1. Mura bhfuil an t-ábhar múnla go maith, beidh sé briste go héasca le linn próiseála ina dhiaidh sin.
2. Cóireáil teasa: Dífhoirmiúchán de bharr próiseas múchta agus faghartha míchuí
3. Ní leor maoile meilt an mhúnla, rud a fhágann dífhoirmiúchán sraonadh
3. Próiseas dearadh: Níl an neart múnla go leor, tá an fad idir imill an scian ró-dhúnadh, tá an struchtúr múnla míréasúnta, níl líon na bloic teimpléid go leor, agus níl aon phláta tacaíochta ann.
4. Láimhseáil míchuí ar ghearradh sreang: gearradh sreang, bearna mícheart, gan aon ghlanadh cúinne
5. Roghnú trealaimh punchála: tonnáiste punchála, ní leor fórsa punching, tá coigeartú múnla ró-dhomhain
6. Stialladóireacht mhídhleathach: níl aon chóireáil dímagnetaithe ann roimh tháirgeadh agus gan aon tip stripping; tá snáthaidí briste, spriongaí briste agus ábhair jammed eile le linn táirgeadh.
7. Blancáil neamhréidh: Níl aon sceitheadh ann nuair a bhíonn an múnla á chur le chéile, nó cuirtear bac ar na feces trí rolladh, nó cuirtear bac ar na feces trí chéim a chur ar na cosa.
8. Feasacht táirgeachta: Le linn stampála lamination, ní raibh an suíomh i bhfeidhm, níor úsáideadh an gunna buille, agus lean an teimpléad ar aghaidh ag táirgeadh fiú má bhí scoilteanna ann.
pictiúr
Modh teip bás
Is iad na príomhfhoirmeacha teip bás ná teip chaitheamh, teip dífhoirmithe, teip briste agus teip gnawing. Mar sin féin, mar gheall ar phróisis stampála éagsúla agus coinníollacha oibre éagsúla, tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar shaol an bás. Seo a leanas anailís chuimsitheach ar na fachtóirí a dhéanann difear do shaol an dísle i dtéarmaí dearadh, déantúsaíocht agus úsáid bás, agus déantar bearta feabhsúcháin comhfhreagracha.
1. Trealamh stampála
Tá tionchar thar a bheith tábhachtach ag cruinneas agus rigidity an trealaimh stampála (cosúil le brúiteáin) ar shaol an bás stampála. Tá cruinneas ard agus rigidity maith ag an trealamh stampála, agus tá an saol bás feabhsaithe go mór. Mar shampla: is é Crl2MoV an t-ábhar bás do leatháin chruaiche casta sileacain. Nuair a úsáidtear é ar ghnáthbhrúnna oscailte, is é 10,000 go 30,000 an meánré athmheilt. Mar sin féin, nuair a úsáidtear é ar phreasa cruinne nua, féadann saolré ath-mheilt an dísle 60,000 go 120,000 uair a bhaint amach. Go háirithe le haghaidh bás le bearnaí beaga nó gan aon bhearnaí, bás chomhdhúile agus bás cruinneas, ní mór cófraí le cruinneas ard agus rigidity maith a roghnú. Seachas sin, laghdófar saol an mhúnla, agus i gcásanna tromchúiseacha, déanfar damáiste don tacar fichille.
2. Dearadh múnla
(1) Cruinneas an mheicníocht treorach múnla. Tá tionchar mór ag treoir chruinn agus iontaofa ar chaitheamh na gcodanna oibre den mhúnla a laghdú agus gnawing an bás dronnach agus cuasach a sheachaint. Tá sé éifeachtach go háirithe maidir le bás gan bhearna agus gan bhearna beag, básanna ilchodacha agus bás forásach il-stáisiúin. D'fhonn saol an mhúnla a fheabhsú, ní mór an fhoirm treorach a roghnú i gceart agus ní mór cruinneas an mheicníocht treorach a chinneadh bunaithe ar nádúr an phróisis agus cruinneas na gcodanna. Ceadaíonn cuntas poiblí WeChat Máistir Mhúirín do shaineolaithe a gcuid taithí a roinnt. Go ginearálta, ba cheart go mbeadh cruinneas an mheicníocht treorach níos airde ná cruinneas meaitseála na múnlaí dronnach agus cuasach.
