A.Prionsabail an tsocraithe méithe
(1) Ba cheart an bioráin ejector a shocrú ionas go mbeidh an fórsa ejection chomh cothrom agus is féidir. Éilíonn páirteanna le struchtúir chasta fórsa demoulding níos mó, agus ba cheart líon na bioráin ejector a mhéadú dá réir sin.
(2) Ba chóir an thimble a shocrú i gcodanna éifeachtacha, mar shampla suíomhanna cnámh, suíomhanna colún, céimeanna, cuir isteach miotail, gliú tiubh áitiúil agus páirteanna eile atá casta ó thaobh struchtúir de. Ba chóir na meirini ar an dá thaobh den chnámh agus den cholún a shocrú chomh siméadrach agus is féidir. Go ginearálta is é D=1.5mm an t-achar imeall idir na meirini agus an cnámh agus an colún, mar a thaispeántar i bhFíor 5.5.8. Ina theannta sin, ba cheart spásáil na meirini ar an dá thaobh den cholún a áirithiú a oiread agus is féidir. Téann an lárlíne trí lár an cholúin.
pictiúr
(3) Seachain céimeanna a thrasnú nó bioráin ejector a shocrú ar fhánaí. Ba chóir go mbeadh dromchla barr an bhioráin ejector chomh réidh agus is féidir, agus ba cheart an bioráin ejector a shocrú i gcuid struchtúrach ina bhfuil béim níos fearr ar an gcuid rubair. Mar a léirítear i bhFíor 5.5.9.
pictiúr
(4) Ba chóir meiríní cothrom a úsáid in áiteanna domhain cnámh (doimhneacht Níos mó ná nó cothrom le 20mm) nó nuair a bhíonn sé deacair bioráin cruinneachán a shocrú. Nuair is gá bioráin ejector cothrom a úsáid, déan iarracht cuir isteach a úsáid ag an bioráin ejector cothrom chun próiseáil a éascú. Mar a léirítear i bhFíor 5.5.10
pictiúr
(5) Seachain cruach géar agus cruach tanaí, go háirithe dromchla barr an bhioráin ejector ó theagmháil leis an dromchla múnla tosaigh. Mar a léirítear i bhFíor 5.5.11
(6) Ba cheart go ndéanfadh leagan amach an bhioráin ejector breithniú ar an achar imeall idir an bioráin ejector agus an cainéal iompair uisce chun tionchar a sheachaint ar phróiseáil agus ar sceitheadh uisce an chainéil iompair uisce. Féach Caibidil 10, Roinn 10.2 le haghaidh sainriachtanais.
(7) Smaoinigh ar fheidhm sceite an bhioráin ejector. D'fhonn an ejector a sceite le linn ejector, ba cheart an bioráin ejector a shocrú sa limistéar ina bhfuil an fholús déanta go héasca. Mar shampla, sa phlána níos mó den chuas múnla, cé go bhfuil fórsa géarú na gcodanna plaisteacha beag, tá sé éasca folús a fhoirmiú, rud a fhágann go bhfuil méadú ar an bhfórsa demoulding.
(8) Maidir le páirteanna plaisteacha a bhfuil riachtanais chuma acu, ní féidir an bioráin ejection a shocrú ar an dromchla cuma, agus ba cheart modhanna ejection eile a úsáid.
(9) Maidir le páirteanna plaisteacha trédhearcacha, ní féidir an bioráin ejector a chur san áit a bhfuil gá le solas-tarchurtha.
B. Prionsabail maidir le meirini a roghnú
(1) Roghnaigh thimble le trastomhas níos mó. Is é sin, má tá go leor suíomh ejection, ba chóir bioráin ejection le trastomhas níos mó agus tosaíocht méid a roghnú.
(2) Ba cheart go mbeadh sonraíochtaí an thimble chomh beag agus is féidir. Nuair a bhíonn bioráin ejector á roghnú, ba cheart méid an bhioráin ejector a choigeartú chun na sonraíochtaí méide a íoslaghdú, agus ag an am céanna, déan iarracht an tsraith mhéid is fearr a roghnú.
