Tá snáitheanna ar cheann de na gnéithe geoiméadracha coitianta san innealtóireacht mheicniúil agus úsáidtear iad go forleathan. Tá go leor teicnící próiseála snáithe ann, mar shampla rollta snáithe agus casadh bunaithe ar dhífhoirmiú plaisteach, casadh, muilleoireacht, cnagadh agus snáithiú, meilt snáithe, meilt snáithe, etc., bunaithe ar phróiseáil gearrtha. Ina measc, tá casadh snáithe ar cheann de na modhanna próiseála a úsáidtear go coitianta le haghaidh táirgeadh aon-phíosa nó baisc bheag. Mar deil CNC, tá casadh snáithe ar cheann dá fheidhmeanna bunúsacha. Inniu, roinnfidh an t-eagarthóir fadhbanna agus réitigh choitianta leat agus tú ag casadh snáitheanna ar deileanna CNC.
Scian
1. Príomhchúis
(1) Tá uillinn rake an uirlis casadh ró-mhór, agus tá an bhearna idir slat scriú X-ais an uirlis meaisín mór;
(2) Tá an uirlis casadh suiteáilte ró-ard nó ró-íseal;
(3) Níl an workpiece clampáilte go daingean;
(4) Tá an uirlis casadh ró-chaitheamh;
(5) Tá an méid gearrtha ró-mhór.
2. Réiteach
(1) Laghdaigh uillinn rake an uirlis casadh, coigeartaigh bearna scriú X-ais an uirlis meaisín cothabhála, agus bain úsáid as feidhm cúitimh bearna scriú uathoibríoch an deil CNC chun bearna scriú X-ais an uirlis meaisín a chúiteamh.
(2) Tá an uirlis casadh suiteáilte ró-ard nó ró-íseal: Má tá sé ró-ard, nuair a shroicheann an uirlis gearrtha doimhneacht áirithe, beidh dromchla taobh an uirlis casadh i gcoinne an phíosa oibre, ag méadú an fhrithchuimilte agus fiú lúbthachta an phíosa oibre, is cúis leis an scian a ghreamú; Má tá sé ró-íseal, ní bheidh na sliseanna a urscaoileadh go héasca. Is é treo fórsa gathacha an uirlis casadh lár an phíosa oibre. Ina theannta sin, tá an bhearna idir an scriú infeed agus an cnó ró-mhór, rud a fhágann go ndéantar an doimhneacht gearrtha a dhoimhniú go leanúnach agus go huathoibríoch, rud a fhágann go n-ardóidh an saotharphíosa agus go gcruthófar sá. Ag an am seo, ba cheart airde an uirlis casadh a choigeartú in am ionas go mbeidh an rinn uirlisí ag an airde céanna le ais an phíosa oibre (is féidir an tip tailstock a úsáid chun an uirlis a shocrú). Le linn casadh garbh agus casadh leathchríochnaithe, tá suíomh an rinn uirlisí thart ar 1% D níos airde ná lár an phíosa oibre (is ionann D agus trastomhas an phíosa oibre atá á phróiseáil).
(3) Níl an workpiece clampáilte go daingean: ní féidir le rigidity an workpiece féin an fórsa gearrtha a sheasamh le linn casadh, rud a fhágann go bhfuil ró-sraonadh ann, rud a athraíonn airde lár an uirlis casaidh agus an phíosa oibre (tá an píosa oibre ardaithe), agus mar thoradh air sin méadú tobann ar dhoimhneacht gearrtha. , tarlaíonn sá. Ag an am seo, ba chóir an workpiece a chlampáil go daingean, agus is féidir an tip tailstock a úsáid chun cur le docht an workpiece.
(4) Caitheamh iomarcach ar an uirlis casadh: is cúis leis an bhfórsa gearrtha a mhéadú, an píosa oibre a lúbadh, agus an uirlis a ghreamú. Ag an am seo, ba chóir an uirlis casadh a ghéarú.
(5) Tá an méid gearrtha (go príomha an méid gearrtha siar agus luas gearrtha) ró-mhór: Roghnaigh méid gearrtha réasúnta bunaithe ar mhéid luaidhe an workpiece agus rigidity workpiece.
