1. Aicmiú próisis bhunúsach
De réir a n-airíonna dífhoirmithe, is féidir an próiseas stampála a roinnt ina dhá chatagóir: scaradh agus foirmiú ábhar.
Tagraíonn an próiseas deighilte don phróiseas stampála ina bhfuil an bán briste agus scartha tar éis do strus na coda dífhoirmithe an neart teanntachta a bhaint amach faoi ghníomh an fhórsa stampála, ionas go bhfaighidh sé píosa oibre den chruth agus den mhéid atá ag teastáil.
Tagraíonn an próiseas foirmithe don phróiseas stampála ina sroicheann strus an chuid dífhoirmithe den bhán an pointe toraidh faoi ghníomh an fhórsa pollta, ach nach sroicheann sé an neart teanntachta, ionas go mbeidh an bán dífhoirmithe go plaisteach gan briseadh agus scaradh. , ar an gcaoi sin píosa oibre den chruth agus den mhéid is gá a fháil. .
2. Cineálacha próiseas idirscartha
De réir a meicníochtaí dífhoirmithe éagsúla, roinntear an próiseas deighilte ina dhá chatagóir: puncháil agus deisiú.
Puncháil: Tagraíonn sé seo do phuncháil leatháin le dísle feadh cuar áirithe nó líne dhíreach (lena n-áirítear na catagóirí seo a leanas)
Is modh próiseála ar leithligh é athchóiriú chun an chuid den chuid bánáilte a athphróiseáil. Is meicníocht gearrtha é an dífhoirmiúchán athchóirithe, agus tá cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht thrasghearrtha an phíosa oibre níos fearr ná iad siúd atá ag an gcuid folamh.
3. Cineálacha próiseas múnlaithe
Tá go leor próisis foirmithe ann, lena n-áirítear: próisis lúbthachta, líníocht dhomhain, flanging, bulging agus easbhrúite. (sonraí mar seo a leanas:)
02
punching
1. Réamhrá le cruth agus próiseas foirmithe táirgí bánaithe
Cruth an táirge bhánaithe. Tá an chuid den táirge bánaithe roinnte ina: uillinn titim, crios geal, crios briste, agus burr. Déantar na ceithre fhoirm seo a tháirgeadh i gcéimeanna éagsúla, i gcodanna éagsúla, agus faoi strusanna éagsúla le linn phróiseas bearrtha an táirge.
Mar a thaispeántar san fhigiúr thuas, 1. Uillinn lagaithe: tá an airde thart ar cóimhéid le 8 faoin gcéad T go 15 faoin gcéad T; 2. Banna geal: tá an airde thart ar comhionann le 15 faoin gcéad T go 55 faoin gcéad T; 3. Crios locht: tá an airde thart ar comhionann le 35 faoin gcéad T go 75 faoin gcéad T; 4. Glitch: tá an airde thart ar comhionann le 5 faoin gcéad T go 10 faoin gcéad T
1) Céim dífhoirmithe leaisteacha
Anailís ar strus: Tá an t-ábhar atá ar thús cadhnaíochta faoi réir fórsa lomadh, agus tá méid an fhórsa níos lú ná an teorainn leaisteacha. Má imíonn an fórsa, filleann an t-ábhar ar a staid bhunaidh.
Cur síos ar an stát: Cuireann an punch brú ar an ábhar, agus brúnn an t-ábhar beagán isteach i gceannródaíoch an dísle.
2) Céim dífhoirmithe plaisteacha
Anailís ar strus: cuirtear béim ar an ábhar ón taobh go dtí an lár, agus de réir a chéile níos mó ná an teorainn leaisteacha
Cur síos ar an stát: Téann an punch níos doimhne isteach san ábhar, agus ag an gcéim seo, táirgeann an chuid blanking uillinn tite agus banna geal
3) Céim lomadh
Anailís Strus: Sroicheann strus páirteach an ábhair gar do cheannródaíocht an dísle ar dtús neart lomadh an ábhair, rud a mhéadaíonn na scoilteanna a ghineann an t-ábhar in aice le ceannródaíocht an dísle. Ag an am seo, tá an t-ábhar ar thús cadhnaíochta an punch fós sa chéim dífhoirmithe plaisteach. De réir mar a théann an punch isteach níos faide isteach san ábhar, sroicheann an t-ábhar in aice leis an punch an neart lomadh, agus gintear scoilteanna freisin. Ina dhiaidh sin, forluíonn an dá scoilteanna agus scarann an t-ábhar.