(2) Múnla (múnla dronnach agus cuasach) paraiméadair gheoiméadracha ceannródaíocha. Ní hamháin go mbíonn tionchar mór ag cruth, imréiteach feistiú agus ga filléad na múnlaí dronnach agus cuasach ar fhoirmiú páirteanna stampála, ach tá tionchar mór acu freisin ar chaitheamh agus ar shaol na múnlaí. Mar shampla, bíonn tionchar díreach ag bearna meaitseála an mhúnla ar chaighdeán na gcodanna blanking agus ar shaol an mhúnla. Má tá na ceanglais bheachtais ard, ba cheart luach bearna níos lú a roghnú; ar shlí eile, is féidir an bhearna a mhéadú go cuí chun saol an mhúnla a mhéadú.
pictiúr
3. Próiseas stampála
(1) Amhábhair le haghaidh páirteanna stampála.
I dtáirgeadh iarbhír, mar gheall ar lamháltas tiús iomarcach na n-amhábhar le haghaidh páirteanna brú seachtracha, luaineachtaí in airíonna ábhartha, droch-chaighdeán dromchla (cosúil le meirge) nó neamhghlan (cosúil le stains ola), etc., cuirfidh sé faoi deara na codanna oibre múnla. níos mó a chaitheamh agus a bheith seans maith do chipping agus lochtanna eile. mar thoradh ar. Chun na críche sin, ba chóir aird a thabhairt ar: ① Úsáid amhábhair le dea-phróiseas stampála oiread agus is féidir chun an fórsa dífhoirmithe stampála a laghdú; ② Sula ndéantar stampáil, ba cheart grád, tiús agus cáilíocht dromchla na n-amhábhar a sheiceáil go docht, agus ba cheart na hamhábhair a ghlanadh go glan, agus ba cheart an dromchla a bhaint más gá Ocsaídí agus meirge; ③ De réir an phróisis stampála agus cineál na n-amhábhar, is féidir cóireáil softening agus cóireáil dromchla a shocrú más gá, chomh maith le bealaí cuí agus próisis lubrication a roghnú.
(2) Leagan amach agus imeall.
Is minic go mbeidh modhanna beathú agus leagan amach cómhalartach míréasúnta agus luachanna imeall ró-bheag ina chúis le caitheamh tapa an mhúnla nó damáiste do mhúnlaí dronnach agus cuasach. Dá bhrí sin, agus an cóimheas úsáide ábhar á bhreithniú, ní mór an modh leagan amach agus luach imeall a roghnú go réasúnta de réir mhéid an bhaisc phróiseála, riachtanais cháilíochta agus imréiteach oiriúnach múnla na gcodanna chun saolré an mhúnla a mhéadú.
4. Ábhair Mhúirín
Tá tionchar na n-ábhar múnla ar shaol múnla ina léiriú cuimsitheach ar fhachtóirí éagsúla cosúil le cineál ábhar, comhdhéanamh ceimiceach, struchtúr eagrúcháin, cruas agus cáilíocht mhiotaleolaíocht. Is minic go mbíonn saolréanna difriúla ag múnlaí déanta as ábhair éagsúla. Chun na críche sin, cuirtear dhá bhunriachtanas ar aghaidh maidir le hábhair na gcodanna bás-oibre: ① Ba chóir go mbeadh cruas ard (58 ~ 64HRC) agus ard-neart, friotaíocht caitheamh ard agus toughness leordhóthanach, dífhoirmiúchán cóireála teasa beag, agus Teirmeach áirithe ag an ábhar. cruas ; ② Feidhmíocht próiseas maith. Tá próiseas próiseála agus déantúsaíochta páirteanna bás-oibre casta go ginearálta. Dá bhrí sin, caithfidh sé a bheith inoiriúnaithe do theicnící próiseála éagsúla, mar shampla brionnúsacht, machinability, hardenability, hardenability, íogaireacht crack múchadh agus processability meilt, etc De ghnáth, ábhair mhúnla le feidhmíocht den scoth a roghnú bunaithe ar na saintréithe ábhar, méid bhaisc táirgeachta, cruinneas. ceanglais, etc. páirteanna stampála, agus a cheardaíocht agus a eacnamaíocht á gcur san áireamh.
pictiúr
5. Teicneolaíocht próiseála teirmeach
Cruthaithe ag cleachtadh. Tá tionchar mór ag caighdeán próiseála teirmeach an mhúnla ar fheidhmíocht agus ar shaol seirbhíse an mhúnla. Is féidir a fheiceáil ón anailís agus ó na staitisticí ar na cúiseanna atá le teip mhúnla go bhfuil níos mó ná 40% i gceist le teip mhúnla "timpistí" de bharr cóireála teasa míchuí. Baineann dífhoirmiú múchadh agus scoilteadh páirteanna oibre múnla agus briseadh luath le linn úsáide go léir le próiseas próiseála teirmeach an mhúnla.
