1 Réamhrá
Tá córas FANUC ar cheann de na córais rialaithe a úsáidtear go coitianta le haghaidh uirlisí meaisín CNC, agus tá a orduithe rialaithe roinnte ina orduithe timthriall aonair agus orduithe timthriall iolracha.
2 smaointe cláir
Is é croílár an chláir ná saintréithe an trajectory uirlisí a fháil amach, agus na ráitis arís agus arís eile sa chlár a bhaint amach trí halgartaim matamaiticiúla. De réir saintréithe na coda thuas, feicimid go laghdaítear luach comhordanáidí X de réir a chéile. Dá bhrí sin, is féidir leat an córas FANUC a úsáid chun an luach caitheamh X a athrú, an próiseáil timthriall casadh a shaincheapadh, rialú a dhéanamh ar an uirlis le luach seasta ón gcuid d'achar contour an uirlis gach uair, agus úsáid a bhaint as riocht an chórais léim tar éis a phróiseáil i ngach meaisínithe. timthriall roimh mhodhnú, agus ar ais Modhnaigh an ráiteas dá réir. Tar éis an timthriall meaisínithe garbh a bheith críochnaithe, déan an workpiece a chinneadh chun an méid críochnaithe a chinneadh, na paraiméadair cúitimh uirlisí a mhodhnú, agus ansin léim a chríochnú chun an casadh a chríochnú.
pictiúr
3 Roghnaigh pointe tosaigh na lúb i gceart
Nuair a chríochnaíonn an clár timthriallach, filleann an uirlis go huathoibríoch go dtí suíomh tosaigh fhorghníomhú an chláir timthriallta ag deireadh an timthrialla. Dá bhrí sin, is gá a chinntiú go dtiocfaidh an uirlis ar ais go sábháilte go dtí an pointe tosaigh ag deireadh an timthrialla. Nuair a bhíonn an teagasc timthriall cláraithe, tá sé éasca na guaiseacha sábháilteachta a chuireann fadhbanna móra a úsáid. Ar ndóigh, ní féidir sábháilteacht a chinntiú. Tá an pointe tosaigh socraithe ró-fhada ar shiúl ón bpíosa oibre, rud a fhágann go mbeidh cosáin uirlisí fada agus folamh. tionchar a imirt ar éifeachtúlacht próiseála. An bhfuil sé sábháilte filleadh ar thús an timthrialla, tús an chláir timthriallta, suíomh an uirlis ag deireadh na líne deiridh den phróiseas críochnaithe, cruth an phíosa oibre ag deireadh an timthrialla, sealbhóir an uirlis agus suímh gléasta uirlisí eile don chruth. I gceachtar cás, is féidir a chinntiú ar deireadh thiar nach gcuirfidh rothaíocht isteach ar aistarraingt tapa trí shuíomh tosaigh an chláir rothaíochta a athrú. Is féidir leat úsáid a bhaint as modhanna ríomha matamaitice, modh comhordanáidí bonnphointe ceist bogearraí CAD chun suíomh tosaigh réasúnta agus sábháilte an timthrialla a chinneadh, nó i gcéim dífhabhtaithe an chláir, úsáid oibríocht aonchéime agus beatha íseal-mhéadaithe, bain triail as gearradh, agus modhnaigh an comhordanáidí pointe tosaigh an chláir céim ar chéim Aimsigh láthair tosaithe réasúnta sábháilte. Tar éis na fachtóirí thuas a bhreithniú, is gá pointe tosaigh an timthrialla a chinneadh, agus ba cheart aird ar leith a thabhairt: má chuirtear meaisínithe agus gearradh leis an gclár tomhais agus dífhabhtaithe roimh an meaisínithe, má ritheann an uirlis meaisín go dtí an líne Nú, stopann an fhearsaid, cuirtear an clár ar sos, agus tarraingíonn sé siar go dtí an suíomh cuí tar éis tomhais. Ansin cuir isteach an seasamh in aice leis an bpíosa oibre de láimh nó de láimh, agus an t-ordú timthriall críochnú a fhorghníomhú go huathoibríoch, agus ansin is pointe tosaigh an clár timthriall. Má roghnaíonn tú suíomh mícheart, d’fhéadfadh cur isteach a bheith ann. Is fearr roimh an timthriall críochnú. Roimh líne an chláir, cuir treoracha isteach go tapa ar shuíomh tosaigh réasúnta an chláir timthriallta chun sábháilteacht a chinntiú.
