Tagraíonn an coigeartú meaisín mar a thugtar air do choigeartú leanúnach paraiméadair éagsúla an mheaisín brewing don mhúnla sonrach go dtí go dtáirgtear na codanna plaisteacha cáilithe. Is féidir paraiméadair éagsúla an mheaisín beoir plaisteach a rangú go garbh mar seo a leanas:
1. Réamhpharaiméadair chuimsitheacha:
Le haghaidh sraith de mhúnlaí sonracha, is gá na trí pharaiméadair seo a leanas a mheas sula ndéantar an múnla uachtarach:
1.1 Méid Mhúirín:
Is é Moho × Bog × (Mothmi ~ Mothma) de mheaisín múnlaithe insteallta. Caithfidh na míreanna a bheith níos mó ná na míreanna comhfhreagracha den mhúnla: Mwid×Mlen×Mthi (leithead × airde × tiús)
1.2 Uasmhéid insteallta:
It is the weight SHWT(g) of the maximum plastic that the injection molding machine can inject. The total weight of each beer of the plastic beer must be less than (or equal to) 85% SHWT, greater than (or equal to) 15% SHWT. (When the total weight of each beer>Laghdóidh 85 faoin gcéad SHWT éifeachtacht mhúnlú insteallta)
1.3 Fórsa clampála:
Is é sin, an fórsa idirscartha uasta is féidir leis an múnla a iompróidh tar éis an múnla a dhúnadh. Tá a mhéid beagnach comhréireach le limistéar réamh-mheasta na coda múnlaithe. Seo a leanas an fhoirmle garbh ríomh:
Fórsa clampála (ton)=dromchla teilgean na cuas (orlach 2) × comhéifeacht brú ábhair
Ina measc, is é 1.7 an comhéifeacht brú ábhartha de PS, PE, PP; ABS, AS, tá PMMA 2; Is é PC, POM, NYLON 3. Maidir le múnla ar leith, an fórsa clampála iarbhír Níos lú ná nó cothrom le fórsa clampála rátáilte an mheaisín beoir × 90 faoin gcéad. Níl an fórsa clampála iomarcach tairbheach don mheaisín beoir agus beidh sé ina chúis le dífhoirmiú múnla.
2. Paraiméadar teocht (T):
Socraítear an teocht sa phróiseas táirgthe beoir go difriúil de réir ábhair rubair éagsúla. Is féidir é a roinnt sna cineálacha seo a leanas:
2.1 Teocht ábhar áitiúil:
Le linn beoir a tháirgeadh, is gá an cion taise sna hamhábhair a thriomú go páirteach faoi bhun céatadán áirithe, ar a dtugtar ábhar páirteach. Toisc go bhfuil an cion taise níos airde ná cion áirithe d'amhábhair, beidh sé ina chúis le lochtanna cosúil le bláthanna aeir agus feannadh.
2.2 teocht bairille:
Is féidir an bairille a roinnt ina rannóg iompair, alt comhbhrú agus alt méadraithe ón hopper go dtí an soc. Tugtar teocht an bairille ar theocht teasa gach ailt le chéile. Teocht bairille ó íseal go ard. Ina theannta sin, de ghnáth tá an teocht nozzle beagán níos ísle ná an teocht ag an deireadh méadraithe.
2.3 Teocht an Mhúirín:
Tagraíonn sé do theocht dhromchla cavity múnla. Tá an teocht socraithe difriúil de réir cruth gach cuid den chuas múnla. Go ginearálta, is gá go mbeadh teocht mhúnla na gcodanna atá deacair le gliú níos airde, agus tá teocht an mhúnla tosaigh beagán níos airde ná teocht an mhúnla cúil. Nuair a bhíonn teocht gach cuid socraithe, is gá an luaineacht teochta a bheith beag, mar sin is minic is gá trealamh cúnta a úsáid mar mheaisín teocht leanúnach agus chiller chun an teocht múnla a choigeartú.
3. Paraiméadair suímh:
3.1 Suíomh scriú (S):
Tugtar suíomh an scriú ar an suíomh comhshó deighleog de luas insteallta agus brú an scriú.
