foirmithe go speisialta ag tíortha éagsúla maidir le lamháltais tríthoiseach páirteanna plaisteacha. Tá caighdeáin ghairmiúla ag leibhéal aireachta ceaptha ag an tSín freisin. Ach níl na lamháltais tríthoiseach comhfhreagracha ag an gcuas múnla ag an gcuid is mó acu. I gcaighdeán náisiúnta na Gearmáine, tá an caighdeán DIN16901 maidir le caoinfhulaingt tríthoiseach páirteanna plaisteacha agus an caighdeán comhfhreagrach DIN16749 maidir le caoinfhulaingt tríthoiseach an chuas múnla le chéile go speisialta. Tá tionchar mór ag an gcaighdeán seo ar fud an domhain, ionas gur féidir é a úsáid mar thagairt don tionscal múnla plaisteach.
Caoinfhulaingt toisí agus diall incheadaithe páirteanna plaisteacha
D'fhonn lamháltais tríthoiseach páirteanna plaisteacha a fhoirmítear le hábhair le tréithe crapadh éagsúla a chinneadh go réasúnta, tugann an caighdeán isteach an coincheap maidir le difríocht crapadh △VS a fhoirmiú. an
△VS＝VSR_VST(4)
San fhoirmle: difríocht crapadh VS-fhoirmiú VSR-foirmiú crapadh i dtreo an sreabhadh leá VST-foirmiú crapadh sa treo ingearach leis an sreabhadh leá.
De réir luach plaisteach △ VS, roinntear tréithe crapadh plaistigh éagsúla i 4 ghrúpa. Is é an grúpa leis an luach △VS is lú an grúpa ardchruinneas, agus de réir analaí, is é an grúpa leis an luach △VS is mó an grúpa ísealchruinneas. Agus de réir an mhéid bhunúsach, tá teicneolaíocht cruinneas, grúpaí caoinfhulaingt 110, 120, 130, 140, 150 agus 160 le chéile. Tá sé ordaithe freisin gur féidir lamháltais tríthoiseach páirteanna plaisteacha a bhfuil na hairíonna crapadh is cobhsaí acu a roghnú ó 110, 120 agus 130 grúpa.
Úsáidtear 120, 130 agus 140 le haghaidh lamháltais tríthoiseach de chodanna múnlaithe plaisteacha a bhfuil airíonna crapadh measartha agus cobhsaí. Má úsáidtear 110 tacair de lamháltais tríthoiseach chun páirteanna plaisteacha den chineál seo plaisteach a fhoirmiú, féadfar líon mór páirteanna plaisteacha lasmuigh den fhulaingt a tháirgeadh. Roghnaítear grúpaí 130, 140 agus 150 le haghaidh lamháltais tríthoiseach páirteanna plaisteacha a bhfuil droch-airíonna crapadh acu.
Roghnaítear caoinfhulaingt tríthoiseach na gcodanna múnlaithe plaisteacha leis na hairíonna crapadh is measa ó 140, 150 agus 160 grúpa. Agus an tábla caoinfhulaingt seo á úsáid agat, tabhair aird ar na pointí seo a leanas freisin. Tá na lamháltais ghinearálta sa tábla le haghaidh lamháltais tríthoiseacha nuair nach sonraítear aon lamháltais.
Is é an caoinfhulaingt a mharcálann go díreach an diall ná an crios caoinfhulaingt a úsáidtear chun caoinfhulaingt na coda plaisteacha a mharcáil. Is féidir leis an dearthóir na dialltaí uachtaracha agus íochtaracha a chinneadh. Mar shampla, más é {{0}}.8mm an crios lamháltais, is féidir na diallais uachtaracha agus íochtaracha seo a leanas a roghnú. 0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5 srl. Tá dhá thacar de luachanna lamháltais A agus B ann i ngach grúpa lamháltais. Ina measc, is é A an méid atá déanta ag an meascán de chodanna múnla, rud a mhéadaíonn an earráid de bharr neamhréir na gcodanna múnla.
Is ionann an méadú seo agus 0.2mm. I gcás gurb é B an méid a chinnfidh na codanna múnla go díreach. Is sraith de luachanna caoinfhulaingt í an teicneolaíocht beachtais a bunaíodh go speisialta le haghaidh páirteanna plaisteacha a bhfuil riachtanais ardchruinneas acu. Sula n-úsáideann tú lamháltais páirteanna plaisteacha, ní mór duit a fhios ar dtús cé na grúpaí caoinfhulaingt atá infheidhme maidir leis na plaistigh a úsáidtear.
