Is é an modh traidisiúnta chun poill a phuncháil i leathán miotail ná punch a úsáid, a bhraitheann ar fhórsa crua seachtrach chun gníomhú go díreach ar dhromchla an phíosa oibre, rud a d'fhéadfadh easnaimh a bheith mar thoradh go héasca ar nós cruinneas íseal agus polladh imeall iomarcach. Mar sin féin, d'athraigh teacht chun cinn na teicneolaíochta gearrtha léasair an staid mhíbhuntáisteach atá ann faoi láthair. Tá níos mó agus níos mó cuideachtaí próiseála tosaithe ag roghnú léasair chun poill bhabhta a ghearradh. Tá an t-alt próiseála réidh, is féidir an trastomhas a athrú ag am ar bith, agus tá solúbthacht na hoibríochta ard, ach tá cumais phróiseála nua-aimseartha aige. Éilíonn an modh freisin oibreoir oilte. Cuirfidh oibriú míchuí faoi deara go mbeidh an ciorcal neamhrialta. Réiteoidh an t-eagarthóir na fadhbanna féideartha leat.
1. D'fhéadfadh sé a bheith nach bhfuil an déine solais a choigeartú i gceart, agus mar thoradh ar an deireadh deiridh gan forluí. Go ginearálta, níor chóir go mbeadh an difríocht idir an déine solais uasta agus an déine solais íosta níos mó ná 5%, agus níor cheart an luas a choigeartú ró-tapa. Má tá sé ró-tapa, féadfaidh an fráma scipeáil. , ní comhtharlaíonn na torthaí.
2. Ansin seiceáil na crua-earraí: cibé an bhfuil aon fhadhbanna leis an bhíoma, lionsa, nozzle, etc.
3. Seiceáil an bhfuil an mótar servo nó an ceann gearrtha scaoilte.
4. Níl an brú séideadh aeir oiriúnach
Le linn an phróisis séideadh, nuair a bhíonn an brú aeir ró-bheag, tarlóidh scrapáil imeall agus carbónú. Má tá an brú ró-ard, pléascfaidh poill go héasca. Dá bhrí sin, éilíonn sé seo go gcomhoibreoidh an samplóir ceardaíochta go foirfe leis an meaisín agus an brú aeir cuí a roghnú bunaithe ar thaithí, ionas go mbeidh na poill bhabhta gearrtha níos iomláine.
5. Tá an poll cruinn ró-bheag
Is é an réiteach is fearr chun poill bhabhta a ghearradh le meaisín gearrtha léasair ná cóimheas poll cruinn 1:1, rud a chiallaíonn go bhfuil an cóimheas idir an oscailt agus an tiús pláta 1:1. Ar ndóigh, ciallaíonn an cóimheas seo go bhfuil an níos mó an Cró, is amhlaidh is fearr a ghearradh ard-chaighdeán ciorcail. tá poill níos éasca. Seachas sin, nuair nach leor fuinneamh an mheaisín gearrtha léasair snáithín, tá na poill gearrtha seans maith go n-iarmhar bristephointe agus poill bhabhta nach bhfuil cruinn.
6. Tá paraiméadair an mhótair servo mícheart
Uaireanta le feiceáil poill bhabhta éilipseacha nó neamhrialta, a bhaineann leis an neamhréireacht tairiscint XY-ais. Is é an chúis dhíreach atá leis an neamhréir le tairiscint XY-ais ná coigeartú míchuí ar pharaiméadair mótair servo. Dá bhrí sin, tá ceanglais áirithe ag cáilíocht gearrtha poill bhabhta freisin don mhótar servo.
pictiúr
7. De bharr earráidí cruinnis na ráillí treorach agus na scriúnna
Má chuireann earráid paraiméadar an mhótair servo isteach ar cháilíocht an ghearradh, ansin cuirfidh earráid chruinneas an iarnróid treorach agus an scriú faoi deara go díreach go dtitfidh cruinneas an poll cruinn gann ar ionchais. Baineann sé seo le neart an mhonaróra meaisín gearrtha léasair. De ghnáth, bréagfaidh roinnt monarchana beaga do chustaiméirí agus deir siad gur féidir le cruinneas an mheaisín gearrtha léasair teacht ar 0.1mm, ach go deimhin, sa phróiseas oibríochta iarbhír, beidh cáilíocht agus éifeacht an druileála léasair bocht. Bhuel, bíonn tionchar aige ar bhreisluach an táirge. Dá bhrí sin, tá sé an-riachtanach ardchaighdeán a roghnú agus meaisín gearrtha léasair branda mór a roghnú.
Úsáidtear na paraiméadair seo go léir chun a aithint an gcomhlíonann cruinneas, luas agus paraiméadair eile de ghearradh poill ciorclach na ceanglais chaighdeánacha, agus is leor a aithint an bhfuil cáilíocht an mheaisín gearrtha léasair a ceannaíodh inghlactha. Mar sin bí cinnte do shúile a choinneáil ar oscailt agus tú ag ceannach meaisín gearrtha léasair.
Ceithre fhachtóir a dhéanann difear do chruinneas gearrtha meaisíní gearrtha léasair snáithíní
Méid comhdhlúthaithe léasair an ghineadóra léasair: má tá an láthair níos lú tar éis comhdhlúthaithe, beidh an cruinneas gearrtha níos airde, agus má tá an bhearna tar éis gearrtha níos lú freisin. Léiríonn sé seo go bhfuil cruinneas ard agus dea-chaighdeán ag an meaisín gearrtha léasair snáithín. Ach tá an léas a astaíonn an léasair cón-chruthach, mar sin tá an bhearna gearrtha amach cón-chruthach freisin. Faoin gcoinníoll seo, is mó tiús an phíosa oibre, is lú an cruinneas, agus mar sin beidh an scoilt níos mó.
Beachtas an bhinse oibre: Má tá cruinneas an bhinse oibre meaisín gearrtha léasair snáithín ard, méadóidh an cruinneas gearrtha freisin. Dá bhrí sin, tá cruinneas an bhinse oibre ina fhachtóir tábhachtach freisin chun cruinneas an ghineadóra léasair a thomhas.
Comhdhlúthaítear an bhíoma léasair i gcruth cón: Nuair a bhíonn an meaisín gearrtha léasair snáithín ag gearradh, tá an bhíoma léasair cón-chruthach síos. Ag an am seo, má tá tiús an phíosa oibre gearrtha níos mó, laghdóidh an cruinneas gearrtha, agus beidh an bhearna gearrtha níos mó. .
Beidh tionchar ag ábhair ghearradh éagsúla freisin ar chruinneas an mheaisín gearrtha léasair snáithín. Faoi na himthosca céanna, beidh cruinneas difriúil ag an meaisín gearrtha léasair snáithín nuair a bhíonn sé ag gearradh cruach dhosmálta agus ag gearradh alúmanam. Beidh cruinneas gearrtha cruach dhosmálta níos airde, agus beidh an dromchla gearrtha níos réidh.
