Cóireáil tempering: Tugtar cóireáil faghartha ar an modh cóireála teasa le haghaidh faghartha teocht ard tar éis múchadh. Tagraíonn faghartha teocht ard do faghartha idir 500-650 céim. Is féidir le tempering feidhmíocht agus ábhar cruach a choigeartú go mór. Tá a neart, plaisteacht agus toughness maith, agus tá dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha aige.
Tar éis cóireáil faghartha, faightear sorbite tempered. Cruthaíonn martensite sorbite tempered le linn faghartha. Ní féidir é a idirdhealú ach trí mhéadú 500 ~ 600 uair nó níos mó faoi mhicreascóp optúil mhiotalagrafaíochta. Is struchtúr ilchodach é le sféarúil chomhdhúile (lena n-áirítear cementite) a dháileadh sa mhaitrís ferrite. Is struchtúr tempered martensite é freisin, atá ina mheascán de chomhdhúile ferrite agus gráinneach. Ag an am seo, níl aon fhorsháithiú carbóin ag an ferrite go bunúsach, agus is chomhdhúile cobhsaí é an chomhdhúile freisin. Is struchtúr cothrom é ag teocht an tseomra.
Tá dhá chineál mór cruach tempered ann: cruach tempered carbóin agus cruach tempered cóimhiotail. Cibé an cruach carbóin nó cruach cóimhiotail é, déantar a ábhar carbóin a rialú go docht. Má tá an t-ábhar carbóin ró-ard, tá neart an phíosa oibre tar éis múchadh agus faghartha ard, ach níl an toughness go leor. Má tá an t-ábhar carbóin ró-íseal, feabhsaítear an toughness ach níl an neart leordhóthanach. D'fhonn feidhmíocht chuimsitheach mhaith a fháil ar na codanna múchta agus tempered, déantar an cion carbóin a rialú go ginearálta ag 0.30 ~ 0.50%.
Le linn múchadh agus faghartha, is gá an trasghearradh iomlán den phíosa oibre a mhúchadh, ionas go bhfaighidh an saotharphíosa micreastruchtúr atá faoi cheannas snáthaidí mín -martensite múchadh múnlaithe. Trí-fagrú ar ardteocht, faightear micreastruchtúr a bhfuil troostít aonfhoirmeach tempered i gceannas air. Tá sé dodhéanta do mhonarcha beag anailís mhiotalagrafaíochta a dhéanamh ar gach foirnéis. Go ginearálta, ní dhéantar ach tástáil chruas. Is é sin le rá, caithfidh an cruas tar éis múchadh cruas múchadh an ábhair a bhaint amach, agus déantar an cruas tar éis an faghartha a sheiceáil de réir riachtanais an líníochta.
Múchadh agus faghartha 45 cruach
Is cruach struchtúrach meánach carbóin é 45 cruach le feidhmíocht phróiseála maith fuar agus te, dea-airíonna meicniúla, praghas íseal agus foinse leathan, mar sin úsáidtear go forleathan é. Is é an laige is mó ná hardenability íseal, agus níl sé oiriúnach do phíosaí oibre a bhfuil toisí móra trasghearrtha agus riachtanais réasúnta ard acu.
Is é A3+(30~50) céim an teocht múchadh de 45 cruach. I bhfeidhmiú iarbhír, glactar leis an teorainn uachtarach go ginearálta. Is féidir le teocht múchadh réasúnta ard luas teasa an phíosa oibre a luasú, ocsaídiú dromchla a laghdú, agus éifeachtacht oibre a fheabhsú. D'fhonn austenític an phíosa oibre a dhéanamh aonfhoirmeach, tá gá le go leor ama inslithe. Má tá an luchtú foirnéise iarbhír mór, is gá an t-am inslithe a leathnú go cuí. Seachas sin, d'fhéadfadh nach leor an cruas mar gheall ar théamh míchothrom. Mar sin féin, má tá an t-am inslithe ró-fhada, beidh grán garbh agus ocsaídiú agus dícharbúrú tromchúiseach ann freisin, rud a chuirfidh isteach ar chaighdeán múchadh. Creidimid, má tá an luchtú foirnéise níos mó ná forálacha na ndoiciméad próisis, is gá an t-am téimh agus inslithe a leathnú 1/5.
