Meastar go mbeidh ionad meaisínithe ag gach duine ina gceardlann. Tá cruinneas lárionad meaisínithe an-tábhachtach, toisc go mbíonn tionchar ag cruinneas an ionaid meaisínithe ar chaighdeán próiseála. Dá bhrí sin, maidir le cruinneas an ionaid meaisínithe, tá iad siúd atá ag gabháil do phróiseáil mheicniúil freisin ag déanamh staidéir ar conas earráidí a laghdú a oiread agus is féidir. Modhanna. Mar sin, conas cruinneas lárionad meaisínithe a mheas? Labhraímis faoi 4 ghné thíos.
pictiúr
1. Suíomh an phíosa tástála i lárionad meaisínithe ingearach:
Ba cheart go mbeadh an píosa tástála suite leath bealaigh tríd an Nuair a bhíonn ceanglais speisialta ann maidir le suíomh suite an phíosa tástála, ba cheart iad seo a shonrú sa chomhaontú idir an monaróir agus an t-úsáideoir.
2. Socrú an eiseamail:
Ba cheart an píosa tástála a shuiteáil go héasca ar dhaingneán speisialta chun cobhsaíocht uasta an uirlis agus an daingneáin a bhaint amach. Ba chóir go mbeadh dromchlaí gléasta an daingneáin agus an phíosa tástála díreach.
Ba cheart an comhthreomhar idir dromchla gléasta an phíosa tástála agus dromchla clampála an daingneáin a sheiceáil. Ba cheart modhanna oiriúnacha clampála a úsáid chun go bhféadfaidh an uirlis dul i bhfód agus meaisíniú a dhéanamh ar fhad iomlán an phoill sa lár. Moltar scriúnna frithshuite a úsáid chun an t-eiseamal a shocrú chun cur isteach idir an uirlis agus na scriúnna a sheachaint. Is féidir modhanna coibhéiseacha eile a úsáid freisin. Braitheann airde iomlán an eiseamail ar an modh socraithe a roghnaíodh.
pictiúr
3. Ábhar píosa tástála, paraiméadair uirlisí agus gearrtha:
Roghnaítear ábhar an phíosa tástála, uirlisí gearrtha agus paraiméadair gearrtha de réir an chomhaontaithe idir an monaróir agus an t-úsáideoir, agus ba cheart iad a thaifeadadh. Is iad seo a leanas na paraiméadair gearrtha molta:
1) Luas gearrtha: Tá páirteanna iarann teilgthe thart ar 50m/min; tá páirteanna alúmanaim thart ar 300m / min.
2) Méid beathaithe: timpeall (0.05~0.10)mm/fiacail.
3) Doimhneacht gearrtha: Ba cheart go mbeadh an doimhneacht gathacha gearrtha do gach próiseas muilleoireachta 0.2mm.
4. Toisí an phíosa tástála:
Má ghearrtar an píosa tástála arís agus arís eile, laghdaítear na toisí seachtracha, agus méadaítear trastomhas an poll. Nuair a úsáidtear é le haghaidh iniúchta glactha, moltar méid an phíosa tástála próiseála próifíle deiridh a bheith comhsheasmhach leis an méid a shonraítear sa chaighdeán seo, ionas go léireofar go dílis cruinneas gearrtha an ionaid mheaisínithe. Is féidir an píosa tástála a úsáid arís agus arís eile i dtrialacha gearrtha, agus ba cheart a shonraíochtaí a choinneáil laistigh de ± 10% de na toisí tréithiúla a thugtar sa chaighdeán seo. Nuair a athúsáidtear an t-eiseamal, ba chóir sraith tanaí a ghearradh chun na dromchlaí go léir a ghlanadh sula ndéantar tástáil nua gearrtha fíneáil.
pictiúr
Meastar go dtiocfaidh gach duine ar fhadhb eile sa phróiseas úsáid a bhaint as an ionad meaisínithe. Cén fáth a dtagann meath ar chruinneas an ionaid mheaisínithe de réir mar a úsáidtear é? Ar cheannaigh muid allmhairí comhthreomhara?
Tá cruinneas meaisínithe bocht na gcodanna den ionad meaisínithe go ginearálta mar gheall ar an bhfíric nach ndéantar an dinimic beatha idir na haiseanna a choigeartú de réir an earráide le linn na suiteála agus an choigeartaithe, nó mar gheall ar chaitheamh agus cuimilt, slabhra tarchurtha gach ais den tá uirlis meaisín athraithe (cosúil le imréiteach scriú, athruithe Earráid pitch, gluaiseacht aiseach, etc.). Is féidir é a réiteach tríd an méid cúitimh bearna a athcheartú agus a mhodhnú.
pictiúr
Nuair a bhíonn an earráid rianaithe dinimiciúil ró-mhór agus go dtarlaíonn aláram, is féidir leat a sheiceáil: cibé an bhfuil an luas mótair servo ró-ard; cibé an bhfuil an chomhpháirt braite suímh i riocht maith; cibé an bhfuil an cónascaire cábla aiseolais seasamh i dteagmháil mhaith; cibé an bhfuil an latch aschuir analógach comhfhreagrach agus an potentiometer gnóthachain i riocht maith; Cibé an bhfuil an gléas tiomána servo comhfhreagrach gnáth.
Má tá an cruinneas meaisínithe bocht mar gheall ar róthéamh le linn gluaiseachta uirlisí meaisín, d'fhéadfadh go mbeadh an t-am luasghéaraithe agus luasmhoillithe ró-ghearr, agus is féidir an t-am athraithe luais a leathnú go cuí; d'fhéadfadh sé freisin go bhfuil an nasc idir an mótar servo agus an scriú scaoilte nó go bhfuil an rigidity ró-lag, agus is féidir an suíomh a laghdú go cuí. Féadfaidh gnóthachan an fháinne a bheith mar gheall ar an roundness as-caoinfhulaingt nuair a bhíonn an dá ais nasctha. D'fhéadfadh nach ndéanfaí an meaisín a choigeartú i gceart a bheith mar chúis leis an dífhoirmiúchán seo. Beidh droch-chruinneas suite an seafta nó cúiteamh imréitigh scriú luaidhe míchuí mar thoradh ar earráidí roundness nuair a thrasnaíonn ceathrúna.
Tharlaíonn sé go bhfuil an oiread sin eolais faoi chruinneas uirlisí meaisín.
Ach tá rá eile i measc na ndaoine: tá cruinneas ard ráthaithe ag daoine. Deirtear go bhfuil na huirlisí meaisín a bhfuil an cruinneas meaisínithe is airde ar domhan á gcalabrú ag daoine. Sa tSeapáin, tá ceardaithe tiomnaithe a chalabrú ar chruinneas meaisínithe uirlisí meaisín. Is seoda luachmhara iad daoine den sórt sin i ngach monaróir uirlisí meaisín. De réir an ráitis seo, is féidir linn páirteanna le cruinneas réasúnta íseal a úsáid chun uirlisí meaisín a chur le chéile le cruinneas próiseála iontach.
