Dec 28, 2023 Fág nóta

Pointí Dearaidh 9 Cineál Daingneáin Oibre

 

De ghnáth déantar dearadh daingneáin uirlisí de réir riachtanais shonracha próiseas áirithe tar éis próiseas meaisínithe na gcodanna a fhoirmiú. Agus an próiseas á fhoirmiú, ba cheart an fhéidearthacht daingneáin a chur i bhfeidhm a chur san áireamh go hiomlán. Agus an daingneán uirlisí á dhearadh, is féidir leat modhnuithe a mholadh ar an bpróiseas más gá. Ba cheart cáilíocht deartha daingneáin uirlisí a thomhas de réir an féidir cáilíocht phróiseála an phíosa oibre a ráthú go cobhsaí, éifeachtacht ard táirgeachta, ísealchostas, baint sliseanna áisiúil, oibriú sábháilte, sábháil saothair agus déantúsaíocht agus cothabháil éasca.

1. Bunphrionsabail dearadh daingneáin uirlisí

1. Freastal ar chobhsaíocht agus iontaofacht suite workpiece le linn úsáide;

2. Tá neart ualachiompartha nó clampála leordhóthanach ann chun próiseáil an phíosa oibre ar an daingneán a chinntiú;

3. Freastal ar an oibríocht simplí agus tapa le linn an phróisis clampála;

4. Caithfidh páirteanna inchaite a bheith de struchtúr is féidir a athsholáthar go tapa. Is fearr gan uirlisí eile a úsáid nuair is leor na coinníollacha;

5. Freastal ar iontaofacht suite arís agus arís eile an daingneáin le linn coigeartaithe nó athsholáthair;

6. Seachain struchtúir chasta agus costais daor a oiread agus is féidir;

7. Bain úsáid as páirteanna caighdeánacha mar pháirteanna a oiread agus is féidir;

8. Córasú agus caighdeánú táirgí inmheánacha na cuideachta a fhoirmiú.

2. Buneolas ar uirlisí agus dearadh daingneáin

Caithfidh daingneán uirlisí meaisín den scoth na bunriachtanais seo a leanas a chomhlíonadh:

1. Chun cruinneas meaisínithe an workpiece a chinntiú, is é an eochair chun cruinneas meaisínithe a chinntiú ná an tagairt suímh, an modh suite agus na comhpháirteanna suite a roghnú i gceart. Más gá, is gá freisin anailís earráide suímh a dhéanamh. Is gá aird a thabhairt freisin ar thionchar struchtúr páirteanna eile sa daingneán ar chruinneas meaisínithe. tionchar chun a chinntiú gur féidir leis an daingneán freastal ar riachtanais cruinneas próiseála an workpiece.

2. Chun éifeachtacht táirgthe a fheabhsú, ba cheart castacht daingneáin speisialta a oiriúnú don chumas táirgthe. Ba cheart meicníochtaí clampála éagsúla tapa agus éifeachtach a úsáid oiread agus is féidir chun oibriú éasca a chinntiú, am cúnta a ghiorrú, agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú.

3. Ba cheart go mbeadh struchtúr daingneáin speisialta le dea-fheidhmíocht phróisis simplí agus réasúnta chun déantúsaíocht, cóimeáil, coigeartú, cigireacht, cothabháil, etc.

4. Ba cheart go mbeadh neart agus rigidity leordhóthanach ag daingneáin oibre le dea-fheidhmíocht, agus ba cheart go mbeadh siad éasca, coigilte saothair, sábháilte agus iontaofa a oibriú. Chomh fada agus a cheadaíonn coinníollacha oibiachtúla agus go bhfuil sé eacnamaíoch agus infheidhme, ba cheart feistí clampála aeroibrithe, hiodrálacha agus meicnithe eile a úsáid oiread agus is féidir chun déine saothair an oibreora a laghdú. Ba cheart go n-éascódh an daingneán uirlisí baint sliseanna freisin. Más gá, is féidir struchtúr a bhaint sliseanna a chur ar bun chun sliseanna a chosc ó damáiste a dhéanamh do shuíomh an workpiece agus damáiste a dhéanamh don uirlis, agus chun cosc ​​a chur ar an carnadh na sliseanna as a thabhairt méid mór teasa agus dífhoirmiúchán an chórais phróiseas.