pictiúr
Cur síos ar an stádas: Tá an t-ábhar scartha, agus nuair a fhorluíonn na scoilteanna uachtaracha agus íochtaracha, cuimilteann siad a chéile agus táirgeann siad burrs.
pictiúr
03
Príomhphointí agus samplaí dearaidh de theicneolaíocht pollta a bhaineann le dearadh táirgí
1. Aicmiú, feidhm agus struchtúr táirgí bánaithe
polladh
Feidhm 1. Úsáidte mar pholl via ginearálta (ceanglais níos ísle); 2. Úsáidte mar poll bun féin-tapping (éilíonn dearadh an táirge cion níos airde de bhannaí geal); 3. Úsáidtear é mar pholl seafta ardchruinneas (ní gá burrs, criosanna briste níos lú) ) (trí dhíbhurrú meicniúil nó inbhéartú múnla)
Nóta: Nuair a bhíonn an poll punching á dhearadh, mar gheall ar theorannú neart an punchála, níor chóir go mbeadh méid an poll ró-bheag (go ginearálta níos mó ná 0.5T).
pictiúr
Stampáil bánaithe
Feidhm 1. Úsáidte mar chruth ginearálta (ceanglais níos ísle); 2. Úsáidtear mar thionól táthú léasair comhpháirteach butt (gan burrs, bannaí móra geal, bearnaí beaga sa chrios briste); 3. Úsáidte mar lúibín maisiú bog (éilíonn tlú nó Deburring)
Nóta: 1. Agus an táirge á dhearadh, ba cheart go mbeadh coirnéil chothromú cuí ag hailt na línte díreacha nó na gcuar de na codanna bánaithe. (Seachas sin, beidh strus an bás comhchruinnithe agus go héasca damáiste); 2. Ag smaoineamh ar theicneolaíocht phróiseála an ghearradh sreang bás, níor chóir go mbeadh na codanna blaistithe Nó an uillinn R íosta de na páirteanna bánaithe níos lú ná R0.2.
pictiúr
Gearradh teanga, gearradh amhrán ag canadh
Feidhm 1. Úsáidte mar búcla; 2. Úsáidte mar theorainn; 3. Sábhálann sé an próiseas, feabhsaíonn sé ráta úsáide na n-ábhar, agus comhcheanglaíonn sé an dá phróiseas bearrtha agus lúbthachta i gceann amháin. (Míbhuntáiste: Ní féidir treo an burr a athrú, caithfidh sé a bheith os coinne treo an phunch)
Nóta: Éilítear go bhfuil an t-achar idir an chuid gearrtha agus an chuid lúbthachta mór go leor chun neart an punch a chomhlíonadh.
pictiúr
Pointí ar chóir aird a thabhairt orthu i ndearadh struchtúrach gearrtha agus lúbthachta teanga:
1) Ba chóir go mbeadh leithead an punchála mór go leor nuair a bhíonn sé ag gearradh, agus ba cheart go mbeadh an fad idir an chuid gearrtha agus an chuid lúbthachta níos mó ná 5mm nuair a bhíonn an chuid á dhearadh, ar shlí eile beidh neart an punch íseal, rud a dhéanfaidh difear don saol. den mhúnla.
2) Nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, ba cheart go gcinnteodh an chuid gearrtha den imeall scian imeall díreach de thart ar 3mm chun an scian a chosc ó thitim. Ní mór go mbeadh briseadh ar an dá thaobh den phunch, ionas go gcinnteofar go bhfuil sé gearrtha ar dtús agus ansin bent.
pictiúr
Achoimre ar na pointí dearadh táirge a bhaineann le bánú
1) Nuair a bhíonn an táirge á dhearadh, ba cheart go mbeadh coirnéil chothromú cuí ag hailt na línte díreacha nó na gcuar de na codanna bánaithe. (Cúis: 1. Is é an uillinn R íosta de ghearradh sreang gnáth ná 0.2, agus níl na coirnéil ghéar éasca a ráthú. 2. An bás ag na coirnéil ghéar Tiúchan strus, déantar damáiste don mhúnla go héasca tar éis a bheith faoi strus.)