(3) Ba cheart go gcomhlíonfadh an bioráin ejector roghnaithe na riachtanais neart ejection. Nuair a bhíonn sé ag scaoileadh amach, ní mór brú níos mó a bheith ar an bioráin ejector. D'fhonn lúbadh agus dífhoirmiú an bhioráin ejector beag a sheachaint, nuair a bhíonn trastomhas an bhioráin ejector níos lú ná 2.5mm, ba cheart bioráin ejector tacaithe a úsáid.
Nuair a osclaítear an múnla tar éis don táirge timthriall foirmithe a chríochnú, beidh an táirge fillte thart ar thaobh amháin den mhúnla agus ní mór é a bhaint as an múnla. Ní mór an obair seo a bheith críochnaithe ag an gcóras ejection, atá mar chuid thábhachtach den struchtúr múnla iomlán. Tá sé comhdhéanta go ginearálta de thrí chuid: treoir ejection, athshocrú agus ejection.
1. Prionsabail deartha an chórais ejection
Tá cineálacha éagsúla córais ejection ann, a bhaineann le cruth, struchtúr agus airíonna plaisteacha an táirge. Áirítear leo go ginearálta slata ejection, feadáin ejection, plátaí bhrú, bloic ejection, ejection ilchodach aeroibrithe, etc.
pictiúr
Fíor 8.1 Léaráid de struchtúr an chórais dhíshealbhaithe
Taispeántar léaráid struchtúir an chórais ejection i bhFíor 8.1. Is iad seo a leanas a phrionsabail dearaidh:
① Agus an dromchla scaradh á roghnú agat, déan iarracht an táirge a choinneáil ar an taobh leis an meicníocht demoulding.
② Cinntíonn an fórsa díshealbhaithe agus cothromaíocht an tsuímh nach ndéanfaidh an táirge deformáil nó briseadh.
③ Ní mór an bioráin ejector a bheith suite i gcás nach ndéanann sé difear do chuma agus d'fheidhm an táirge.
④ Déan iarracht páirteanna caighdeánacha a úsáid chomh sábháilte agus iontaofa agus is féidir chun déantúsaíocht agus athsholáthar a éascú.
⑤ Ba cheart an suíomh ejection a shocrú ag áit a bhfuil ardfhriotaíocht ann agus níor chóir go mbeadh sé ró-ghar don chur isteach nó don chroí. I gcás múnlaí domhain-cuas cosúil le múnlaí bosca-chruthach, is é an fhriotaíocht taobh is mó, agus ba cheart an modh ejection barr agus taobh a úsáid chun an táirge a chosc ó dhífhoirmiú agus pléascadh.
⑥ Nuair a bhíonn easnacha tanaí agus domhain ann, is gnách go bhfuil slat bhrú suiteáilte ag an mbun.
⑦ Ag inlet gliú an táirge, seachain bioráin ejector a shocrú chun briseadh a sheachaint.
⑧ Maidir le táirgí feola tanaí, socraigh an bioráin ejector ar an shunt chun an táirge a thógáil amach.
⑨ Go ginearálta is oiriúnach imréiteach é an feistiú idir an bioráin ejector agus an poll bioráin ejector. Má tá sé ró-scaoilte, déanfaidh sé burrs a tháirgeadh go héasca, agus má tá sé ró-daingean, beidh sé ina chúis le jamming go héasca. D'fhonn próiseáil agus cóimeáil a éascú agus an dromchla frithchuimilte a laghdú, coimeádtar fad meaitseála 10~15mm go ginearálta ar an múnla soghluaiste, agus leathnaítear an chuid atá fágtha ag 0.5~1.0mm chun poll éalaithe a fhoirmiú.
⑩ Chun cosc a chur ar an bioráin ejector ó rothlú le linn táirgeadh, ní mór é a shocrú ar an pláta ejector. Tá foirmeacha éagsúla ann, a chaithfear a chinneadh go sonrach de réir mhéid, cruth agus seasamh an bhioráin ejector.
2. Prionsabail maidir le cineálacha ejection a roghnú
I struchtúr múnla insteallta, bíonn tionchar díreach ag dearadh an mheicníocht ejection ar chaighdeán an táirge plaisteach críochnaithe. Mura bhfuil an dearadh go maith, beidh an chuid plaisteach a tháirgeadh sraith de lochtanna, mar shampla dífhoirmiúchán warping, scoilteanna, agus whitening an chuid plaisteach. Is é cinneadh an chineáil ejection an chéim is tábhachtaí sa dearadh ejection. De réir an fhórsa ejection agus friotaíocht demoulding, tá cineál, cainníocht agus suíomh ejection an bhioráin ejection optamaithe.
