lúbthachta leathán miotail
Tagraíonn sé do phróiseáil uillinn an phláta nó an phláta a athrú. Mar an leathán a lúbadh i gcruth V, cruth U, etc. Go ginearálta, tá dhá mhodh ann le haghaidh lúbthachta leatháin miotail: is é modh amháin lúbthachta múnla, a úsáidtear le haghaidh struchtúir mhiotail leatháin le struchtúir chasta, méideanna beaga, agus próiseáil mais; is é an ceann eile lúbthachta meaisín lúbthachta, a úsáidtear Tá sé oiriúnach chun struchtúir miotail leatháin a phróiseáil le méideanna struchtúr réasúnta mór nó le haschur íseal. Tá a bprionsabail, a saintréithe agus a infheidhmeacht féin ag an dá mhodh lúbthachta seo.
Die lúbadh:
Maidir le páirteanna struchtúracha le méid próiseála bliantúil de níos mó ná 5, 000 píosa agus nach bhfuil an méid páirt ró-mhór (300X300 i gcoitinne), measann monaróirí próiseála go ginearálta múnlaí stampála a oscailt le haghaidh próiseála.
Faigheann lúbthacht a úsáidtear go coitianta bás
Básanna lúbthachta a úsáidtear go coitianta, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos. D'fhonn saol an mhúnla a fhadú, ba cheart coirnéil chothromú a úsáid a oiread agus is féidir agus páirteanna á ndearadh.
pictiúr
Má tá airde an flange ró-bheag, ní chabhródh sé le foirmiú fiú má úsáidtear an bás lúbthachta. Go ginearálta, an airde flange L Níos mó ná nó cothrom le 3t (lena n-áirítear tiús bhalla).
Modh próiseála céimeanna
I gcás roinnt lúbthachta céim Z-chruthach miotail leatháin íseal-airde, is minic a úsáideann monaróirí próiseála múnlaí simplí chun próiseáil a dhéanamh ar phreasaí punchála nó ar phreasa hiodrálacha. Mura bhfuil méid an bhaisc mór, is féidir iad a phróiseáil freisin ar mheaisíní lúbthachta le múnlaí difreálach deighleogacha, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos. Mar sin féin, níor cheart go mbeadh a airde H ró-ard, go ginearálta ba cheart go mbeadh (0-1.0) t, má tá an airde (1.0-4.0) t , ba cheart an fhoirm mhúnla le struchtúr luchtaithe agus díluchtaithe a mheas de réir an staid iarbhír.
Is féidir airde an chéim mhúnla seo a choigeartú trí shims a chur leis, ionas gur féidir an airde H a choigeartú go treallach, ach tá míbhuntáiste ann freisin, is é sin, nach bhfuil an fad L éasca a ráthú, agus nach bhfuil ingearachacht an taobh ingearach. éasca a ráthú. Má tá airde H toise an-mhór, is gá smaoineamh ar lúbadh ar mheaisín lúbthachta.
pictiúr
Tá an meaisín lúbthachta roinnte ina dhá chineál: meaisín lúbthachta gnáth agus meaisín lúbthachta CNC. Mar gheall ar riachtanais ard-chruinneas agus cruthanna lúbthachta neamhrialta, tá an lúbadh miotail leatháin de threalamh cumarsáide lúbtha go ginearálta le meaisín lúbthachta CNC. Is é an bunphrionsabal ná úsáid a bhaint as scian lúbthachta (bás uachtarach) agus groove V-chruthach (bás níos ísle) den mheaisín lúbthachta Die), lúbadh agus foirmiú páirteanna miotail leatháin.
Buntáistí: clampáil áisiúil, suíomh cruinn, luas próiseála tapa;
Míbhuntáistí: Tá an brú beag, ní féidir ach foirmiú simplí a phróiseáil, agus tá an éifeachtacht íseal.
Bunús an Fhoirmithe
Léirítear bunphrionsabal an fhoirmithe san fhigiúr thíos:
pictiúr
Scian lúbthachta (bísle uachtarach)
Taispeántar foirm na sceana lúbthachta san fhigiúr thíos. Le linn na próiseála, déantar é a roghnú go príomha de réir cruth an phíosa oibre. Go ginearálta, tá níos mó cruthanna ag monaróirí sceana lúbthachta, go háirithe do mhonaróirí a bhfuil ardleibhéal speisialtóireachta acu. D'fhonn lúbthachta casta éagsúla a phróiseáil, Saincheap sceana lúbthachta de go leor cruthanna agus sonraíochtaí.
Úsáideann an múnla íochtair múnla V=6t (t is tiús ábhair) de ghnáth.
Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar an bpróiseas lúbthachta, go príomha lena n-áirítear ga stua an dísle uachtair, an t-ábhar, tiús an ábhair, neart an bás níos ísle, agus méid oscailt bás an dísle níos ísle. D'fhonn freastal ar riachtanais an táirge agus sábháilteacht an mheaisín lúbthachta a áirithiú, tá an bás lúbthachta sraitheach ag an monaróir. Ní mór tuiscint ghinearálta a bheith againn ar na básanna lúbthachta atá ann faoi láthair le linn an phróisis dearaidh struchtúraigh. Mar a thaispeántar sa fhigiúr thíos, tá an múnla uachtarach ar an taobh clé agus tá an múnla níos ísle ar dheis.
pictiúr
Bunphrionsabail seicheamh próiseála lúbthachta:
(1) Lúbthachta ón taobh istigh go dtí an taobh amuigh;
(2) Lúbthachta ó bheag go mór;
(3) An cruth speisialta a lúbadh ar dtús, agus ansin an cruth ginearálta a lúbadh;
(4) Tar éis an próiseas roimhe seo a fhoirmiú, ní dhéanfaidh sé difear nó cur isteach ar an bpróiseas ina dhiaidh sin.
Tá an fhoirm lúbthachta reatha go ginearálta mar a thaispeántar san fhigiúr seo a leanas:
pictiúr
2 ga lúbthachta
Nuair a bhíonn leathán miotail á lúbadh, ní mór go mbeadh ga lúbthachta ag an bpointe lúbthachta, agus níor chóir go mbeadh an ga lúbthachta ró-mhór nó ró-bheag, agus ba cheart é a roghnú go cuí. Má tá an ga lúbthachta ró-bheag, tá sé éasca a bheith ina chúis le scoilteadh ag an bpointe lúbthachta, agus má tá an ga lúbthachta ró-mhór, is furasta an lúbadh a athbhrú.
Taispeántar sa tábla thíos an ga lúbthachta optamach (ga lúbthachta laistigh) d’ábhair éagsúla agus thiúis éagsúla
pictiúr
Is sonraí tosaíochta iad na sonraí sa tábla thuas agus is le haghaidh tagartha amháin iad. Go deimhin, is gnách go bhfuil coirnéil chothromú sceana lúbthachta an mhonaróra {{{0}}.3, agus is é 0.5 na coirnéil chothromú méid beag de sceana lúbthachta.
I gcás gnáthphlátaí cruach ísealcharbóin, plátaí alúmanam frith-meirge, plátaí práis, plátaí copair, etc., níl aon fhadhb ann le filléad istigh de 0.2, ach le haghaidh roinnt cruach ardcharbóin, duralumin, agus super-duralumin, an cineál seo filléad lúbthachta Is féidir é seo a chur faoi deara an Bend a bhriseadh, nó an tarbhsnose a crack.
3 lúbadh rebound
pictiúr
Uillinn athfhillte Δ =ba
Sa fhoirmle, b - uillinn iarbhír an workpiece tar éis springback;
a — uillinn an mhúnla.
Méid na huillinne rebound
Féach an tábla thíos le haghaidh uillinn an droma droma nuair a lúbtar uillinn aonair go saor ag 90 céim.
pictiúr
Fachtóirí a bhfuil Tionchar acu ar Springback agus Bearta chun an Dramhnach a Laghdú
(1) Airíonna meicniúla an ábhair Tá an uillinn springback comhréireach le pointe toraidh an ábhair agus comhréireach inbhéartach leis an modulus leaisteacha E. Maidir le páirteanna miotail leatháin le ceanglais ardchruinneas, d'fhonn an t-earrach a laghdú, ba cheart go mbeadh an t-ábhar mar cruach ísealcharbóin agus is féidir, in ionad cruach ardcharbóin agus cruach dhosmálta.
(2) Dá mó an ga coibhneasta lúbthachta r/t, is ea is lú an méid dífhoirmithe agus is ea is mó an uillinn rebound Δ . Is coincheap sách tábhachtach é seo. Ba chóir go mbeadh coirnéil chothromú lúbthachta leatháin miotail chomh beag agus is féidir nuair a cheadaíonn airíonna an ábhair, rud a chabhródh le cruinneas a fheabhsú. Go háirithe, ba chóir a thabhairt faoi deara gur chóir dearadh stua mór a sheachaint a oiread agus is féidir, mar a thaispeántar san fhigiúr thíos, tá stuanna móra den sórt sin níos deacra maidir le táirgeadh agus rialú cáilíochta:
pictiúr
4 Íoschiumhais lúbthachta lúbthachta a ríomh
Léirítear staid tosaigh an lúbthachta L-chruthach san fhigiúr thíos:
pictiúr
pictiúr
Léirítear staid tosaigh an lúbthachta Z-chruthach sa bhfíor thíos
pictiúr
Taispeántar sa tábla thíos an t-íosmhéid lúbthachta L a fhreagraíonn do lúbthacht leathán miotail Z le tiús éagsúla ábhar:
