Chomh maith leis an bpríomh-mheaisín, ba cheart go mbeadh feistí cúnta comhfhreagracha ag ionad meaisínithe, amhail feistí hiodrálacha, feistí neomatacha, feistí leachta gáis, feistí fuaraithe, feistí bealaithe láraithe, feistí bainte sliseanna agus feistí bealaithe íosta cainníochta, chun cabhrú le cuidiú An meaisín iomlán chun rith uathoibríoch a bhaint amach. Tá an chuid is mó de na feistí cúnta seo suiteáilte taobh istigh den ionad meaisínithe, agus beidh tionchar díreach ag a bhfeidhmíocht agus a gcáilíocht ar fheidhmíocht agus ar cháilíocht an mheaisín óstaigh. Nuair a theipeann ar fheiste cúnta, ní féidir leis an óstach oibriú de ghnáth, nó tá an t -óstach i stát múchta.
6. Gléas Bealaithe Cainníochta Íosta
Is modh nua bealaithe fuaraithe é an teicneolaíocht bhealaithe íosta cainníochta atá measctha ag gása-leacht (bealaithe íosta cainníochta, MQL), ar a dtugtar bealaithe íosta cainníochta. Is é an modh oibre seo ná aer comhbhrúite a mheascadh agus a ghalú le méid an-bheag d'ola bealaithe chun braoiníní micron a dhéanamh, agus ansin iad a spraeáil isteach sa limistéar próiseála chun sliseanna a fhuarú, a bheachtú agus a ghlanadh go héifeachtach. Is gnáthstruchtúr feiste MQL é Figiúr 2-44.
pictiúr
Fíor 2-44 Struchtúr tipiciúil gléas MQL
Cuireadh an t -íos -chainníocht i bhfeidhm go rathúil i dteicneolaíocht bhealaithe an chainníochta i roinnt cuideachtaí príomhshrutha powertrain na ngluaisteán (plandaí innill agus gléasraí tarchuir den chuid is mó): Ar an gcéad dul síos, sna comhfhiontair nó na dílseachtaí aonair sin le cúlra Volkswagen Gearmánach Réimse na meaisínithe crankshaft, agus baineadh úsáid as go rathúil ina dhiaidh sin i stáisiún meaisínithe garbh na líne slaite nasctha, agus tá sé réidh le cur i bhfeidhm ar bhloc sorcóra agus meaisínithe ceann sorcóra; Ar an dara dul síos, i roinnt comhfhiontair arna léiriú ag Ford Motor (ar nós Changan Ford) agus roinnt cuideachtaí carranna branda neamhspleácha (mar shampla mór -mhótair balla), úsáidtear an teicneolaíocht seo go príomha chun páirteanna sliogáin chóimhiotail alúmanaim a phróiseáil, amhail sliogáin tarchuir, bloic innill agus Cinn sorcóra.
Mar theicneolaíocht phróiseála quasi-tirim glas, tá na buntáistí seo a leanas ag MQL.
1) Ní gá aon ghá a chur in ionad an ola bhealaithe micrea-ama-mheasctha le linn próiseála. Ní gá ach méid beag d'ola bealaithe saor ó thruailliú a mheascadh (ie leis) isteach sa ghás comhbhrúite go rialta. Le linn na hoibríochta ar fad, ní scaoiltear aon leacht dramhaíola. Is féidir an ceo ola ginte a urscaoileadh go díreach tar éis é a íonú ag an trealamh, rud a sheachnaíonn truailliú comhshaoil de bharr táirgeadh tionsclaíoch go héifeachtach.
2) Feabhsaíonn sé coinníollacha gearrtha na huirlise, cuireann agus laghdaíonn sé an teas gearrtha a ghintear le linn an phróisis meaisínithe, agus méadaíonn sé saol na huirlise. Soláthraítear an sreabhán gearrtha mar cháithníní ceo ardluais, a mhéadaíonn tréscaoilteacht an bhealaithe, a fheabhsaíonn an éifeacht fuaraithe agus bealaithe, agus a fheabhsaíonn caighdeán próiseála dromchla an phíosa oibre.
Ós rud é go bhfuil tomhaltas meán bealaithe an -íseal nuair a chuirtear MQL i bhfeidhm, is iondúil nach mbíonn an tomhaltas in aghaidh na huaire ach {{0}}. 05 ~ 0.1L. I gcomparáid leis sin, ídíonn meaisínithe fliuch traidisiúnta thart ar 1000L den eibleacht in aghaidh na huaire, agus is é an tomhaltas sreabhach gearrtha iarbhír MQL ach deich míleú ceann de mheaisíniú traidisiúnta, rud a laghdaíonn go mór an costas a bhaineann le sreabhán gearrtha. Ina theannta sin, is féidir an uirlis, an phíosa oibre agus na sliseanna taobh amuigh den limistéar gearrtha a choinneáil tirim, rud a sheachnaíonn an fhadhb a bhaineann le diúscairt leachtach dramhaíola, ach a laghdaíonn go héifeachtach tomhaltas ábhar cúnta agus an costas iarphróiseála sreabhach a ghearradh.
Go simplí, is é an córas bealaithe íosta cainníochta measctha gáis-leacht ná sraith feistí insteallta ola a rialaíonn méid na hola go cruinn. Is éard atá i struchtúr an chórais ná trí chuid den chuid is mó: córas soláthair ceo ola, nozzle agus ola bhealaithe. Tá struchtúr simplí ag an gcóras, lorg beag, agus is furasta é a shuiteáil in aice le cineálacha éagsúla uirlisí meaisín.
