Dífhoirmiú táirgí múnlaithe insteallta
Tá dífhoirmiúchán ar cheann de na lochtanna coitianta i múnlú insteallta páirteanna plaisteacha tanaí-bhlaosc, toisc go mbaineann sé le tuar cruinn ar dhífhoirmiú warpage, agus athraíonn dlíthe dífhoirmithe warpage páirteanna múnlaithe insteallta ábhair agus cruthanna éagsúla. Nuair a sháraíonn an méid warpage an earráid incheadaithe, bíonn sé ina locht foirmithe, rud a chuireann isteach ar chomhthionól an táirge.
Is réamhriachtanas é dífhoirmiúchán warpage de líon mór de na codanna ballaí tanaí atá ag éirí níos tanaí (tiús balla níos lú ná 2mm) le haghaidh rialú éifeachtach ar lochtanna warpage a thuar go cruinn. Glacann anailís dífhoirmithe warpage anailís cháilíochtúil den chuid is mó, agus déantar bearta ó dhearadh táirge, dearadh múnla agus coinníollacha próiseas múnlaithe insteallta chun dífhoirmiúchán mór warpage a sheachaint a oiread agus is féidir.
Anailís Cúise
Múnla
Cuirfidh suíomh, foirm agus líon geataí an gheata múnla insteallta isteach ar staid líonadh an phlaisteach sa chuas múnla, rud a fhágann dífhoirmiú an chuid plaisteach.
An níos faide an t-achar sreafa, is mó an strus inmheánach de bharr an tsreabhadh agus an bheathú idir an ciseal reoite agus an ciseal sreafa lárnach; ar a mhalairt, is giorra an t-achar sreafa, is giorra an t-am sreafa ón geata go dtí deireadh sreabhadh na coda, agus reofaidh an múnla nuair a bhíonn sé ag líonadh Tá tiús an chiseal tanaithe, laghdaítear an strus inmheánach, agus an warping laghdaítear go mór dífhoirmiúchán freisin. Mura n-úsáidtear ach geata lárionad amháin nó geata taobh amháin, déanfar an chuid plaisteach múnlaithe a shaobhadh toisc go bhfuil an ráta crapadh sa treo trastomhas níos mó ná sin sa treo imlíne; má úsáidtear geataí pointe iolracha ina ionad sin, is féidir é a chosc go héifeachtach Cosc a chur ar warping agus dífhoirmiúchán.
Nuair a úsáidtear spot-réitigh le haghaidh múnlú, freisin mar gheall ar anisotrópacht crapadh plaisteach, tá tionchar mór ag suíomh agus líon na ngeataí ar mhéid dífhoirmithe páirteanna plaisteacha. Toisc go n-úsáidtear 30 faoin gcéad snáithín gloine athneartaithe PA6, is é an chuid a fhaightear Cuid mhór múnlaithe insteallta le meáchan 4.95kg, agus mar sin tá go leor easnacha athneartaithe feadh treo sreafa na mballaí máguaird, ionas gur féidir gach geata a chothromú go hiomlán.
Ina theannta sin, is féidir le húsáid geataí iolracha an cóimheas sreabhadh plaisteach (L / t) a ghiorrú freisin, ionas go mbeidh an dlús ábhartha sa chuas múnla níos comhionann agus go bhfuil an crapadh níos comhionann. Ag an am céanna, is féidir an chuid plaisteach ar fad a líonadh faoi bhrú insteallta beag. Is féidir leis an mbrú insteallta níos ísle claonadh móilíneach plaistigh a laghdú agus a strus inmheánach a laghdú, rud a laghdóidh dífhoirmiú páirteanna plaisteacha.
pictiúr
Teocht an mhúnla: Tá tionchar mór ag teocht an mhúnla ar fheidhmíocht inmheánach agus ar chaighdeán dealraitheach an táirge. Braitheann teocht an mhúnla ar láithreacht nó ar easpa criostalaithe plaisteach, méid agus struchtúr an táirge, ceanglais feidhmíochta, agus coinníollacha próisis eile (teocht leá, luas insteallta agus brú insteallta, timthriall múnlaithe, etc.)