2) Ba chóir treo an burr a mharcáil nuair a bhíonn an táirge á dhearadh. Tá an burr an-tábhachtach do shábháilteacht na foirne tionóil agus oibriúcháin táirgí. (Tabhair faoi deara: tá treo an burr marcáilte, ní treo an pollta)
3) Nuair a bhíonn an poll punching á dhearadh, mar gheall ar theorannú neart an punchála, níor chóir go mbeadh méid an poll ró-bheag (go ginearálta níos mó ná 0.5T, déan iarracht gan trastomhas an poll a dhéanamh. níos lú ná 0.8T)
4) Agus an táirge á dhearadh, ba cheart go mbeadh neart teanntachta an ábhair níos lú ná 630MPa an oiread agus is féidir, ar shlí eile beidh an múnla deacair a mhonarú. (Nuair a bhíonn neart teanntachta an táirge níos lú ná 630MPa, is féidir an t-ábhar múnla a roghnú ó ghnáth-chruach múnla réasúnta saor, mar shampla: Cr12, Cr12MoV, SKD11, D2, etc. Nuair a bhíonn neart teanntachta an táirge níos mó ná 630MPa). , ba cheart an t-ábhar múnla a roghnú as cruach múnla speisialta níos costasaí, mar shampla SKH-9)
pictiúr
5) Nuair a bhíonn ceanglais speisialta ag dearadh an táirge don alt punching, ní mór luach íosta inghlactha gach alt a mharcáil.
6) Agus tú ag gearradh, tabhair aird ar dhearadh an uillinn scamhadh ar an táirge chun demoulding a éascú, rud a laghdaíonn caitheamh an phunch.
pictiúr
2. Réamhrá gearr ar phuncháil bás
1) punching, blanking bás
2) Múnla díbhurúcháin
3) Taobh punching bás
04
Foirm táirge lúbthachta agus tabhairt isteach próiseas foirmithe
1. Cruth táirgí cuartha
Meicníocht foirmithe lúbthachta: Tá an strus ar an ábhar miotail níos mó ná an teorainn leaisteacha (neart toraidh) ach níos lú ná an teorainn briste (neart teanntachta), rud a fhágann go n-athróidh cuaire an leatháin sa chrios dífhoirmithe lúbthachta, ag cruthú bend.
Anailís strus ar lúbadh: nuair a bhíonn sé ag lúbadh, tá taobh istigh an ábhair faoi réir strus comhbhrúiteach agus tá an taobh amuigh faoi strus teanntachta, agus tá ról ceannasach ag an strus teanntachta, agus mar sin is é an ciseal neodrach den ábhar lár an. ábhar atá claonta i dtreo an taobh istigh den lúbadh.
pictiúr
Ciseal neodrach: thart ar 0.255T ó thaobh istigh an ábhair
Gluaiseann snáithín seachtrach an ábhair i gcoibhneas leis an ábhar mar gheall ar an strus teanntachta, agus déantar neamhdhóthanacht an ábhair a fhorlíonadh leis an treo leithead
2. Próiseas lúbthachta (tóg V cuar mar shampla):
1) Táirgeann gluaiseacht an phunch agus an bhileog teagmhála (bán) nóiméad lúbthachta mar gheall ar fhórsaí pointe teagmhála éagsúla na múnlaí dronnach agus cuasach, agus tarlaíonn dífhoirmiúchán leaisteacha faoi ghníomhaíocht an mhóimint lúbthachta, rud a fhágann lúbthachta.
2) De réir mar a leanann an punch ag bogadh síos, tagann an bán agus an dromchla bás i dteagmháil de réir a chéile, ionas go laghdaítear an ga lúbthachta agus an lámh lúbthachta dá réir, agus bogann an pointe teagmhála idir an bán agus an bás ón dá. guaillí an dísle go dtí dhá fhána an dísle.
3) De réir mar a leanann an punch ag dul síos, déanann an dá cheann den bhán teagmháil le fána an phunch agus tosaíonn sé ag cromadh.
4) Sa chéim leata, de réir mar a leanann an bhearna idir an punch agus an bás ag laghdú, tá an leathán leacaithe idir an punch agus an bás.