5. Ba cheart go n-úsáidfeadh daingneáin speisialta le dea-gheilleagar comhpháirteanna caighdeánacha agus struchtúir chaighdeánacha a oiread agus is féidir, agus iarracht a dhéanamh struchtúr simplí agus déantúsaíocht éasca a bheith acu chun costas déantúsaíochta an daingneáin a laghdú. Dá bhrí sin, ba cheart an anailís theicniúil agus eacnamaíoch is gá ar an réiteach daingneáin a dhéanamh bunaithe ar an ord agus ar an gcumas táirgthe le linn dearadh chun buntáistí eacnamaíocha an daingneáin i dtáirgeadh a fheabhsú.

3. Forbhreathnú ar chaighdeánú dearadh uirlisí agus daingneáin

1. Modhanna bunúsacha agus céimeanna dearadh uirlisí agus daingneáin

Ullmhúchán roimh dhearadh Áiríonn na sonraí bunaidh maidir le dearadh uirlisí agus daingneáin na nithe seo a leanas:

a) Fógra dearaidh, líníochtaí páirteanna críochnaithe, líníochtaí garbh agus bealaí próisis agus faisnéis theicniúil eile, tuiscint a fháil ar riachtanais theicniúla próiseála gach próiseas, suíomh agus scéim clampála, ábhar próiseála an phróisis roimhe seo, riocht garbh, uirlisí meaisín agus uirlisí a úsáidtear i bpróiseáil. , Uirlisí tomhais iniúchta, liúntais meaisínithe agus cainníochtaí gearrtha, etc.;

b) Méid an bhaisc táirgthe agus an gá atá le daingneáin a thuiscint;

c) Na príomh-pharaiméadair theicniúla, feidhmíocht, sonraíochtaí, cruinneas, agus toisí a bhaineann le struchtúr an chuid nasc daingneáin den uirlis meaisín a úsáidtear a thuiscint;

d)Fardal caighdeánach ábhar daingneáin.

2. Saincheisteanna le breithniú i ndearadh daingneáin uirlisí

Go ginearálta tá struchtúr amháin ag an dearadh clamp, rud a thugann an tuiscint nach bhfuil an struchtúr an-chasta. Go háirithe anois tá an struchtúr meicniúil bunaidh simplithe go mór ar an tóir a bhí ag teanntáin hiodrálacha. Mar sin féin, mura dtugtar aird ar mhionsonraí le linn an phróisis dearaidh, beidh trioblóidí neamhriachtanacha ann dosheachanta:

a) Corrlach bán an phíosa oibre atá le próiseáil. Tá méid an bhán ró-mhór agus tarlaíonn cur isteach. Dá bhrí sin, ní mór duit líníochtaí garbh a ullmhú roimh dhearadh. Fág neart spáis.

b) An daingneán a bhaint as sliseanna go réidh. Mar gheall ar spás próiseála teoranta an uirlis meaisín le linn dearadh, is minic a dheartar an daingneán i spás sách dlúth. Ag an am seo, is minic a dhéantar neamhaird de go bhfuil na comhduithe iarainn a ghintear le linn an phróisis phróiseála ag carnadh i gcoirnéil marbh an daingneáin, lena n-áirítear droch-eis-sreabhadh an sreabhach gearrtha, rud a chuirfidh fadhbanna sa todhchaí. Tugann próiseáil a lán trioblóide. Dá bhrí sin, ba cheart fadhbanna a eascraíonn le linn na próiseála a mheas ag tús an chleachtais. Tar éis an tsaoil, is é cuspóir na daingneáin éifeachtúlacht a fheabhsú agus oibriú a éascú.

c) Oscailteacht iomlán an daingneáin. Má dhéantar neamhaird den oscailteacht bíonn sé deacair don oibreoir an cárta a shuiteáil, atá am-íditheach agus dian ar shaothar, agus is tabú é sa dearadh.

d) Bunphrionsabail teoiriciúla dearadh daingneáin. Caithfidh gach sraith daingneáin dul trí ghníomhartha clampála agus scaoilte iomadúla, agus mar sin b'fhéidir go mbeidh sé in ann freastal ar riachtanais úsáideoirí ag an tús, ach ba cheart go gcoimeádfadh an daingneán a chruinneas, mar sin ná dearadh rud éigin a théann i gcoinne an phrionsabail. Fiú má tá sé indéanta faoi láthair, ní fada a mhairfidh sé. Ba cheart go seasfadh dearadh maith tástáil ama.

e) Comhpháirteanna suite a athsholáthar. Tá na comhpháirteanna suite caite go mór, mar sin ba cheart smaoineamh ar athsholáthar tapa agus éasca. Is fearr gan a dhearadh i gcodanna níos mó.

