1. EDM
1) Bunphrionsabail
Is modh próiseála speisialta é EDM a úsáideann an éifeacht creimeadh leictreach a ghintear leis an urscaoileadh cuisle idir an dá leictreoid tumtha sa sreabhach oibre chun ábhair seoltacha a chreimeadh. Tugtar meaisínithe urscaoilte leictreach nó meaisínithe leictri-chreimeadh air freisin.
Tá EDM oiriúnach chun páirteanna casta a phróiseáil, mar shampla cuais bheaga beachtas, sliotáin chaol, grooves, agus coirnéil. Nuair a bhíonn dromchlaí casta deacair don uirlis a bhaint amach, áit a bhfuil gá le gearrthacha domhain, agus i gcás ina bhfuil an cóimheas fad-go-trastomhas go háirithe ard, is fearr an próiseas EDM ná muilleoireacht. Chun páirteanna ardteicneolaíochta a phróiseáil, is féidir le hath-urscaoileadh leictreoid muilleoireachta an ráta ratha a fheabhsú, agus tá EDM níos oiriúnaí ná costais uirlisí ard agus costasach.
Ina theannta sin, i gcás ina sonraítear críochnú EDM, úsáidtear EDM chun dromchla le patrún spréach a sholáthar. Sa lá atá inniu ann, le forbairt go mear ar mhuilleoireacht ardluais, tá spás forbartha EDM brú go pointe áirithe. Ag an am céanna, tá muilleoireacht ardluais tar éis dul chun cinn teicneolaíochta níos mó a thabhairt do EDM freisin. Mar shampla, úsáidtear muilleoireacht ardluais chun leictreoidí a mhonarú. Mar gheall ar phróiseáil limistéar caol agus torthaí ardchaighdeáin dromchla a fhíorú, laghdaítear líon na ndearaí leictreoid go mór. Ina theannta sin, is féidir úsáid a bhaint as muilleoireacht ardluais chun leictreoidí a mhonarú freisin an éifeachtúlacht táirgthe a mhéadú go leibhéal nua, agus féadann sé cruinneas ard na n-leictreoidí a chinntiú, ionas go bhfeabhsaítear cruinneas EDM freisin.
Má dhéantar an chuid is mó de mheaisínithe an chuas trí mhuilleoireacht ardluais, ní úsáidtear EDM ach mar mhodh cúnta chun na coirnéil a ghlanadh agus na himill a ghearradh, ionas go mbeidh an liúntas níos comhionann agus níos lú.
2) Trealamh bunúsach: uirlisí meaisín EDM.
3) Príomhghnéithe
Féadann sé ábhair agus píosaí oibre a phróiseáil le cruthanna casta atá deacair a ghearradh trí ghnáth-mhodhanna gearrtha; níl aon fhórsa gearrtha le linn próiseála; níl aon lochtanna cosúil le burrs agus marcanna scian; ní gá go mbeadh an t-ábhar leictreoid uirlis níos déine ná an t-ábhar workpiece; tá úsáid dhíreach ar phróiseáil fuinnimh leictreach áisiúil le haghaidh uathoibrithe; Tar éis a phróiseáil, déantar ciseal meiteamorfach a fhoirmiú ar an dromchla, a chaithfear a bhaint a thuilleadh i roinnt iarratais; tá íonú sreabhán oibre agus cóireáil truaillithe deataigh a ghintear le linn próiseála níos trioblóidí.
Tá na tréithe seo a leanas ag EDM
Féadann sé aon ábhair seoltacha ard-neart, ard-chruas, ard-déine, ard-brittleness agus ard-íonachta a phróiseáil; níl aon fhórsa meicniúil soiléir le linn próiseála, agus tá sé oiriúnach le haghaidh próiseála píosaí oibre íseal-rigidity agus microstructures: is féidir paraiméadair cuisle a choigeartú de réir riachtanais, agus is féidir iad a úsáid ar an meaisín céanna Tá meaisínithe garbh, meaisínithe leathchríochnaithe agus meaisínithe críochnú a dhéantar ar an uirlis meaisín; tá na claiseanna ar an dromchla tar éis EDM go maith le haghaidh stóráil ola agus laghdú torainn; tá an éifeachtacht táirgthe níos ísle ná an meaisínithe gearrtha; déantar cuid den fhuinneamh a chaitheamh ar an leictreoid uirlis le linn an phróisis urscaoilte, Mar thoradh ar chaillteanas leictreoid agus déanann sé difear don chruinneas foirmithe.
