Tá áit thábhachtach ag forbairt sceana i stair an dul chun cinn daonna. Chomh luath leis an 28ú go dtí an 20ú haois RC, bhí cóin práis agus cóin copair, druileanna, sceana agus sceana copair eile le feiceáil sa tSín. Sa tréimhse Stáit Cogaíochta déanach (an tríú haois RC), rinneadh sceana copair mar gheall ar mháistreacht na teicneolaíochta carburizing. Bhí cosúlachtaí áirithe idir druileanna agus sábha ag an am sin agus druileanna cothroma agus sábha nua-aimseartha.
pictiúr
Tá stair achomair ar uirlisí gearrtha
Tháinig forbairt tapa na sceana ag deireadh an 18ú haois le forbairt meaisíní cosúil le hinnill gaile.
Sa bhliain 1783, tháirg René na Fraince gearrthóirí muilleoireachta den chéad uair. I 1923, chum Schrotter na Gearmáine cairbíd cementáilte. Nuair a úsáidtear chomhdhúile cementáilte, tá an éifeachtúlacht níos mó ná dhá uair níos mó ná cruach ardluais, agus tá cáilíocht dromchla agus cruinneas tríthoiseach an phíosa oibre a phróiseáiltear trí ghearradh feabhsaithe go mór freisin.
Mar gheall ar ardphraghas cruach ardluais agus chomhdhúile cementáilte, i 1938, fuair Cuideachta Degusa na Gearmáine paitinn ar sceana ceirmeacha. I 1972, tháirg General Electric Company na Stát Aontaithe Diamond sintéiseach polycrystalline agus lanna nítríde bórón ciúbach polycrystalline. Ceadaíonn na hábhair uirlisí neamh-mhiotalacha seo an uirlis a ghearradh ar luasanna níos airde.
Sa bhliain 1969, fuair Oibreacha Cruach Sandvik na Sualainne paitinn chun ionsáiteáin chomhdhúile carbide-brataithe tíotáiniam a tháirgeadh trí thaisceadh ceimiceach gaile. I 1972, d'fhorbair Bangsha agus Lagolan sna Stáit Aontaithe modh taiscí gaile fisiceach chun ciseal crua de chomhdhúile tíotáiniam nó nítríde tíotáiniam a chóta ar dhromchla chomhdhúile cementáilte nó uirlisí cruach ardluais. Comhcheanglaíonn an modh sciath dromchla ard-neart agus toughness an bhunábhair le cruas ard agus friotaíocht caitheamh an chiseal dromchla, ionas go mbeidh feidhmíocht ghearradh níos fearr ag an ábhar ilchodach.
Mar gheall ar an teocht ard, ardbhrú, ardluais, agus páirteanna atá ag obair i meáin sreabhach creimneach, úsáidtear ábhair níos mó agus níos deacra le meaisín, agus tá an leibhéal uathoibrithe próiseála gearrtha agus na ceanglais maidir le cruinneas próiseála ag fáil níos airde agus níos airde. . Nuair a bhíonn uillinn an uirlis á roghnú, is gá machnamh a dhéanamh ar thionchar fachtóirí éagsúla, mar shampla ábhar workpiece, ábhar uirlisí, airíonna próiseála (meaisínithe garbh agus bailchríoch), etc., a chaithfear a roghnú go réasúnta de réir an staid shonrach.
Ábhair uirlisí coitianta: cruach ardluais, chomhdhúile cementáilte (lena n-áirítear cermet), criadóireacht, CBN (nítríde bórón ciúbach), PCD (diamanta polycrystalline), toisc go bhfuil a chruas níos deacra ná ceann amháin, mar sin de ghnáth, tá an luas gearrtha freisin Is é ceann amháin. níos airde ná an ceann eile.
Anailís feidhmíochta ábhar uirlisí
Cruach ardluais: Is féidir é a roinnt ina ghnáth-chruach ardluais agus cruach ardluais ardfheidhmíochta.
Úsáidtear gnáthchruach ardluais, mar shampla W18Cr4V, go forleathan i ndéantúsaíocht sceana casta éagsúla. Go ginearálta níl a luas gearrtha ró-ard, agus tá sé 40-60m/nim nuair a bhíonn ábhair chruach coitianta á ghearradh.
Déantar cruach ardluais ardfheidhmíochta, mar shampla W12Cr4V4Mo, a smelú trí roinnt ábhar carbóin, ábhar vanadium, cóbalt, alúmanam agus eilimintí eile a chur le gnáth-chruach ardluais. Tá a mharthanacht 1.5-3 huaire níos mó ná gnáthchruach ardluais.
pictiúr
Comhdhúile cementáilte: De réir GB2075-87 (ag tagairt don chaighdeán 190), is féidir é a roinnt ina thrí chatagóir: P, M, agus K. Úsáidtear chomhdhúile cementáilte de chineál P go príomha chun miotail neamhfheiriúla a phróiseáil le sliseanna fada, agus úsáidtear gorm mar mharc; Úsáidtear cineál M go príomha. Úsáidtear é le haghaidh miotail neamhfheiriúla agus miotail neamhfheiriúla a phróiseáil, agus tá sé marcáilte le buí, ar a dtugtar freisin cóimhiotal crua ginearálta. Úsáidtear cineál K go príomha le haghaidh miotail neamhfheiriúla, miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha a phróiseáil le sliseanna gearr, agus tá sé marcáilte le dearg.