Is féidir córais bhealaithe íosta cainníochta measctha gáis a roinnt ina dhá chatagóir: córais aon-chainéil agus córais dé-chainéil. Ina measc, is éard atá sa chóras aon-chainéil den chuid is mó ná an príomhchomhlacht (ie, aonad ceo ola dhlúth), comhla liathróide, aonad soláthair ola, agus aonad próiseála gearrtha comhfhreagrach, agus is é an príomhchomhlacht an córas dé-chainéil den chuid is mó (ie (ie , lena n -áirítear soláthar aeir agus giniúint/soláthar ceo ola Is éard atá ann ná aonad ilchodach ola), comhla liathróid agus comhpháirt rothlach. Is é an difríocht idir an dá cheann ná na suíomhanna éagsúla ina bhfuil aer agus ola bhealaithe measctha chun aerasól a dhéanamh, is é sin, roinntear iad ina dhá fhoirm bunaithe ar an difríocht i dtarchur agus adamh na méideanna rianaithe sreabhach gearrtha. Is é an tréith atá ag an gcóras aon-chainéil ná go ndéantar aer agus ola bhealaithe a mheascadh isteach in aerasól sa trealamh giniúna, agus ansin iompraítear an t-aerasól go dtí an limistéar próiseála tríd an mbóthar taobh istigh den uirlis; Cé go bhfuil an córas cainéal dúbailte mar thréith ag aer agus ola bhealaithe i difriúil, iompraítear an t-aerasól isteach sa seomra measctha in aice leis an gceann fhearsaid próiseála chun aerasól a dhéanamh, a iompraítear ansin chuig an limistéar próiseála. I gcomparáid leis an gcóras dhá chainéal, tá an córas aon-chainéil níos áisiúla le monarú, ach is furasta an ceo ola a scaipeadh nuair a bhíonn ceo ola bealaithe fuaraithe á chur in iúl, go háirithe sa fhearsaid rothlach le gníomh láidre lártheifeacha, a mbíonn an limistéar próiseála mar thoradh air go minic sa limistéar próiseála Tá an ceo ola dáilte go míchothrom, rud a chuireann isteach ar an gcaighdeán próiseála. Déantar an córas dé-chainéil, mar tar éis an t-aerasól a fhoirmiú, a iompar chuig an limistéar próiseála ar achar sách gearr, tá na braoiníní bealaithe níos lú ná an córas aon-chainéil, agus beidh an éifeacht bealaithe níos fearr, mar sin tá raon an iarratais níos leithne.
Is féidir an córas bealaithe íosta cainníochta measctha gáis-leacht a roinnt freisin i gcóras fuaraithe inmheánach agus i gcóras fuaraithe seachtrach. Téann an ceo gáis den iar -fhearsaid leis an bhfearsaid uirlisí, an poll istigh agus scaoiltear é ón deireadh, nó scaoiltear é ón suíomh bunaidh nozzle tríd an bpíblíne sreabhach gearrtha bunaidh chun an fheidhmíocht inmhianaithe a bhaint amach. An éifeacht úsáide is fearr; Cé go dtugtar isteach aerasól an dara ceann ón taobh amuigh den uirlis mheaisín agus go soláthraítear é ón taobh amuigh den uirlis.
Go ginearálta, tá an córas fuaraithe seachtrach oiriúnach le haghaidh uirlisí meaisín a úsáideann uirlisí fuaraithe seachtracha, mar phlanóirí, deileanna, meaisíní muilleoireachta agus meaisíní sábhála ionaid. I measc na n-ábhar is infheidhme tá copar, alúmanam, maignéisiam, cruach gearrtha éasca agus cruach gearrtha meán-diffult; Cé go bhfuil an córas fuaraithe inmheánach tá an córas fuaraithe oiriúnach go príomha do dheileanna CNC, ionaid meaisínithe agus uirlisí meaisín próiseála poll. Tá sé níos oiriúnaí chun comhoibriú le próiseáil uirlisí fuaraithe inmheánacha ar nós giotán druileála inmheánach, gearrthóirí muilleoireachta fuaraithe inmheánacha agus sconnaí fuaraithe inmheánacha. Ar ndóigh, tá sé oiriúnach freisin chun uirlisí fuaraithe seachtracha a úsáid. ócáid. I measc na n-ábhar is infheidhme tá cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair, cóimhiotal maignéisiam, cineálacha éagsúla iarann teilgthe, cruach gearrtha éasca agus cruach atá deacair meán-go-ard.
I dtionscal innill na ngluaisteán sa bhaile agus thar lear sa lá atá inniu ann, is as iarann teilgthe (go háirithe iarann insínte) a dhéantar na crankshafts d'innill ghásailín díláithrithe. Maidir leis na crankshafts d'innill ghásailín mheán-díláithrithe agus mhóra (go háirithe innill le feidhmeanna turbocharging) is cruach bhrionnaithe an chuid is mó de na hábhair. Mar phríomhghné den inneall, ní hamháin go bhfuil struchtúr casta ag an gcromán cromáin, ach tá riachtanais theicniúla arda aige freisin. Dá bhrí sin, chun píosaí oibre cáilithe a phróiseáil, leanfaidh cuideachtaí éagsúla ar aghaidh ag feabhsú agus ag feabhsú an phróisis táirgthe bunaithe ar phróisis thraidisiúnta aibí. Leis an mbéim mhéadaitheach ar theicneolaíocht éadrom agus déantúsaíochta glas feithiclí, cuireadh teicneolaíochtaí déantúsaíochta núíosacha ar nós MQL i bhfeidhm freisin i dtáirgeadh iarbhír roinnt plandaí príomhshrutha.
