1. Tabhair aird roimh an punch a úsáid
①. Glan an punch le rag glan.
②. Seiceáil an bhfuil scratches nó dents ar an dromchla. Má tá, bain úsáid as cloch whet chun é a bhaint.
③. Cuir ola i bhfeidhm in am chun meirge a chosc.
④ Agus an punch á shuiteáil, bí cúramach gan é a chlaonadh ar aon uillinn. Bain úsáid as uirlis ábhar bog cosúil le casúr níolón chun é a bhualadh go díreach. Ní féidir an bolt a dhéanamh níos doichte ach amháin tar éis an punch a shuíomh i gceart.
2. Suiteáil agus dífhabhtú bás
Ní mór cúram ar leith a ghlacadh agus an bás á shuiteáil agus á choigeartú. Toisc go bhfuil bás stampála, go háirithe bás stampála mór agus meánmhéide, ní hamháin costasach le monarú, ach freisin go bhfuil sé trom agus deacair bogadh i gcainníochtaí beaga, ba cheart tosaíocht a thabhairt do shábháilteacht phearsanta i gcónaí. Le haghaidh punch le gléas suite gan teorainn, ba chóir bord tacaíochta a chur leis idir na díslí uachtaracha agus íochtaracha. Tar éis an tábla punchála a ghlanadh, cuir an múnla dúnta le tástáil in áit oiriúnach ar an mbord.
Roghnaítear stróc sleamhnáin an phreasa de réir na gcáipéisí próiseas agus na ceanglais dearaidh bás. Sula n-aistrítear an múnla ar an mbord, déan é a choigeartú go dtí an t-ionad marbh bun agus seasamh 10 go 15mm níos mó ná airde deiridh an mhúnla. Coigeartaigh an slat nasctha sleamhnáin agus bog an múnla chun a chinntiú go bhfuil an láimhseáil múnla ailínithe. Ceartaigh an poll láimhseála múnla agus sroich an airde gléasta múnla cuí. Go ginearálta, socraíonn an bás pollta an dísle níos ísle ar dtús (gan a bheith níos doichte) agus ansin socraíonn sé an dísle uachtarach (teann). Ba cheart T-boltaí an phláta brú a dhéanamh níos doichte (bás níos ísle) le sreangán chasmhóiminte oiriúnach chun a chinntiú go bhfuil réamhchlampáil comhsheasmhach agus idéalach ag na boltaí céanna. bhfeidhm. Féadann sé cosc a chur go héifeachtach ar an bhfórsa réamh-géarú ó bheith ró-mhór nó ró-bheag mar gheall ar neart fisiceach, inscne, agus earráidí mothú láimhe nuair a bhíonn snáitheanna ag teannadh de láimh, agus nach bhfuil an fórsa réamh-géarú don snáithe céanna comhionann, rud a chuirfidh faoi deara bás an uachtair agus íochtair a aistriú, an bhearna a athrú, agus craiceann as an imeall le linn an phróisis stampála. Tarlaíonn teip calafoirt.
Roimh an triail múnla, ba chóir an múnla a lubricated go hiomlán agus ba chóir ábhair a úsáidtear le haghaidh táirgeadh gnáth a ullmhú. Tosaigh an punch 3 go 5 huaire le linn an stróc díomhaoin chun a dhearbhú go bhfuil an múnla ag feidhmiú de ghnáth roimh thástáil. Coigeartú agus rialú a dhéanamh ar dhoimhneacht an phunch isteach sa bás, seiceáil agus fíoraigh feidhmíocht agus solúbthacht oibríochta na meicníochtaí agus na bhfeistí cosúil le treoir bás, beathú, brú amach, brú cliathánach agus brú leaisteacha, agus ansin coigeartuithe cuí a dhéanamh chun an staid theicniúil is fearr. I gcás bás mór, meánach agus beag, déanfar 3, 5, agus 10 bpíosa a thástáil le haghaidh iniúchta tosaigh tar éis scor den táirgeadh. Tar éis an tástáil a rith, déanfar 10, 15, agus 30 píosa a thástáil le haghaidh ath-iniúchta. Tar éis an t-iniúchadh scríbhneoireachta, an dromchla punchála agus an t-iniúchadh burr, tá gach toisí agus cruinneas cruth de réir na gceanglas líníochta, is féidir é a sheachadadh le haghaidh táirgeadh.
pictiúr
3. Stampáil burrs
①. Má tá an bhearna múnla ró-mhór nó míchothrom, athcheartaigh an bhearna mhúnla.
