Réamhrá: Ciallaíonn casadh gur cuid de phróiseáil mheicniúil é próiseáil deil. Úsáideann próiseáil deil uirlisí casadh den chuid is mó chun píosaí oibre rothlacha a chasadh. Úsáidtear deileanna go príomha chun seaftaí, dioscaí, sleeves agus píosaí oibre eile a phróiseáil le dromchlaí rothlacha, agus is iad na cineálacha próiseála uirlisí meaisín is mó a úsáidtear i monarchana déantúsaíochta agus deisiúcháin innealra.
Tá scileanna casúir gan teorainn, agus ní gá scil ró-ard a bheith ag an turnadóir is coitianta. Is féidir é a roinnt ina 5 chineál oibrithe gluaisteán, is iad sin na cinn is coitianta sa tsochaí faoi láthair.
1. Tá gnáthoibrithe deil meicniúla éasca le foghlaim. Aimsigh roinn próiseála deil, atá níos fearr ná an méid a d'fhoghlaim tú ar scoil
2. Oibrithe ag casadh múnla, go háirithe oibrithe ag casadh múnla plaisteacha! Riachtanais dhian ar uirlisí agus toisí beachta
Ní mór duit a fhios cén cineál cruach a bhfuil éifeacht gloinithe maith aige, is é sin, an dromchla scátháin
An bhfuil táirge an tsraith mhúnlaí seo déanta as ABS nó ábhair eile? Cé mhéad atá insínteacht na gcodanna plaisteacha === A lán eolais choitianta, is uirlis riachtanach é marla don chineál seo oibrithe gluaisteán! ! !
Ba chóir go mbeadh bailchríoch an ghluaisteáin go maith, éasca le snas, agus éifeacht scátháin a bhaint amach. Tá bunús múnla plaisteach de dhíth air. Úsáidtear 4 crúba an-choitianta. Go ginearálta, cuirtear roinnt teimpléid le chéile sa charr. Ní mór eolas ar shnáitheanna múnla plaisteacha a mháistir! Tá an deacracht níos airde!
3. Eascraíonn uirlisí gearrtha, reamers próiseála, druileanna, ceann gearrtha cóimhiotail == uirlisí gearrtha, is é an cineál casadh seo an ceann is simplí, is fearr agus is tuirseach
De ghnáth déantar é a olltáirgeadh, agus is iad na cinn is coitianta a úsáidtear ná bairr dhúbailte, taper ag casadh, agus modulus sreafa. Is é an bealach is tapúla agus is éasca chun caitheamh uirlisí a íoslaghdú, toisc nach bhfuil cruas táirgí den chineál seo ag casadh níos fearr ná do bhán Cé mhéad níos ísle atá sa scian cruach! Beidh tionchar iomlán ag cé chomh maith agus a dhéantar do scian cóimhiotail a ghéarú ar do ghráid! !
4. Oibrithe deil le haghaidh trealaimh mhóra, ní mór go mbeadh scileanna taithí ag oibrithe den chineál seo deil, ní leomh daoine óga go bunúsach tiomáint! !
Nuair a bhíonn carr ingearach á úsáid agam, múineann mé níos mó. sampla:
Chun crankshaft a chasadh, caithfidh tú breathnú ar an líníocht arís agus arís eile n uair ar dtús, cé acu ceann a chasadh ar dtús agus a chastar go deireanach, cibé acu is é an méid caitheamh caillte, nó próiseáilte go díreach de réir méid, cibé an bhfuil an snáithe dearfach nó diúltach. ... === Roinnt ardteicníochtaí
5. Deil CNC, is é an cineál deil seo an ceann is simplí ach freisin an ceann is deacra. Ar an gcéad dul síos, ní mór duit a bheith in ann líníochtaí, clár, foirmlí comhshó, agus feidhmchláir uirlisí a léamh! ! !
Chomh fada agus a mháistir tú teoiric an deil agus go bhfuil eolas áirithe agat ar an matamaitic, ar an meicnic agus ar an cad, is féidir leat é a fhoghlaim go tapa.
Ag casadh
Tá sé chun cruth agus méid an bhán a athrú trí úsáid a bhaint as tairiscint rothlach an phíosa oibre agus tairiscint líneach nó cuartha an uirlis ar an deil, agus é a phróiseáil chun freastal ar riachtanais an líníochta.