4 Teaglaim réasúnta de threoracha lúb
De ghnáth, úsáidtear an t-ordú críochnú G70 i gcomhcheangal leis na horduithe roughing G71, G73, agus G74 chun meaisínithe garbh an phíosa oibre a chríochnú. Mar sin féin, i gcás saotharphíosa le struchtúr cuasach, mar shampla, má úsáidtear ordú timthriall G71 an chórais FANUCTD le haghaidh garbhú, bain úsáid as G71 le haghaidh garbhú, toisc go ndéanann an t-ordú seo an timthriall deireanach de garbhú de réir an chomhrianta. Mar shampla, bain úsáid as ordú timthriall G71 an chórais FANUCTC le haghaidh meaisínithe garbh, agus socraigh an liúntas imeall scamhadh a bheith níos lú ná doimhneacht an struchtúir dromchla cuasach. Níl an liúntas scamhadh leordhóthanach, agus tá an píosa oibre briste.
D'fhonn an fhadhb seo a réiteach, is féidir linn an modh meaisínithe garbh G71 agus G73 a úsáid, is é sin, an timthriall G71 a úsáid ar dtús chun an chuid is mó den ghearradh a bhaint, agus ansin an timthriall G73 a úsáid chun an struchtúr cuasach a bhaint leis an imeall próiseáilte, agus ar deireadh úsáid a bhaint as an timthriall G70 chun críochnú nó fós úsáid a bhaint as próiseáil G71 Agus G70, tá doimhneacht an struchtúir cuasach-dhronnach fágtha sa chéim meaisínithe garbh níos mó ná an liúntas críochnaithe, i bpróiseáil G70, bain úsáid as an fad treo X luach cúitimh an uirlis nó an modh cúitimh chaitheamh a shocrú, tar éis a phróiseáil, mar shampla, i G71 , socraigh an liúntas críochnaithe sa treo X go 3.5, tar éis an meaisínithe garbh a chríochnú, socraigh ionchur luach dearfach sa treo X uirlis comhfhreagrach cúiteamh (mar shampla, is é 0.5 an liúntas críochnú), déantar an uirlis a aisghabháil agus a líonadh, agus a phróiseáil de réir an ordaithe G70, leathchríochnú a chur i bhfeidhm, doimhneacht gearrtha 3, tar éis leathchríochnú, is é cúiteamh treo X an uirlis chomhfhreagrach. socraigh go -0.5 ionchur carnach, cuir glaoch ar an uirlis arís, próiseáil de réir an ordaithe G70, rith
Ag críochnú, le doimhneacht gearrtha de 0.5. D'fhonn an clár meaisínithe a choinneáil comhsheasmhach, agus tugtar uimhir chúitimh dhifriúil freisin ar luach socraithe uirlis treo X do na céimeanna leathchríochnaithe agus críochnaithe.
5 scileanna ríomhchláraithe deil CNC
5.1 Staid tosaigh an chórais CNC a shocrú le bloc sábháilteachta
Agus é á ríomhchlárú, tá pleanáil na bloic sábháilteachta an-tábhachtach. Sula dtosaíonn tú ar an uirlis agus an fhearsaid, d'fhonn sábháilteacht meaisínithe a áirithiú, socraigh an staid tosaigh nó tosaigh sa bhloc tosaithe le do thoil. Cé go bhfuil meaisín CNC socraithe de réir luachanna réamhshocraithe tar éis cumhacht suas, níor cheart go mbeadh seans ar bith ann go mbeadh ríomhchláraitheoir nó oibreoir ag brath ar mhainneachtainí an chórais mar gheall ar a éascaíocht athraithe. Dá bhrí sin, agus cláir NC á scríobh, clár sábháilte a fhorbairt chun staid tosaigh an chórais a shocrú. Ní hamháin go n-áiritheofar dea-nósanna ríomhchlárúcháin, ní hamháin go n-áiritheofar sábháilteacht iomlán an chláir, ach ceadóidh siad freisin duit oibriú i ndífhabhtaithe, iniúchadh cosán uirlisí agus coigeartú méid, etc. Tá an clár níos áisiúla le húsáid. Ag an am céanna, feabhsaíonn sé iniomparthacht an chláir freisin toisc nach bhfuil sé ag brath ar shocruithe réamhshocraithe an uirlis meaisín ar leith agus an córas CNC. I gcóras FANUC, nuair a bhíonn páirteanna meaisínithe le trastomhas beag, is féidir an deighleog clár sábháilteachta a shocrú mar: G40G97G99G21.