② Mura bhfuil an t-ábhar múnla agus an chóireáil teasa míchuí, rud a fhágann go bhfuil cón inbhéartaithe den mhúnla cuasach nó nach bhfuil an ceann gearrtha géar, ba cheart an t-ábhar a roghnú go réasúnta, ba chóir go mbeadh an chuid oibre den mhúnla déanta as chomhdhúile, agus an teas. chóir modh cóireála a bheith réasúnta. saineolaí Mold WeChat: mujudaren
③. Stampáil chaitheamh, meilt punch nó cuir isteach.
④. Téann an punch isteach sa mhúnla cuasach ró-dhomhain. Coigeartaigh doimhneacht an phunch ag dul isteach sa mhúnla cuasach.
⑤. Níl an struchtúr treorach beacht nó tá an oibríocht míchuí. Seiceáil na poist treorach agus na bushings sa mhúnla agus cruinneas an treoir punchála, agus an oibríocht punchála a chaighdeánú.
4. Léim ar scraps
Tá an bhearna múnla mór, tá an punch gearr, tá tionchar an ábhair (cruas, brittleness), tá an luas stampála ró-ard, tá an ola stampála ró-greamaitheach nó tá na braoiníní ola ró-tapa, is cúis leis an gcreathadh stampála na sliseanna ábhartha. a scaipeadh, asaithe i bhfolús agus croí múnla Is féidir le dí-mhignetú neamhleor a bheith ina chúis le sliseanna dramhaíola a thabhairt go dtí an dromchla múnla.
①. Géire an cheannródaíoch. Dá mhéad ga an chiumhais tosaigh, is ea is fusa é a chur faoi deara go n-athlíonfaidh an dramh. Maidir le cruach dhosmálta le hábhair réasúnta tanaí, is féidir imeall gearrtha beveled a úsáid.
② Le haghaidh scraps réasúnta rialta, is féidir castacht na scraps a mhéadú nó bioráin ejector polúireatán a chur leis an bpunch chun cosc a chur ar scraps ó scipeáil agus is féidir scratches a chur le ceannródaíocht an dísle.
③. Cibé an bhfuil an t-imréiteach múnla réasúnta. Is féidir bearnaí múnla míréasúnta a chur faoi deara go héasca rebound scrap. I gcás poill trastomhas beag, laghdaítear an bhearna faoi 10%. Má tá an trastomhas níos mó ná 50.0 mm, déantar an bhearna a mhéadú.
④. Méadú ar dhoimhneacht chur isteach múnla. Agus an múnla á stampáil ag gach stáisiún, tá na ceanglais maidir leis an modulus ionchuir áirithe. Má tá an modulus ionchuir beag, tá sé éasca a chur faoi deara an scrap a rebound.
⑤. Seiceáil an bhfuil stain ola ar dhromchla an ábhair atá le próiseáil.
⑥. Coigeartaigh an luas stampála agus an tiúchan ola stampála.
⑦. Bain úsáid as asaithe bhfolús.
⑧. Dímagnetize punches, Ionsáigh agus ábhair.
pictiúr
5. Crushing agus scratching
①. Má tá ola nó smionagar ar an crios ábhar nó múnla, is cúis le gortuithe crushing, ní mór an ola a scriosta agus ba chóir gunna aer uathoibríoch a shuiteáil chun an smionagar a bhaint.
②. Níl an dromchla múnla réidh agus ba cheart bailchríoch dromchla an mhúnla a fheabhsú.
③. Níl cruas dromchla na gcodanna go leor, agus is gá an dromchla a chóireáil le plating cróimiam, carburizing, boronizing, etc.
④. Éiríonn an t-ábhar éagobhsaí mar gheall ar bhrú, lubrication a laghdú, strus comhbhrúiteach a mhéadú, agus fórsa an earraigh a choigeartú.
⑤. Déan iniúchadh ar an múnla atá caite. saineolaí Mold WeChat: mujudaren
⑥. Má scratches an táirge an suíomh múnla nó áiteanna eile le linn oibriú, is gá an suíomh múnla a mhodhnú nó a ísliú, agus ba cheart oideachas a chur ar oibrithe chun é a láimhseáil go cúramach agus iad ag obair.
6. Scratches ar dhromchla seachtrach an phíosa oibre tar éis lúbthachta
①. Níl dromchla an amhábhar réidh. Glan agus calabraigh an t-amhábhar.
②. Tá ábhar dramhaíola sna bloic mhúnlú. Glan an dramhaíl idir na bloic. .