Is modh é casadh chun píosa oibre a ghearradh ar deil trí úsáid a bhaint as rothlú an phíosa oibre i gcoibhneas leis an uirlis. Is é an saotharphíosa seachas an uirlis a sholáthraíonn an fuinneamh gearrtha le haghaidh oibríochtaí casadh go príomha. Is é casadh an modh próiseála gearrtha is bunúsaí agus is coitianta, a bhfuil seasamh an-tábhachtach aige i dtáirgeadh. Tá casadh oiriúnach le haghaidh dromchlaí rothlacha a mheaisíniú. Is féidir an chuid is mó de phíosaí oibre le dromchlaí rothlacha a phróiseáil trí mhodhanna casadh, mar shampla dromchlaí sorcóireacha laistigh agus lasmuigh, dromchlaí cónúla laistigh agus lasmuigh, aghaidheanna deiridh, grooves, snáitheanna, agus dromchlaí foirmithe rothlacha. Is uirlisí casadh den chuid is mó iad na huirlisí a úsáidtear.
I measc gach cineál uirlisí meaisín gearrtha miotail, is iad deileanna an chatagóir is mó a úsáidtear, rud a chuimsíonn thart ar 50 faoin gcéad de líon iomlán na n-uirlisí meaisín. Ní hamháin go bhféadfaidh an deil an píosa oibre a chasadh le huirlis chasadh, ach freisin oibríochtaí druileála, reaming, tapping agus knurling a dhéanamh le giotán druileála, reamers, sconnaí agus sceana knurling. De réir saintréithe próisis éagsúla, foirmeacha leagan amach agus tréithe struchtúracha, is féidir deileanna a roinnt ina deileanna cothrománacha, deileanna urláir, deileanna ingearacha, deileanna turret agus deileanna próifílithe, etc., agus is deileanna cothrománacha an chuid is mó díobh.
saincheisteanna teicniúla slándála
Is é casadh an ceann is mó a úsáidtear sa tionscal déantúsaíochta meaisín. Tá líon mór deileanna, líon mór pearsanra, raon leathan próiseála, agus éagsúlacht uirlisí agus daingneáin a úsáidtear. Dá bhrí sin, tá na saincheisteanna teicniúla sábháilteachta a bhaineann le próiseáil casadh thar a bheith tábhachtach. , tá a phríomhobair mar seo a leanas:
1. Damáiste sliseanna agus bearta cosanta. Tá toughness maith ag gach cineál páirteanna cruach a phróiseáiltear ar an deil, agus tá na sliseanna a ghintear le linn casadh lán de chuacha plaisteach agus tá imill ghéar acu. Nuair a bheidh páirteanna cruach á ghearradh ar ardluais, foirmeofar sliseanna dearg te agus fada, rud a d'fhéadfadh daoine a ghortú go héasca. Ag an am céanna, is minic a bhíonn siad fillte ar fud an phíosa oibre, ag casadh uirlis agus sealbhóir uirlisí. Dá bhrí sin, ba cheart crúcaí iarainn a úsáid chun iad a ghlanadh nó a bhriseadh in am le linn na hoibre. Ba chóir é a stopadh agus a bhaint, ach níl sé ceadaithe go hiomlán é a bhaint nó a bhriseadh de láimh. D'fhonn damáiste sliseanna a chosc, is minic a dhéantar bearta chun sliseanna a bhriseadh, sreabhadh sliseanna a rialú agus sciatháin chosanta éagsúla a chur leis. Is é an beart briseadh sliseanna ná briseadh sliseanna a mheilt nó céim ar an uirlis casadh; bain úsáid as scoradán sliseanna cuí agus clampáil an uirlis go meicniúil.
2. Clampáil an phíosa oibre. Le linn an phróisis casadh, tá go leor timpistí ann ina ndéantar damáiste don uirlis meaisín, bristetar nó bristetar an uirlis, agus go dtiteann nó go n-eitilt an workpiece mar gheall ar chlampáil míchuí an phíosa oibre. Dá bhrí sin, d'fhonn táirgeadh sábháilte próiseála casadh a áirithiú, ní mór aird ar leith a thabhairt nuair a bhíonn píosaí oibre clampála. I gcás codanna de mhéideanna agus de chruthanna éagsúla, ba cheart daingneáin chuí a roghnú, agus ní mór go mbeadh an nasc idir chucks trí fhód, ceithre fhód nó daingneáin speisialta agus an príomh-seafta cobhsaí agus iontaofa. Ba chóir an workpiece a chlampáil agus a chlampáil. Is féidir an saotharphíosa mór a chlampáil le muinchille chun a chinntiú nach n-aistríonn an saotharphíosa, nach dtitfidh nó nach gcaitear amach é nuair a rothlaíonn sé ar ardluais agus go ndéantar é a ghearradh faoi fhórsa. Más gá, is féidir é a neartú agus a shocrú le fráma an ionaid agus an fhráma lárionaid. Bain an eochair díreach tar éis snapping.