5) Sa chéim ceartúcháin, nuair a bhíonn an stróc os a chionn, déantar an leathán a cheartú ionas go n-oireann na coirnéil chothromú agus na himill dhíreacha an punch chun an cruth atá ag teastáil a fhoirmiú.
pictiúr
3. Dhá chineál fadhbanna a bhfuil seans maith go dtarlóidh siad i dtáirgí lúbtha (rebound, cracking)
1) Aisimirt:
An chúis atá leis an springback: tá an t-ábhar comhdhéanta de go leor sraitheanna snáithíní, agus tá strus gach sraithe snáithíní difriúil, (tá an strus teanntachta is mó ag an gciseal is forimeallaí, tá an strus comhbhrúiteach is mó ag an gciseal is faide istigh, méid an dá cheann. fórsaí Laghdú i dtreo an ciseal neodrach), mar sin tar éis lúbthachta, ní chuirtear béim ar na sraitheanna snáithíní go léir níos mó ná teorainn leaisteacha an ábhair, agus mar sin tá feiniméan aisghabhála ag an ábhar sa chéim dífhoirmithe leaisteacha.
pictiúr
1) Tá strus agus brú na ciseal neodrach nialas
2) Méadaíonn strus comhbhrúiteach an chiseal neodrach de réir a chéile i dtreo an taobh istigh
3) Méadaíonn strus teanntachta na ciseal neodrach amach de réir a chéile
pictiúr
1) Nuair a bhíonn an chuid stampála lúbtha, téann brú an chuid is mó de na sraitheanna ábhar isteach sa limistéar dífhoirmithe plaisteacha, agus ní thagann na sraitheanna ábhar seo ar ais.
2) Tá brú an chiseal ábhair níos gaire don chiseal neodrach fós sa réigiún dífhoirmithe leaisteacha, agus beidh na sraitheanna ábhartha seo ag earrach ar ais tar éis don fhórsa seachtrach imithe (fágann an punch lúbthachta an workpiece)
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an rebound:
(1) Dá airde teorainn leaisteacha an ábhair, is mó an strus dífhoirmithe is gá agus is mó an t-athbhrú
(2) Dá lú an ga lúbthachta coibhneasta T/T den ábhar, is ea is mó an strus a dhírigh, is lú an cion dífhoirmithe leaisteacha, agus is lú an t-athbhrú.
pictiúr
2) scoilteadh
Nuair a bhíonn an strus ar chuid de chiseal ábhar an phíosa oibre níos mó ná an teorainn teanntachta le linn lúbthachta, beidh an workpiece crack. (Más faide an ciseal ábhair ón gciseal neodrach, is mó an strus agus an brú)
pictiúr
Bealaí chun scoilteadh a sheachaint: Nuair a bhíonn tú ag lúbadh, tá an uillinn R taobh istigh den chúinne ró-bheag. (go ginearálta níl an luach R níos lú ná 0.5T)
4. Saintréithe dífhoirmithe táirgí lúbthachta
(1) Mar gheall ar strus teanntachta snáithín seachtrach an ábhair, bogann an t-ábhar go réasúnta, agus déantar easnamh an ábhair a fhorlíonadh leis na treoracha leithead agus tiús, agus mar sin laghdaítear leithead an ábhair.
(2) Mar gheall ar strus comhbhrúiteach snáithíní ciseal istigh an ábhair, bogann an t-ábhar ciseal istigh go dtí an treo leithead, rud a fhágann go bhfuil méadú ar leithead ciseal istigh an ábhair.
(3) Nuair a bhíonn an leithead níos lú ná 3 huaire an tiús ábhartha, tá an feiniméan thuas soiléir, agus ba cheart go seachnódh dearadh an táirge an cás go bhfuil an leithead níos lú ná 3 huaire an tiús ábhartha.
pictiúr
5. Príomhphointí agus samplaí dearaidh den phróiseas lúbthachta a bhaineann le dearadh táirgí
(1) The fillet radius of the bent part should not be smaller than the minimum bending radius to avoid cracks; but it should not be too large, otherwise the rebound will be large due to incomplete deformation. (Generally, the minimum bending radius R>=0.5T)
Fógra:
1) Nuair a bhíonn an táirge á dhearadh, ba cheart go seachnófaí an uillinn lúbthachta R ró-bheag, ar shlí eile beidh sé ina chúis le tiúchan strus go héasca.