4) Scóip úsáide
Múnlaí agus páirteanna a phróiseáil le poill agus cavities casta-chruthach; próiseáil ábhar crua agus brittle éagsúla, mar shampla chomhdhúile cementáilte agus cruach cruaite; próiseáil poill fíneáil domhain, poill speisialta-chruthach, grooves domhain, sliotáin caol agus bileoga gearrtha; próiseáil Uirlisí agus uirlisí tomhais cosúil le huirlisí foirmithe éagsúla, teimpléid agus tomhasairí fáinne snáithe.
Ní mór do EDM trí choinníoll a chomhlíonadh
1. Ní mór soláthar cumhachta Pulse a úsáid
2. Ní mór gléas coigeartaithe beatha uathoibríoch a úsáid chun bearna urscaoilte beag a choinneáil idir an leictreoid uirlis agus an leictreoid workpiece
3. Ní mór doirteadh spréach a dhéanamh i meán leachtach le neart tréleictreach áirithe (10~107Ω·m).
Ní féidir le gach cruach múnla a bheith ina scáthán EDM
Is féidir le EDM roinnt steels múnla an éifeacht scátháin a bhaint amach go héasca, agus ní féidir le roinnt steels múnla an éifeacht scátháin a bhaint amach ar aon nós. Ag an am céanna, tá cruas an chruach múnla níos airde, agus tá éifeacht dromchla scáthán EDM níos fearr. Féach an tábla thíos le haghaidh ábhar éagsúla agus airíonna bailchríocha scátháin.
2. EDM sreang
1) Bunphrionsabail
Ag baint úsáide as sreanga miotail tanaí atá ag gluaiseacht go leanúnach (ar a dtugtar sreanga leictreoidí) mar leictreoidí, déantar an saotharphíosa a urscaoileadh bíseach spréach go miotail eitse agus gearrtha i gcruthanna. Is é an Béarla Meaisínithe Scaoilte Leictreach Gearrtha Wire, dá ngairtear WEDM, ar a dtugtar gearradh sreang freisin.
2) Trealamh bunúsach: uirlis meaisín EDM.
3) Príomhghnéithe
Chomh maith le tréithe bunúsacha EDM, tá roinnt tréithe eile ag WEDM freisin:
① Ní gá leictreoidí uirlisí a mhonarú le cruthanna casta, is féidir aon dromchla cuartha déthoiseach le líne dhíreach mar an generatrix a phróiseáil;
② Is féidir leis scoilt caol de thart ar 0.05mm a ghearradh;
③ Le linn na próiseála, ní dhéantar gach ábhar breise a phróiseáil isteach i ndramhaíl, rud a fheabhsaíonn an ráta úsáide fuinnimh agus ábhair;
④ Sa WEDM íseal-luas i gcás nach bhfuil an sreang leictreoid athchúrsáilte, tá an nuashonrú leanúnach ar an sreang leictreoid tairbheach chun an cruinneas próiseála a fheabhsú agus an garbh dromchla a laghdú;
⑤ Is é an éifeachtacht ghearradh is féidir le WEDM a bhaint amach go ginearálta ná {{0}} mm2/nóiméad, suas le 300 mm2/min; is é an cruinneas próiseála go ginearálta ±0.01 go ±0.02 mm, suas le ± 0.004 mm; garbh an dromchla Go ginearálta, tá sé Ra2.5 go 1.25 miocrón, agus is féidir leis an líon is airde a bhaint amach Ra0.63 miocrón; is é an tiús gearrtha go ginearálta 40-60 mm, agus is féidir leis an tiús uasta 600 mm a bhaint amach.