3. Oibriú sábháilte. Roimh an obair, ba cheart an uirlis meaisín a iniúchadh go hiomlán, agus ní féidir é a úsáid ach amháin tar éis a dhearbhú go bhfuil sé i riocht maith. Cinntíonn clampáil an phíosa oibre agus an uirlis gearrtha go bhfuil an seasamh ceart, daingean agus iontaofa. Le linn na próiseála, nuair a bhíonn uirlisí á n-athrú, ag luchtú agus ag díluchtú na bpíosaí oibre agus ag tomhas na bpíosaí oibre, ní mór an meaisín a stopadh. Níor cheart an saotharphíosa a bheith i dteagmháil léi de láimh nó a chaitheamh le síoda cadáis nuair a bhíonn sé ag rothlú. Is gá an luas gearrtha, an ráta beatha agus doimhneacht an tsaothair a roghnú i gceart, agus ní cheadaítear próiseáil ró-ualach. Ní cheadaítear workpieces, daingneáin agus ilghnéithe eile a chur ar cheann an leaba, an chuid eile uirlis agus an leaba. Nuair a bhíonn an comhad á úsáid agat, bog an uirlis casadh go dtí suíomh sábháilte, leis an lámh dheas chun tosaigh agus an lámh chlé taobh thiar, chun cosc a chur ar an muinchille a bheith i bhfostú. Ní mór do dhuine speisialta an uirlis meaisín a úsáid agus a chothabháil, agus níl cead ag pearsanra eile é a úsáid.
2 Nóta
Tá teicneolaíocht phróiseála deil CNC cosúil leis an ngnáthdheil, ach ós rud é gur clampáil aonuaire é an deil CNC agus go gcríochnaíonn próiseáil leanúnach uathoibríoch na próisis casadh go léir, ba cheart aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas.
1. Roghnú réasúnta ar mhéid gearrtha:
pictiúr
Le haghaidh gearradh miotail ard-éifeachtúlachta, is trí phríomhghné an t-ábhar atá le próiseáil, uirlisí gearrtha, agus coinníollacha gearrtha. Cinneann siad seo am meaisínithe, saol uirlisí agus cáilíocht meaisínithe. Ní mór modh próiseála eacnamaíoch agus éifeachtach a bheith ina rogha réasúnta ar choinníollacha gearrtha. Déanann na trí ghné de choinníollacha gearrtha: luas gearrtha, ráta beathaithe agus doimhneacht gearrtha damáiste díreach don uirlis. Le méadú ar luas gearrtha, ardóidh teocht an rinn uirlisí, rud a fhágann go mbeidh caitheamh meicniúil, ceimiceach agus teirmeach ann. Tháinig méadú 20 faoin gcéad ar luas gearrtha , laghdófar an saol uirlisí faoi 1/2 . Tarlaíonn an gaol idir coinníollacha beathaithe agus caitheamh ar ais uirlisí laistigh de raon an-bheag. Mar sin féin, tá an ráta beathaithe mór, ardaíonn an teocht gearrtha, agus tá an caitheamh taobh thiar mór. Tá éifeacht níos lú aige ar an uirlis ná luas gearrtha. Cé nach bhfuil an éifeacht doimhneacht gearrtha ar an uirlis chomh mór leis an luas gearrtha agus an ráta beatha, nuair a ghearradh le doimhneacht gearrtha beag, déanfaidh an t-ábhar atá le gearradh ciseal cruaite a tháirgeadh, rud a chuirfidh isteach freisin ar shaol an uirlis. Ba cheart don úsáideoir an luas gearrtha a roghnú le húsáid de réir an ábhair atá le próiseáil, cruas, stát gearrtha, cineál ábhar, ráta beatha, doimhneacht gearrtha, etc. Roghnaítear na coinníollacha próiseála is oiriúnaí ar bhonn na bhfachtóirí seo. Is é caitheamh rialta, seasta go dtí deireadh an tsaoil an riocht idéalach. Mar sin féin, i bhfeidhmiú iarbhír, baineann rogha na beatha uirlisí le caitheamh uirlisí, athrú ar mhéid, cáilíocht an dromchla, torann a ghearradh, teas a phróiseáil, etc. Nuair a bhíonn na coinníollacha próiseála á gcinneadh, is gá taighde a dhéanamh de réir an staid iarbhír. Maidir le hábhair atá deacair le meaisín, mar shampla cruach dhosmálta agus cóimhiotail teas-resistant, is féidir fuaraitheoir a úsáid nó ceann docht a úsáid.
2. Rogha réasúnta sceana:
(1) Nuair a bhíonn sé garbh, is gá uirlis a roghnú a bhfuil ard-neart agus marthanacht maith aige, ionas go gcomhlíonfar riachtanais acmhainne gearrtha mór agus ráta beatha mór le linn casadh garbh.
(2) Nuair a bhíonn an carr ag críochnú, is gá uirlis a roghnú le cruinneas ard agus marthanacht maith chun ceanglais na cruinneas meaisínithe a chinntiú.
(3) D'fhonn an t-am athraithe uirlisí a laghdú agus socrú uirlisí a éascú, ba cheart uirlisí meaisín-clampáilte agus lanna meaisín-clampáilte a úsáid a oiread agus is féidir.