2) Ní mór an toise uillinn R a mharcáil ar an taobh istigh. (Cúis ar leith: tá an workpiece gar don punch nuair a lúbadh, agus cinneann an uillinn R an punch uillinn R an workpiece, agus tá sé éasca a rialú agus a choigeartú.)
pictiúr
(2) The length of the bending edge of the bending part should not be too small, otherwise the length of the support of the mold to the material is too small during the bending, it is not easy to obtain parts with accurate shape, and the bending part is often easy to fall out. H>R móide 2T.
pictiúr
Nóta: Agus an táirge á dhearadh, seachain an t-imeall díreach ró-bheag a lúbadh, ar shlí eile beidh sé ina chúis le titim amach go héasca, agus tá sé deacair an ingearachacht a rialú.
(3) Níor chóir an chuid lúbthachta a lúbadh ag an athrú tobann ar leithead na coda chun cuimilt a sheachaint. Más gá é a lúbadh ag an athrú tobann ar leithead, ba cheart an groove próiseas a dhearadh roimh ré.
(4) Ós rud é go mbeidh an bán duillín níos mó nó níos lú le linn lúbthachta, ba chóir an poll próiseas a dhearadh oiread agus is féidir le linn dearadh an táirge.
6. Réamhrá gearr ar bás lúbthachta
05
Foirm phróiseas múnlaithe agus tabhairt isteach próisis
1. Aicmiú agus tabhairt isteach próiseas múnlaithe
Meicníocht foirmithe: Tá an strus ar an ábhar miotail níos mó ná an teorainn leaisteacha (neart toraidh) ach níos lú ná an teorainn briste (neart teanntachta), agus déantar an modh dífhoirmithe atá ag teastáil ón dearthóir a tháirgeadh laistigh den raon dífhoirmithe plaisteach.
pictiúr
Aicmiú próiseas foirmithe: 1. Líníocht dhomhain 2. Easbhrúite 3. Flanging 4. Smeach (caidéalaithe) 5. Crapadh agus bladhmadh
pictiúr
2. Príomhphointí próiseas múnlaithe a bhaineann le dearadh táirgí agus samplaí dearaidh
1) Squeeze
Tá trí fheidhm ag an gcabhail dronnach easbhrúite:
(1) Úsáidte mar bhioráin féin-aimsithe idir dhá chuid
pictiúr
Fógra:
a. Nuair a úsáidtear an boss mar bhioráin suite, is gá trastomhas an boss a rialú go docht. Go ginearálta, is féidir caoinfhulaingt trastomhas an boss a rialú ag thart ar móide /- 0.04mm
b. Ós rud é go bhfuil an chabhail dronnach easbhrúite, is bannaí geala iad taobhanna an chabhail dhronnach;
(2) Úsáidtear mar theorainn ar an meicníocht gluaiseachta
pictiúr
(3) Úsáidtear mar bump le haghaidh táthú teilgean
pictiúr
Pointí aird agus méid punch de dhearadh cabhlach dronnach:
Principles: 1) It is necessary to ensure that there is sufficient material connection between the convex hull and the matrix, otherwise the convex hull is easy to fall off. 2) When used as projection welding, the bump diameter D>{{0}}t móide 0.7, agus níos mó ná 1.8mm.
Bump height H>{{0}}(0.4t móide 0.25), agus níos mó ná 0.5mm
Tá toisí dearaidh airde teorann an chabhail dronnach mar a thaispeántar san fhíor thíos
pictiúr
pictiúr
Nóta: Nuair a bhíonn méid an chabhail dronnach á mharcáil, ní féidir ach méid na coda dronnach a rialú, agus ní féidir méid na coda cuasach a rialú.
Struchtúr Die Dronnach Easbhrúite: Cinneann méid an dísle trastomhas an chabhail dronnach. Socraíonn an thimble agus an punch easbhrúite le chéile airde an chabhail dronnach. Nóta: Nuair a bhíonn méid an chabhail dronnach á mharcáil, ní féidir ach méid na coda dronnach a rialú, agus ní féidir méid na coda cuasach a rialú.
pictiúr
2) poll pumpála
Tá dhá fheidhm ag an bpoll caidéalaithe:
a) Úsáidtear é mar pháirteanna nasctha seamair (lena n-áirítear polladh seamna agus casadh seamanna);
Buntáistí: is féidir seamanna a fhágáil ar lár, rud a shábháil costais.
