Mar 23, 2021 Fág nóta

cairt cothabhála meaisín cnc



Córas CNC a chothabháil

1. Cloí go docht leis na nósanna imeachta oibríochta agus leis an gcóras cothabhála laethúil

2. Cosc a chur ar dheannach ó dhul isteach sa ghaireas rialaithe uimhriúil: Is féidir le deannach ar snámh agus púdar miotail a chur faoi deara go laghdóidh an fhriotaíocht inslithe idir comhpháirteanna, rud a fhágfaidh go dteipfidh nó fiú go ndéanfar damáiste do na comhpháirteanna.

3. Glan go rialta córas diomailt teasa agus aerála an chomh-aireachta CNC

4. Déan monatóireacht go minic ar voltas greille an chórais rialaithe uimhriúil: is é raon voltais na greille 85% go 110% den luach rátáilte.

5. Cuir an ceallraí stórála in áit go rialta

6. Cothabháil an chórais rialaithe uimhriúil nuair nach bhfuil sé in úsáid ar feadh i bhfad: cumhacht go minic ar an gcóras rialaithe uimhriúil nó lig don uirlis meaisín rialaithe uimhriúil clár meaisín te a reáchtáil.

7. Bord ciorcad spártha a chothabháil Cothabháil páirteanna meicniúla

Páirteanna meicniúla a chothabháil

1. Irisleabhar uirlisí agus ionramhálaí athraithe uirlisí a chothabháil

1) Agus an uirlis á luchtú de láimh san iris uirlisí, déan cinnte go bhfuil sí suiteáilte ina háit agus seiceáil an bhfuil an glasáil ar shealbhóir na huirlise iontaofa;

2) Tá cosc ​​iomlán air uirlisí róthrom agus rófhada a luchtú isteach san iris uirlisí chun cosc ​​a chur ar an uirlis a bheith tite nuair a athraíonn an t-ionramhálaí an uirlis nó má bhuaileann an uirlis leis an bpíosa oibre, an daingneán, srl .;

3) Agus roghnú seicheamhach uirlisí á úsáid agat, tabhair aird ar cibé an bhfuil ord na n-uirlisí a chuirtear ar an iris ceart. Ba cheart go dtabharfadh modhanna eile chun uirlisí a roghnú aird ar cibé an bhfuil líon na huirlise atá le hathrú comhsheasmhach leis an uirlis riachtanach chun tionóiscí de bharr an uirlis mhícheart a athrú a chosc;

4) Tabhair aird chun an láimhseáil scian agus an muinchille scian a choinneáil glan;

5) Seiceáil go minic an bhfuil suíomh tuairisceáin nialas na hirise uirlisí ceart, seiceáil an bhfuil suíomh phointe athraithe an uirlis aischuir fhearsaid meaisín i bhfeidhm, agus déan é a choigeartú in am, ar shlí eile ní féidir an gníomh um athrú uirlisí a chur i gcrích;

6) Agus é ag tosú, ba chóir an iris uirlisí agus an manipulator a reáchtáil tirim ar dtús chun a sheiceáil an bhfuil gach cuid ag obair de ghnáth, go háirithe an féidir le gach lasc taistil agus comhla solenoid oibriú de ghnáth.

2. Péire scriú liathróid a chothabháil

1) Imréiteach aiseach na beirte cnó scriú a sheiceáil agus a choigeartú go rialta chun cruinneas an tarchuir droim ar ais agus an dolúbthacht aiseach a chinntiú;

2) Seiceáil go rialta an bhfuil an nasc idir an tacaíocht scriú agus an leaba scaoilte agus an ndéantar damáiste don imthacaí tacaíochta. Má tá aon cheann de na fadhbanna thuas ann, níos doichte na codanna scaoilte in am agus cuir na imthacaí tacaíochta ina n-áit;

3) Maidir le scriúnna liathróid le ramhar, glan an sean ramhar ar an scriú gach sé mhí agus cuir ramhar nua ina áit. Ba chóir an scriú liathróid atá lubricated le ola bhealaithe a athbhreoslú uair amháin sa lá sula n-oibríonn an uirlis mheaisín;

4) Bí cúramach chun deannach crua nó sceallóga a chosc ó dhul isteach sa gharda scriú luaidhe agus bualadh isteach sa gharda le linn na hoibre. Má dhéantar damáiste don gharda, ba cheart é a athsholáthar in am.

3. Cothabháil an phríomhshlabhra tiomána

1) Déan teannas crios tiomána an fhearsaid a choigeartú go rialta;

2) Cosc a chur ar gach cineál eisíontais dul isteach san umar breosla. Athraigh an ola bhealaithe uair sa bhliain;

3) Coinnigh an chuid ceangail den fhearsaid agus an sealbhóir uirlisí glan. Is gá díláithriú sorcóir hiodrálach agus loine a choigeartú in am;

4) Coigeartaigh an frithmheáchan in am.