3. Roghnú réasúnta daingneáin:
(1) Déan iarracht daingneáin ghinearálta a úsáid chun píosaí oibre a chlampáil, agus seachain daingneáin speisialta a úsáid;
(2) Comhtharlaíonn datum suite páirteanna chun earráid suite a laghdú.
4. An bealach próiseála a chinneadh: Tagraíonn an bealach próiseála do rian gluaiseachta agus treo an uirlis i gcoibhneas leis an gcuid le linn phróiseas meaisínithe an uirlis meaisín CNC.
(1) Ba cheart go mbeadh sé in ann cruinneas meaisínithe agus ceanglais garbh dromchla a chinntiú;
(2) Ba cheart an bealach próiseála a ghiorrú a oiread agus is féidir chun am taistil díomhaoin an uirlis a laghdú.
5. An gaol idir an bealach próiseála agus an liúntas próiseála:
Faoi láthair, faoin gcoinníoll nach bhfuil an deil CNC in úsáid go forleathan go fóill, go ginearálta ba cheart an liúntas iomarcach ar an mbán, go háirithe an liúntas ina bhfuil sraitheanna craiceann crua brionnaithe agus teilgthe, a phróiseáil ar an ngnáth-deil. Más gá é a phróiseáil le deil CNC, ba cheart aird a thabhairt ar shocrú solúbtha an chláir.
6. Pointí suiteála daingneáin:
Faoi láthair, déantar an nasc idir an chuck hiodrálach agus an sorcóir clampála hiodrálach a bhaint amach ag an slat tarraingt. Is iad seo a leanas na príomhphointí a bhaineann le clampáil chuck hiodrálach: an chéad, bain úsáid as eochair chun an cnó a bhaint as an sorcóir hiodrálacha, bain an feadán tarraingthe, agus é a tharraingt amach as deireadh chúl an phríomh-seafta, agus ansin Bain úsáid as eochair a bhaint an scriú shocrú chuck chun an chuck a bhaint
3 Rialacha Ginearálta
Cód an phróisis ghinearálta á iompú (JB/T9168.2-1998)
Clampáil uirlisí casaidh
1) Níor chóir go mbeadh sealbhóir uirlisí an uirlis casadh ró-fhada le protrude as an sealbhóir uirlisí, agus níor chóir go mbeadh an fad ginearálta níos mó ná 1.5 uair airde sealbhóir an uirlis (ach amháin i gcás poill a chasadh, grooves, etc.)
2) Ba chóir go mbeadh lárlíne sealbhóir uirlisí an uirlis casadh ingearach nó comhthreomhar le treo an uirlis gearrtha.
3) Coigeartú airde an rinn uirlisí:
(1) Nuair a bhíonn an t-aghaidh deiridh ag casadh, ag casadh an dromchla cónúil, ag casadh an snáithe, ag casadh an dromchla foirmithe agus ag gearradh an phíosa oibre soladach, ba chóir go mbeadh barr an uirlis go ginearálta ar an airde céanna le ais an phíosa oibre.
(2) Ba chóir go mbeadh an ciorcal seachtrach ag casadh garbh, ag críochnú poll ag casadh, agus tip uirlisí beagán níos airde go ginearálta ná ais an phíosa oibre.
(3) Nuair a bhíonn seaftaí caola, poill garbh á n-iompú, agus píosaí oibre log a ghearradh, ba chóir go mbeadh barr an uirlis beagán níos ísle ná ais an phíosa oibre.
4) Ba chóir go mbeadh déroinnteoir uillinn srón an uirlis casadh snáithe ingearach le ais an phíosa oibre.
5) Nuair a bhíonn an uirlis casadh á chlampáil, ba chóir go mbeadh na gaiscéid faoin mbarra uirlisí beagán agus cothrom, agus ba chóir na scriúnna atá ag brú ar an uirlis casadh a dhéanamh níos doichte.
Clampáil workpiece
1) Nuair a úsáidtear chuck féin-lárnach trí fhód chun clamp a chur ar an bpíosa oibre le haghaidh casadh garbh nó críochnú casadh, má tá trastomhas an phíosa oibre níos lú ná 30mm, níor chóir go mbeadh an fad overhang níos mó ná 5 huaire an trastomhas; má tá trastomhas an workpiece níos mó ná 30mm, an fad overhang Níor chóir an fad a bheith níos mó ná 3 huaire an trastomhas.
2) Nuair a bhíonn píosaí oibre trom neamhrialta á gclampáil le chucks aonghníomhaíochta ceithre fhód, plátaí aghaidhe, iarann uillinn (plátaí lúbtha), etc., ní mór frithmheáchan a chur leis.