4) Scóip úsáide
A úsáidtear go príomha le haghaidh próiseála: workpieces casta agus beacht éagsúla, mar shampla punches, bás, punches agus bás, plátaí a shocrú, plátaí stripping, etc punching bás; leictreoidí miotail chun uirlisí a fhoirmiú, teimpléid, agus EDM; Gach cineál poill beag bídeach, sliotán caol, cuair treallach, etc. Tá buntáistí den scoth aige, mar shampla liúntas meaisínithe beag, cruinneas ard meaisínithe, timthriall táirgthe gearr, agus costas déantúsaíochta íseal, agus baineadh úsáid as go forleathan i dtáirgeadh. Faoi láthair, b'ionann uirlisí meaisín urscaoilte leictreacha sreinge sa bhaile agus thar lear níos mó ná 60 faoin gcéad de líon iomlán na n-uirlisí meaisín leictreacha.
Is teicneolaíocht é meaisínithe urscaoilte leictreacha sreang-ghearrtha chun meaisínithe méid workpiece a bhaint amach. Faoi choinníollacha trealaimh áirithe, is nasc tábhachtach é foirmiú réasúnta an bhealaigh phróiseála chun cáilíocht phróiseála an phíosa oibre a chinntiú.
Is féidir próiseas múnlaí nó páirteanna próiseála WEDM a roinnt go ginearálta sna céimeanna seo a leanas.
Déan anailís agus athbhreithniú ar líníochtaí
Is céim chinntitheach é anailís a dhéanamh ar an bpatrún chun cáilíocht phróiseála an phíosa oibre agus táscairí teicniúla cuimsitheacha an phíosa oibre a chinntiú. Ag glacadh leis an dísle bánaithe mar shampla, agus an patrún á dhíleá, is gá ar dtús an patrún workpiece a phiocadh amach nach féidir nó nach bhfuil sé éasca a phróiseáil le WEDM, go garbh mar seo a leanas:
1. Tá garbh an dromchla agus cruinneas tríthoiseach an-ard, agus ní féidir an píosa oibre a thalamh de láimh tar éis a ghearradh;
2. Ní cheadaítear workpieces le bearnaí caola níos lú ná trastomhas na sreinge leictreoid móide an bhearna urscaoilte, nó workpieces le coirnéil chothromú déanta ag an bhearna urscaoileadh an derrick docht leictreoid ag coirnéil an ghraif;
3. Ábhair neamhsheoltach;
4. Páirteanna a bhfuil a dtiús níos mó ná réimse an fhráma sreinge;
5. Tá an fad próiseála níos mó ná fad stróc éifeachtach na gcarranna x agus y, agus éilíonn na píosaí oibre cruinneas ard.
Faoi choinníoll cloí leis an bpróiseas gearrtha sreinge, ba cheart aird a thabhairt go cúramach ar gharbh an dromchla, ar chruinneas tríthoiseach, ar thiús an phíosa oibre, ar ábhar an phíosa oibre, ar mhéid, ar imréiteach oiriúnach agus ar thiús an chuid pollta.
Nótaí Cláir
1. Imréiteach dísle agus ga ciorcal trasdula a chinneadh
Déan an t-imréiteach bás a chinneadh go réasúnta. Tá roghnú réasúnta imréiteach bás ar cheann de na príomhfhachtóirí a bhaineann le saolré an bás agus méid burr na coda stampáilte. Roghnaítear imréiteach bás ábhair éagsúla go ginearálta sa raon seo a leanas:
Maidir le hábhair bhánaithe boga, mar shampla copar, alúmanam bog, alúmanam leath-chrua, bakelite, cairtchlár dearg, bileoga mica, etc., is féidir an bhearna idir an punch agus an bás a roghnú mar 10 faoin gcéad -15 faoin gcéad den tiús. den ábhar pollta.