Is iad seo a leanas na míreanna sonracha: S{{{0}} S1, S2, S3, SS. Ina measc, tá S0 agus SS comhionann leis an méid gliú leáite a theastaíonn le haghaidh beoir amháin, agus ní féidir le SS a bheith níos lú ná 10mm (go ginearálta idir 15-20mm); Tá seasamh na cavity múnla socraithe go sonrach, agus is iad S0, S1, S2, S3, agus SS na hailt insteallta. Ina measc, is codanna brú-choinneála iad S3 agus SS.
3.2 Seasamh pumpála gliú (SUCK BACK):
Nuair a stopann an scriú rothlach tar éis an t-ábhar a thabhairt ar ais, tá gníomh caidéalaithe ar ais ag an scriú, ar a dtugtar caidéalú gliú, agus is é an t-achar a phumpáiltear amach an t-achar caidéalaithe gliú. Go ginearálta, tá sé níos lú ná 5mm. Is é cuspóir an aslonnaithe ná an leá a chosc ó shreabhadh ag an soc; caithfidh an t-aslonnú a bheith oiriúnach, agus beidh an iomarca aslonnaithe ina chúis le lochtanna cosúil le marcanna aeir agus boilgeoga sa táirge críochnaithe.
3.3 Suíomh oscailt an mhúnla:
Tugtar an t-achar oscailt múnla ar an achar idir an dromchla múnla ar ais agus an dromchla múnla tosaigh. Is é a mhéid a bheith in ann na codanna plaisteacha a thógáil amach go réidh.
Tá sé inmholta an t-am timthriall a leathnú má tá sé ró-mhór.
3.4 Suíomh ejector:
Is é an t-achar ó dhromchla an mhúnla tar éis bioráin ejector an mhúnla a dhíbirt. Déan an táirge a ardú as an dromchla múnla cúil
Agus tá sé inmholta é a bhuachan go réidh. Bí cúramach gan ligean don thimble an deireadh a bhaint amach, agus ní mór go leor corrlach a bheith ann chun slingshot pláta ejector an mhúnla a bhriseadh a sheachaint.
4. Paraiméadair brú:
4.1 Brú insteallta (IP):
Tugtar an brú insteallta ar an bhfórsa tiomána a thugann an scriú don leá. De réir gach deighleog den suíomh scriú, is féidir fórsa tiomána difriúil an scriú a shocrú don leá. Braitheann socrú fórsa tiomána gach ailt go príomha ar an suíomh ina sreabhann an leá sa chuas múnla. Nuair a bhíonn cruth na cuas múnla atá ag sreabhadh tríd casta agus go bhfuil an suíomh gliú tanaí, beidh friotaíocht an leá mór, agus tá gá le tiomáint níos mó. Nuair a bhíonn cruth an tsuímh sreafa simplí agus go bhfuil friotaíocht an leá beag, is féidir fórsa tiomána beag a shocrú chun caillteanas an mheaisín beoir a laghdú.
4.2 Brú sealbhaíochta (HP):
Nuair a líonann an gliú leá an cuas múnla, chun an spás atá déanta ag an gcuas múnla a chúiteamh agus an t-ábhar gliú a dhlúth mar gheall ar fhuarú agus crapadh an ábhair gliú, ní mór don scriú fórsa tiomána áirithe a thabhairt don gliú leá. , agus is é an fórsa seo an brú sealbhaíochta.
Is é suíomh gluaiseacht na slat scriú anseo ná: S3 SS. Léiríonn HP an brú. Go ginearálta, úsáidtear brú meánach le haghaidh páirteanna rubair móra, agus úsáidtear brú íseal le haghaidh páirteanna rubair beaga. (Go ginearálta tá HP níos lú ná IP).
4.3 Brú ar ais (BACK PREAS):
Nuair a bheidh an t-instealladh agus an coimeád brú críochnaithe, tosaíonn an scriú a rothlú, ionas go mbeidh an t-ábhar rubair ar dtús sa groove scriú agus an hopper brúite isteach i ndeireadh tosaigh an bharaille (seomra méadraithe) tríd an groove scriú, agus an gliú leá tá fórsa imoibriúcháin ar an scriú ag an am seo Tugtar cúlábhar ar an scriú a chur iallach cúlú.