4. Cothabháil an chórais hiodrálacha

1) An ola a scagadh nó a athsholáthar go rialta;

2) Teocht an ola sa chóras hiodrálacha a rialú;

3) Cosc a chur ar sceitheadh ​​an chórais hiodrálacha;

4) An umar breosla agus an phíblíne a sheiceáil agus a ghlanadh go rialta;

5) An córas iniúchta pointí laethúla a chur i bhfeidhm.

5. Córas aeroibrithe a chothabháil

1) Bain eisíontais agus taise as aer comhbhrúite;

2) Seiceáil soláthar ola an bhealaithe sa chóras;

3) Níos doichte an chórais a choinneáil;

4) Tabhair aird ar an mbrú oibre a choigeartú;

5) Comhpháirteanna aeroibrithe agus eilimintí scagaire a ghlanadh nó a athsholáthar;

Fabhtcheartú

In uirlisí meaisín CNC, tá an chuid is mó de na lochtanna ar fáil lena n-imscrúdú, ach tá roinnt lochtanna ann freisin. Tá an fhaisnéis aláraim a sholáthraítear doiléir nó fiú gan aláram ar chor ar bith, nó tá an tréimhse tarlaithe fada, neamhrialta agus neamhrialta, rud a fhágann go bhfuil go leor deacrachtaí ag baint leis an gcuardach agus an anailís. Maidir le teipeanna uirlisí meaisín den sórt sin, is gá anailís a dhéanamh ar na coinníollacha sonracha agus cuardach othar a dhéanamh. Ina theannta sin, teastaíonn eolas cuimsitheach ar innealra, leictreachas, hiodrálaic, srl. Le linn na cigireachta, ar shlí eile tá sé deacair fíorchúis na teipe a fháil go tapa agus i gceart.

Teipeanna cruinneas meaisínithe neamhghnácha: ní dhéantar paraiméadair an chórais a athrú nó a athrú, ní dhéantar teipeanna meicniúla, paraiméadair leictreacha uirlisí meaisín a bharrfheabhsú, tá oibriú mótair neamhghnácha, lúbanna suímh uirlisí meaisín neamhghnácha nó loighic rialaithe mícheart ina gcúiseanna coitianta le teipeanna cruinneas meaisínithe neamhghnácha uirlisí meaisín CNC i dtáirgeadh. Faigh amach an ábhartha Má dhéileáiltear leis an bpointe locht, is féidir leis an uirlis meaisín filleadh ar an ngnáth. I dtáirgeadh, is minic a bhíonn lochtanna orainn le cruinneas meaisínithe neamhghnácha uirlisí meaisín CNC. Tá lochtanna den sórt sin an-cheilt agus deacair a dhiagnóisiú.

Tá cúig phríomhchúis leis an gcineál seo teipe:

1. Athraítear nó athraítear aonad beathaithe an uirlis mheaisín;

2. Tá an fritháireamh nialasach (NULLOFFSET) de gach ais den uirlis mheaisín neamhghnácha;

3. Tá an cúlslais aiseach (BACKLASH) neamhghnácha;

4. Tá stádas reatha an mhótair neamhghnácha, is é sin, tá na codanna leictreacha agus rialaithe lochtach;

5. Teip mheicniúil, mar shampla slat scriú, imthacaí, cúpláil seafta agus páirteanna eile.

Ina theannta sin, d’fhéadfadh cruinneas próiseála neamhghnácha a bheith mar thoradh ar ullmhúchán an chláir phróiseála, roghnú uirlisí agus tosca daonna.

Má tá an cruinneas meaisínithe neamhghnácha mar gheall ar mhainneachtain mheicniúil, ba cheart na gnéithe seo a leanas a sheiceáil ceann ar cheann.

1. Seiceáil an deighleog clár meaisínithe atá ag rith nuair a bhíonn cruinneas an uirlis mheaisín neamhghnácha, go háirithe an cúiteamh ar fhad na huirlise, léamh profaí agus ríomh an chórais chomhordaithe meaisínithe (G54 ~ G59).

2. Sa mhodh bogshodar, bog an ais Z arís agus arís eile, agus déan staid an ghluaisne a dhiagnóisiú trí radharc, teagmháil agus éisteacht. Faightear amach go bhfuil fuaim na gluaiseachta Z-treo neamhghnácha, go háirithe nuair a bhíonn an bogshodar tapa, bíonn an torann níos soiléire. Ag breithiúnas uaidh seo, d’fhéadfadh go mbeadh contúirtí i bhfolach in innealra [1].

