Dearadh páirtbhunaithe
Is féidir páirteanna múnla a roinnt ina gcodanna foirmithe agus páirteanna struchtúracha de réir a bhfeidhmeanna. Tagraíonn páirteanna foirmithe do chodanna struchtúracha a ghlacann páirt dhíreach sa spás cuas a fhoirmiú, mar shampla múnla cuasach (cuas), múnla fireann (croílár), cuir isteach, sraitheanna, srl .; Tagraíonn páirteanna struchtúracha do chodanna a úsáidtear chun gníomhartha éagsúla a chomhlánú le linn suiteáil, suíomh, treoir, díshealbhú agus foirmiú, mar shampla fáinní suite, soic, scriúnna, slata tarraingthe, bioráin ejector, fáinní ina saothraítear rónta, plátaí tarraingthe achair, crúcaí tarraingthe, etc. Féach an chéad chuid eile le haghaidh páirteanna struchtúracha a úsáidtear go coitianta. Agus páirteanna foirmithe á ndearadh, ba cheart aird iomlán a thabhairt ar ráta crapadh múnlaithe an ábhair rubair, an fána demoulding, an cheardaíocht déantúsaíochta agus cothabhála, etc.
5.4.1 Crapadh ar chomhdhúil rubair a fhoirmiú
Tá tionchar ag go leor gnéithe ar chrapadh múnlaithe na n-ábhar rubair, mar shampla cineál ábhar rubair, céimseata cuid rubair agus méid, teocht múnla, brú insteallta, am líonadh múnla, am a shealbhú, etc. Ina measc, is é an tionchar is suntasaí ná cineál ábhar rubair. , rubair Cuid céimseata agus tiús bhalla. Tá raonta crapadh éagsúla ag ábhair rubair éagsúla (féach Caibidil 2, Plaistigh a Úsáidtear go Coitianta). Tá an ráta crapadh sonrach bunaithe ar an luach molta. Má tá aon athrú ann, ní mór don duine atá i gceannas é a chinneadh.
Is fiú a thabhairt faoi deara, nuair a bhíonn an luach crapadh don chuid plaisteach céanna á mhéadú, ba cheart go mbeadh na pointí tagartha a roghnaíodh le haghaidh dearadh 3D agus dearadh 2D mar an gcéanna, ar shlí eile beidh na dearaí 3D agus 2D neamhréireach.
5.4.2 Dréachtfhána
Is coinníoll riachtanach é fána demoulding réasúnta chun scartáil a éascú agus chun riachtanais dromchla ardchaighdeáin a fháil. Agus páirteanna plaisteacha á ndearadh, tugtar dréacht níos réasúnta i gcoitinne. Mar sin féin, mar gheall ar dhroch-bhreithniú uaireanta, roghnaítear na codanna rubair nó tá dréacht-uillinn míréasúnta acu, rud a dhéanfaidh difear dosheachanta ar chaighdeán dromchla na gcodanna plaisteacha. Dá bhrí sin, ba cheart dréacht-uillinn na gcodanna plaisteacha a sheiceáil le linn dearadh múnla, agus gaolmhar Déanann an duine atá i gceannas idirbheartaíocht chun réimsí míréasúnta a réiteach. Seo a leanas ceanglais ghinearálta maidir le dréacht-uillinn:
(1) Ábhair rubair a úsáidtear go coitianta ar nós ABS, HIPS, PC, PVC, etc., ba cheart fána demoulding dhromchla seachtrach na gcodanna plaisteacha a roghnú mar seo a leanas:
I gcás páirteanna beaga plaisteacha a bhfuil dromchla seachtrach réidh acu, tá an dréacht-uillinn Níos mó ná nó cothrom le 1˚; i gcás páirteanna móra plaisteacha, tá an dréacht-uillinn Níos mó ná nó cothrom le 3˚
Dromchla seachtrach eitseáilte dromchla Ra < 6.3, dréachtuillinn Níos mó ná 3˚ nó cothrom le; Ra Níos mó ná nó cothrom le 6.3, dréachtuillinn Níos mó ná nó cothrom le 4˚
Dromchla patrún spréach an dromchla seachtrach Ra < 3.2, an dréacht-uillinn Níos mó ná nó cothrom le 3˚; Ra Níos mó ná nó cothrom le 3.2, an dréachtuillinn Níos mó ná nó cothrom le 4˚
(2) Is cuma an bhfuil an suíomh cnámh agus an seasamh colún ar dhromchla istigh na coda plaisteacha deartha le dréacht-uillinn, nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, ba cheart an dréacht-uillinn a mhéadú nó a mhodhnú de réir na gceanglas seo a leanas.
Tá tiús fhréamh an chnámh níos lú ná {{0}}.5t ("t" is é tiús bhalla na coda plaisteacha); ba chóir go mbeadh tiús barr an chnámh níos mó ná nó cothrom le 0.8mm. Tá an fána demoulding sonrach bunaithe ar an difríocht tiús chinnte agus airde an chnámh. Ag brath. Má tá gá leis an dréacht-uillinn ar an dá thaobh d'fhad an chnámh, ba cheart dréacht-uillinn níos mó a roghnú gan tionchar a imirt ar struchtúr inmheánach na coda plaisteacha.
Déanfar na ceanglais maidir le suíomhanna colún a mhodhnú de réir a bhfuil i gCaibidil 3, Roinn 3.