D'fhonn dlús an leá a mhéadú ag deireadh tosaigh an bharaille (seomra méadraithe) agus luas an scriú chun cúlú a choigeartú, ní mór sá inchoigeartaithe a chur leis an scriú, ar a dtugtar brú ar ais. Is féidir an brú ar ais a choigeartú, is féidir leis an méid meascáin den toner agus an t-ábhar plaisteach a choigeartú, agus tionchar a imirt ar an éifeacht plaisteach. Is féidir le brú ar ais cuí lochtanna cosúil le meascadh dathanna, boilgeoga aeir, agus snasta míchothrom na gcodanna plaisteacha a mhaolú, ach níor chóir go mbeadh an brú ar ais ró-mhór, mar go ndéanfaidh brú ar ais iomarcach an leá a dhianscaoileadh, rud a fhágann dídhathú, línte dubha agus eile. lochtanna na gcodanna plaisteacha. Ina theannta sin, beidh méadú dosheachanta ar an mbrú ar ais ag cur leis an timthriall táirgthe agus méadú ar chailliúint an mheaisín beoir, go ginearálta thart ar 10kg/cm2.
4.4 Mould PROTECT PREAS:
Chomh maith leis sin ar a dtugtar cosaint íseal-voltais, is gléas cosanta é don mheaisín beoir go dtí an múnla. Ón suíomh cosanta múnla go dtí an nóiméad nuair a bhíonn na dromchlaí múnla tosaigh agus cúil ceangailte, le linn na tréimhse seo, tá fórsa na meicníochta clampála chun múnla cúil an mhúnla a bhrú sách íseal, agus nuair a bhíonn friotaíocht níos airde ná an fórsa tiomána. a bhíonn le linn an phróisis chun cinn, Osclófar an múnla go huathoibríoch chun stop a chur leis an ngníomh clampála múnla, ionas má tá aon ábhar eachtrach idir na múnlaí tosaigh agus cúil le linn clampála múnla, is féidir an múnla a chosaint.
Tá brú íseal clampála an mhúnla i gcoitinne níos mó ná an múnla gan sraitheanna, agus is é 10-20kg/cm2 an luach.
4.5 Mould PREAS TEAGMHÁLA:
Ar a dtugtar freisin brú clampála, nuair a bhíonn an múnla dúnta chun na dromchlaí múnla tosaigh agus cúil a dhéanamh oiriúnach le chéile, athróidh an fórsa clampála go huathoibríoch ó bhrú íseal go brú ard. Níor chóir go mbeadh an brú clampála ró-ard, ar shlí eile déanfaidh sé damáiste don dromchla múnla; nuair a dhéantar coigeartú, is leor brú áirithe a bheith ar dhromchlaí múnla tosaigh agus cúil, go ginearálta 80-100kg/cm2. Luas íseal, clampáil ardbhrú).
4.6 Brú ejector:
Ba cheart go mbeadh an fórsa ejection a chuireann an meaisín beoir i bhfeidhm ar chúl pláta ejector an mhúnla mór go leor chun na páirteanna plaisteacha a dhíshealbhú.
5. Paraiméadair luais:
5.1 Luas insteallta (V):
Nuair a bhíonn an meaisín beoir ag instealladh gliú, tiomáineann an scriú luas gluaiseachta an leá. Tá tionchar ag an luas insteallta go príomha ag fachtóirí ar nós an brú insteallta, friotaíocht na cavity múnla go dtí an leá, agus slaodacht an leá féin. Nuair a bhíonn an brú insteallta níos mó ná friotaíocht na cuas agus slaodacht an leá, is féidir an luas insteallta socraithe a bhaint amach. Súgradh iomlán.
Mar shampla: S0, is é S1 V1, ag an am seo, líonann an gliú leá an cuas, agus tá gá le luas íseal agus brú meánach; Is é S1, S2 V2, agus líonann an gliú leá an cuas ag an am seo, agus tá gá le luas ard agus brú ard; Is é S2, S3 V3, agus líonann an gliú leá na páirteanna plaisteacha Tá imeall, meánluas agus brú íseal ag teastáil, agus laghdaítear luas an insteallta go mall le méadú ar fhriotaíocht líonadh cuas go dtí go sroicheann sé nialas. Braitheann socrú sonrach luas insteallta gach ailt ar chruth an leá atá ag sreabhadh tríd an gcuas.