5.2 Úsáid sciliúil orduithe M
Tá il-threoracha M ag deileanna CNC, agus baineann úsáid na dtreoracha seo le riachtanais oibríochtaí meaisínithe. Ag baint úsáide as na horduithe M seo i gceart agus go sciliúil, tabharfaidh na codanna seo go leor áise. Cuir an t-ordú M05 (stad spindle rothlach) M00 (stad an chláir) leis tar éis an chuid a chríochnú, rud a ligeann dúinn méid na coda a thomhas go héasca chun cruinneas meaisínithe na coda a chinntiú. Ina theannta sin, tar éis don snáithe a bheith críochnaithe, bain úsáid as na horduithe M05 agus M00 chun cáilíocht na snáithe a bhrath.
5.3 Pointe tosaigh an timthrialla a shocrú go réasúnta
Sula n-úsáidtear na horduithe timthriall seo, tá go leor orduithe timthriall ag deil FANUCCNC, mar shampla ordú timthriall seasta simplí G92, ordú timthriall seasta cumaisc G71, G73, G70, ordú timthriall gearrtha snáithe G92, G76, etc., ní mór an uirlis a shuíomh ar dtús chuig an tús an timthriall Ní hamháin go rialaíonn pointe tosaigh an timthriall fad sábháilte an uirlis in aice leis an bpíosa oibre agus doimhneacht gearrtha iarbhír an chéad garbhú, ach cinneann sé freisin fad an stróc log timthriall. De ghnáth socraítear pointe tosaigh na n-orduithe G90, G71, G70, agus G73 ag cúinne an phíosa oibre is gaire do thús meaisínithe garbh, socraítear an treo X go ginearálta go X (trastomhas garbh), agus tá an treo Z socraithe go ginearálta. 2-5mm ón saotharphíosa. De ghnáth socraítear treo tosaigh na n-orduithe timthriall gearrtha snáithe G92 agus G76 lasmuigh den phíosa oibre. Nuair a bhíonn snáitheanna seachtracha á bpróiseáil, socraítear an treo X go ginearálta go X (trastomhas snáithe móide 2). Nuair a bhíonn snáitheanna inmheánacha á bpróiseáil, socraítear an treo X go ginearálta go X (trastomhas snáithe - 2) agus go ginearálta socraítear an treo Z go snáithe 2-5mm.
5.4 Úsáid abrasion go sciliúil chun cruinneas tríthoiseach na gcodanna a chinntiú
Tá cúiteamh uirlisí roinnte ina fhritháireamh geoiméadrach agus fritháireamh caitheamh. Cinneann fritháirimh geoiméadracha suíomh an uirlis i gcoibhneas le tionscnamh an chláir, agus úsáidtear fritháirimh chaitheamh le haghaidh toise beacht. Nuair a bhíonn páirteanna meaisínithe ar deil CNC, chun dramhaíl a chosc, is féidir an luach cúitimh caitheamh a ionchur sula ndéantar na codanna a mheaisíniú. Agus luach cúitimh chaitheamh na coda á shocrú, ba cheart go mbeadh liúntas na coda meaisínithe ag comhartha an luach cúitimh caitheamh. Agus an fáinne seachtrach á mheaisíniú, ba cheart fritháireamh caitheamh dearfach a bheith réamhshocraithe. Nuair a bhíonn poill meaisínithe, ba cheart fritháireamh caitheamh diúltach a bheith réamhshocraithe. Is fearr méid an fhritháireamh caitheamh ná méid an liúntais críochnú.
6 Conclúid
I mbeagán focal, roimh an oibríocht próiseála deil CNC, is é an scríbhinn treoracha an bunús, agus is é an eochair do oibríocht deil. Caithfimid jab maith a dhéanamh maidir le treoracha a scríobh agus a chur i bhfeidhm.