③. Mura bhfuil an bloc múnlaithe réidh, feabhsóidh leictreaphlátála agus snasta an bhloc mhúnlú réidh na múnlaí dronnach agus cuasach.
④. Tá ga lúbthachta R an phunch ró-bheag. Méadú ar ga lúbthachta an phunch.
⑤. Tá bearna lúbthachta an mhúnla ró-bheag. Coigeartaigh bearna meaitseála lúbthachta na múnlaí uachtaracha agus íochtaracha.
⑥. Tá an bloc foirmithe múnla cuasach feistithe le rollóirí le haghaidh foirmithe.
7. Punching ar iarraidh
Is gnách go mbíonn puncháil ar iarraidh mar gheall ar fhachtóirí mar an punch a bhriseadh ach nach bhfuarthas amach, an punch ar iarraidh tar éis deisiú múnla, an punch go tóin poill, etc. Tar éis deisiú múnla, ní mór an chéad phíosa a dhearbhú agus a chur i gcomparáid leis an sampla chun a sheiceáil an bhfuil. an bhfuil aon easnaimh agus fálaithe ann. Má doirteann an ceann, ba cheart cruas an eochaircheap múnla uachtair a fheabhsú.
8. Stiallacha neamhghnácha
① Má tá an pláta stripper agus an punch ró-daingean, tá an pláta stripper tilted, níl airde na scriúnna comhionann aonfhoirmeach, nó go bhfuil páirteanna stripper eile suiteáilte go míchuí, ba chóir na codanna stripper a scamhadh. Ba chóir go mbeadh na scriúnna stripper ina meascán de sleeves agus scriúnna soicéad heicseagán. foirmi.
②. Tá an bhearna múnla ró-bheag, agus éilíonn an punch fórsa demoulding mór nuair a bhíonn sé scartha ón ábhar, rud a fhágann go mbeidh an punch bite ag an ábhar, agus is gá an bhearna múnla níos ísle a mhéadú.
③. Má tá barrchaolú inbhéartaithe ag an dísle, Baileigh an dísle.
④. Níl poll bánála an mhúnla cuasach agus poll sceite an bonn múnla níos ísle ailínithe. Deisigh an poll sceite.
⑤. Seiceáil stádas na n-ábhar próiseáilte. Cloíonn an salachar ar an ábhar leis an múnla, rud a fhágann go bhfuil an punch bite ag an ábhar agus nach féidir é a phróiseáil. Tar éis an t-ábhar warped a phuncháil, déanfar an punch a chlampáil. Má aimsítear an t-ábhar warped, ní mór é a smúdála roimh phróiseáil.
⑥. Ní mór imill éighníomhach an phunch agus an dísle níos ísle a ghéarú in am. Is féidir le múnla le imeall géar dromchla gearrtha álainn a tháirgeadh. Má tá an imeall maol, tá gá le fórsa punchála breise, agus cruthaíonn trasghearradh garbh an phíosa oibre friotaíocht mór, rud a fhágann go mbeidh an punch bite ag an ábhar.
⑦. Bain úsáid chuí as punches imeall claonta.
⑧. Íoslaghdaigh caitheamh, feabhas a chur ar choinníollacha lubrication, agus lubricate an pláta agus punch.
⑨. Mura bhfuil go leor leaisteachas nó caillteanas tuirse ag an earrach nó ag an rubar, cuir an earraigh in am.
⑩. Tá an bhearna idir an post treorach agus an bushing treorach ró-mhór. Déan an post treorach agus bushing treorach a dheisiú nó a athsholáthar.
◎. Carnann, athmheileann agus cruinníonn earráidí comhthreomhara.
◎. Níl an poll ar an mbloc píosa brúigh ingearach, rud a fhágann go bhfuil an punch beag ag imeacht. Déan an bloc píosa brúigh a dheisiú nó a athsholáthar.
◎. Mura bhfuil an punch nó an cuaille treorach suiteáilte go hingearach, déan é a athchóimeáil chun ingearachacht a chinntiú.
pictiúr
9. Níl an imeall bent díreach agus tá an méid éagobhsaí
①.Add rocadh nó próiseas réamh-lúbthachta
②. Ní leor an fórsa brú ábhartha, an fórsa brú a mhéadú
③. Má tá coirnéil chothromú na múnlaí dronnach agus cuasach caite go neamhshiméadrach nó má tá an fórsa lúbthachta míchothrom, coigeartaigh an bhearna idir na múnlaí dronnach agus cuasach chun iad a dhéanamh aonfhoirmeach agus snas a chur ar choirnéil chothromú na múnlaí dronnach agus cuasach.