(1) Slat bhrú
Is é an slat ejector an fhoirm is simplí agus is coitianta de mheicníocht ejector. Mar gheall ar a mhonarú, a phróiseáil agus a dheisiú áisiúil, agus dea-éifeacht ejection, is é an ceann is mó a úsáidtear i dtáirgeadh é. Mar sin féin, tá an limistéar ejection ciorclach sách beag, agus tá sé éasca a bheith ina chúis le tiúchan strus, treá táirge, dífhoirmiú táirgí agus lochtanna eile. Déan iarracht é a sheachaint i dtáirgí feadánacha agus bosca-chruthach le dréacht-uillinn beag agus ardfhriotaíocht. Nuair a bhíonn an bioráin ejector sách caol, soláthraítear bioráin ejector céimnithe go ginearálta chun stiffness a fheabhsú agus lúbadh agus briseadh a sheachaint [29]. Léirítear struchtúr an tslat bhrú i bhFíoracha 8.2, 8.3, agus 8.4.
pictiúr
(2) Jacking píopa
Tugtar an sorcóir nó an snáthaid sorcóir ar an bhfeadán jacking freisin. Tá sé oiriúnach le haghaidh cruth fáinne, sorcóireach nó táirgí le poll sa lár. Nuair a dhéantar é a dhíbirt, déantar an fórsa teagmhála a dháileadh go cothrom ar fud an imlíne ar fad, rud nach ndéanfaidh deformáil ar an táirge agus a fhágfaidh marcanna soiléire ejection. Is féidir leis concentricity an táirge a fheabhsú. Mar sin féin, seachain táirgí a bhfuil timpeallacht níos géire agus níos tanaí orthu a úsáid chun damáiste a sheachaint de bharr deacrachta próiseála agus neart lag.
(3) Brúigh pláta
Tá an pláta brú oiriúnach do choimeádáin éagsúla, táirgí tanaí bosca-chruthach, sorcóireacha agus fadaithe le poill sa lár. Scaoileann sé amach go réidh agus go cothrom, le fórsa láidir díshealbhaithe agus ní fhágann aon mharcanna díshealbhaithe. Go ginearálta, tá nasc seasta ann chun an pláta brú a chosc ó bheith á bhrú síos le linn táirgeadh nó le linn demoulding. Mar sin féin, chomh fada agus a bhíonn an colún treorach fada go leor agus go bhfuil an stróc demoulding rialaithe go docht, ní gá an pláta brú a shocrú.
Rudaí le tabhairt faoi deara agus bioráin ejector múnla plaisteacha á roghnú
Tá an córas ejection ar cheann de na struchtúir feidhmiúla tábhachtacha atá ag an múnla insteallta. Tá sé comhdhéanta de shraith páirteanna ejection agus páirteanna cúnta, ar féidir gníomhartha ejection éagsúla a bheith acu. Is é cineál ejector an modh ejection is coitianta a úsáidtear. I measc na gcomhpháirteanna ejector cosúil le bioráin ejector tá bioráin cruinneachán, bioráin ejector ghualainn, bioráin ejector cothrom, agus feadáin bhrú. Is iad seo a leanas na rudaí is cóir a thabhairt faoi deara agus meirini á roghnú:
1. Chun cosc a chur ar chodanna plaisteacha a bheith dífhoirmithe nó damáiste, déan anailís cheart ar ghreamaitheacht na gcodanna plaisteacha go dtí an cuas múnla agus a shuíomh, agus roghnaigh an gléas demoulding cuí ar bhealach spriocdhírithe ionas go gcuirfear an fórsa ejection i bhfeidhm ar an gcuid leis an rigidity is airde agus neart. Ba chóir go mbeadh an suíomh chomh gar agus is féidir leis an mballa, faoin gcnámh agus an colún, agus ba cheart go mbeadh an limistéar gníomhaíochta chomh mór agus is féidir (is é sin, ba chóir thimble le trastomhas níos mó a roghnú a oiread agus is féidir) chun dífhoirmiú a chosc nó damáiste don chuid plaisteach.
pictiúr
2. Tá an struchtúr réasúnta agus iontaofa. Ba cheart go n-oibreodh an mheicníocht ejection go hiontaofa, bogadh go solúbtha, a bheith éasca a mhonarú, éasca a athsholáthar agus go mbeadh neart agus stiffness leordhóthanach aige.