5.2 Luas scriú (R):
Tugtar luas an scriú ar an luas a chothaíonn an scriú ábhar chuig an seomra méadraithe bairille. Bíonn tionchar aige ar luas siar an scriú. Nuair a bhíonn an brú ar ais socraithe, is airde an luas scriú, is mó an luas ar ais. Is féidir le luas an scriú a choigeartú éifeacht plaisteachú an ábhair rubair a choigeartú agus lochtanna cosúil le ton dath míchothrom agus meascán dath an táirge a fheabhsú. Mar sin féin, má tá luas an scriú ró-ard, déanfar an t-ábhar rubair a dhianscaoileadh mar gheall ar lomadh iomarcach, agus ag an am céanna, déanfar aer a mheascadh isteach sa bairille, rud a fhágann go gcruthóidh an táirge boilgeoga.
Níl PC, PE, PVC, POM, PMMA agus plaistigh teas-íogair eile le slaodacht ard oiriúnach do luas scriú ard. Tá an luas scriú ionadaíocht ag R1 agus R2. Go ginearálta, úsáideann R1 luas meánach agus úsáideann R2 luas íseal, a bhfuil éifeacht chosanta aige ar an meaisín beoir.
5.3 Luas caidéalaithe gliú (SB.SPEED):
Tugtar luas caidéalaithe gliú ar an luas cúlaithe nuair a dhéantar an scriú a aslonnú, agus go ginearálta moltar luas meánach nó íseal a roghnú.
5.4 Luas oscailte agus clampála:
Léiríonn MO1, MO2, agus MO3 luas oscailte an mhúnla. Go ginearálta, úsáidtear an luas mall nuair a bhíonn na dromchlaí múnla tosaigh agus cúil scartha, agus mar sin tá socruithe múnlaí le teimpléid éagsúla difriúil. Socruithe ginearálta do mhúnlaí dhá phláta: mall, tapa, agus mall; socruithe ginearálta le haghaidh múnlaí trí phláta: meánach, mall, agus mall. Cuirtear luas clampála in iúl trí: MC1, MC2, MC3, go ginearálta úsáidtear luas mall nuair a bhíonn na dromchlaí múnla tosaigh agus cúil i dteagmháil, agus mar sin socrú múnla dhá phláit: meánach, tapa, mall; socrú múnla tríphlátáilte: meánach, mall, mall.
5.5 Luas ejector (EJ LUAS):
Luas an mheirini a thugtar ar an luas a scaoileann an mheirleach an chuid plaisteach amach. Tá suímh éagsúla ag na codanna gliú de struchtúir éagsúla, agus úsáidtear an luas meánach go ginearálta.
6. Paraiméadar ama (t):
6.1 Am ábhair bhabhta:
Éilíonn comhdhúile éagsúla amanna éagsúla.
6.2 Am insteallta (AM INJ-HOLD):
Ní mór an t-am a theastaíonn chun an scriú a bhogadh ó S0 go S3 a shocrú chun suíomh an scriú a mheaitseáil.
6.3 Am coinneála (HT):
Is é an t-am ó scriú S3 go dtí tús an bheathú go ginearálta 1-2 soicind, agus níor chóir go mbeadh sé ró-fhada, ar shlí eile cuirfidh sé am amú.
6.4 Am fuaraithe (AM FUAIRIÚ):
Is é an t-am fuaraithe an t-am ón uair a thosaíonn an scriú ag beathú ar ais go dtí nuair a bhíonn an múnla réidh le hoscailt. Ní féidir leis an am fuaraithe a bheith níos lú ná an t-am ar ais.
6.5 Am rothaíochta (AM RATHAITHE):
An t-am a theastaíonn don mheaisín brewing chun an próiseas brewing a thosú agus an chéad phróiseas brewing eile a thosú. Is é an ceanglas go bhfuil an giorra is fearr ar an mbonn a tháirgeadh páirteanna plaisteacha cáilithe.