(3) Agus fána demoulding an tsuímh rubairithe nó pollta á mhéadú nó á mhodhnú, roghnaigh é de réir na gceanglas maidir leis an dromchla scaradh céimnithe i Roinn 2 de Chaibidil 5. Má dhéantar difear do struchtúr na coda plaisteacha, ba cheart an réiteach a chaibidil. leis an duine ábhartha i gceannas. .
5.4.3 Próiseasacht na bpáirteanna foirmithe
Agus an múnla á dhearadh, ba cheart go mbeadh dea-fheidhmíocht cóimeála, próiseála agus cothabhála ag na codanna foirmithe. D'fhonn inphróiseasacht na gcodanna foirmithe a fheabhsú, ba cheart na pointí seo a leanas a chur san áireamh:
(1) Ní féidir cruach géar nó cruach tanaí a tháirgeadh
Mar a léirítear i bhFíor 5.4.1a; 5.4.1b; 5.4.1c
pictiúr
(2) Éasca le próiseáil
Is é éascaíocht próiseála an bunriachtanas maidir le dearadh páirteanna múnlaithe. Agus múnlaí á dhearadh, ba cheart feidhmíocht phróiseála gach cuid a mheas go hiomlán, agus ba cheart na ceanglais teicneolaíochta próiseála a chomhlíonadh trí chomhcheangail réasúnta inleagtha. Mar shampla, d'fhonn stop a chur leis an gcuid plaisteach a bheith éasca le próiseáil, úsáidtear an inlay a thaispeántar i bhFíor 5.4.2a agus 5.4.2b go ginearálta.
struchtúr litrithe. Is struchtúir dearaidh míréasúnta iad modhanna teaglaim eile nó gan aon inleagadh.
pictiúr
(3) Éasca a athrú agus a dheisiú
Maidir le páirteanna múnlaithe, ba cheart an struchtúr comhcheangailte a mheas le haghaidh codanna a d'fhéadfadh athrú ar mhéid, mar a thaispeántar i bhFíor 5.4.3; le haghaidh na suíomhanna bump agus scratch atá seans maith a chaitheamh, ba cheart struchtúr inleagtha a úsáid le haghaidh neart agus áisiúlacht i gcothabháil.
(4) Cinntigh neart na gcodanna múnlaithe
(5) Éasca le chéile
I gcás páirteanna múnlaithe le struchtúir inleagtha, is bunriachtanas é éascaíocht tionóil i ndearadh múnla, agus ba cheart earráidí le linn na suiteála a sheachaint. I gcás Ionsáigh rialta-chruthach nó Ionsáigh iolracha leis na toisí céanna sa mhúnla, ba cheart go mbreathnódh an dearadh ar shuiteáil mí-ailínithe na n-iontán a sheachaint agus an t-ionsán céanna a chasadh. Is modh a úsáidtear go coitianta é ceangal nó suíomh ionsáite neamhshiméadrach. Mar a léirítear i bhFíor 5.4.4b.
I bhFíor 5.4.4a, tá suíomh an cheangail siméadrach, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh go héasca ar shuiteáil mí-ailínithe de chur isteach 1 agus cuir isteach 2, agus is féidir an t-ionsán céanna a rothlú agus a shuiteáil go héasca freisin. I bhFíor 5.4.4b, tá suímh cheangail gach cuir isteach socraithe go neamhshiméadrach, agus tá na socruithe ceangail de chur isteach 1 agus cuir isteach 2 difriúil freisin, rud a sheachnaíonn suiteáil mí-ailínithe agus casadh an t-ionchur céanna. Ina theannta sin, chun suiteáil mhí-ailínithe a sheachaint, is féidir socrú neamhshiméadrach na bioráin suite a úsáid freisin.
pictiúr
(6) Ní féidir leis cur isteach ar an gcuma
Agus páirteanna múnlaithe á ndearadh, ní hamháin go gcaithfear riachtanais an phróisis a mheas, ach ní mór ceanglais chuma na gcodanna plaisteacha a áirithiú freisin. Is réamhriachtanas é an sreang clampála a bheith ann sa chuid plaisteach chun a chinneadh an féidir an cuir isteach a dhéanamh. Má cheadaítear an sreang clampála a bheith ann, ba cheart an struchtúr inlay a mheas. Seachas sin, ní féidir ach foirmeacha struchtúracha eile a úsáid. I bhFíor 5.4.5, má cheadaítear línte clampála ar dhromchla an chuid plaisteach, is féidir an struchtúr inlay a úsáid chun próiseáil a éascú; i bhFíor 5.4.6, ní cheadaítear línte clampála ar dhromchla tosaigh na coda plaisteacha. Chun próiseáil nó críocha eile a éascú, an clampáil Bogtar an suíomh líne go dtí an balla taobh, rud a ghlactar le struchtúr mósáic. I bhFíor 5.4.7, nuair nach bhfuil cead ag an stua an sreang a chlampáil, athraítear an struchtúr cuir isteach agus bogtar an suíomh clampála sreang chuig an mballa istigh.
pictiúr
(7) Comaoin chuimsitheach ar fhuaraithe múnla.
Tar éis na codanna múnlaithe struchtúr inleagtha a ghlacadh, má tá fuarú áitiúil deacair, ba cheart modhanna fuaraithe eile nó an struchtúr iomlán a mheas.