Rialú brú: Áirítear leis an mbrú sa phróiseas múnlaithe insteallta brú plaisteachú agus brú insteallta, agus bíonn tionchar díreach aige ar phlaistigh agus ar cháilíocht an táirge
Léirítear úsáid modhanna turgnamhacha chun staidéar a dhéanamh ar warpage táirgí plaisteacha go príomha sa staidéar ar éifeachtaí airíonna ábhar, céimseata agus méid an táirge, agus coinníollacha an phróisis mhúnlú insteallta ar warpage táirge. Dearadh líon mór turgnaimh chun tionchar céimseata geata, paraiméadair pacála (brú a shealbhú agus am a shealbhú) agus elasticity múnla a fháil ar mhéid deiridh an táirge.
Baineadh úsáid as PET mar an bonn polaiméire, agus rinneadh staidéar ar shaintréithe warpage na n-ábhar éagsúla agus painéil tiús bhalla éagsúla. Rinneadh staidéar turgnamhach ar an gcaidreamh idir an cóimheas athneartaithe de 33 faoin gcéad de dhiosca múnlaithe insteallta PA66 snáithín gloine-treisithe, an anisotrópacht comhéifeacht leathnú teirmeach líneach, tiús an táirge agus an warpage, agus moladh an coincheap innéacs warpage den chéad uair. . Rinneadh staidéar ar shaintréithe an chobhsú, agus ar an ngaol idir innéacs warpage, warpage agus staid treoshuímh shnáithíneach, agus ar an ngaol idir toradh agus innéacs warpage.
Is minic a bhíonn an modh turgnamhach chun staidéar a dhéanamh ar dhífhoirmiú warpage teoranta do chruth geoiméadrach ar leith, d'ábhar sonrach agus do choinníollacha próisis, agus ní féidir leis an tionchar a bhíonn ag go leor fachtóirí ar dhífhoirmiú warpage a mheas go hiomlán, agus ní féidir leis an gcogadh a d'fhéadfadh a bheith ann a thuar le linn an dearadh táirge. Méid an dífhoirmithe. In úsáid iarbhír, tá teorainneacha na foirmle eimpíreach soiléir freisin, ní hamháin go bhfuil tionchar ag na coinníollacha turgnamhacha, ach freisin a bhaineann le go leor fachtóirí cosúil le modh próiseála na sonraí turgnamhacha agus coinníollacha iarratais na foirmle eimpíreach, agus foirmle eimpíreach. oiriúnach ach amháin do na coinníollacha turgnamhacha. gar don phróiseas táirgthe.
pictiúr
crapadh/dlúth
Ós rud é go mbaineann dífhoirmiúchán warping le crapadh míchothrom, déantar anailís ar an gcaidreamh idir crapadh agus warpage táirge trí staidéar a dhéanamh ar iompar crapadh plaistigh éagsúla faoi choinníollacha próisis éagsúla. Ar bhonn sreabhadh múnlaithe insteallta, brú agus insamhalta fuaraithe a shealbhú, trí thurgnaimh agus modhanna aischéimniúcháin líneach, moltar múnla chun crapadh táirgí múnlaithe insteallta a thuar. Ar bhonn tuar crapadh, déantar dífhoirmiú táirgí a ríomh trí chláir insamhalta anailíse struchtúracha.
Tá sé deacair táirgí a bhfuil cruinneas ardtoiseach acu a fháil le hábhair a bhfuil ráta crapadh ard acu. Chun iarracht a dhéanamh le cruinneas ard, ba chóir roisíní éagruthacha agus roisíní le crapadh comhsheasmhach i ngach treo a úsáid oiread agus is féidir. I gcás go leor ábhar, déantar crapadh an táirge a thomhas faoi choinníollacha an ráta sreafa a athrú, brú a shealbhú, am a shealbhú, teocht an mhúnla, am líonadh, tiús an táirge agus paraiméadair eile.
De réir na dtorthaí tástála, roinntear crapadh an táirge ina thrí chuid: crapadh toirte, crapadh míchothrom de bharr treoshuíomh móilíneach, agus crapadh míchothrom de bharr fuaraithe neamhchothrom. Úsáideann modhanna réamh-mheasta crapadh le haghaidh crapadh toirtmhéadrach, ábhar criostalach, luí seoil múnla, treoshuíomh plaisteach, etc., torthaí anailíse sreabhadh agus fuaraithe chun brú crapadh a thuar.
