Is pointe datum é an pointe suímh uirlisí ar an uirlis, agus is é rian gluaiseachta coibhneasta phointe suímh na huirlise an cosán próiseála, ar a dtugtar an rian cláraithe freisin.
Ciallaíonn socrú uirlisí go ritheann an t-oibreoir rialaithe innéacs modhanna tomhais áirithe chun go mbeidh pointe suímh na huirlise i gcomhthráth leis an bpointe socraithe uirlisí sula dtosaíonn sé ar an gclár CNC. Is féidir leat ionstraim socraithe uirlisí a úsáid chun an uirlis a thomhas, tá a hoibriú réasúnta simplí, agus tá na sonraí tomhais réasúnta cruinn. Tar éis an daingneán a shuíomh agus na codanna a shuiteáil ar uirlis mheaisín CNC, bain úsáid as an mbloc tomhsaire, an tomhsaire feighlithe, an táscaire dhiailiú, srl., Agus bain úsáid as na comhordanáidí ar ionad meaisínithe ais 4 CNC chun an uirlis a shocrú. Maidir leis an oibreoir, tá sé an-tábhachtach an pointe uirlisí a chinneadh, a rachaidh i bhfeidhm go díreach ar chruinneas meaisínithe na coda agus ar chruinneas rialú an chláir. Sa phróiseas táirgthe baisc, caithfear cruinneas athrá na bpointí socraithe uirlisí a mheas. Caithfidh an t-oibreoir an tuiscint ar an trealamh rialaithe uimhriúil a dhoimhniú agus níos mó scileanna socraithe uirlisí a mháistir.
Ailíniú simplí ar an uirlis meaisín, éasca le seiceáil le linn na próiseála, furasta a ríomh le linn an chláraithe, agus earráid bheag i socrú uirlisí.
Ba cheart go mbeadh cruinneas agus beachtas an tsuímh uirlisí ar aghaidh, fiú má theastaíonn níos lú beachtais ó na codanna nó mura bhfuil riachtanais an chláir docht, ba cheart go mbeadh cruinneas meaisínithe na coda roghnaithe uirlisí roghnaithe níos airde ná cruinneas meaisínithe treoracha eile.
A oiread agus is féidir, tá pointe socraithe na n-uirlisí comhsheasmhach leis an tagairt phleanála nó tagairt an phróisis, d’fhonn laghdú ar chruinneas socrú uirlisí nó fiú cruinneas meaisínithe mar gheall ar chomhshó caighdeánach a sheachaint, agus an deacracht a bhaineann le clár NC nó meaisínithe cuid NC a mhéadú.
Ní amháin go mbraitheann cruinneas pointí socraithe uirlisí ar chruinneas an trealaimh CNC, ach braitheann sé freisin ar riachtanais phróiseála páirteanna. Seiceáil de láimh cruinneas socrú uirlisí chun cáilíocht na gcodanna i meaisínithe CNC a chur chun cinn. Go háirithe i dtáirgeadh baisc, ba cheart cruinneas athchleachtach phointe socraithe na n-uirlisí a mheas. Is féidir an cruinneas a sheiceáil le luach comhordanáideach an phointe socraithe uirlisí i gcoibhneas le bunús an mheaisín.
Maidir le trealamh rialaithe uimhriúil ar nós deileanna rialaithe uimhriúla nó ionaid meaisínithe cas agus muilleoireachta, ós rud é go bhfuil suíomh an ionaid (X0, Y0, A0) socraithe ag trealamh rialaithe uimhriúil, is féidir an córas comhordaithe próiseála ar fad a chinneadh tríd an treo aiseach a chinneadh. Dá bhrí sin, ní gá ach aghaidh deiridh an treo aiseach (Z0 nó treoshuíomh coibhneasta) a chinneadh mar phointe socraithe na huirlise.
Maidir le trealamh CNC ceithre ais nó cúig ais, cuireadh an 4ú agus an 5ú aiseanna rothlacha leis, atá cosúil le roghnú pointí socraithe uirlisí do threalamh rialaithe uimhriúil trí-ais. De réir mar a éiríonn an trealamh níos praiseach, tá an córas CNC cliste freisin agus soláthraíonn sé níos mó modhanna socraithe uirlisí. , De réir an trealaimh rialaithe uimhriúil shonraigh agus páirteanna meaisínithe ar leith, is féidir nasc comhordaithe an phointe socraithe uirlisí i gcoibhneas leis an gcóras comhordaithe uirlisí meaisín a shocrú go bhfuil baint aige lena chéile. Mar shampla, is iad comhordanáidí an phointe socraithe uirlisí (X0, Y0, Z0), atá mar an gcéanna leis an gcóras comhordaithe meaisínithe Is féidir teagmháil a shainiú mar (X0+Xr, Y0+Yr, Z0+Zr), agus an phróiseáil is é an córas comhordaithe G54, G55, G56, G57, srl., ar féidir é a ionchur tríd an bpainéal rialaithe nó trí mhodhanna eile. Tá an modh seo an-solúbtha agus ardoilte, rud a thugann áisiúlacht iontach do mheaisínithe CNC ina dhiaidh sin.
(3) Na príomhchúiseanna le cnapáin:
b. Earráidí ionchuir chaighdeánacha agus earráidí ionchuir chaighdeánacha gaolmhara eile an phíosa oibre agus earráid suite suímh tosaigh an phíosa oibre;
Dá bhrí sin, ní mór don oibreoir aird ar leith a thabhairt ar an gcéad chéim de chur i gcrích an chláir agus ar an am a bhfuil an meaisín ag athsholáthar na huirlise. Ag an nóiméad seo, a luaithe a athraítear an clár go mícheart, déantar trastomhas agus fad an uirlis a ionchur go mícheart, ansin beidh imbhualadh ann go héasca.
D’fhonn na cnapáin thuasluaite a sheachaint, ba cheart d’oibreoirí CNC súgradh iomlán a thabhairt d’fheidhmeanna na gcúig chéadfa agus an uirlis mheaisín á oibriú acu, agus imscrúdú a dhéanamh an bhfuil gluaiseachtaí neamhghnácha, spréacha, torann agus torann neamhghnácha, braite agus dóite ag an uirlis mheaisín boladh. Má aimsítear cás neamhghnácha, ba cheart cur isteach ar an gclár láithreach. Tar éis fadhb na leapa fuireachais a réiteach, is féidir leis an uirlis meaisín leanúint ag oibriú.