Asbhaintí randamacha
1. Feiniméan locht
Nuair a rothlaíonn an scriú uair amháin, ní rothlaíonn an workpiece trí rothlú slánuimhir.
2. Príomhchúiseanna
(1) Tá crios tarchurtha sioncrónach an ionchódóra fhearsaid uirlisí meaisín caite agus ní féidir fíorluas sioncrónach an fhearsaid a bhrath;
(2) Tá an clár a tiomsaíodh agus a ionchur sa mheaisín óstach mícheart; tá an slat scriú X-ais nó Y-ais caite.
3. Réiteach
(1) Caith crios sioncrónach ionchódóra fhearsaid
Toisc nuair a bhíonn deil CNC ag casadh snáitheanna, tá an gaol tairiscint idir an fhearsaid agus an uirlis casadh á rialú ag treoracha arna n-eisiúint ag ionad próiseála faisnéise an óstach uirlisí meaisín. Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh, tá luas an fhearsaid tairiseach. Is féidir an ais X nó Y a choigeartú de réir mhéid luaidhe an phíosa oibre agus an fhearsaid. Úsáidtear an luas rothlaithe chun an luas gluaiseachta a choigeartú, agus mar sin ní mór don ionad fíor-luas uainíochta an fhearsaid a bhrath chun treoracha cearta a eisiúint chun gluaiseacht ceart an ais X nó Y a rialú.
Mura féidir leis an gcóras fíorluas an fhearsaid a bhrath, eiseoidh sé treoracha difriúla chuig X nó Y le linn casadh iarbhír. Ansin nuair a rothlaíonn an fhearsaid uair amháin, níl an t-achar a ghluaiseann an uirlis mar luaidhe, agus caillfear an snáithe le linn casadh an dara uirlis. Búclaí randamacha. Sa chás seo, ní mór dúinn ach an uirlis meaisín a dheisiú agus crios ama an fhearsaid a athsholáthar.
(2) Tá ionchur an chláir mícheart
Chun buckling randamach a chosc agus snáitheanna á n-iompú, is gá a chinntiú go bhfuil trajectory casadh an uirlis dheireanach ag an am céanna le trajectory casadh an uirlis roimhe seo. Ar ghnáthghluaisteáin, bainimid úsáid as an modh casadh droim ar ais chun buckling randamach a chosc.
Ar deileanna CNC, úsáidimid cláir chun buckling randamach a chosc. Is é sin, nuair a bhíonn cláir mheaisínithe á dtiomsú againn, bainimid úsáid as cláir chun an gearrthóir snáithe a rialú chun tarraingt siar tar éis an gearrtha roimhe seo a chasadh, ionas go mbeidh pointe tosaigh an chéad ghearradh eile i gcomhthráth le pointe tosaigh an ghearrtha roimhe seo (comhionann le Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh ar a meaisín ginearálta, filleann an gearrthóir snáithe ar an groove bíseach iompaithe ag an gearrthóir roimhe seo), ionas nach mbeidh na snáitheanna iompaithe amach búcla randamach.
Uaireanta, mar gheall ar ionchur luaidhe mícheart sa chlár (tá luaidhe an chéad chláir eile ar neamhréir le luaidhe an chláir roimhe seo), tarlóidh buckling randamach freisin le linn casadh.
(3) Tá an scriú X-ais nó Y-ais caite go tromchúiseach: Déan an uirlis meaisín a dheisiú agus an scriú X-ais nó Z-ais a athsholáthar.
Páirc snáithe mícheart
1. Príomhchúis
Tá na sonraí a tharchuirtear ar ais chuig an gcóras uirlisí meaisín ag an ionchódóir fearsaid míchruinn; tá gluaiseacht an scriú agus an fhearsaid X-ais nó Y-ais ró-mhór; tá an clár tiomsaithe agus tá an t-ionchur mícheart.