Dearadh Córas Fuarú
Le linn an phróisis insteallta, cuirfidh ráta fuaraithe míchothrom na coda plaisteacha faoi deara freisin crapadh míchothrom na coda plaisteacha. Beidh an difríocht crapadh seo mar thoradh ar mhóimint lúbthachta agus dlúth na coda plaisteacha.
Má tá an difríocht teochta idir an cuas múnla agus an croí a úsáidtear i múnlú insteallta páirteanna plaisteacha cothrom ró-mhór, beidh an leá gar do dhromchla an chuas múnla fuar fuarú go tapa, agus an ciseal ábhartha gar do dhromchla an chuas múnla te. leanfaidh sé ar aghaidh ag crapadh, beidh an crapadh míchothrom dlúith an chuid plaisteach. Dá bhrí sin, ba cheart go n-íocfadh fuarú an mhúnla insteallta aird ar chothromaíocht teochta na cuas agus an chroí, agus níor cheart go mbeadh an difríocht teocht idir an dá ró-mhór.
Chomh maith le bheith ag smaoineamh go bhfuil an claonadh ag an teocht ar dhromchlaí istigh agus seachtracha na coda plaisteacha a chothromú, ba cheart go measfaí go bhfuil an teocht ar gach taobh den chuid plaisteach comhsheasmhach, is é sin, nuair a fhuaraítear an múnla, déan iarracht coinnigh teocht an chuas agus an croí aonfhoirmeach ar fud, ionas go mbeidh luas fuaraithe na coda plaisteach Cothromaithe, ionas go mbeidh an crapadh níos comhionann i ngach áit, rud a chosc go héifeachtach dífhoirmiúchán. Dá bhrí sin, tá socrú na bpoll uisce fuaraithe ar an múnla an-tábhachtach. Tar éis an t-achar ón mballa píopa go dtí dromchla na cuas a chinneadh, ba cheart go mbeadh an fad idir na poill uisce fuaraithe chomh beag agus is féidir chun a chinntiú go bhfuil teocht an bhalla cuas aonfhoirmeach.
Ag an am céanna, ós rud é go n-ardóidh teocht an mheáin fuaraithe le méadú ar fhad an chainéil uisce fuaraithe, beidh difríocht teochta ag cuas agus croí an mhúnla ar feadh an chainéil uisce. Dá bhrí sin, is gá go mbeadh fad cainéal uisce gach ciorcad fuaraithe níos lú ná 2m. Ba cheart roinnt ciorcaid fuaraithe a chur ar bun i múnlaí móra, agus tá inlet ciorcad amháin suite in aice le asraon an chiorcaid eile. Maidir le páirteanna plaisteacha fada, ba cheart ciorcad fuaraithe a úsáid chun fad an chuaird fuaraithe a laghdú, is é sin, difríocht teocht an mhúnla a laghdú, ionas go n-áiritheofar fuarú aonfhoirmeach na gcodanna plaisteacha.
Bíonn tionchar díreach ag dearadh an chórais ejection ar dhífhoirmiú na coda plaisteacha. Mura bhfuil leagan amach an chórais ejection neamhchothrom, beidh sé ina chúis le héagothroime san fhórsa ejection agus dífhoirmfidh sé an chuid plaisteach. Dá bhrí sin, agus an córas ejection á dhearadh, ba cheart go ndéanfadh sé iarracht cothromaíocht a dhéanamh leis an bhfriotaíocht demoulding.
Ina theannta sin, níor cheart go mbeadh limistéar trasghearrtha an tslat ejector ró-bheag chun an chuid plaisteach a chosc ó bheith dífhoirmithe mar gheall ar fhórsa iomarcach in aghaidh an aonaid (go háirithe nuair a bhíonn an teocht demoulding ró-ard). Ba cheart an bioráin ejector a shocrú chomh gar agus is féidir don chuid a bhfuil an fhriotaíocht demoulding is mó aige. Faoin mbonn nach ndéanfaidh sé difear do cháilíocht na gcodanna plaisteacha (lena n-áirítear riachtanais úsáide, cruinneas tríthoiseach agus cuma, etc.), ba cheart an oiread bioráin ejector agus is féidir a shuiteáil chun dífhoirmiúchán iomlán na gcodanna plaisteacha a laghdú.
pictiúr
Nuair a úsáidtear plaisteach bog chun cuas domhain mór agus páirteanna plaisteacha tanaí-ballaí a tháirgeadh, mar gheall ar an ardfhriotaíocht demoulding agus ábhar bog, má ghlactar go hiomlán le modh aonair díshealbhaithe meicniúil, déanfar na páirteanna plaisteacha a dhífhoirmiú nó fiú iad a bhrú tríd. Nó déanfar an chuid plaisteach a scrapeadh mar gheall ar fhilleadh. Beidh sé níos fearr teaglaim il-chomhpháirt nó meascán de bhrú gáis (hiodrálacha) agus ejection meicniúil a úsáid.
Tionchar Strus Teirmeach Iarmhar ar Thramhadh agus Dífhoirmiú Táirgí
Sa phróiseas múnlaithe insteallta, tá strus teirmeach iarmharach ina fhachtóir tábhachtach a fhágann warping agus dífhoirmiúchán, agus tá tionchar níos mó aige ar chaighdeán na dtáirgí múnlaithe insteallta. Ós rud é go bhfuil tionchar an strus teirmeach iarmharach ar warpage táirge an-chasta, is féidir le dearthóirí múnla a anailísiú agus a thuar le cabhair ó bhogearraí múnlaithe insteallta CAE.
Le linn phróiseas múnlaithe an leá plaisteach, mar gheall ar an treoshuíomh míchothrom agus an crapadh, tá an strus inmheánach míchothrom, agus mar sin tar éis an táirge a scaoileadh as an múnla, beidh sé dlúth agus dífhoirmithe faoi ghníomhaíocht strus inmheánach míchothrom. Mar sin, déanann go leor scoláirí anailís agus ríomh ar an strus inmheánach agus ar warpage táirgí ó thaobh na meicnice. I roinnt litríocht eachtrach, meastar gur strus iarmharach a ghintear trí chrapadh míchothrom is cúis le warpage.
Sa chéim fuaraithe de mhúnlú insteallta, nuair a bhíonn an teocht níos airde ná an teocht aistrithe gloine, is sreabhach viscoelastic é an plaisteach, ag gabháil le scíthe strus: nuair a bhíonn an teocht níos ísle ná an teocht aistrithe gloine, déantar an plaisteach soladach. Tá tionchar mór ag an aistriú céim leachtach-soladach seo agus scíthe strus ar phlaistigh le linn fuaraithe ar thuar cruinn strus iarmharach agus dífhoirmiúchán iarmharach táirgí.
An t-aistriú céime agus iompar scíthe strus na plaistigh ó leacht go soladach le linn na céime fuaraithe. Maidir leis an limistéar uncured, taispeánann an plaisteach iompar slaodach, a bhfuil cur síos ag múnla sreabhach slaodach; don limistéar cured, taispeánann an plaisteach iompar viscoelastic, a bhfuil cur síos air ag múnla soladach líneach caighdeánach, ag baint úsáide as múnla trasdula chéim visco-leaisteacha agus modh eilimint chríochnaithe déthoiseach chun strusanna iarmharacha teirmeacha agus dífhoirmíochtaí warpage comhfhreagrach a thuar.
pictiúr
Tionchar na céime plaistigh ar dhífhoirmiú warping táirge
Sa chéim plaisteachú, déantar na cáithníní gloine a chlaochlú i stát slaodach slaodach chun an leá a theastaíonn chun an múnla a líonadh a sholáthar. Sa phróiseas seo, cuirfidh difríocht teochta an pholaiméir sa treo aiseach agus sa treo gathacha (i gcoibhneas leis an scriú) strus sa phlaisteach; ina theannta sin, cuirfidh brú insteallta, luas agus paraiméadair eile an mheaisín insteallta isteach go mór ar an méid treoshuíomh móilíneach le linn líonadh. , is cúis le dífhoirmiúchán warping.
Bain úsáid as luas íseal ag tús an insteallta, ardluais nuair a bhíonn an cuas múnla á líonadh, agus instealladh luas íseal nuair a bhíonn an líonadh gar don deireadh. Trí luas an insteallta a rialú agus a choigeartú, is féidir feiniméin neamh-inmhianaithe éagsúla cosúil le burrs, marcanna spraeála, barraí airgid nó marcanna dóite a chosc agus a fheabhsú.