3) Nuair a meaisínithe workpieces seafta idir na bairr, a choigeartú an ais de bharr an tailstock i gcomhthráth leis an ais an fhearsaid deil roimh casadh.
4) Nuair a bhíonn seafta caol á mheaisíniú idir dhá ionad, ba cheart úsáid a bhaint as sos uirlis seasta nó scíthe sa lár. Tabhair aird ar an bhfórsa géarú barr a choigeartú le linn na próiseála, agus aird a thabhairt ar lubrication an ionaid marbh agus an fhráma seasta.
5) Nuair a bhíonn an tailstock á úsáid, ba cheart an sleeve a leathnú chomh gearr agus is féidir chun creathadh a laghdú.
6) Nuair a bhíonn píosa oibre á chlampáil le dromchla tacaíochta beag agus airde ard ar an deil ingearach, ba cheart na gialla ardaithe a úsáid, agus ba cheart slat tarraingthe nó pláta brú a chur leis ag suíomh cuí chun an píosa oibre a chomhbhrú.
7) Nuair a bhíonn teilgin rotha agus muinchille agus gaibhneachta á ndéanamh, ba cheart ailíniú a dhéanamh de réir an dromchla neamhphróiseáilte chun tiús bhalla aonfhoirmeach an phíosa oibre próiseáilte a chinntiú.
Ag casadh
1) Nuair a bhíonn an seafta céimnithe ag casadh, d'fhonn an rigidity a chinntiú le linn casadh, go ginearálta ba chóir an chuid le trastomhas níos mó a iompú ar dtús, agus ba chóir an chuid le trastomhas níos lú a iompú níos déanaí.
2) Nuair a grooving ar an workpiece an seafta, ba chóir é a dhéanamh roimh chríochnú ag casadh chun dífhoirmiúchán an workpiece a chosc.
3) Nuair a bhíonn an seafta snáithithe ag críochnú, go ginearálta ba chóir an chuid neamh-snáithithe a chríochnú tar éis próiseáil snáithe.
4) Roimh an druileáil, ba chóir dromchla deiridh an phíosa oibre a iompú cothrom. Más gá, ba chóir an poll sa lár a polladh ar dtús.
5) Nuair a bhíonn poll domhain á druileáil, go ginearálta druileáil an poll píolótach ar dtús.
6) Nuair a bhíonn poill (Φ10-Φ20) mm á casadh, ba cheart go mbeadh trastomhas sealbhóir an uirlis 0.6-0.7 uair trastomhas an poll machined; nuair a bhíonn poill meaisínithe le trastomhas níos mó ná Φ20 mm, go ginearálta ba chóir sealbhóir uirlisí le ceann clampála a úsáid.
7) Agus tú ag casadh snáitheanna il-tosaithe nó péisteanna il-tosaithe, déan iarracht gearradh tar éis an fearas malairte a choigeartú.
8) Nuair a bhíonn deil uathoibríoch á úsáid, is gá seasamh coibhneasta an uirlis agus an phíosa oibre a choigeartú de réir an chárta coigeartaithe uirlisí meaisín. Tar éis an choigeartaithe, is gá casadh trialach a dhéanamh, agus tá an chéad phíosa cáilithe roimh phróiseáil; aird a thabhairt ar chaitheamh an uirlis agus méid agus roughness dromchla an workpiece ag am ar bith le linn na próiseála Caith.
9) Nuair a bhíonn deil ingearach á chasadh air, nuair a choigeartaítear sealbhóir an uirlis, ní gá an beam a bhogadh go treallach.
10) Nuair a bhíonn ceanglas lamháltais seasamh ag dromchla ábhartha an phíosa oibre, déan iarracht an casadh a chríochnú i gceann clampála.
11) Nuair a bhíonn bearnaí fearas sorcóireach ag casadh, ní mór an poll agus an dromchla deiridh tagartha a phróiseáil i gceann clampála. Más gá, ba cheart an líne marcála a tharraingt in aice leis an gciorcal innéacs fearas ar an aghaidh deiridh.