Léiríonn na huimhreacha Araibis taobh thiar de P, M, agus K a fheidhmíocht agus a n-ualach próiseála nó coinníollacha próiseála. Dá lú an líon, is airde an cruas agus is measa an déine.
pictiúr
Ceirmeacht: Tá friotaíocht maith caitheamh ag ábhair ceirmeacha agus is féidir leo ábhair ard-chruas a phróiseáil atá deacair nó dodhéanta a phróiseáil le huirlisí traidisiúnta. Ina theannta sin, is féidir le huirlisí gearrtha ceirmeacha tomhaltas cumhachta próiseála annealaithe a sheachaint, agus mar sin is féidir leo cruas an phíosa oibre a mhéadú agus saol seirbhíse an trealaimh meaisín a fhadú.
Tá an frithchuimilt idir an lann ceirmeach agus an miotail beag nuair a bhíonn sé ag gearradh, níl an gearradh éasca le cloí leis an lann, agus níl sé éasca le imeall tógtha a tháirgeadh, agus féadann sé gearradh ardluais a dhéanamh. Dá bhrí sin, faoi na coinníollacha céanna, tá roughness dromchla an phíosa oibre sách íseal. Tá marthanacht an uirlis arís agus arís eile nó fiú mórán uaireanta níos airde ná sin na n-uirlisí traidisiúnta, rud a laghdaíonn líon na n-athruithe uirlisí le linn próiseála.
Friotaíocht teocht ard, cruas dearg maith. Is féidir é a ghearradh go leanúnach ag 1200 céim, agus mar sin is féidir le luas gearrtha na n-iontán ceirmeach a bheith i bhfad níos airde ná an luas gearrtha de chomhdhúile cementáilte. Is féidir leis gearradh ardluais a dhéanamh nó "casadh agus muilleoireacht a chur in ionad meilt". Tá an éifeachtacht gearrtha 3-10 huaire níos airde ná sin d'uirlisí gearrtha traidisiúnta, agus déantar an éifeacht a shábháil uaireanta fear, leictreachas, agus líon na n-uirlisí meaisín 30 faoin gcéad -70 faoin gcéad nó níos airde.
pictiúr
CBN: Is é seo an dara ábhar cruas is airde atá ar eolas faoi láthair. Is é cruas bileog ilchodach CBN go ginearálta HV3000 ~ 5000, a bhfuil cobhsaíocht teirmeach ard agus cruas teocht ard, agus tá friotaíocht ard ocsaídiúcháin aige. Ag 1000 céim C ní tharlaíonn ocsaídiú, agus ní tharlaíonn aon imoibriú ceimiceach le hábhair iarainn-bhunaithe ag 1200-1300 céim C. Tá seoltacht theirmeach maith agus comhéifeacht frithchuimilte íseal aige.
pictiúr
Diamond polycrystalline PCD: Tá tréithe cruas ard, neart comhbhrúiteach ard, seoltacht teirmeach maith agus friotaíocht caitheamh ag sceana Diamond, agus is féidir leo cruinneas próiseála ard agus éifeachtúlacht próiseála a fháil i gearradh ardluais. Ós rud é gur comhlacht sintéaraithe Diamond fíneáil-grained é struchtúr PCD le treoshuímh éagsúla, tá a chruas agus a fhriotaíocht chaitheamh fós níos ísle ná iad siúd atá ag Diamond criostail aonair in ainneoin ceanglóra a chur leis. Tá an cleamhnas le miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha an-bheag, agus níl sé éasca le sliseanna cloí le barr an uirlis chun imeall tógtha a fhoirmiú le linn na próiseála.
pictiúr
Achoimre
Raon feidhme gach ábhair
Cruach ardluais: a úsáidtear go príomha in ócáidí a dteastaíonn ard-dhianacht mar uirlisí foirmithe agus cruthanna casta;
Chomhdhúile cementáilte: an raon is leithne d'iarratais, go bunúsach in ann;
Ceirmeacht: Úsáidtear go príomha i meaisínithe garbh agus meaisínithe ardluais páirteanna crua ag casadh agus páirteanna iarann teilgthe;
CBN: Úsáidtear go príomha i gcodanna crua ag casadh agus meaisínithe ardluais páirteanna iarann teilgthe (go ginearálta, tá sé níos éifeachtaí ná criadóireacht i dtéarmaí friotaíocht caitheamh, toughness tionchair agus friotaíocht briste);
PCD: Úsáidtear go príomha le haghaidh gearradh ard-éifeachtúlachta miotail neamhfheiriúla agus ábhair neamh-mhiotalacha.