Fabhtcheartú

1. Modh athshocraithe tionscnaimh: Faoi ghnáththosca, is féidir aláraim chórais de bharr lochtanna meandaracha a ghlanadh trí athshocrú crua-earraí nó cumhacht an chórais lasctha ar a seal. Má chailltear limistéar stórála oibre an chórais mar gheall ar mhainneachtain cumhachta, díphlugáil an bhoird chiorcaid nó an voltas ceallraí, cuirfidh sé mearbhall ort, caithfear an córas a thosú agus a ghlanadh. Sula nglanann tú, ba cheart duit taifead a dhéanamh de chóip sonraí. Mura féidir an locht a dhíchur tar éis a tosaigh, déan diagnóis crua-earraí.

2. Modhnú paraiméadar agus modh ceartaithe clár: Is iad paraiméadair chórais an bonn chun feidhmeanna córais a chinneadh, agus d’fhéadfadh earráidí i socrú paraiméadar a bheith ina gcúis le teipeanna córais nó feidhmeanna neamhbhailí. Uaireanta mar gheall ar earráidí i gcláir úsáideora is féidir teipeanna a stopadh, is féidir é seo a sheiceáil le feidhm cuardaigh bloc' s chun gach earráid a cheartú chun a ghnáthoibriú a chinntiú.

3. Modh coigeartaithe agus coigeartaithe optamaithe: Is é an coigeartú an modh is simplí agus is indéanta. Déan teip an chórais a cheartú tríd an potentiometer a choigeartú. Mar shampla, le linn cothabhála i monarcha, tá scáileán taispeána an chórais chaotic, agus is gnách é tar éis coigeartaithe. Mar shampla, i monarcha, tarlaíonn sciorradh crios nuair a thosaíonn agus a choscann an príomh seafta. Is é an chúis atá leis seo ná go bhfuil an príomh-chasmhóimint ualaigh seafta mór, agus go bhfuil am rampa an fheiste tiomána ró-bheag, rud is gnách tar éis a choigeartaithe.

Is modh coigeartaithe cuimsitheach é an coigeartú is fearr chun an comhoiriúnú is fearr a bhaint amach go córasach idir an córas tiomána servo agus an córas meicniúil atá á tharraingt. Tá an modh an-simplí. Úsáid taifeadán illíne nó oscilloscóp dé-rian le feidhm stórála, faoi seach Breathnaigh ar an ngaol freagartha idir an t-ordú agus an t-aiseolas luais nó an t-aiseolas reatha. Trí chomhéifeacht chomhréireach agus am lárnach an rialtóra luais a choigeartú, is féidir leis an gcóras servo an riocht oibre is fearr a bhaint amach le tréithe freagartha dinimiciúla ard gan ascalaithe. In éagmais oscilloscóp nó taifeadta ar an láithreán, bunaithe ar thaithí, déan coigeartú chun an mótar a chreathadh, agus ansin coigeartaigh go mall sa treo droim ar ais go dtí go gcuirtear deireadh leis an tonnchrith.

4. Modh athsholáthair páirteanna breise: cuir cuid mhaith spártha in ionad an bhoird chiorcaid lochtach, agus déan an tosaithe tosaigh comhfhreagrach, ionas gur féidir an uirlis mheaisín a chur i ngnáthoibriú go tapa, agus ansin an bord briste a dheisiú nó a dheisiú. Is é seo an modh fabhtcheartaithe is coitianta a úsáidtear.

5. Modh chun cáilíocht na cumhachta a fheabhsú: Úsáidtear soláthar cumhachta rialáilte go ginearálta chun luaineachtaí an tsoláthair chumhachta a fheabhsú. Is féidir modh scagtha toilleora a úsáid le haghaidh cur isteach ardmhinicíochta, trí na bearta coisctheacha seo chun teip an bhoird chumhachta a laghdú.

6. Modh rianaithe faisnéise cothabhála: Déanann roinnt cuideachtaí móra déantúsaíochta bogearraí nó crua-earraí córais a mhodhnú agus a fheabhsú i gcónaí bunaithe ar theipeanna tionóisceacha de bharr lochtanna dearaidh san obair iarbhír. Cuirtear na modhnuithe seo ar fáil go leanúnach do phearsanra cothabhála i bhfoirm faisnéise cothabhála. Agus é seo á úsáid mar bhunús le haghaidh fabhtcheartaithe, is féidir an locht a dhíchur i gceart agus go críochnúil.




Glaoigh Linn

whatsapp

skype

R-phost

Fiosrúchán