44 cúiteamh earráide
Tá teicneolaíocht déantúsaíochta innealra nua-aimseartha ag forbairt i dtreo ardéifeachtúlachta, ardchaighdeáin, cruinneas ard, comhtháthú ard agus ard-intleacht. Tá teicneolaíocht meaisínithe beachtais agus ultra-bheachtais tar éis éirí mar an chomhpháirt is tábhachtaí agus an treo forbartha de mhonarú innealra nua-aimseartha, agus tá sé ina phríomhtheicneolaíocht chun iomaíochas idirnáisiúnta a fheabhsú. Le cur i bhfeidhm leathan meaisínithe beachtas, tá earráid meaisínithe ag casadh ina ábhar taighde te. Ós rud é gurb é earráidí teirmeacha agus earráidí geoiméadracha an chuid is mó de na hearráidí éagsúla a bhaineann le huirlisí meaisín, tá laghdú ar an dá earráid seo, go háirithe na hearráidí teirmeacha, mar phríomhsprioc. Is cosúil agus forbraíonn Teicneolaíocht Cúitimh Earráide (ECT go gearr) le forbairt leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta. Is mór na caillteanais de bharr dífhoirmiúchán teirmeach uirlisí meaisín. Dá bhrí sin, tá sé thar a bheith riachtanach córas cúitimh earráide teirmeach ard-chruinneas, ar chostas íseal a fhorbairt a fhéadfaidh freastal ar riachtanais táirgeachta iarbhír an mhonarcha chun an earráid teirmeach idir an fhearsaid (nó an workpiece) agus an uirlis gearrtha a cheartú, ionas go feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe an uirlis meaisín, táirgí dramhaíola a laghdú, éifeachtúlacht táirgthe agus buntáistí eacnamaíocha a mhéadú.
Sainmhíniú bunúsach agus tréithe cúitimh earráide
sainmhíniú bunúsach
Is é an sainmhíniú bunúsach ar chúiteamh earráide ná earráid nua a chruthú go saorga chun an earráid bhunaidh atá ina fhadhb faoi láthair a fhritháireamh nó a lagú go mór. Tá an earráid mar thoradh air agus an earráid bhunaidh comhionann i luach agus os coinne i dtreo, rud a laghdaíonn an earráid meaisínithe agus feabhas a chur ar chruinneas tríthoiseach na coda.
Ba iad crua-earraí an cúiteamh earráide ba luaithe. Is cúiteamh seasta meicniúil é cúiteamh crua-earraí. Chun an méid cúitimh a athrú nuair a athraíonn earráid an uirlis meaisín, is gá páirteanna, scálaí calabrúcháin a ath-dhéanamh nó an meicníocht cúitimh a ath-choigeartú. Tá na míbhuntáistí ag baint le cúiteamh crua-earraí nach féidir earráidí randamacha a réiteach agus easpa solúbthachta. Is é gné an chúitimh bogearraí a forbraíodh le déanaí ná go n-úsáidtear teicneolaíocht chun cinn agus teicneolaíocht rialaithe ríomhaireachta disciplíní comhaimseartha éagsúla go cuimsitheach chun cruinneas meaisínithe an uirlis meaisín a fheabhsú gan aon athruithe ar an uirlis meaisín féin. Sáraíonn cúiteamh bogearraí go leor deacrachtaí agus easnaimh a bhaineann le cúiteamh crua-earraí, agus cuireann sé an teicneolaíocht cúitimh chuig céim nua.
tréith
Tá dhá phríomh-shaintréithe ag cúiteamh earráide (teicneolaíocht): eolaíoch agus innealtóireacht.
Tá forbairt tapa na teicneolaíochta cúitimh earráide eolaíochta tar éis an teoiric a bhaineann le dearadh meicniúil beachtas, cruinneas tomhais agus innealtóireacht bheachtais iomlán a shaibhriú go mór, agus tá sé ina brainse tábhachtach den smacht seo. I measc na dteicneolaíochtaí a bhaineann le cúiteamh earráide tá teicneolaíocht braite, teicneolaíocht braite, teicneolaíocht próiseála comhartha, teicneolaíocht fhótaileictreach, teicneolaíocht ábhair, teicneolaíocht ríomhaireachta agus teicneolaíocht rialaithe. Mar bhrainse den teicneolaíocht nua, tá a ábhar agus a saintréithe neamhspleácha féin ag teicneolaíocht cúitimh earráide. Beidh tábhacht mhór eolaíoch ag baint le tuilleadh staidéir a dhéanamh ar theicneolaíocht cúitimh earráide agus é a dhéanamh teoiriciúil agus córasach.
Tá tábhacht innealtóireachta na teicneolaíochta cúitimh earráide innealtóireachta an-suntasach, agus tá trí chiall ann: an chéad, is féidir le húsáid na teicneolaíochta cúitimh earráide an leibhéal cruinnis a bhaint amach go héasca nach féidir le "teicneolaíocht chrua" a bhaint amach ach ar chostas mór; sa dara háit, úsáid cúitimh earráide Is féidir leis an teicneolaíocht an leibhéal cruinneas a réiteach nach féidir le "teicneolaíocht chrua" a bhaint amach de ghnáth; sa tríú háit, má úsáidtear an teicneolaíocht cúitimh earráide chun ceanglais bheachtais áirithe a chomhlíonadh, is féidir costas déantúsaíochta ionstraimí agus trealaimh a laghdú go mór, le
Tá buntáistí eacnamaíocha an-suntasacha ann.