Toisc go bhfuil an hardenability de 45 cruach íseal, ba cheart réiteach sáile 10% le ráta ard fuaraithe a úsáid. Tar éis don phíosa oibre dul isteach san uisce, ba chóir é a chruasú, ach ní fuaraithe. Má tá an workpiece fuaraithe in uisce salann, féadfaidh sé a chur faoi deara an workpiece a crack. Tá sé seo mar gheall ar nuair a fhuaraítear an saotharphíosa go dtí thart ar 180 céim, athraíonn austenít go tapa go martensite, rud is cúis le strus eagraíochtúil iomarcach. Dá bhrí sin, nuair a fhuaraítear an píosa oibre Múchadh go tapa chuig an raon teochta seo, ba cheart modh fuaraithe mall a ghlacadh. Ós rud é go bhfuil sé deacair teocht an uisce asraon a thuiscint, ní mór é a oibriú bunaithe ar thaithí. Nuair a stopann an workpiece san uisce chroitheadh, is féidir an t-uisce a urscaoileadh le haghaidh fuarú aer (tá fuaraithe ola níos fearr). Ina theannta sin, ba chóir go mbeadh an saotharphíosa ag gluaiseacht seachas statach agus é ag dul isteach san uisce, agus ba chóir go n-aistreofaí go rialta de réir cruth geoiméadrach an phíosa oibre. Mar thoradh ar an meán fuaraithe statach móide an workpiece statach beidh cruas míchothrom agus strus míchothrom, rud a fhágann go mbeidh dífhoirmiúchán mór ar an bpíosa oibre agus fiú scoilteadh. Ba cheart go sroichfeadh cruas 45 páirteanna cruach meilte agus tempered tar éis múchadh HRC56~59. Tá an fhéidearthacht go mbeidh trasghearradh mór níos ísle, ach ní féidir leis a bheith níos ísle ná HRC48. Seachas sin, ciallaíonn sé nach bhfuil an saotharphíosa múchta go hiomlán, agus féadfaidh sorbite nó fiú ferrite a bheith le feiceáil san eagraíocht. Coinnítear an eagraíocht seo go fóill sa mhaitrís trí fhaoiseamh, agus ní féidir an cuspóir atá le múchadh agus faghartha a bhaint amach.
De ghnáth is é an teocht ard faghartha de 45 cruach tar éis múchadh ná 560~600 céim, agus is é HRC22~34 an riachtanas cruas. Toisc gurb é cuspóir múchadh agus faghartha airíonna meicniúla cuimsitheacha a fháil, tá an raon cruas sách leathan. Mar sin féin, má tá ceanglais chruas ag na líníochtaí, ní mór an teocht faghartha a choigeartú de réir riachtanais na líníochtaí chun cruas a chinntiú. Mar shampla, tá riachtanais ard-neart agus cruas ard ag teastáil ó roinnt páirteanna seafta; cé go bhfuil cruas níos ísle ag teastáil ó roinnt giaranna agus páirteanna seafta le heochairbhealaí mar is gá iad a mheilt agus a chur isteach tar éis múchadh agus faghartha. Maidir leis an faghartha agus an t-am a shealbhú, braitheann sé ar na ceanglais cruas agus méid an workpiece. Creidimid go mbraitheann an cruas tar éis faghartha ar an teocht faghartha agus nach bhfuil mórán baint aige leis an am faghartha, ach ní mór é a mhaolú go críochnúil. Go ginearálta, bíonn am faghartha agus sealbhaíochta an phíosa oibre níos mó ná uair an chloig i gcónaí.