3. Nuair a bhíonn trastomhas an bhioráin ejector faoi bhun φ2.5 agus go bhfuil an seasamh leordhóthanach, ba chóir bioráin ejector gualainn a úsáid; má tá balla an fheadáin bhrú faoi bhun 1mm nó go bhfuil cóimheas trastomhas balla an fheadáin bhrú Níos lú ná nó cothrom le 0.1, ba cheart feadán brú ghualainn a úsáid, agus ba cheart go mbeadh an chuid seasta chomh mór agus is féidir. Fad meaitseála éifeachtach an bhioráin ejector=(2.5 ~ 3)D, ní bheidh an t-íosmhéid níos lú ná 8mm, de ghnáth glacaimid 20-25mm le linn an phróisis táirgthe.
4. Déan iarracht gan an bioráin ejector a chur ag pointe splicing na n-iontán.
5. Le haghaidh poist gliú stua fada le airde níos mó ná 10mm, moltar bioráin ejector cothrom a úsáid chun é a dhíshealbhú. Dá giorra an chuid cothrom, is amhlaidh is fearr an neart agus is éasca é a phróiseáil. Ba cheart fad an chuid sorcóireach a chur in iúl sna sonraíochtaí dearaidh. Maidir le píopaí le airde 10mm nó níos mó, moltar feadán brú a úsáid chun é a dhíshealbhú.
6. Le haghaidh ócáidí le bioráin ejector slanted, chun an táirge a chosc ó shleamhnú leis an ejector slanted, ní mór dromchla an bhioráin ejector in aice leis an bioráin ejector slanted a bheith meilte le groove "+".
suíomh ró, díon fána
fáilte
Nuair a bhíonn cruthanna cuasach agus dronnach, poill taobh agus búclaí ag balla taobh na coda plaisteacha, ní mór an croí cliathánach a tharraingt amach sula n-osclaítear an múnla chun an chuid plaisteach a dhíshealbhú. Tugtar suíomh líne ar an meicníocht seo. Mar a thaispeántar i bhFíor 3.2.8, tá croí-tharraingt ag teastáil ó pholl seachtrach na coda plaisteacha ag an suíomh múnla cúil. Mar a thaispeántar i bhFíor 3.2.9, má tá an groove istigh den chuid plaisteach scaoilte le barr claonta, níl an t-achar oscailte barr go leor, agus ní mór an suíomh taobh istigh a úsáid.
pictiúr
pictiúr
Ina theannta sin, tugtar ejection oblique ar an meicníocht ejection a úsáideann ejection oblique, ejection agus croí-tarraingt ag an am céanna. Maidir le codanna de na páirteanna plaisteacha a dteastaíonn croí-tharraingt orthu, nuair nach leor an spás ró-aer, is féidir an meicníocht tilting a úsáid chun an próiseas a chríochnú. Sa mheicníocht ejection claonta, ba cheart go mbeadh an t-achar ejection oblique níos mó ná an t-achar croí-tarraingthe (B> H) mar a thaispeántar i bhFíor 3.2.10 chun cur isteach brúchta a chosc.
Mar a thaispeántar i bhFíor 3.2.11, tá cruthanna cuasach ag ballaí istigh agus seachtracha na coda plaisteacha. Tá bac cnámh ar an taobh istigh agus níl dóthain airde ann. Ní mór múnla tosaigh an bhalla seachtrach a sheasamh agus ní mór balla istigh an mhúnla a bhrú amach go oblique.
pictiúr
Mar a thaispeántar i bhFíor 3.2.12, níor cheart go mbeadh aon línte clampála timpeall poill taobh na gcodanna plaisteacha. Ní mór na poill taobh a chroí-tharraingt os comhair an mhúnla agus a bhrú amach as an múnla i riocht búcla.