Maidir le hábhair bhánaithe crua, mar shampla leatháin iarainn, leatháin chruach, leatháin chruach sileacain, etc., is féidir an bhearna idir an punch agus an bás a roghnú mar 15 faoin gcéad -20 faoin gcéad den tiús pollta.
Is é seo na sonraí eimpíreacha iarbhír ar roinnt bás pollta gearrtha sreang, atá níos lú ná an bás punching bearna mór tóir go hidirnáisiúnta. Toisc go bhfuil sraith de chiseal leá brittle ar dhromchla an phíosa oibre a phróiseáiltear trí ghearradh sreinge, is amhlaidh is mó na paraiméadair phróiseála leictreach, is measa an garbhacht dromchla an phíosa oibre agus an tiús an ciseal leá. Le méadú ar strócanna bás, beidh an ciseal dromchla brittle seo ag caitheamh de réir a chéile, agus méadóidh an bhearna bás de réir a chéile.
Déan ga an trasdula a chinneadh go réasúnta. D'fhonn feabhas a chur ar shaol seirbhíse na bás stampála fuar ginearálta, ba cheart ciorcail aistrithe a chur leis ag crosbhealaí línte, ciorcail líne, agus crosbhealaí fada, go háirithe ag coirnéil le huillinneacha beaga. Is féidir méid an chiorcail aistrithe a mheas de réir thiús an ábhair bhánaithe, cruth an mhúnla, an saol riachtanach agus coinníollacha teicniúla na gcodanna pollta. Le tiús na gcodanna pollta, is féidir leis an gciorcal aistrithe a mhéadú dá réir sin freisin. Go ginearálta, is féidir é a roghnú laistigh den raon 0.1-0.5mm.
Maidir leis an gciorcal aistrithe ina bhfuil ábhar an chuid stampála tanaí, tá an t-imréiteach oiriúnach múnla beag, agus ní cheadaítear an chuid stampála a mhéadú, d'fhonn imréiteach dea-oiriúnach a fháil ar an punch agus bás, go ginearálta ciorcal trasdula. Ba chóir a chur leis ag an choirnéal an figiúr. Toisc go ndéanfaidh an trajectory próiseála leictreoid sreinge próiseáil nádúrtha ar chiorcal trasdula a bhfuil ga comhionann leis an ga leictreoid sreang móide an bhearna urscaoilte aon-thaobh ag an gcúinne istigh.
2. Clár próiseála a ríomh agus a scríobh
Nuair a bhíonn an ríomhchlárú, is gá suíomh clampála réasúnta a roghnú de réir na gcomhábhar, agus ag an am céanna pointe tosaigh réasúnta agus bealach gearrtha a chinneadh.
Ba chóir an pointe scoite a thógáil ag cúinne an ghraif, nó ag an gcuid ina bhfuil sé éasca an pointe dronnach a bhaint.
Tá an bealach gearrtha bunaithe go príomha ar phrionsabal an dífhoirmithe múnla a chosc nó a laghdú. Go ginearálta, ba cheart go gcuirfí san áireamh é a dhéanamh níos éasca na grafaicí a ghearradh in aice leis an taobh clampála.
3. Téip cláir agus téip léamh profaí le haghaidh snáithithe agus próiseála
Tar éis an téip páipéir a dhéanamh de réir an bhileog chláir, ní mór an leathán cláir agus an téip páipéir ullmhaithe a sheiceáil ceann ar cheann. Tar éis an téip páipéir profaí a úsáid chun an clár a ionchur isteach sa rialtóir, is féidir an sampla a ghearradh. Is féidir workpieces simplí agus cinnte a phróiseáil go díreach. . Maidir le múnlaí a dteastaíonn cruinneas ardtoiseach orthu agus bearna meaitseála beag idir an bás dronnach agus cuasach, is gá ábhair tanaí a úsáid le haghaidh gearradh trialach, agus is féidir bearna cruinneas agus feistiú a sheiceáil ar na codanna gearrtha. Má aimsítear nach gcomhlíonann sé na ceanglais, ba cheart é a anailísiú in am chun an fhadhb a fháil amach agus an clár a mhodhnú go dtí go mbeidh sé cáilithe sula ndéantar an múnla a phróiseáil go foirmiúil. Is cuid thábhachtach é an chéim seo chun scrapáil workpiece a sheachaint.