Tá an carnadh taithí dearadh daingneáin an-tábhachtach. Uaireanta is rud amháin é dearadh agus is rud eile é cur i bhfeidhm praiticiúil, agus mar sin is próiseas de charnadh agus achoimre leanúnach é dearadh maith.

Roinntear daingneáin oibre a úsáidtear go coitianta go príomha sna catagóirí seo a leanas de réir a bhfeidhmiúlachta:

01 múnla clamp

02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta

03CNC, chuck uirlise

04 Tástáil gháis agus uirlisiú tástála uisce

05 Uirlisiú bearradh agus pollta

06 Uirlisí táthú

07 Port snasta

08 Uirlisí tionóil

09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair

01 múnla clamp

Sainmhíniú: Uirlis le haghaidh suite agus clampála bunaithe ar chruth an táirge

pictiúr

Pointí Dearaidh:

1. Úsáidtear an cineál clamp seo go príomha ar vises, agus is féidir a fhad a ghearradh de réir mar is gá;

2. Is féidir feistí suite cúnta eile a dhearadh ar an múnla clampála, agus tá an múnla clampála ceangailte go ginearálta trí tháthú;

3. Is léaráid simplithe é an pictiúr thuas, agus déantar méid an struchtúir cavity múnla a chinneadh ag an staid shonrach;

4. Cuir an bioráin suite le trastomhas de 12 sa suíomh cuí ar an múnla soghluaiste, agus an poll suite i suíomh comhfhreagrach na sleamhnáin mhúnla seasta chun an bioráin lonnú a fheistiú;

5. Is gá an cuas tionóil a fhritháireamh agus a mhéadú faoi 0.1mm bunaithe ar dhromchla imlíne an líníochta bán neamh-shrunk nuair a dhearadh.

02 Uirlisí druileála agus muilleoireachta


pictiúr

Pointí Dearaidh:

1. Más gá, is féidir roinnt feistí suite cúnta a dhearadh ar an gcroílár seasta agus a phláta seasta;

2. Is léaráid struchtúrach simplithe é an pictiúr thuas. Éilíonn an staid iarbhír dearadh comhfhreagrach de réir struchtúr an táirge;

3. Braitheann an sorcóir ar mhéid an táirge agus an strus le linn próiseála. Úsáidtear SDA50X50 go coitianta;

03CNC, chuck uirlise

Cearrbhachas CNC

Toe-i chuck

pictiúr

Pointí Dearaidh:

1. Tá na toisí nach bhfuil marcáilte sa phictiúr thuas bunaithe ar struchtúr méid poll istigh an táirge iarbhír;

2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil suite le poll istigh an táirge corrlach de 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn táirgeadh, agus tá sé suiteáilte ar deireadh ar an uirlis meaisín CNC agus go mín iompú chun méid. chun dífhoirmiúchán agus éalárnacht de bharr an phróisis múchta a chosc;

3. Moltar cruach earraigh a úsáid mar ábhar don chuid tionóil agus 45 # don chuid slata ceangail;

4. Is snáithe a úsáidtear go coitianta é an snáithe M20 ar an gcuid slat comhionannas vótaí, is féidir a choigeartú de réir an staid iarbhír.

Ionstraim ladhar-i chuck

pictiúr

Pointí Dearaidh:

1. Is léaráid tagartha é an pictiúr thuas, agus tá toisí agus struchtúr an tionóil bunaithe ar thoisí agus struchtúr iarbhír an táirge;

2. Tá an t-ábhar 45 # agus múchta.

Clamp seachtrach ionstraim

pictiúr

Pointí Dearaidh:

1. Is léaráid tagartha é an pictiúr thuas, agus braitheann an méid iarbhír ar struchtúr méid poll istigh an táirge;

2. Ní mór don chiorcal seachtrach atá i dteagmháil suite le poll istigh an táirge corrlach de 0.5mm a fhágáil ar thaobh amháin le linn táirgeadh, agus tá sé suiteáilte ar deireadh ar an deil ionstraim agus go mín iompú chun méid a. cosc a chur ar dhífhoirmiú agus ar éalárnacht de bharr an phróisis múchta;

3. Tá an t-ábhar 45 # agus múchta.

04 Uirlisiú tástála gáis


pictiúr

Pointí Dearaidh:

1. Is pictiúr tagartha é an pictiúr thuas den uirlisiú tástála gáis. Is gá an struchtúr sonrach a dhearadh de réir struchtúr iarbhír an táirge. Is é an smaoineamh an táirge a shéaladh ar an mbealach is simplí is féidir agus an chuid is gá a shéaladh le gás a líonadh chun a tightness a dhearbhú;

2. Is féidir méid an sorcóra a choigeartú de réir mhéid iarbhír an táirge. Ag an am céanna, is gá freisin a mheas an féidir le stróc an sorcóra freastal ar áisiúlacht an táirge a phiocadh suas agus a chur;

3. Go ginearálta déantar an dromchla ina saothraítear rónta i dteagmháil leis an táirge d'ábhair a bhfuil cumas comhbhrú maith acu, mar shampla gliú Uni agus fáinní rubair NBR. Ag an am céanna, tabhair faoi deara má tá bloic suite atá i dteagmháil le dromchla cuma an táirge, déan iarracht bloic plaisteacha gliú bán a úsáid agus iad a úsáid le linn úsáide. Clúdaigh an clúdach lár le éadach cadáis chun damáiste do chuma an táirge a chosc;

4. Ní mór treo suite an táirge a mheas le linn an dearadh chun sceitheadh ​​gáis a chosc ó bheith gafa taobh istigh den chuas táirge agus ina chúis le braiteadh bréagach.

05 Uirlisí pollta

pictiúr

Pointí dearaidh: Taispeánann an pictiúr thuas an struchtúr coiteann d'uirlisiú pollta. Úsáidtear an pláta bun chun binse oibre an mheaisín punchála a shocrú go héasca; úsáidtear an bloc suite chun an táirge a dheisiú. Tá an struchtúr sonrach deartha de réir staid iarbhír an táirge. Tá an lárphointe timpeallaithe ag an lárphointe chun piocadh agus cur an táirge a éascú go sábháilte agus áisiúil; úsáidtear an sciath chun scaradh an táirge ón scian pollta a éascú. ; Feidhmíonn na piléir mar sciatha seasta. Is féidir suíomhanna agus méideanna tionóil na gcodanna thuas a dhearadh de réir choinníollacha iarbhír an táirge.

06 Uirlisí táthú

Socraíonn an uirlis táthú go príomha suíomh gach comhpháirte sa tionól táthú agus rialaíonn sé méid coibhneasta gach comhpháirt sa tionól táthú. Is bloc suite den chuid is mó é a struchtúr, a chaithfear a dhearadh de réir struchtúr iarbhír an táirge. Is fiú a thabhairt faoi deara, nuair a chuirtear an táirge ar an uirlis táthú, ní gá spás séalaithe a chruthú idir an uirlisiú chun brú iomarcach a chosc sa spás séalaithe ó thionchar a dhéanamh ar mhéid na gcodanna tar éis an táthú le linn an phróisis táthúcháin agus téimh.

07 Port snasta

pictiúr

pictiúr

pictiúr

08 Uirlisí tionóil

Úsáidtear uirlisiú cóimeála go príomha mar fheiste chun cuidiú le suiteáil na gcomhpháirteanna le linn phróiseas tionóil na gcomhpháirteanna. Is é an smaoineamh dearaidh gur féidir an táirge a phiocadh suas agus a chur go héasca de réir struchtúr cóimeála na gcomhpháirteanna. Ní féidir damáiste a dhéanamh do chuma an táirge le linn an phróisis tionóil. Is féidir an táirge a chlúdach le éadach cadáis chun an táirge a chosaint le linn úsáide. I roghnú na n-ábhar, déan iarracht úsáid a bhaint as ábhair neamh-mhiotalacha cosúil le gliú bán.

09 Priontáil eochaircheap, uirlisiú greanadh léasair


pictiúr

Pointí dearaidh: Dear struchtúr suite an uirlisithe de réir riachtanais greanta an táirge iarbhír. Tabhair aird ar áisiúlacht an táirge a phiocadh agus a chur, agus cuma an táirge a chosaint. Ba chóir go mbeadh an bloc suite agus an gléas suite cúnta i dteagmháil leis an táirge déanta as ábhair neamh-mhiotalacha cosúil le gliú bán oiread agus is féidir.

Glaoigh Linn

whatsapp

skype

R-phost

Fiosrúchán