④ Ní féidir leis an toise airde a bheith níos lú ná an toise íosta teorann
10. Éiríonn an t-ábhar easbhrúite ar an dromchla cuartha níos tanaí
①. Tá an filléad bás ró-bheag, cuir leis an ga filléad bás.
②. Tá an bhearna idir na múnlaí dronnach agus cuasach ró-bheag. Ceartaigh an bhearna idir na múnlaí dronnach agus cuasach.
11. Tá bun an chuid cuasach míchothrom
①. Tá an t-ábhar féin míchothrom agus ní mór é a leibhéalú.
②. Tá an t-achar teagmhála idir an pláta barr agus an t-ábhar beag nó níl an fórsa ejection leordhóthanach. Is gá an gléas ejection a choigeartú chun an fórsa ejection a mhéadú.
③. Níl aon fheiste díbeartha sa dísle. Ba cheart an gléas ejection a chur leis nó a cheartú.
Próiseas múnlaithe ④.Additional
12. Cruach dhosmálta dífhoirmiúchán flanging
Má chuirtear bealaí foirmithe ardchaighdeáin ar an ábhar sula ndéantar an flange, ligfidh sé don ábhar scaradh níos fearr ón múnla agus bogadh go réidh ar an dromchla múnla níos ísle le linn an fhoirmithe. Tugann sé seo deis níos fearr don ábhar an strus a ghintear a dháileadh nuair a bhíonn sé lúbtha agus síneadh, rud a chosc ar dhífhoirmiú ar imeall an poll flange foirmithe agus a chaitheamh ag bun an poll flange.
13. Saobhadh ábhar
D'fhéadfadh carnadh strus stampála a bheith mar thoradh ar líon mór poill a phuncháil san ábhar, rud a fhágann go bhfuil maoile droch-ábhar ann. Nuair a bhíonn poll á phuncháil, déantar an t-ábhar timpeall an poll a shíneadh síos, rud a mhéadaíonn an strus teanntachta ar dhromchla uachtarach an phláta. Cuireann an ghluaiseacht punching síos freisin an strus comhbhrúiteach ar dhromchla níos ísle an phláta a mhéadú. Chun líon beag poill a phuncháil, níl na torthaí soiléir, ach de réir mar a mhéadaíonn líon na bpoll pollta, méadaíonn an strus teanntachta agus an strus comhbhrúiteach go heaspónantúil go dtí go ndéantar an t-ábhar a dhífhoirmiú. saineolaí Mold WeChat: mujudaren
Bealach amháin chun deireadh a chur leis an saobhadh seo ná gach poll eile a phuncháil agus ansin dul ar ais agus na poill atá fágtha a phuncháil. Cruthaíonn sé seo na struis chéanna sa bhileog, ach briseann sé an tógáil struis teanntachta/comhbhrúite de bharr ciorruithe pollta i ndiaidh a chéile sa treo céanna. Ligeann sé seo freisin an chéad bhaisc poill chun éifeacht dífhoirmithe páirteach an dara bhaisc poill a roinnt.
pictiúr
14. Tá an múnla caite go mór
①. Athsholáthar comhpháirteanna treorach múnla caite agus punches go pras.
② Seiceáil an bhfuil an bhearna múnla míréasúnta (ró-bheag) agus an bhearna múnla níos ísle a mhéadú.
③. Íoslaghdaigh caitheamh, feabhas a chur ar choinníollacha lubrication, agus lubricate an pláta agus punch. Braitheann an méid ola agus líon na n-instealltaí ola ar choinníollacha an ábhair atá á phróiseáil. Maidir le hábhair saor ó meirge, mar shampla plátaí cruach fuar-rollta agus plátaí cruach atá resistant creimeadh, ní mór an múnla a líonadh le hola. Is iad na pointí líonadh ola ná bushing treorach, calafort líonadh ola, múnla níos ísle, etc. Úsáid ola inneall éadrom. Nuair a bheidh ábhair meirgeacha á bpróiseáil, déanfar an micropowder meirge a shú isteach sa spás idir an punch agus an bushing treorach, rud a fhágann go gcuirfidh salachar cosc ar an punch ó shleamhnú go saor sa bushing treorach. Sa chás seo, má chuirtear ola i bhfeidhm, beidh sé níos éasca le meirge cloí leis an ábhar. Mar sin, nuair a bhíonn ábhar den chineál seo á phuncháil agat, ba chóir duit an ola a ghlanadh ina ionad sin, é a dhíchóimeáil uair sa mhí, bain úsáid as ola gásailín (díosal) chun an salachar ar an bpunch agus an múnla níos ísle a bhaint, agus iad a ghlanadh roimh athchruinniú. Cinntíonn sé seo go bhfuil dea-airíonna lubrication ag an múnla.