De réir an staid iarbhír, is féidir é a ionchur go díreach ón méarchlár freisin, nó is féidir an clár a aistriú go díreach ón meaisín cláir chuig an rialtóir.
3. Meaisínithe Leictriceimiceach
1) Bunphrionsabail
Bunaithe ar phrionsabal an díscaoilte anodic sa phróiseas leictrealú agus le cabhair ó chatóid fhoirmithe, tugtar meaisínithe leictrealaíoch ar mhodh próiseas a phróiseálann píosa oibre i gcruth agus méid áirithe.
2) Scóip úsáide
Tá buntáistí suntasacha ag meaisínithe leictriceimiceach maidir le hábhair atá deacair le meaisín, cruthanna casta, nó páirteanna le ballaí tanaí a mheaisíniú. Baineadh úsáid go forleathan as meaisínithe leictrealaíoch, mar shampla raidhfil bairille, lanna, impellers lárnacha, múnlaí, poill speisialta-chruthach agus páirteanna speisialta-chruthach, chamfering agus deburring. Agus i bpróiseáil go leor codanna, tá an próiseas meaisínithe leictrealaíoch tar éis seasamh tábhachtach nó fiú nach féidir a athsholáthar.
3) Buntáistí
Raon leathan próiseála. Is féidir le meaisínithe leictrealaíoch beagnach gach ábhar seoltaí a phróiseáil, agus níl sé teoranta ag airíonna meicniúla agus fisiceacha an ábhair, mar shampla neart, cruas, toughness, etc., agus go bunúsach ní athraíonn struchtúr metallografach an ábhair tar éis próiseála. Is minic a úsáidtear é chun ábhair atá deacair le meaisín a phróiseáil, mar shampla cóimhiotail chrua, cóimhiotail ardteochta, cruach cruaite, agus cruach dhosmálta.
4) Teorainneacha
Níl an cruinneas próiseála agus cobhsaíocht próiseála ard; tá an costas próiseála ard, agus is lú an bhaisc, is airde an costas breise in aghaidh an phíosa.
4. Próiseáil léasair
1) Bunphrionsabail
Is éard atá i gceist le próiseáil léasair ná fuinneamh an tsolais a úsáid chun dlús ardfhuinnimh a bhaint amach ag an bpointe fócais tar éis an lionsa a dhíriú, agus an t-ábhar a leá nó a ghású in am an-bheag agus a bheith eitseáilte chun próiseáil a bhaint amach.
2) Príomhghnéithe
Tá buntáistí ag baint le teicneolaíocht próiseála léasair níos lú dramhaíola ábhar, éifeacht costais soiléir i dtáirgeadh ar scála mór, agus inoiriúnaitheacht láidir do phróiseáil rudaí. San Eoraip, úsáidtear teicneolaíocht léasair go bunúsach chun ábhair speisialta a tháthú, mar shampla sliogáin agus bunanna gluaisteán ard-deireadh, sciatháin aerárthaigh, agus fuselages spásárthaí.
3) Scóip úsáide
Is é próiseáil léasair an t-iarratas is coitianta a úsáidtear ar chórais léasair. Áirítear ar na príomhtheicneolaíochtaí: táthú léasair, gearradh léasair, modhnú dromchla, marcáil léasair, druileáil léasair, micromachining agus taisceadh fótaiceimiceach, stereolithography, eitseáil léasair, etc.
5. Próiseáil bhíoma leictreon
1) Bunphrionsabail
Is éard atá i bpróiseáil bhíoma leictreon ná próiseáil ábhar a úsáideann éifeacht teirmeach nó éifeacht ianúcháin bíomaí leictreoin chóineasaithe ardfhuinnimh.
2) Príomhghnéithe
Dlús ardfhuinnimh, cumas treá láidir, raon leathan treá príomhúil, cóimheas leithead seam táthú mór, luas táthú tapa, crios beag teasa, agus dífhoirmiúchán oibre beag.