Míbhuntáistí: Ní féidir fórsa mór tarraingthe as nó fórsa lomadh a sheasamh.
Poill pollta agus seamaithe: feidhmíonn sé mar nasc seasta.
Ag tarraingt riveting casadh poll: feidhmíonn sé mar seafta rothlach.
pictiúr
b) Úsáidtear é mar chnó ceangail
pictiúr
Pointí ar chóir aird a thabhairt orthu i ndearadh poll agus méid punchála:
Prionsabail: a) Ní mór go n-áiritheofar go leor sreabhadh ábhair (.i. ní mór indéantacht caidéalaithe a ríomh).
b) Nuair a úsáidtear é mar riveting casadh, ní mór trastomhas seachtrach an poll eastósctha (trastomhas seachtrach caighdeánach toise) a rialú.
pictiúr
Nóta: Is féidir leis an múnla trastomhais inmheánacha agus seachtracha an poll pumpála a rialú, rialaíonn an punch an trastomhas istigh; rialaíonn an bás an trastomhas seachtrach, ach ní ag an am céanna. Is é sin, ní féidir le gach cuid ach luach amháin a rialú.
c) Nuair a úsáidtear é mar chnó, ní mór trastomhas istigh an poll pumpála (trastomhas inmheánach caighdeánach toise) a rialú.
pictiúr
d) Nuair a úsáidtear é mar chnó, ní mór a chinntiú go bhfuil tiús an imeall díreach tanaithe níos mó ná 1.3 uair an pháirc snáithe.
pictiúr
e) Nuair a úsáidtear é mar chnó agus go bhfuil ceanglais neart aige, ní mór a chinntiú go bhfuil airde íosta an imeall díreach tar éis an poll a dhruileáil níos mó ná 3 huaire an pháirc snáithe.
pictiúr
Ríomh féidearthachta poll pumpála:
Poll Poll: Próiseas stampála ina ndéantar an t-ábhar a iompú isteach i flange taobh feadh imlíne an poll istigh.
Comhéifeacht casadh poll: an cóimheas idir trastomhas an poll réamhphunáilte le trastomhas an chiumhais dhíreach tar éis an poll a chasadh (is mó an comhéifeacht casadh poll, is lú an méid dífhoirmithe)
pictiúr
Fachtóirí a bhfuil tionchar acu ar chomhéifeacht an phoill chasadh:
a) plaisteacht an ábhair, is amhlaidh is fearr an plaisteacht, is lú an comhéifeacht casadh poll.
b) Trastomhas coibhneasta D/t an phoill réamhphunáilte, is lú an D/t, is lú an comhéifeacht casadh poll.
c) Modh próiseála poll. (Má tá an poll casadh níos airde, níl sé éasca a crack nuair a bhíonn an burr suite ar an taobh istigh; nuair atá sé suite ar an taobh amuigh, is gá an próiseas dromchla treorach a mhéadú agus ansin an poll a dhruileáil.)
d) Foirm an poll pollta. (Is féidir leis an punch sféarúil an comhéifeacht casadh a laghdú agus an méid dífhoirmithe a mhéadú.)
Go teoiriciúil, is gá a mheas an bhfuil an próiseas caidéalaithe indéanta de réir an chomhéifeacht pumpála (ní mór an iomarca fachtóirí a chinneadh ag an modh seo, atá am-íditheach agus dian ar shaothar). Go ginearálta, is féidir é a mheas de réir an chaidrimh chomhréireach idir réamh-phuncháil agus tiús ábhar. Nuair a bhíonn trastomhas coibhneasta D/t an phoill réamhphunáilte níos mó ná 1, meastar go ginearálta go bhfuil sé indéanta.
Méid an phoill réamhphunáilte a ríomh:
Prionsabal: Prionsabal an toirte tairiseach roimh agus tar éis an poll a chasadh.