Giniúint agus Aicmiú Earráidí Teirmeacha le linn Casadh
Le feabhas breise ar riachtanais bheachtais uirlisí meaisín, leanfaidh an cion earráide teirmeach san earráid iomlán ag méadú, agus tá dífhoirmiúchán teirmeach uirlisí meaisín tar éis éirí mar phríomhchonstaic chun cruinneas meaisínithe a fheabhsú. Déantar earráidí teirmeacha uirlisí meaisín go príomha mar gheall ar dhífhoirmiú teirmeach ar chomhpháirteanna uirlisí meaisín de bharr foinsí teasa inmheánacha agus seachtracha amhail mótair, imthacaí, páirteanna tarchurtha, córais hiodrálacha, teocht chomhthimpeallach agus chuisnithe. Tagann earráid gheoiméadrach an uirlis meaisín ó lochtanna déantúsaíochta an uirlis meaisín, an earráid oiriúnach idir na comhpháirteanna uirlisí meaisín, díláithriú dinimiciúil agus statach na gcomhpháirteanna uirlisí meaisín, agus mar sin de.
Modh bunúsach cúitimh earráide
Go hachomair agus tagairtí gaolmhara, is féidir a fhios gurb iad na fachtóirí seo a leanas de ghnáth is cúis le hearráidí iompaithe:
Earráid dífhoirmithe teirmeach uirlisí meaisín;
Earráidí geoiméadracha ar chodanna agus struchtúir uirlisí meaisín;
Earráidí de bharr fórsaí gearrtha;
Earráid chaitheamh uirlisí;
Foinsí earráide eile, mar shampla earráid servo an chórais seafta uirlisí meaisín, earráid algartam idirshuíomh an NC, agus mar sin de.
Tá dhá mhodh bunúsach ann chun cruinneas uirlisí meaisín a fheabhsú: modh cosc earráide agus modh cúitimh earráide.
Is iarracht é an modh coiscthe earráide chun foinsí earráide féideartha a dhíchur nó a laghdú trí chur chuige dearaidh agus déantúsaíochta. Tá an modh um chosc earráide éifeachtach chun ardú teochta an fhoinse teasa a laghdú, an réimse teochta a chothromú agus dífhoirmiúchán teirmeach an uirlis meaisín a laghdú go pointe áirithe. Ach tá sé dodhéanta dífhoirmiúchán teirmeach a dhíchur go hiomlán, agus tá an costas an-daor;
Osclaíonn cur i bhfeidhm dlí cúitimh earráide teirmeach bealach éifeachtach agus eacnamaíoch chun cruinneas uirlisí meaisín a fheabhsú.
Conclúidí gaolmhara
Is é an taighde ar earráid meaisínithe casadh an chomhpháirt is tábhachtaí agus an treo forbartha de mhonarú innealra nua-aimseartha, agus tá sé ina phríomhtheicneolaíocht chun iomaíochas idirnáisiúnta a fheabhsú. riachtanas scileanna.
Is féidir leis an teicneolaíocht cúitimh earráide freastal ar chruinneas ard agus ar chostas íseal riachtanais táirgeachta iarbhír an mhonarcha. Is féidir leis an teicneolaíocht cúitimh earráide teirmeach an earráid srutha teirmeach idir an fhearsaid (nó an workpiece) agus an uirlis gearrtha a cheartú, feabhas a chur ar chruinneas meaisínithe an uirlis mheaisín, táirgí dramhaíola a laghdú, éifeachtúlacht táirgthe a mhéadú agus tairbhe geilleagair.
5 Cheist Coitianta
Nuair a chasann gnáth-deileanna snáitheanna mórpháirc go cumhachtach, creathadh an diallait uaireanta. Má tá sé éadrom, beidh sé ina chúis le ripples ar an dromchla machined, agus má tá sé dian, beidh sé briste scian. Agus iad ag gearradh, is minic a bhíonn feiniméan ag mic léinn an scian a shá nó a bhriseadh. Tá go leor cúiseanna leis na fadhbanna thuas. Anois pléimid go príomha an feiniméan seo agus a réiteach trí anailís a dhéanamh ar fhórsa an uirlis.
pictiúr
1 Bunús agus cúis na faidhbe
Tá a fhios againn, nuair a bhíonn snáithe le páirc bheag á casadh againn, go n-úsáidtear an modh gearrtha beatha dhíreach go ginearálta (ag beathú i líne dhíreach ingearach le ais an phíosa oibre); nuair a bhíonn snáithe le páirc mhór á iompú, d'fhonn an fórsa gearrtha a laghdú, is minic a úsáidtear an t-iasacht chlé agus ar dheis Modh gearrtha (trí an sleamhnán beag a bhogadh chun an uirlis casadh snáithe a ligean gearrtha leis na himill ghearradh clé agus ar dheis faoi seach).