3) Scóip úsáide
Tá raon na n-ábhar a phróiseáiltear le bíomaí leictreon leathan, agus is féidir an limistéar próiseála a bheith thar a bheith beag; is féidir leis an cruinneas próiseála leibhéal nanaiméadar a bhaint amach, agus is féidir próiseáil mhóilíneach nó adamhach a bhaint amach; tá an táirgiúlacht ard; tá an truailliú a ghintear le próiseáil beag, ach tá costas trealaimh phróiseála ard; is féidir micropores agus slits caol a phróiseáil etc., agus is féidir iad a úsáid freisin le haghaidh táthú agus fótailiteagrafaíocht fíneáil. Is é teicneolaíocht tithíochta acastóra táthú bíoma leictreon an príomh-iarratas ar phróiseáil bhíoma leictreon sa tionscal déantúsaíochta gluaisteán.
6. Meaisínithe Bhíoma ian
1) Bunphrionsabail
Is éard atá i gceist le próiseáil bhíoma ian ná próiseáil a bhaint amach tríd an sreabhadh ian a ghineann an fhoinse ian a luathú agus a dhíriú ar dhromchla an phíosa oibre i stát bhfolús.
2) Príomhghnéithe
Ós rud é gur féidir an dlús reatha ian agus an fuinneamh ian a rialú go beacht, is féidir an éifeacht próiseála a rialú go beacht, agus is féidir próiseáil ultra-cruinneas ar leibhéal na nanaiméadar, fiú ag an leibhéal móilíneach agus adamhach a bhaint amach. Le linn próiseála bhíoma ian, tá an truailliú a tháirgtear beag, tá an strus próiseála agus an dífhoirmiúchán thar a bheith beag, agus tá an inoiriúnaitheacht don ábhar próiseáilte láidir, ach tá an costas próiseála ard.
3) Scóip úsáide
Is féidir próiseáil bhíoma ian a roinnt ina eitseáil agus sciath de réir a chuspóir.
1) Próiseas eitseála
Úsáidtear eitseáil ian chun grooves a phróiseáil ar imthacaí aeir gyroscóp agus mótair brú dinimiciúil, le ard-réiteach, cruinneas maith agus in-atrialltacht. Gné eile de chur i bhfeidhm eitseáil bhíoma ian is ea eitseáil patrúin ardchruinneas, mar chomhpháirteanna leictreonacha cosúil le ciorcaid chomhtháite, feistí optoelectronic agus feistí optúla comhtháite. Úsáidtear eitseáil le léas ian freisin chun ábhair a thanú agus eiseamail micreascóp leictreoin tarchurtha a dhéanamh.
2) Próiseáil sciath bhíoma ian
Tá dhá chineál próiseála sciath bhíoma ian, sil-leagan sputtering agus plating ian. Is féidir plating ian a phlátáil ar raon leathan ábhar. Is féidir scannáin miotail nó neamh-mhiotail a phlátáil ar dhromchlaí miotail agus neamh-mhiotail araon. Is féidir cóimhiotail, comhdhúile, nó ábhair shintéiseacha áirithe, ábhair leathsheoltóra, agus ábhair ard- leáphointe a phláta freisin.
Is féidir teicneolaíocht sciath bhíoma ian a úsáid chun scannáin bhealaithe, scannáin teas-dhíonach, scannáin chaitheamh-resistant, scannáin mhaisiúla agus scannáin leictreacha a chóta.
7. Próiseáil stua plasma
(1) Bunphrionsabail
Is modh próiseála speisialta é próiseáil stua plasma a úsáideann fuinneamh teasa an stua plasma chun miotail nó neamh-mhiotail a ghearradh, a tháthú agus a spraeáil.