2. Réiteach
(1) Tarchuireann an t-ionchódóir fearsaid sonraí míchruinn: deisigh an uirlis meaisín, cuir an t-ionchódóir fearsaid nó an crios tarchurtha sioncrónach in ionad;
(2) Tá gluaiseacht an scriú agus an fhearsaid X-ais nó Y-ais ró-mhór: déan gluaiseacht aiseach an fhearsaid a choigeartú, agus is féidir bearna an scriú X-ais nó Y-ais a chúiteamh le bearna an chórais uathoibríoch. feidhm cúitimh;
(3) Seiceáil an clár agus déan cinnte go bhfuil an treoir treorach sa chlár comhsheasmhach leis na ceanglais líníochta.
Cruth fiacail mícheart
1. Príomhchúis
Níl an tip uirlis casadh géaraithe i gceart; tá an uirlis casadh suiteáilte go mícheart; tá an uirlis casadh caite.
2. Réiteach
(1) Géarú barr an uirlis chasadh mícheart: Géaraigh agus tomhais uillinn rinn an uirlis casaidh i gceart. Le haghaidh casadh snáithe a éilíonn cruinneas uillinn ardphróifíle, is féidir leat gearrthóir snáithe clampála meicniúil caighdeánach a úsáid chun an snáithe a chasadh, nó cas an snáithe Déantar sceana a ghéarú le grinder.
(2) Tá an uirlis casadh suiteáilte go mícheart: Bain úsáid as teimpléad chun an uirlis a chalabrú nuair a bhíonn an uirlis á shuiteáil, nó bain úsáid as táscaire dhiailiú chun sealbhóir an uirlis snáithe a ailíniú chun an uirlis snáithe a shuiteáil.
(3) Caitheamh uirlisí cas: De réir na gcoinníollacha iarbhír a bhaineann le próiseáil casadh, ba cheart an méid gearrtha a roghnú go réasúnta agus ba cheart na huirlisí casadh a dheisiú agus a ghéarú in am.
Anailís teip ar roughness dromchla snáithe mór
1. Príomhchúis
(1) Tarlaíonn imeall tógtha ar an rinn uirlisí;
(2) Níl an láimhseáil uirlis docht go leor agus is cúis le creathadh le linn gearradh;
(3) Tá uillinn rake gathacha an uirlis casadh ró-mhór;
(4) Nuair a bhíonn snáitheanna á ghearradh ag luas ard, tá an tiús gearrtha ró-bheag nó scaoiltear na sliseanna i dtreo oblique, agus próiseáiltear an dromchla taobh garbh;
(5) Tá droch-rigidity an workpiece agus tá an méid gearrtha ró-mhór;
(6) Tá roughness dromchla an uirlis casadh bocht.
2. Réiteach
(1) Nuair a ghearradh le huirlisí casadh cruach ardluais, ba cheart an luas gearrtha a laghdú agus ba cheart an sreabhach gearrtha a roghnú i gceart;
(2) Trasghearradh an tsealbhóra uirlisí a mhéadú agus fad síneadh an tsealbhóra uirlisí a laghdú;
(3) Laghdaigh uillinn rake gathacha an uirlis casadh;
(4) Nuair a bhíonn snáitheanna á ghearradh i cruach ardluais, ba cheart go mbeadh tiús sliseanna an ghearrtha deiridh go ginearálta níos mó ná 0.1mm, agus ba cheart na sliseanna a urscaoileadh feadh an ais ingearach;
(5) Roghnaigh méid gearrtha réasúnta;
(6) Ba chóir go mbeadh roughness dromchla imeall ceannródaíochta an uirlis 2 go 3 ghrád níos lú ná luach garbh dromchla na gcodanna.
Pictiúir de na fadhbanna coitianta agus réitigh i bpróiseáil snáithe....
I mbeagán focal, tarlaíonn foirmeacha éagsúla lochtanna nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh. Tá siad de bharr trealamh, uirlisí, oibreoirí, etc. Nuair a fabhtcheartaithe, is gá chun anailís a dhéanamh ar an staid shonrach agus a fháil amach na cúiseanna sonracha trí mhodhanna braite agus diagnóis éagsúla. fachtóirí a mbíonn tionchar acu agus réitigh éifeachtacha a ghlacadh.