④. Cuirfidh modh géaraithe míchuí faoi deara an múnla a annealing agus ag dul in olcas an chaitheamh. Ba chóir duit roth meilt scríobach bog a úsáid, méid gearrtha beag a úsáid, méid leordhóthanach de chuisnithe a úsáid agus an roth meilt a ghlanadh go minic.
15. Torann stampála a chosc
Is é an preas punch an trealamh riachtanach is tábhachtaí sa tionscal próiseála miotail leatháin. Nuair a bhíonn an preas punch ag obair, déanfaidh sé torann tarchurtha meicniúil, torann stampála agus torann aerdinimiciúil a tháirgeadh. Is féidir le luach an torainn is airde 125dB(A) a bhaint amach, rud a sháraíonn go mór na ceanglais innéacs torainn de 85dB(A) agus faoi bhun an chaighdeáin náisiúnta. Dá bhrí sin, tá sé díobhálach do na hoibrithe oibriúcháin. agus an timpeallacht máguaird (cosúil le hoifigí, limistéir chónaithe, seomraí comhdhála, etc.) ag déanamh damáiste agus truaillithe thar a bheith tromchúiseach. Is fadhb phráinneach í an torann seo a rialú go héifeachtach. Go háirithe, chuir cur i bhfeidhm an chéad "Dlí Torainn" de mo thír agus scála méadaithe na tionsclaíochta um chosaint an chomhshaoil dlús leis an bpráinn a bhaineann le rialú torainn.
Ag tosú ó fhoinse torainn an phreas punch agus an struchtúr múnla, ní mór dúinn aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas chun an torann a laghdú:
① Tabhair aird ar chothabháil agus ar ghlanadh múnla, agus coinnigh an ceannródaíocht géar.
②. Cruth, cainníocht, ábhar agus fad na líne pollta ar thús cadhnaíochta an mhúnla. Níor chóir go mbeadh an dromchla teagmhála idir imeall gearrtha an mhúnla agus an chuid ró-mhór. Ba chóir an punch a úsáid le haghaidh punching céim imeall beveled ionas gur féidir an múnla a ghearradh i doimhneachtaí éagsúla ag poist éagsúla. Is féidir leis an bpróiseas iomlán a bhaint amach fíor in ionad synchronously easbhrúite.
③. Ní mór go mbeadh imeall gearrtha an mhúnla ingearach leis an dromchla gléasta, agus ní mór go mbeadh an t-imréiteach idir na himill ghearradh múnla dronnach agus cuasach réasúnta. Nuair a bhíonn an díluchtú deacair, is féidir leat an t-imréiteach bás níos ísle a mhéadú, an fórsa díluchtaithe a mhéadú, agus modhanna a úsáid mar phlátaí díluchtaithe dromchla bog.
④. Seiceáil an cruinneas meaitseála idir gach teimpléad oibre agus próiseáil roinnt grooves sceite.
⑤. Athraítear an pláta stad go píosaí beaga, agus athraítear an pláta stripper agus an teimpléad níos ísle chun cineál a chur isteach chun an limistéar ionsaí a laghdú.
⑥. Athraítear foinse ejection earrach an phláta stripper go bioráin ejector T-chruthach. Tá an earrach suiteáilte ar an mbonn múnla uachtarach. Úsáidtear an sleeve contour leis an tslat ejector chun a chinntiú go bhfuil méid áirithe saorghluaiseachta fós ag an pláta stripper nuair a bhíonn an múnla oscailte.
⑦. Coinnigh an lubrication go maith agus an múnla saor ó chur isteach agus go réidh.
⑧. Tá dromchlaí na mbonn múnla uachtaracha agus íochtair stuáilte le plátaí alúmanaim le haghaidh maoláin tionchair.
⑨. Tar éis an múnla a dhífhabhtú, cuir clúdach inslithe fuaime nó bord spúinse ar an meaisín punchála le haghaidh cóireála inslithe fuaime.
⑩. Feabhas a chur ar chruinneas punchála agus torann struchtúrach a laghdú. Tá maolán, creathadh agus sorcóir ola laghdaithe torainn suiteáilte ar an mbinse oibre. Úsáideann na giaranna fiacla helical chun lubrication a fheabhsú agus tá clúdach fearas suiteáilte. Tá muffler suiteáilte sa chóras aeroibrithe.