(2) Príomhghnéithe
1) Is féidir le táthú stua plasma micrea-bhíoma scragall agus plátaí tanaí a tháthú;
2) Tá éifeacht poll beag aige, rud a d'fhéadfadh foirmiú saor in aisce táthú taobh amháin agus dhá thaobh a bhaint amach níos fearr;
3) Tá dlús fuinnimh stua plasma ard, tá teocht an cholúin stua ard, agus tá an cumas treá láidir. Ní féidir an t-ábhar cruach le tiús 10-12mm a eitrithe, agus is féidir é a tháthú tríd agus a fhoirmiú ar an dá thaobh ag aon am amháin. Tá an luas táthú tapa, tá an táirgiúlacht ard, agus tá an dífhoirmiúchán strus beag;
4) Tá an trealamh sách casta agus tá an tomhaltas gáis mór, mar sin níl sé oiriúnach ach le haghaidh táthú faoi dhíon.
(3) Scóip úsáide
Úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh tionsclaíoch, go háirithe táthú cóimhiotail copair agus copair, cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, moluibdín agus miotail eile a úsáidtear i aeraspáis agus i dtionscail mhíleata eile agus i dteicneolaíochtaí tionsclaíocha ceannródaíocha, mar shampla casings diúracán cóimhiotail tíotáiniam. , aerárthach Roinnt coimeádán ballaí tanaí, etc.
8. Próiseáil ultrasonaic
(1) Bunphrionsabail
Is uirlis é meaisínithe ultrasonaic a úsáideann minicíocht ultrasonaic chun creathadh le aimplitiúid bheag, agus a théann idir é agus an workpiece
Mar gheall ar éifeacht casúrach scríobaigh saor in aisce sa leacht ar an dromchla atá le próiseáil, déantar dromchla ábhar an phíosa oibre a bhriseadh de réir a chéile. Is é USM an giorrúchán Béarla. Úsáidtear meaisínithe ultrasonaic go coitianta le haghaidh polladh, gearradh, táthú, neadú agus snasta.
(2) Príomhghnéithe
Is féidir leis aon ábhar a phróiseáil, go háirithe oiriúnach chun ábhair éagsúla neamhsheoltach crua agus brittle a phróiseáil. Tá cruinneas próiseála ard agus cáilíocht dromchla maith aige le haghaidh workpieces, ach táirgiúlacht íseal.
(3) Scóip úsáide
Úsáidtear meaisínithe ultrasonaic go príomha le haghaidh druileála (lena n-áirítear poill bhabhta, poill speisialta-chruthach agus poill cuartha, etc.), gearradh agus sliotán ábhair chrua agus brittle éagsúla, mar shampla gloine, Grianchloch, criadóireacht, sileacain, gearmáiniam, ferrite, gemstones agus jade, neadú, greanadh, díbhurrú codanna beaga i mbaisceanna, snasta dromchla múnlaí agus cóiriú rothaí meilte, etc.
9. Próiseáil cheimiceach
(1) Bunphrionsabail
Is próiseáil speisialta é Eitseáil Cheimiceach a úsáideann tuaslagán aigéad, alcaile nó salainn chun ábhair phíosa oibre a chreimeadh agus a dhíscaoileadh chun píosaí oibre de chruth, méid nó staid dromchla atá ag teastáil a fháil.
(2) Príomhghnéithe
1) Is féidir leis aon ábhar miotail a phróiseáil a fhéadfar a ghearradh, agus níl sé teoranta ag airíonna cosúil le cruas agus neart;
2) Oiriúnach do phróiseáil limistéar mór, agus is féidir píosaí iomadúla a phróiseáil ag an am céanna;
3) Gan aon strus, scoilteanna nó burrs, agus sroicheann garbh an dromchla Ra1.25-2.5μm;
4) Éasca a oibriú;
5) Níl sé oiriúnach chun sliotáin caol agus poill a phróiseáil;
6) Níl sé oiriúnach chun deireadh a chur le lochtanna cosúil le dromchla míchothrom agus scratches.
(3) Scóip úsáide
Oiriúnach do phróiseáil laghdú tiús limistéar mór; oiriúnach chun poill casta a phróiseáil ar chodanna le ballaí tanaí
