Mar 08, 2023 Fág nóta

Conas Táirgeadh Cobhsaí Próiseas Meaisín Mhúnlú Instealladh a Dhéanamh?

 

Teicníc innealtóireachta is ea múnlú insteallta a bhaineann le plaistigh a thiontú ina dtáirgí úsáideacha a choinníonn a n-airíonna bunaidh. Is iad na coinníollacha próiseas tábhachtacha a bhaineann le múnlú insteallta ná an teocht, an brú agus an t-am gníomhaíochta comhfhreagrach a dhéanann difear do shreabhadh agus fuarú plaisteachithe.


1. Rialú teochta

1. Teocht an tsorcóra
Áirítear leis an teocht is gá a rialú sa phróiseas múnlaithe insteallta teocht bairille, teocht nozzle agus teocht múnla. Bíonn tionchar ag an gcéad dá theocht go príomha ar phlaistíocht agus ar shreabhadh plaistigh, agus bíonn tionchar ag an teocht deiridh go príomha ar shreabhadh agus ar fhuaraithe plaistigh. Tá teocht sreabhadh difriúil ag gach plaisteach. Tá teocht sreabhadh agus teocht dianscaoilte difriúil ag an plaisteach céanna mar gheall ar fhoinsí nó gráid éagsúla. Tá sé seo mar gheall ar an difríocht i meánmheáchan móilíneach agus dáileadh meáchan móilíneach. Plaistigh i gcineálacha éagsúla insteallta Tá an próiseas plasticizing sa mheaisín difriúil freisin, agus mar sin tá an roghnú teocht bairille difriúil freisin.


2. Teocht nozzle
Is gnách go mbíonn teocht an nozzle beagán níos ísle ná an teocht uasta an bharaille, is é sin cosc ​​a chur ar an "feiniméan salivation" a d'fhéadfadh tarlú sa soc díreach tríd. Níor chóir go mbeadh teocht an nozzle ró-íseal, ar shlí eile beidh sé ina chúis le soladú roimh am ar an ábhar leáite agus cuirfidh sé bac ar an soc, nó cuirfidh sé isteach ar fheidhmíocht an táirge mar gheall ar instealladh ábhar luath-soladaithe isteach sa chuas múnla.


3. Teocht an mhúnla
Tá tionchar mór ag teocht an mhúnla ar fheidhmíocht intreach agus ar chaighdeán dealraitheach an táirge. Braitheann teocht an mhúnla ar láithreacht nó ar easpa criostalaithe plaisteach, méid agus struchtúr an táirge, ceanglais feidhmíochta, agus coinníollacha próisis eile (teocht leá, luas insteallta agus brú insteallta, timthriall múnlaithe, etc.)

2. Rialú brú


Áirítear leis an mbrú sa phróiseas múnlaithe insteallta brú plaisteachú agus brú insteallta, agus bíonn tionchar díreach aige ar phlaistighiú plaistigh agus ar chaighdeán an táirge.


1. Plaisteachú brú
(Brú ar ais) Nuair a úsáidtear meaisín insteallta scriú, tugtar brú plaisteachaithe ar an mbrú ar an ábhar leáite ag barr an scriú nuair a rothlaíonn agus a chúlaíonn an scriú, ar a dtugtar brú ar ais freisin. Is féidir méid an bhrú seo a choigeartú tríd an gcomhla faoisimh sa chóras hiodrálacha. In instealladh, tá méid an bhrú plaisteachaithe seasmhach le luas an scriú. Nuair a mhéadaítear an brú plaisteachúcháin, méadófar teocht an leá, ach laghdófar an luas plaisteachúcháin.

Ina theannta sin, is féidir le méadú ar an mbrú plaisteachú teocht an leá aonfhoirmeach a dhéanamh go minic, is féidir an t-ábhar dath a mheascadh go haonfhoirmeach agus is féidir an gás sa leá a urscaoileadh. I bhfeidhmiú ginearálta, ba cheart go mbeadh an cinneadh maidir le brú plaisteachú chomh híseal agus is féidir faoin mbonn a bhaineann le dea-chaighdeán an táirge a chinntiú. Athraíonn an luach sonrach leis an gcineál plaisteach a úsáidtear, ach is annamh a théann sé thar 20 kg/cm2.


2. Brú insteallta
I dtáirgeadh reatha, tá brú insteallta beagnach gach meaisín insteallta bunaithe ar an mbrú a chuirtear ar an bplaisteach ag barr an plunger nó an scriú (a thiontú ó bhrú an chuaird ola). Is é ról an bhrú insteallta i múnlú insteallta ná friotaíocht sreabhadh an phlaisteach a shárú ón mbairille go dtí an cuas, ráta líonadh a thabhairt don ábhar leáite agus an t-ábhar leáite a dhlúth.


3. Timthriall múnlaithe

an

Tugtar an timthriall múnlaithe ar an am a theastaíonn chun próiseas múnlaithe insteallta a chríochnú, ar a dtugtar an timthriall múnlaithe freisin. Bíonn tionchar díreach ag an timthriall múnlaithe ar tháirgiúlacht saothair agus ar úsáid trealaimh. Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe, ba cheart an t-am ábhartha sa timthriall múnlaithe a ghiorrú a oiread agus is féidir faoin mbonn a bhaineann le cáilíocht a chinntiú. Sa timthriall múnlaithe iomlán, is é an t-am insteallta agus an t-am fuaraithe an ceann is tábhachtaí, agus tá tionchar cinntitheach acu ar chaighdeán an táirge. Tá an t-am líonadh san am insteallta comhréireach go díreach inbhéartach leis an ráta líonadh, agus tá an t-am líonadh sa táirgeadh thart ar 3 go 5 soicind go ginearálta.

 

Is é an t-am sealbhaíochta brú san am insteallta ná an t-am brú ar an bplaisteach sa chuas, rud a chuimsíonn cuid réasúnta mór san am insteallta iomlán, go ginearálta thart ar 2 go 120 soicind (le haghaidh páirteanna breise tiubh, is féidir é a bheith chomh hard le 5 go 10 nóiméad). Sula reoitear an t-ábhar leáite ag an geata, beidh tionchar ag an am sealbhaíochta ar chruinneas tríthoiseach an táirge. Tá láthair milis ag an am sealbhaíochta freisin, is eol go mbraitheann sé ar theocht an ábhair, teocht an mhúnla, agus méid an sprue agus an gheata.

 

Má tá méid an sprue agus an gheata agus na coinníollacha próisis gnáth, de ghnáth beidh an luach brú leis an raon luaineachta crapadh is lú den táirge i réim. Déantar an t-am fuaraithe a chinneadh go príomha ag tiús an táirge, airíonna teirmeacha agus airíonna criostalaithe an phlaisteach, agus teocht an mhúnla. Ba cheart go mbeadh deireadh an ama fuaraithe bunaithe ar an bprionsabal a chinntiú nach n-athraíonn an táirge nuair a bhíonn sé demouled, go ginearálta idir 5 agus 120 soicind.

 

Tá am fuaraithe ró-fhada gan ghá, rud a laghdaíonn ní hamháin éifeachtacht táirgthe, ach freisin go ndéanann sé deacair deulding do chodanna casta, agus fiú a tháirgeann strus demoulding le linn demoulding éigean. Tá baint ag amanna eile sa timthriall múnlaithe le cibé an bhfuil an próiseas táirgthe leanúnach agus uathoibrithe, agus an méid uathoibrithe.

 

 

Glaoigh Linn

whatsapp

skype

R-phost

Fiosrúchán