(1) Próiseas gaibhnithe, is nasc tábhachtach é seo sa phróiseas déantúsaíochta páirteanna oibre múnla. Maidir le múnlaí cruach uirlisí ard-chóimhiotail, is gnách go gcuirtear ceanglais theicniúla ar aghaidh maidir le struchtúr miotalachach an ábhair, mar shampla dáileadh chomhdhúile. Ina theannta sin, ba cheart an raon teochta brionnú a rialú go docht, ba cheart sonraíochtaí teasa cearta a fhoirmiú, ba cheart an modh fórsa brionnú ceart a ghlacadh, agus ba cheart fuarú mall nó annealing tráthúil tar éis brionnú a dhéanamh.
(2) Cóireáil teasa ullmhúcháin. De réir ábhair agus riachtanais na gcodanna oibre múnla, ba cheart go nglacfaí le próisis ullmhúcháin cóireála teasa, mar shampla annealing, normalú nó múchadh agus faghartha chun an struchtúr a fheabhsú, deireadh a chur le lochtanna struchtúracha an bhrionnú bán, agus an teicneolaíocht próiseála a fheabhsú. Is féidir le cóireáil teasa ullmhúcháin chuí ar chruach múnla cóimhiotail ardcharbóin deireadh a chur le cementite tánaisteach reticular nó cairbídí slabhra, spheroidize agus scagadh na cairbídí, agus dáileadh aonfhoirmeach chomhdhúile a chur chun cinn. Cabhróidh sé seo le cáilíocht múchadh agus faghartha a chinntiú agus saolré an mhúnla a mhéadú.
(3) Múchadh agus faghartha. Is nasc lárnach é seo i gcóireáil teasa múnla. Má tharlaíonn róthéamh le linn múchadh agus téimh, ní hamháin go mbeidh níos mó brittleness an workpiece faoi deara, ach freisin go héasca ina chúis le dífhoirmiúchán agus scoilteadh le linn fuaraithe, a dhéanann difear tromchúiseach ar shaol an mhúnla. Agus an bás á múchadh agus á théamh, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar ocsaídiú agus dícharbúrú a chosc, agus ba cheart sonraíochtaí an phróisis cóireála teasa a rialú go docht. Is féidir cóireáil teasa folúis a úsáid nuair a cheadaíonn na coinníollacha. Ba cheart an teocht a dhéanamh in am tar éis múchadh, agus ba cheart próisis faghartha éagsúla a ghlacadh de réir riachtanais theicniúla.
(4) Anáil faoisimh struis. Ba chóir go mbeadh na codanna oibre den mhúnla faoi réir faoiseamh strus annealing tar éis meaisínithe garbh. Is é an cuspóir deireadh a chur leis an strus inmheánach de bharr meaisínithe garbh chun dífhoirmiúchán iomarcach agus scoilteanna de bharr múchadh a sheachaint. Maidir le múnlaí a bhfuil riachtanais ardchruinneas acu, ní mór dóibh cóireáil faghartha faoisimh strus a dhéanamh tar éis meilt nó meaisínithe leictreach, rud atá tairbheach chun cruinneas an mhúnla a chobhsú agus a shaol seirbhíse a mhéadú.
6. Cáilíocht dromchla a phróiseáil
Tá dlúthbhaint ag cáilíocht na gcodanna oibre den mhúnla agus a cháilíocht dromchla le friotaíocht caitheamh, friotaíocht briste agus friotaíocht greamaitheachta an mhúnla, agus bíonn tionchar díreach acu ar shaol seirbhíse an mhúnla. Go háirithe, tá tionchar mór ag luach garbh an dromchla ar shaol an mhúnla. Má tá an luach garbh dromchla ró-mhór, beidh an tiúchan strus ann le linn na hoibríochta, agus beidh scoilteanna ann go héasca idir na beanna agus na gleannta, rud a dhéanfaidh difear do marthanacht an bás agus beidh tionchar aige freisin ar an saol bás. Bíonn tionchar díreach ag friotaíocht creimeadh an dromchla workpiece ar shaol seirbhíse agus cruinneas an bás. Ar an ábhar seo, ba cheart aird a thabhairt ar na nithe seo a leanas:
pictiúr
① Le linn páirteanna oibre múnla a phróiseáil, is gá cosc a chur ar dhó meilt ar dhromchla na gcodanna, agus ba cheart go mbeadh coinníollacha agus modhanna an phróisis mheilt (cosúil le cruas an roth meilt, méid na gcáithníní, an chuisnithe, an méid beathaithe agus paraiméadair eile) rialaithe go docht;
② Le linn an phróisis phróiseála, ba cheart cosc a chur ar marcanna scian a fhágáil ar dhromchla na gcodanna oibre múnla. Lochtanna macrascópacha amhail laminations, scoilteanna, agus scars tionchair.