Nuair a bhíonn snáitheanna ag casadh, déantar gluaiseacht an diallait a bhaint amach trí rothlú an scriú fada luaidhe chun gluaiseacht an chnó scoilte a thiomáint. Tá imréiteach aiseach ag iompar an scriú fada, agus tá imréiteach aiseach idir an scriú fada agus an cnó scoilte freisin. Agus an modh gearrtha iasachtaithe clé agus ar dheis á úsáid chun an worm ar dheis a chasadh go láidir leis an bpríomhchiumhais tosaigh ar dheis, iompraíonn an uirlis an fórsa P a thugann an píosa oibre (gan aird a thabhairt ar an bhfrithchuimilt idir an sliseanna agus an aghaidh raca, mar a thaispeántar i bhFíor 1), agus déantar an fórsa P a dhianscaoileadh isteach sa fhórsa comhpháirte aiseach Px agus an fórsa comhpháirte gathacha le chéile, ina bhfuil an fórsa comhpháirte aiseach Px mar an gcéanna le treo beatha an uirlis, agus tarchuireann an uirlis an fórsa comhpháirte aiseach Px chuig an diallait leaba, mar sin ag brú ar an diallait leaba go dtí an taobh ina bhfuil bearna Déan gluaiseacht tapa agus foréigneach ar ais agus amach, is é an toradh a dhéanamh ar an uirlis bogadh ar ais agus amach, agus ina chúis le ripples ar an dromchla machined, nó fiú briseadh an scian. Mar sin féin, níl aon fheiniméan den sórt sin ann nuair a ghearradh leis an bpríomhcheannaire clé. Nuair a bhíonn sé ag gearradh leis an bpríomhchiumhais chlé, tá an fórsa comhpháirte aiseach Px a iompraíonn an uirlis os coinne an treo beathaithe, agus bogann sé i dtreo deireadh a chur leis an mbearna. Ag an am seo, bogann an diallait leaba ar luas tairiseach. .
Nuair a bhíonn sé ag gearradh, déantar gluaiseacht an phláta sleamhnáin lár a bhaint amach trí rothlú scriú luaidhe an phláta sleamhnáin lár chun gluaiseacht an chnó a thiomáint. Tá imréiteach aiseach ag iompar an scriú luaidhe, agus tá imréiteach aiseach idir an scriú luaidhe agus an cnó freisin. Nuair a bhíonn sé ag gearradh ar an deil, iompraíonn an t-aghaidh raca uirlis (le uillinn rácaí) an fórsa P a thugann an saotharphíosa (gan aird a thabhairt ar an bhfrithchuimilt idir an sliseanna agus an aghaidh rácaí, mar a thaispeántar i bhFíor 2), agus déantar an fórsa P a dhianscaoileadh i bhfeidhm. Pz agus comhpháirt fórsa gathacha, ina bhfuil an chomhpháirt fórsa gathacha mar an gcéanna le treo beatha an uirlis gearrtha, ag cur in iúl don phíosa oibre, ag brú an uirlis i dtreo an phíosa oibre, rud a tharraingeoidh an sleamhnán lár chun bogadh i dtreo na bearna, is cúis le an scian gearrtha chun na codanna láimhe a tholladh go tobann, rud a fhágann go ndéantar an scian a tholladh (briseadh) nó lúbadh an phíosa oibre.
2 réitigh
Nuair a bhíonn an pháirc casadh mór agus go bhfuil an snáithe gearrtha leis an modh gearrtha clé agus ar dheis, chomh maith le paraiméadair ábhartha an deil a choigeartú, ba cheart an bhearna meaitseála idir an diallait agus iarnród treorach an leaba a choigeartú freisin chun é a dhéanamh. beagán níos déine chun an ghluaiseacht a mhéadú. Is féidir leis an bhfórsa cuimilte laghdú a dhéanamh ar fhéidearthacht an diallait ag gluaiseacht, ach níor cheart an bhearna a choigeartú ró-daingean, ionas gur féidir an diallait a chroitheadh go réidh.
Coigeartaigh imréiteach an sleamhnáin lár chun an t-imréiteach a íoslaghdú; coigeartaigh tightness an sleamhnáin bheag chun é a dhéanamh beagán níos déine chun an uirlis casadh a chosc ó aistriú le linn casadh. Ba chóir fad protruding an workpiece agus an barra uirlisí a ghiorrú oiread agus is féidir, agus ba chóir an príomh-lann chlé a úsáid le haghaidh gearrtha oiread agus is féidir; nuair a ghearradh leis an lann ceart is mó, ba chóir an méid ais-ghearradh a laghdú; ba cheart uillinn rake an phríomh-lann ceart a mhéadú, agus ba cheart go mbeadh imeall an lann díreach agus géar. , d'fhonn an fórsa comhpháirte aiseach Px a iompraíonn an uirlis a laghdú. Go teoiriciúil, dá mhéad uillinn rácaí an phríomh-lann ceart, is amhlaidh is fearr.