Is féidir leis an gclár rialaithe insteallta ilchéime a shocrú go réasúnta an brú insteallta ilchéime, luas insteallta, brú a shealbhú agus modh leá de réir struchtúr an rádala, foirm an gheata agus struchtúr an chuid mhúnlaithe insteallta, rud a chabhródh. chun an éifeacht plaistigh a fheabhsú agus cáilíocht an Táirge a fheabhsú, an ráta lochtanna a laghdú agus saol an mhúnla / meaisín a shíneadh.
Trí bhrú ola, suíomh scriú, agus luas scriú an mheaisín mhúnlú insteallta a rialú trí chlár il-leibhéil, is féidir leis breathnú ar chuma na gcodanna múnlaithe a fheabhsú, feabhas a chur ar na bearta comhfhreagracha maidir le crapadh, warping agus burr, agus an méid a laghdú. éagothroime méid gach cuid múnlaithe insteallta de gach múnla. .
Trí bhrú ola, suíomh scriú agus luas scriú an mheaisín mhúnlú insteallta a rialú trí chlár il-leibhéil, féadann sé iarracht cuma na gcodanna múnlaithe a fheabhsú, na bearta comhfhreagracha maidir le crapadh, warping agus burr a fheabhsú, agus an míchothromas a laghdú. de mhéid gach cuid mhúnlaithe insteallta de gach múnla. .
Tionchar na gcéimeanna líonadh múnla agus fuaraithe ar warpage táirge
Faoi ghníomh brú insteallta, líontar an plaisteach leáite isteach sa chuas múnla, é a fhuaraithe agus a dhaingniú sa chuas, arb é an príomh-nasc de mhúnlú insteallta é. Sa phróiseas seo, tá teocht, brú, agus luas in éineacht lena chéile, a bhfuil tionchar mór aige ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht táirgthe páirteanna plaisteacha.
Gineann brúnna níos airde agus treoluasanna sreafa rátaí arda lomadh, rud a fhágann difríochtaí i dtreoshuíomh na móilíní atá comhthreomhar le treo an tsreafa agus ingearach leis, rud a chruthaíonn "éifeacht reo". Ginfidh an "éifeacht reo" strus reo agus foirmeoidh sé strus inmheánach na coda plaisteacha. Léirítear tionchar na teochta ar dhífhoirmiú warping sna gnéithe seo a leanas.
A. Cuirfidh an difríocht teochta idir dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha na gcodanna plaisteacha faoi deara strus teirmeach agus dífhoirmiúchán teirmeach;
B. Cuirfidh an difríocht teochta idir réimsí éagsúla den chuid plaisteach crapadh míchothrom idir réimsí éagsúla;
C. Cuirfidh stáit teochta éagsúla isteach ar chrapadh páirteanna plaisteacha.
Tionchar na céime demoulding ar dhífhoirmiú warping an táirge
Is polaiméirí gloineacha iad páirteanna plaisteacha den chuid is mó le linn an phróisis a fhágann an cuas agus fuarú go teocht an tseomra. Is féidir le fórsa dí-éillithe neamhchothrom, gluaiseacht éagobhsaí na meicníochta díshealbhaithe nó limistéar díothaithe míchuí an demoulding an táirge a dhífhoirmiú go héasca. Ag an am céanna, scaoilfear an strus reoite sa chuid plaisteach le linn na gcéimeanna líonadh agus fuaraithe i bhfoirm dífhoirmithe mar gheall ar chailliúint srianta seachtracha, rud a fhágann dífhoirmiúchán warping.
Cur chuige fíor 3D chun strusanna iarmharacha agus cruth deiridh (crapadh agus warpage) a ríomh. Mheas siad tionchar na céime pacála, roinntear an táirge i dtrí shraith, agus rinne siad anailís ar an strus iarmharach agus ar an dífhoirmiúchán trí mhogalra tríthoiseach. , moltar múnla insamhalta uimhriúil don strus iarmharach ionduchtach agus dífhoirmiúchán tar éis an chéim pacála.