AB={H*EF-(π/{4-1)*EF*EF}/T
Trastomhas poll réamhphunála d=D-2*AB
Go ginearálta, déantar tiús an ábhair níos tanaí tar éis an poll a iompú, agus tá an comhéifeacht tanaithe idir {{0}}.45 agus 0.9.
Tagraíonn an fachtóir tanaithe don chóimheas idir EF agus tiús T an amhábhar
It is generally believed that when d>=T, tá druileáil indéanta (luach eimpíreach, is féidir le breithiúnas mionsonraithe tagairt a dhéanamh don chomhéifeacht druileála)
pictiúr
Struchtúr múnla poll-líníochta
pictiúr
Struchtúr punching pollta poll: a) Nuair a úsáidtear punch parabolic, tá an caighdeán casadh níos airde mar gheall ar an stua iomarcach. (Tá an struchtúr mar seo a leanas)
pictiúr
Nóta: Nuair a bhíonn ga an stua difriúil, tá éifeacht easbhrúite an punch ar an ábhar difriúil. Toisc go bhfuil an punch stua beag ró-bheag, tá an fórsa easbhrúite meandarach ar an ábhar mór, agus mar sin tá dífhoirmiúchán an ábhair mór freisin. Dá bhrí sin, faoi na coinníollacha céanna, úsáidtear an punch stua beag chun an poll a chasadh. Níos airde.
b) Punch foirmithe aon urchar gan réamhphuncháil.
pictiúr
Nóta: Tá méid an phoill pollta comhsheasmhach le méid an phoill réamhphunáilte sa dá fhoirmiú (A=a, B=b). Níl an struchtúr punching agus casadh aon-uaire oiriúnach ach amháin sa chás ina bhfuil na burrs casadh ar an taobh amuigh.
3) Flanging cuasach
Is éard atá i gceist le flanging an próiseas chun an t-ábhar a iompú ina thaobh gearr taobhlíne feadh an chuair chomhrianta.
a) Flanging cuasach (flanging fadaithe): tá an dífhoirmiúchán cosúil leis an bpoll.
b) raonta an ráta tanaithe idir 0.9 agus 1 (is é an limistéar is mó dífhoirmithe ag an aghaidh deiridh is airde).
Breithiúnas féidearthachta maidir le flanging cuasach:
a) Méid leathnaithe
pictiúr
b) Breithiúnas
Cuir deireadh le fad stua L1 roimh chlaonadh
Deireadh fad stua L2 tar éis flanging
Nuair a bhíonn an ráta dífhoirmithe K den dromchla deiridh níos mó ná ráta fadaithe an amhábhar, beidh scoilteadh ann
pictiúr
Le linn dearadh an táirge, is féidir luachanna R, r, agus h a choigeartú ionas go gcomhlíonann ráta dífhoirmithe an aghaidh deiridh na ceanglais dearaidh gan scoilteadh.
4) Flanging dronnach
a) Flanging dronnach (flanging comhbhrúite): Baineann an mhaoin dífhoirmithe le múnlú comhbhrú.
b) Toisí leathnaithe an flange dronnach
pictiúr
06
Réamhrá le struchtúir bás stampála eile
1. Struchtúr múnla rollta (modh 1)
Céimeanna: 1. Rollaigh an t-ochtú cuid de chiorcal, 2. Cuar suas go fiar ar 80 céim, 3. Brúigh síos chun ciorcal a dhéanamh.
pictiúr
2. Struchtúr múnla rollta (modh 2)
Céimeanna: 1. Rollaigh ceathrúchiorcal, 2. Bain úsáid as an sleamhnán chun brú ar an taobh.
3. Maolaigh an struchtúr múnla (leacaigh an imeall seachtrach)
Céimeanna: 1. Blanking; 2. Lúbthacht aníos 90 céim; 3. Ag brú síos 70 céim (tá méid an punch R dhá oiread tiús an ábhair lúide 0.3) 4. Flattening
pictiúr
4. Struchtúr múnla leata (leacú poll istigh)
Céimeanna: 1. Blanking; 2. Lúbthacht aníos 90 céim; 3. Ag brú síos 70 céim (tá méid an punch R dhá oiread tiús an ábhair lúide 0.3) 4. Flattening
pictiúr
5. Struchtúr líníochta domhain