Agus an strus iarmharach á ríomh, úsáidtear múnla thermoviscoelastic (lena n-áirítear scíthe toirte). Tá an modh eilimint chríochta a ghlacann sé bunaithe ar an teoiric bhlaosc comhdhéanta d'eilimintí plánacha, atá oiriúnach do tháirgí múnlaithe insteallta ballaí tanaí le cruthanna casta.
pictiúr
An réiteach ar éifeacht crapadh táirgí múnlaithe insteallta ar dhífhoirmiú warping
Is é an chúis dhíreach atá le warpage de tháirgí múnlaithe insteallta ná crapadh míchothrom na gcodanna plaisteacha. Mura ndéantar tionchar an chrapadh le linn an phróisis líonadh a mheas sa chéim dearadh múnla, beidh cruth geoiméadrach an táirge difriúil go mór ó na ceanglais dearaidh, agus cuirfidh dífhoirmiúchán dian faoi deara go ndéanfar an táirge a scrapeadh. Chomh maith leis an dífhoirmiúchán de bharr an chéim líonadh, cuirfidh an difríocht teochta idir ballaí uachtaracha agus íochtaracha an mhúnla faoi deara freisin an difríocht crapadh idir dromchlaí uachtaracha agus íochtaracha na coda plaisteacha, rud a fhágann dífhoirmiúchán warping.
Le haghaidh anailíse warpage, níl an crapadh féin tábhachtach, ach tá an difríocht sa chrapadh tábhachtach. Sa phróiseas múnlaithe insteallta, tá ráta crapadh an phlaisteach sa treo sreafa níos mó ná sin sa treo ingearach mar gheall ar shocrú na móilíní polaiméire feadh an treo sreafa le linn céim mhúnlú insteallta an phlaisteach leáite, rud a fhágann dífhoirmiúchán warping. den chuid múnlaithe insteallta. Go ginearálta, ní dhéanann crapadh aonfhoirmeach ach athruithe ar líon na gcodanna plaisteacha, agus ní fhéadfaidh ach crapadh míchothrom a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán warping.
Tá an difríocht idir ráta crapadh na plaistigh criostalach sa treo sreafa agus an treo ingearach níos mó ná sin de phlaistigh éagruthach, agus tá a ráta crapadh freisin níos mó ná sin de phlaistigh éagruthach. Mar thoradh ar fhorshuíomh an ráta crapadh mór de phlaistigh criostalach agus aniseatrópacht an chrapadh, bíonn claonadh i bhfad níos mó ag plaistigh criostalach chun dlúth ná plaistigh éagruthacha.
Roghnaíodh an próiseas múnlaithe insteallta ilchéime bunaithe ar an anailís ar chruth geoiméadrach an táirge: toisc go bhfuil cavity an táirge domhain agus go bhfuil an balla tanaí, foirmíonn an cavity múnla cainéal sreabhadh fada agus caol, agus ní mór an leá a shreabhadh. tríd an gcuid seo go han-tapa Seachas sin, tá sé éasca le fuarú agus solidify, rud a fhágann go mbeidh an baol ann an cavity múnla a líonadh, agus mar sin ba chóir instealladh ardluais a shocrú anseo.
Mar sin féin, tabharfaidh instealladh ardluais go leor fuinnimh cinéiteach don leá. Nuair a shreabhann an leá go dtí an bun, déanfaidh sé tionchar táimhe mór, rud a fhágann go gcaillfear fuinneamh agus go mbeidh sé ró-shreabhadh. Ag an am seo, ní mór an leá a mhaolú agus ní mór an brú líonadh a laghdú. Coinnigh an brú sealbhaíochta mar a thugtar air (brú tánaisteach, brú leantach) chun an leá a fhorlíonadh crapadh an leá isteach sa chuas múnla sula socraítear an geata, rud a chuireann ceanglais ar aghaidh maidir le luas insteallta ilchéime agus brú ar an instealladh. próiseas múnlaithe.
Réiteach ar warping táirge agus dífhoirmiúchán de bharr strus teirmeach iarmharach
Ba cheart go mbeadh treoluas an dromchla sreabhach tairiseach. Ba cheart instealladh tapa a úsáid chun an leá a chosc ó reo le linn an phróisis insteallta. Ba cheart go gceadódh an socrú luais lámhaigh do líonadh tapa i réimsí criticiúla (cosúil le reathaithe) agus moilliú síos ag an inlet uisce. Ba cheart go gcinnteodh an luas insteallta go líontar an cuas múnla agus go stopann sé láithreach chun ró-líonadh, flash agus strus iarmharach a chosc.
